專利名稱：一種自動計米數(shù)繞底線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自動計米數(shù)繞底線機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種用于旋梭型縫紉機及繡花機計米數(shù)控制裝置，尤其涉及一種自動計米數(shù)繞底線機。
背景技術(shù)：
[0002]繞底線機是旋梭型縫紉機、繡花機及絎縫機等服裝機械必備的繞底線設(shè)備。目前市場擁有量巨大，但現(xiàn)有市場所擁有的繞底線機，無論是利用機械結(jié)構(gòu)控制線量、還是光電原理控制線量、或用時間系數(shù)控制線量的，這些在線量控制方面均有不合理的現(xiàn)象。其中主要表現(xiàn)在機械結(jié)構(gòu)容易磨損、光電機構(gòu)容易被灰塵堵塞而失靈、時間系數(shù)不易控制等問題，會造成繞底線機繞線的線量控制不夠穩(wěn)定，從而降低了繞底線機使用壽命并且底線存在著較大的浪費；以上問題直接導(dǎo)致了工廠設(shè)備使用成本及底線消耗成本的加大，嚴重影響了工廠的生產(chǎn)效率。因此，針對以上同類裝置的計數(shù)控制問題，需要進行合理的改進。本實用新型自動計米數(shù)控制繞底線機機械結(jié)構(gòu)簡單，線量控制性能可靠，解決了目前市場上繞底線機的機械結(jié)構(gòu)容易磨損，繞線量控制不穩(wěn)定的弊端。實用新型內(nèi)容[0003]針對以上缺陷，本實用新型提供一種機械結(jié)構(gòu)簡單、線量控制性能可靠、使用壽命長、繞底線量控制精確穩(wěn)定的自動計米數(shù)繞底線機，從而實現(xiàn)完全解決繞底線機的機械結(jié)構(gòu)易磨損及繞線量不便控制的目的。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案[0005]一種自動計米數(shù)繞底線機，包括繞線電機、可倍數(shù)計數(shù)器、脈沖發(fā)生器，可倍數(shù)計數(shù)器安裝于繞線電機與脈沖發(fā)生器之間，所述繞線電機、可倍數(shù)計數(shù)器以及脈沖發(fā)生器均固定在基座罩殼上并且相互之間通過導(dǎo)線連接，所述脈沖發(fā)生器外端安裝過線輪，此過線輪通過連接軸與葉輪活動連接；所述過線輪兩側(cè)的基座上分別設(shè)置一個調(diào)線夾。[0006]本實用新型所述的自動計米數(shù)繞底線機的有益效果為通過于繞底線機設(shè)置由可倍數(shù)計數(shù)器、脈沖發(fā)生器及繞線電機相連接的結(jié)構(gòu)，具有機械結(jié)構(gòu)簡單、線量控制性能可靠、使用壽命長、繞底線量控制精確穩(wěn)定等特點，從而可解決繞底線機的機械結(jié)構(gòu)易磨損及繞線量不便控制的問題。


[0007]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[0008]圖1是本實用新型實施例所述自動計米數(shù)繞底線機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2是本實用新型實施例所述自動計米數(shù)繞底線機的側(cè)視圖；[0010]圖3是本實用新型實施例所述自動計米數(shù)繞底線機的局部電路元件組接示意圖。[0011]圖中[0012]1、繞線電機；2、復(fù)位開關(guān)；3、電源開關(guān)；4、可倍數(shù)計數(shù)器；5、脈沖發(fā)生器；6、葉輪；7、過線輪；8、調(diào)線夾；9、基座。
具體實施方式
[0013]如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的自動計米數(shù)繞底線機，包括繞線電機1、 可倍數(shù)計數(shù)器4、脈沖發(fā)生器5，所述繞線電機1、可倍數(shù)計數(shù)器4以及脈沖發(fā)生器5均固定在基座9罩殼上以形成剛體結(jié)構(gòu)并且相互之間通過導(dǎo)線連接，其中的可倍數(shù)計數(shù)器4安裝于繞線電機1與脈沖發(fā)生器5之間，所述脈沖發(fā)生器5外端安裝過線輪7，此過線輪7通過連接軸與葉輪6活動連接；位于可倍數(shù)計數(shù)器4 一側(cè)分別設(shè)置復(fù)位開關(guān)2與電源開關(guān)3，所述過線輪7兩側(cè)的基座9上分別設(shè)置一個調(diào)線夾8。其中的繞線電機1與電路板上相關(guān)的電源單元及開關(guān)電路連接[0014]以上實用新型實施例所述的自動計米數(shù)繞底線機，當(dāng)繞底線時，底線帶動脈沖發(fā)生器5的過線輪7旋轉(zhuǎn)，脈沖發(fā)生器5產(chǎn)生脈沖，可倍數(shù)計數(shù)器4接受到脈沖發(fā)生器5產(chǎn)生的脈沖，可倍數(shù)計數(shù)器4根據(jù)倍率公式所設(shè)定的參數(shù)自動計算出所繞底線的米數(shù)，當(dāng)可倍數(shù)計數(shù)器4顯示值達到所設(shè)定的米數(shù)時，可倍數(shù)計數(shù)器4的繼電器工作，從而達到控制繞線電機的旋轉(zhuǎn)或停止。此外，對于脈沖發(fā)生器5，該脈沖發(fā)生器5可用光電對管、編碼器、接近開關(guān)等可發(fā)生脈沖的電器原件和過線輪7、連接軸、轉(zhuǎn)動葉片、軸承等構(gòu)成；具體工作原理為當(dāng)繞底線時，底線帶動過線輪7轉(zhuǎn)動，過線輪7通過連接軸帶動葉片轉(zhuǎn)動，葉片每轉(zhuǎn)動一圈脈沖發(fā)生器就發(fā)出一個脈沖，脈沖發(fā)生器5所發(fā)出的電脈沖輸入可倍數(shù)計數(shù)器4的計數(shù)端，使可倍數(shù)計數(shù)器4計數(shù)，測量過線輪7的周長，即可測定一個脈沖所繞底線的長度， 按照計數(shù)器顯示值=脈沖輸入值X過線輪周長的公式，設(shè)定可倍數(shù)計數(shù)器4的倍率參數(shù)， 即可得可倍數(shù)計數(shù)器4所顯示的數(shù)值即為所繞底線的長度。使用時，先計算可倍數(shù)計數(shù)器 4的倍率參數(shù)，可設(shè)定倍率參數(shù)是過線輪7轉(zhuǎn)動一圈為一個脈沖，其倍率參數(shù)即是過線輪7 的周長，然后設(shè)定所需要繞底線的米數(shù)，即可倍數(shù)計數(shù)器4的顯示數(shù)；按可倍數(shù)計數(shù)器4的復(fù)位按鈕，可倍數(shù)計數(shù)器4顯示為零，可倍數(shù)計數(shù)器4繼電器吸合，繞線馬達開始旋轉(zhuǎn)繞線； 底線帶動過線輪7旋轉(zhuǎn)，過線輪7帶動葉片旋轉(zhuǎn)，脈沖發(fā)生器5向可倍數(shù)計數(shù)器4輸入電脈沖，可倍數(shù)計數(shù)器4計數(shù)，當(dāng)計數(shù)值到所設(shè)定的米數(shù)時，可倍數(shù)計數(shù)器4的繼電器釋放，繞線電機停止運轉(zhuǎn)，完成一次繞線工作。[0015]以上實施例是本實用新型較優(yōu)選具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動計米數(shù)繞底線機，包括繞線電機(1)、可倍數(shù)計數(shù)器G)、脈沖發(fā)生器(5)， 可倍數(shù)計數(shù)器(4)安裝于繞線電機(1)與脈沖發(fā)生器(5)之間，其特征在于所述繞線電機 (1)、可倍數(shù)計數(shù)器⑷以及脈沖發(fā)生器(5)均固定在基座(9)罩殼上并且相互之間通過導(dǎo)線連接，所述脈沖發(fā)生器(5)外端安裝過線輪(7)，此過線輪(7)通過連接軸與葉輪(6)活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動計米數(shù)繞底線機，其特征在于所述過線輪(7)兩側(cè)的基座(9)上分別設(shè)置一個調(diào)線夾(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種自動計米數(shù)繞底線機，包括繞線電機、可倍數(shù)計數(shù)器、脈沖發(fā)生器，可倍數(shù)計數(shù)器安裝于繞線電機與脈沖發(fā)生器之間，所述繞線電機、可倍數(shù)計數(shù)器以及脈沖發(fā)生器均固定在基座罩殼上并且相互之間通過導(dǎo)線連接，所述脈沖發(fā)生器外端安裝過線輪，此過線輪通過連接軸與葉輪活動連接；所述過線輪兩側(cè)的基座上分別設(shè)置一個調(diào)線夾。本實用新型有益效果為通過于繞底線機設(shè)置由可倍數(shù)計數(shù)器、脈沖發(fā)生器及繞線電機相連接的結(jié)構(gòu)，具有機械結(jié)構(gòu)簡單、線量控制性能可靠、使用壽命長、繞底線量控制精確穩(wěn)定等特點，從而可解決繞底線機的機械結(jié)構(gòu)易磨損及繞線量不便控制的問題。
文檔編號D05C11/00GK202284245SQ201120269238
公開日2012年6月27日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者姚建國 申請人:上海塔木德刺繡機械有限公司