專利名稱：蒸煮循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種循環(huán)系統(tǒng)，具體涉及一種用于紙漿生產(chǎn)的蒸煮循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在紙漿生產(chǎn)中，有采用單鍋生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)，也有采用循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行紙漿生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)。在單鍋生產(chǎn)中，先在低溫環(huán)境下進(jìn)行裝鍋，利用熱源將蒸煮鍋加熱到170°C時進(jìn)行保溫，當(dāng)H因子(蒸煮過程中溫度與時間相對反應(yīng)速率)達(dá)到要求后，即可以將蒸煮鍋內(nèi)的漿液排出，完成一鍋紙漿的蒸煮。由于該方式在蒸煮液達(dá)到170°C時需要將蒸煮液排除才能進(jìn)行下一鍋的生產(chǎn)，導(dǎo)致了熱能的巨大浪費。而采用循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行紙漿生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)一般是將多個蒸煮鍋通過管道循環(huán)連接在一起，在相鄰兩個蒸煮鍋之間的管道上設(shè)置有儲液槽，也就是說，設(shè)定有多少個蒸煮液溫度梯段，就需要具備多少個儲液槽；同時，各蒸煮鍋連接有加熱設(shè)備。工作時，多個蒸煮鍋具有溫度梯度，當(dāng)其中一個蒸煮鍋的溫度達(dá)到170°C且H因子達(dá)到要求后，需要進(jìn)行放鍋處理即放出鍋內(nèi)蒸煮后的紙漿，將該鍋內(nèi)的高溫蒸煮液排到下一鍋，而下一鍋的蒸煮液則排至再下一鍋中，即各鍋內(nèi)的蒸煮液進(jìn)行循環(huán)置換。但在循環(huán)置換過程中，最低溫度的一鍋蒸煮液則不能排至需要放鍋的最高溫蒸煮鍋中，因為此時最高溫的蒸煮鍋需要進(jìn)行放鍋處理，而為了反復(fù)利用蒸煮液，這樣，就必須將最低溫的蒸煮液放至儲液槽中先存儲起來，待最高溫蒸煮鍋放鍋完成后，才能將儲液槽內(nèi)的蒸煮液放入先前最高溫的蒸煮鍋中，這時，先前最高溫的蒸煮鍋變?yōu)樽畹蜏氐恼糁箦?，以此循環(huán)操作，每個時間段只有一鍋進(jìn)行放鍋操作。由于在放鍋操作時，需要放鍋的蒸煮鍋已經(jīng)將其高溫蒸煮液放至下一鍋，而多個蒸煮鍋又是循環(huán)設(shè)置，這樣，若在相鄰兩個蒸煮鍋之間沒有儲液槽，則必然導(dǎo)致蒸煮后的紙漿還未從最高溫蒸煮鍋內(nèi)排出時，最低溫蒸煮鍋內(nèi)的低溫蒸煮液就置換到了該需要放鍋的最高溫蒸煮鍋中，不能進(jìn)行放鍋操作；因此，必須在相鄰兩個蒸煮鍋之間設(shè)置儲液槽才能實現(xiàn)各鍋蒸煮液的循環(huán)置換操作。該方式雖然有效節(jié)約了熱能，但是，在每個蒸煮鍋之間均設(shè)置儲液槽會導(dǎo)致廠房占地面積較大，設(shè)備投資較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可減少設(shè)備投資的蒸煮循環(huán)系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是蒸煮循環(huán)系統(tǒng)，包括多個具有蒸煮液置換進(jìn)口、蒸煮液置換出口與蒸煮液裝鍋入口的蒸煮鍋，所述每個蒸煮鍋連接有蒸煮液加熱裝置，每個蒸煮鍋底部設(shè)置有漿料排出口，所述每個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口均通過管路與其它各個蒸煮鍋的蒸煮液置換進(jìn)口直接相通，且每個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口均通過管路連接有同一個蒸煮液儲液腔室，蒸煮液儲液腔室通過管路與每個蒸煮鍋的蒸煮液裝鍋入口相通。進(jìn)一步的是，所述每個蒸煮鍋的蒸煮液置換進(jìn)口均通過管路與同一個熱白液腔室連通，且每個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口均通過管路與同一個熱蒸煮液儲液腔室連通。[0007]進(jìn)一步的是，各個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口與蒸煮液儲液腔室之間的管路上設(shè)置有白液換熱器，所述白液換熱器還連接有冷白液管與熱白液管，熱白液管連接在白液換熱器與熱白液腔室之間。進(jìn)一步的是，各個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口與蒸煮液儲液腔室之間的管路上還設(shè)置有自來水換熱器，所述自來水換熱器與白液換熱器并聯(lián)布置，自來水換熱器還連接有自來水管與熱水管。進(jìn)一步的是，還包括稀釋液儲液腔室，所述稀釋液儲液腔室通過管路與每個蒸煮鍋相通，稀釋液儲液腔室連接有洗漿段稀釋液輸入管路。進(jìn)一步的是，在每個蒸煮鍋頂部連接有高壓氣體管道。本實用新型的有益效果是在每一次放鍋操作中，只有一個蒸煮鍋內(nèi)的蒸煮液需要排至蒸煮液儲液腔室內(nèi)先儲存起來，沒有必要在每兩個蒸煮鍋之間均設(shè)置蒸煮液儲液腔室，故只需要在系統(tǒng)中設(shè)置一個蒸煮液儲液腔室即可，大大減少了廠房的占地面積，還能有效節(jié)約設(shè)備投資，適合在各種蒸煮工藝中推廣應(yīng)用。

圖1為本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為蒸煮液置換進(jìn)口 1、蒸煮液置換出口 2、蒸煮液裝鍋入口 3、漿料排出口 4、熱白液腔室5、蒸煮液儲液腔室6、熱蒸煮液儲液腔室7、白液換熱器8、冷白液管9、熱白液管10、自來水換熱器11、自來水管12、熱水管13、高壓氣體管道14、稀釋液儲液腔室 15、洗漿段稀釋液輸入管路16、噴放鍋17、冷白液槽18、熱水槽19、蒸煮液加熱裝置20。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實用新型的蒸煮循環(huán)系統(tǒng)，包括多個具有蒸煮液置換進(jìn)口 1、蒸煮液置換出口 2與蒸煮液裝鍋入口 3的蒸煮鍋，所述每個蒸煮鍋連接有蒸煮液加熱裝置20，每個蒸煮鍋底部設(shè)置有漿料排出口 4，所述每個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口 2均通過管路與其它各個蒸煮鍋的蒸煮液置換進(jìn)口 1直接相通，且每個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口 2均通過管路連接有同一個蒸煮液儲液腔室6，蒸煮液儲液腔室6通過管路與每個蒸煮鍋的蒸煮液裝鍋入口 3相通。圖1中，蒸煮鍋為圖中的A、B、C、D四個鍋，當(dāng)然，也可以設(shè)置更多；另外，本實施方式中所述的每個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口 2均通過管路與其它各個蒸煮鍋的蒸煮液置換進(jìn)口 1直接相通，是指蒸煮鍋之間直接連通，而不需要在每兩個蒸煮鍋之間設(shè)置儲液的腔室。工作時，可設(shè)定兩個、三個或四個蒸煮鍋的溫度達(dá)到置換要求后，則可以開始在這兩個、三個或四個蒸煮鍋間進(jìn)行蒸煮液的置換。如圖1所示，其設(shè)定為三個蒸煮鍋的溫度達(dá)到要求后，則可以開始置換，如A鍋的溫度達(dá)到最高且H因子達(dá)到放鍋要求后，且B、C兩個鍋也達(dá)到置換溫度時，將A鍋中的蒸煮液置換到B蒸煮鍋中，B鍋中的蒸煮液置換到C蒸煮鍋中，而C鍋中的蒸煮液則通過管路從蒸煮液置換出口 2排至蒸煮液儲液腔室6內(nèi)儲存起來，此時，D鍋的溫度未達(dá)到要求，不進(jìn)行操作，保持原樣；蒸煮液置換后，A鍋開始放鍋操作，將鍋內(nèi)的漿液從漿料排出口 4排至噴放鍋17中；放鍋完成后，A鍋又開始裝鍋操作，將料片裝入到該A鍋中，同時，將蒸煮液儲液腔室6內(nèi)的蒸煮液從蒸煮液裝鍋入口 3裝入到A鍋中，這樣，就完成了一次放鍋與蒸煮液的置換操作。同樣的，當(dāng)B、C、D三個鍋達(dá)到置換要求后，A鍋也不操作，保持原樣。由此可以看出，在該過程的每一次放鍋操作中，只有一個蒸煮鍋內(nèi)的蒸煮液需要排至蒸煮液儲液腔室6內(nèi)先儲存起來，沒有必要在每兩個蒸煮鍋之間均設(shè)置蒸煮液儲液腔室6，只需要在系統(tǒng)中設(shè)置一個蒸煮液儲液腔室6即可，大大減少了廠房的占地面積，還能有效節(jié)約設(shè)備投資。各個鍋的蒸煮采用的蒸煮液為堿性溶液，當(dāng)蒸煮一段時間后，將導(dǎo)致蒸煮鍋內(nèi)的含堿量下降，為了往蒸煮液中補(bǔ)充堿液(即后面所述的白液)，所述每個蒸煮鍋的蒸煮液置換進(jìn)口 1均通過管路與同一個熱白液腔室5連通，且每個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口 2均通過管路與同一個熱蒸煮液儲液腔室7連通。在蒸煮鍋的蒸煮過程中，可將熱白液腔室5中的熱白液加入到蒸煮鍋中，此時，該添加熱白液鍋中的蒸煮液就會多出，該多出的蒸煮液可通過管路輸送到熱蒸煮液儲液腔室7內(nèi)進(jìn)行儲存。在上述實施方式中，所述熱白液腔室5內(nèi)的白液可通過專設(shè)的加熱裝置進(jìn)行加熱，但為了節(jié)約能源消耗，各個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口 2與蒸煮液儲液腔室6之間的管路上設(shè)置有白液換熱器8，所述白液換熱器8還連接有冷白液管9與熱白液管10，熱白液管10 連接在白液換熱器8與熱白液腔室5之間。前面實施方式中提到，在進(jìn)行蒸煮液置換時，其中一個蒸煮鍋需要將蒸煮液放至蒸煮液儲液腔室6內(nèi)，這時，該蒸煮液流經(jīng)白液換熱器8， 冷白液從冷白液槽18經(jīng)冷白液管9也流經(jīng)白液換熱器8進(jìn)行換熱，換熱后，蒸煮液仍然流至蒸煮液儲液腔室6內(nèi)，而換熱后的熱白液則通過熱白液管10流至熱白液腔室5內(nèi)，很好地利用了蒸煮液的熱能對白液進(jìn)行加熱，節(jié)約了能源。在上述實施方式中，由于對冷白液的換熱僅需用很少一部分蒸煮液的熱量，而為了能充分利用該熱量，各個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口 2與蒸煮液儲液腔室6之間的管路上還設(shè)置有自來水換熱器11，所述自來水換熱器11與白液換熱器8并聯(lián)布置，自來水換熱器 11還連接有自來水管12與熱水管13。冷水從自來水管12流經(jīng)自來水換熱器11換熱，換熱后的蒸煮液流至蒸煮液儲液腔室6內(nèi)，熱水則通過熱水管13送至熱水槽19進(jìn)行儲存，再送至其它需要用熱水的場所使用，如可將其送至蒸煮工藝后的洗漿工序中進(jìn)行洗漿操作。為了便于放鍋操作，本循環(huán)系統(tǒng)中還包括稀釋液儲液腔室15，所述稀釋液儲液腔室15通過管路與每個蒸煮鍋相通，稀釋液儲液腔室15連接有洗漿段稀釋液輸入管路16。當(dāng)某一個蒸煮鍋溫度達(dá)到最高且H因子滿足要求后，即可進(jìn)行放鍋操作，這時，可將稀釋液儲液腔室15中的稀釋液打入該需要放鍋的蒸煮鍋中，將該蒸煮鍋內(nèi)的高溫蒸煮液置換到下一鍋內(nèi)，提高下一鍋的溫度，然后再進(jìn)行放鍋操作，稀釋液的進(jìn)入可便于放鍋過程的完成。 該稀釋液儲液腔室15中的稀釋液可通過洗漿段稀釋液輸入管路16將洗漿段的液體送入。為便于放鍋操作，在每個蒸煮鍋頂部連接有高壓氣體管道14。當(dāng)需要放鍋時，通過高壓氣體管道14往蒸煮鍋內(nèi)通入高壓氣體，從而能很好地將蒸煮鍋內(nèi)的漿液排出。當(dāng)然， 也可以利用漿泵把漿抽到噴放鍋17把蒸煮鍋放凈。
權(quán)利要求1.蒸煮循環(huán)系統(tǒng)，包括多個具有蒸煮液置換進(jìn)口(1)、蒸煮液置換出口( 與蒸煮液裝鍋入口( 的蒸煮鍋，所述每個蒸煮鍋連接有蒸煮液加熱裝置(20)，每個蒸煮鍋底部設(shè)置有漿料排出口 G)，其特征是所述每個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口( 均通過管路與其它各個蒸煮鍋的蒸煮液置換進(jìn)口(1)直接相通，且每個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口( 均通過管路連接有同一個蒸煮液儲液腔室(6)，蒸煮液儲液腔室(6)通過管路與每個蒸煮鍋的蒸煮液裝鍋入口⑶相通。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸煮循環(huán)系統(tǒng)，其特征是所述每個蒸煮鍋的蒸煮液置換進(jìn)口 (1)均通過管路與同一個熱白液腔室( 連通，且每個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口( 均通過管路與同一個熱蒸煮液儲液腔室(7)連通。
3.如權(quán)利要求2所述的蒸煮循環(huán)系統(tǒng)，其特征是各個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口(2) 與蒸煮液儲液腔室(6)之間的管路上設(shè)置有白液換熱器(8)，所述白液換熱器(8)還連接有冷白液管(9)與熱白液管(10)，熱白液管(10)連接在白液換熱器(8)與熱白液腔室(5) 之間。
4.如權(quán)利要求3所述的蒸煮循環(huán)系統(tǒng)，其特征是各個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口(2) 與蒸煮液儲液腔室(6)之間的管路上還設(shè)置有自來水換熱器(11)，所述自來水換熱器(11) 與白液換熱器(8)并聯(lián)布置，自來水換熱器(11)還連接有自來水管(1 與熱水管(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項權(quán)利要求所述的蒸煮循環(huán)系統(tǒng)，其特征是還包括稀釋液儲液腔室(15)，所述稀釋液儲液腔室(1 通過管路與每個蒸煮鍋相通，稀釋液儲液腔室(1 連接有洗漿段稀釋液輸入管路(16)。
6.如權(quán)利要求5所述的蒸煮循環(huán)系統(tǒng)，其特征是在每個蒸煮鍋頂部連接有高壓氣體管道(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于紙漿生產(chǎn)的蒸煮循環(huán)系統(tǒng)，具有可減少設(shè)備投資的優(yōu)點。該蒸煮循環(huán)系統(tǒng)，包括多個具有蒸煮液置換進(jìn)口、蒸煮液置換出口與蒸煮液裝鍋入口的蒸煮鍋，所述每個蒸煮鍋連接有蒸煮液加熱裝置，每個蒸煮鍋底部設(shè)置有漿料排出口，所述每個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口均通過管路與其它各個蒸煮鍋的蒸煮液置換進(jìn)口直接相通，且每個蒸煮鍋的蒸煮液置換出口均通過管路連接有同一個蒸煮液儲液腔室，蒸煮液儲液腔室通過管路與每個蒸煮鍋的蒸煮液裝鍋入口相通。該系統(tǒng)中可僅設(shè)置一個蒸煮液儲液腔室，大大減少了廠房的占地面積，還能有效節(jié)約設(shè)備投資。
文檔編號D21C7/00GK202181476SQ201120264870
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者曲傳武 申請人:曲傳武