專利名稱：全封邊工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全封邊工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板，是對已有技術(shù)中的工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
關(guān)于工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板的技術(shù)信息可在已公開的中國專利文獻(xiàn)中見諸，例如授權(quán)公告號(hào)CN2210907Y公開的全封邊工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板是由多層板充任的板體和貼合在板體的一側(cè)表面的塑面構(gòu)成，特點(diǎn)是在板體的四周邊緣部位以粘貼的方式結(jié)合有切片，該切片實(shí)質(zhì)上為一層薄如箔狀的木質(zhì)封皮如水曲柳切片。這種結(jié)構(gòu)的全封邊工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板相對于以往由油漆對板體四周護(hù)飾而言具有不易褪色和不易產(chǎn)生毛刺的長處。因?yàn)楣I(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板在服役即在實(shí)際的使用過程中反復(fù)被織物磨擦，加上板體是由多層板膠合構(gòu)成，因此極易出現(xiàn)毛刺，使服裝面料帶絲，影響服裝面料的質(zhì)量。此外，已往對板體四周刷漆均由手工完成，不僅效率低下，而且質(zhì)量難以保證，因此切片封邊能夠彌補(bǔ)這種弊端。但是切片封邊也存在以下缺憾其一，持久性較差，因?yàn)榍衅牟馁|(zhì)為木質(zhì)并且薄如箔狀，難以經(jīng)受與服裝面料之間的頻繁摩擦，因而不僅易與板體分脫，而且極易開裂，影響整枚工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板的正常使用；其二，制造麻煩，因?yàn)榍衅饕墒止ぷ鳂I(yè)完成，并且在貼飾切片后還需實(shí)施修邊，工效低而不利于工業(yè)化放大生產(chǎn)；其三，結(jié)合在板體四周的切片之間的接壤部位難以可靠銜接，也就是說切片與切片的銜接部位的結(jié)合效果十分脆弱，易自該部位卷翹乃至脫落。又如CN2321796Y推薦的帶斜面的工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板，該專利與前述CN2210907Y的區(qū)別在于將板體在使用狀態(tài)下朝向操作者的一側(cè)側(cè)面即前側(cè)面設(shè)置成傾斜面，長處是能夠增進(jìn)該側(cè)的切片(專利稱封邊)與結(jié)合于板體的一側(cè)表面的塑面之間結(jié)合效果，但是同樣存在CN2210907Y的所述缺憾。再如CN23M166Y揭示的工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板，該專利方案的宏觀結(jié)構(gòu)與上面的兩項(xiàng)專利相同，實(shí)質(zhì)區(qū)別是將板體的四周表面均設(shè)計(jì)為由斜面和直角面構(gòu)成，在斜面上刷油漆， 而在直角面上貼切片。毫無疑問，該專利方案也同樣存在前述CN2210907Y的缺憾。還如C擬617796Y披露的工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板是在板體的四周開設(shè)一道貫通的嵌槽， 封邊(專利稱包邊)采用一側(cè)帶有嵌腳的塑料封邊，將嵌腳與嵌槽嵌配，該專利方案能夠消除CN2210907Y的欠缺，但是依然存在以下技術(shù)問題其一，對板體四周開設(shè)嵌槽不僅使制作工序環(huán)節(jié)增加，而且極易損及板體；其二，塑料封邊僅憑其上的嵌腳與嵌槽嵌固，因此嵌腳與嵌槽的持久友好結(jié)合效果難以保證，尤其因?yàn)榘弩w為木質(zhì)，而封邊為塑料，兩者系熱脹冷縮系數(shù)相異的材料，因此存在嵌腳與嵌槽分脫之虞；其三，將塑料封邊與嵌槽結(jié)合的作用由工人手工完成，因此不僅工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且作業(yè)效率低下。鑒于上述已有技術(shù)，有必要繼以改進(jìn)，為此本申請人作了有益的探索與嘗試，找到了解決上述技術(shù)問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于改善封邊與板體之間的結(jié)合效果而藉以保障持久使用、有利于避免因設(shè)置封邊損及板體強(qiáng)度而藉以體現(xiàn)保護(hù)板體和有益于減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度并且提高作業(yè)效率而藉以滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求的全封邊工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種全封邊工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板，包括板體、塑面板和封邊，所述板體由多層膠合板相互疊合并且彼此粘結(jié)而構(gòu)成，所述塑面板結(jié)合在板體在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)的表面，所述封邊為PVC塑料封邊，其寬度為板體的厚度與所述塑面板的厚度之和，并且以熱熔融方式結(jié)合于板體的四周邊緣部位。所述封邊的厚度為1-2 mm。所述板體的厚度為2. 5-4. 5 cm。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有封邊與板體結(jié)合可靠而得以保障長久使用，由于無需象已有技術(shù)那樣在板體的四周開設(shè)嵌槽，因此封邊與板體四周的結(jié)合面得以擴(kuò)展，并且不會(huì)損及板體的強(qiáng)度，由于以熱熔融方式將封邊與板體的四周結(jié)合可借助于機(jī)械完成， 因而可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并且滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
請見圖1，給出的板體1是用多層膠合板相互疊合并且彼此粘結(jié)構(gòu)成的，也就是說，板體1采用雜木片皮疊合(鋪疊)并且用膠粘劑膠合至厚度優(yōu)選為2. 5-4 cm，較好地為 3-4 cm，更好地為3. 5 cm，本實(shí)施例選擇3. 5 cm。一塑面板2采用膠粘劑并且借助于機(jī)械設(shè)備粘固于板體1在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)表面。封邊3采用PVC塑料封邊，以熱熔融方式并且借助于機(jī)械設(shè)備結(jié)合于板體1的四周邊緣部位，在設(shè)置封邊3時(shí)，將各相鄰的封邊3 的端點(diǎn)熱熔融接合，使其在板體1的四周形成一個(gè)整體。封邊3的厚度優(yōu)選為1-2 mm，本實(shí)施例選擇1. 2 mm。此外，由于在本實(shí)施例中板體1的厚度選擇為3. 5 cm,因此封邊3的寬度為3. 5 cm加前述塑面板2的厚度，例如塑面板2的厚度為1 mm，那么，本實(shí)施例中的封邊3 的寬度為3. 6 cm。本實(shí)用新型提供的上述結(jié)構(gòu)還可擴(kuò)展至裁剪臺(tái)或其它類似的用途。綜上所述，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的欠缺，達(dá)到了發(fā)明目的，全面地體現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中所稱的技術(shù)效果。
權(quán)利要求1.一種全封邊工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板，包括板體(1)、塑面板( 和封邊(3)，所述板體(1)由多層膠合板相互疊合并且彼此粘結(jié)而構(gòu)成，所述塑面板(2)結(jié)合在板體(1)在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)的表面，其特征在于所述封邊(3)為PVC塑料封邊，其寬度為板體(1)的厚度與所述塑面板O)的厚度之和，并且以熱熔融方式結(jié)合于板體(1)的四周邊緣部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封邊工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述封邊(3)的厚度為 1-2 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封邊工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述板體(1)的厚度為 2. 5-4. 5 Cm0
專利摘要一種全封邊工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板，包括板體、塑面板和封邊，所述板體由多層膠合板相互疊合并且彼此粘結(jié)而構(gòu)成，所述塑面板結(jié)合在板體在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)的表面，所述封邊為PVC塑料封邊，其寬度為板體的厚度與所述塑面板的厚度之和，并且以熱熔融方式結(jié)合于板體的四周邊緣部位。優(yōu)點(diǎn)具有封邊與板體結(jié)合可靠而得以保障長久使用，由于無需象已有技術(shù)那樣在板體的四周開設(shè)嵌槽，因此封邊與板體四周的結(jié)合面得以擴(kuò)展，并且不會(huì)損及板體的強(qiáng)度，由于以熱熔融方式將封邊與板體的四周結(jié)合可借助于機(jī)械完成，因而可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并且滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求。
文檔編號(hào)D05B75/00GK202187184SQ201120265329
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者范建東, 趙祥華 申請人:標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)集團(tuán)常熟福山服裝機(jī)械有限公司