專利名稱：包蓋板針布機(jī)的包壓滑臺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于紡織行業(yè)包蓋板針布機(jī)的包壓滑臺裝置，特別涉及包蓋板針布機(jī)中利用步進(jìn)電機(jī)技術(shù)的包壓滑臺裝置。
背景技術(shù)：
在紡織行業(yè)中，將蓋板針布包覆到蓋板鐵骨上去工序是由包蓋板針布機(jī)加工完成的，制作過程中的一個(gè)重要動作就是利用包壓滑臺上的對蓋板針布與蓋板鐵骨進(jìn)行包壓加工?，F(xiàn)有的包壓滑臺裝置通常采用以下技術(shù)機(jī)架工作臺上裝置由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)的長螺桿，來拖動裝有螺桿活靈的包壓滑臺，使包壓滑臺在機(jī)架工作臺上作直線運(yùn)動，讓包壓滑臺上裝置的包壓頭在包壓滑臺運(yùn)動過程中對工件進(jìn)行包壓。由于工件包蓋板針布為左右對稱結(jié)構(gòu)，所以上述包壓滑臺裝置通常為左右對稱的兩部分組成?，F(xiàn)有的包蓋板針布機(jī)的包壓滑臺裝置的缺點(diǎn)在于移動速度固定，不能調(diào)整；由于電機(jī)的慣性和行程開關(guān)的不易調(diào)整，使包壓滑臺運(yùn)動的停止點(diǎn)及返回點(diǎn)不能精確定位， 影響包壓頭對工件的精確定長包壓；另外，現(xiàn)有裝置零件多，調(diào)整結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝置本身易產(chǎn)生故障。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種包蓋板針布機(jī)的包壓滑臺裝置，以克服背景技術(shù)所提到的現(xiàn)有技術(shù)的缺陷的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種包蓋板針布機(jī)的包壓滑臺裝置，包括基板、固定支承梁、移動支承梁、直線道軌、滑塊和包壓滑臺面，基板上安裝有固定支承梁和移動支承梁，直線導(dǎo)軌對稱安裝于固定支承梁和移動支承梁的外側(cè)，滑塊安裝于包壓滑臺面的內(nèi)側(cè)，包壓滑臺面通過滑塊安裝于直線導(dǎo)軌上，可以沿直線導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動。還包括步進(jìn)電機(jī)、齒輪和齒條，齒條安裝在固定支承梁和移動支承梁的外側(cè)且平行于直線導(dǎo)軌，步進(jìn)電機(jī)固定安裝在包壓滑臺面的外側(cè)， 齒輪安裝在步進(jìn)電機(jī)的軸端且位于包壓滑臺面的內(nèi)側(cè)，通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動帶動齒輪在齒條上運(yùn)動。其中齒輪在齒條的下方或上方與齒條相配合。工作時(shí)，先將工件包蓋板針布放到包蓋板針布機(jī)位于固定支承梁和移動支承梁上端的鉗口上，通過側(cè)壓夾緊裝置使工件夾緊；然后控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動，來帶動齒輪在齒條上運(yùn)動，由于步進(jìn)電機(jī)是固定安裝在包壓滑臺面外側(cè)，所以帶動包壓滑臺面在直線導(dǎo)軌上運(yùn)動，使得位于包壓滑臺面上端的包壓頭在待包壓的工件上進(jìn)行包壓運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)包壓工作。本實(shí)用新型所述的包蓋板針布機(jī)的包壓滑臺裝置的有益效果為移動速度可以通過步進(jìn)電機(jī)來調(diào)節(jié)；由于使用步進(jìn)電機(jī)及齒輪和直線齒條，使包壓滑臺運(yùn)動的停止點(diǎn)及返回點(diǎn)能精確定位，保證了包壓頭對工件的精確定長包壓；另外，該裝置零件少，調(diào)整結(jié)構(gòu)簡單，裝置本身不易產(chǎn)生故障，從而提高了機(jī)器的使用效率。
圖1是本實(shí)用新型包蓋板針布機(jī)的包壓滑臺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型包蓋板針布機(jī)的包壓滑臺裝置的滑動位置結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖1、圖2的符號說明如下1、基板，2、固定支承梁，3、移動支承梁，4、鉗口，5、直線道軌，6、齒條，7、包壓滑臺面，8、滑塊，9、步進(jìn)電機(jī)，10、齒輪，11、包壓頭，12、工件。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，分別為本實(shí)用新型包蓋板針布機(jī)的包壓滑臺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖與滑動位置結(jié)構(gòu)示意圖。一種包蓋板針布機(jī)的包壓滑臺裝置，包括基板1、固定支承梁2、移動支承梁3、直線道軌5、滑塊8和包壓滑臺面7，基板1上安裝有固定支承梁2和移動支承梁3，直線導(dǎo)軌 5對稱安裝于固定支承梁2和移動支承梁3的外側(cè)，滑塊8安裝于包壓滑臺面7的內(nèi)側(cè)，包壓滑臺面7通過滑塊8安裝于直線導(dǎo)軌5上，可以沿直線導(dǎo)軌5作往復(fù)運(yùn)動。還包括步進(jìn)電機(jī)9、齒輪10和齒條6，齒條6安裝在固定支承梁2和移動支承梁3的外側(cè)且平行于直線導(dǎo)軌5，步進(jìn)電機(jī)9固定安裝在包壓滑臺面7的外側(cè)，齒輪10安裝在步進(jìn)電機(jī)9的軸端且位于包壓滑臺面7的內(nèi)側(cè)，通過步進(jìn)電機(jī)9驅(qū)動帶動齒輪10在齒條6上運(yùn)動。其中齒輪10 在齒條6的下方或上方與齒條6相配合。工作時(shí)，先將工件12包蓋板針布放到包蓋板針布機(jī)位于固定支承梁2和移動支承梁3上端的鉗口 4上，通過側(cè)壓夾緊裝置使工件12夾緊；然后控制步進(jìn)電機(jī)9轉(zhuǎn)動，來帶動齒輪10在齒條6上運(yùn)動，由于步進(jìn)電機(jī)9是固定安裝在包壓滑臺面7外側(cè)，所以帶動包壓滑臺面7在直線導(dǎo)軌5上運(yùn)動，使得位于包壓滑臺面7上端的包壓頭11在待包壓的工件12 上進(jìn)行包壓運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)包壓工作。
權(quán)利要求1.一種包蓋板針布機(jī)的包壓滑臺裝置，包括基板(1)、固定支承梁(2)、移動支承梁 (3)、直線道軌(5)、滑塊(8)和包壓滑臺面(7)，基板(1)上安裝有固定支承梁(2)和移動支承梁(3)，直線導(dǎo)軌(5)對稱安裝于固定支承梁(2)和移動支承梁(3)的外側(cè)，滑塊(8)安裝于包壓滑臺面(7)的內(nèi)側(cè)，包壓滑臺面(7)通過滑塊(8)安裝于直線導(dǎo)軌(5)上，可以沿直線導(dǎo)軌(5)作往復(fù)運(yùn)動，其特征在于還包括步進(jìn)電機(jī)(9)、齒輪(10)和齒條(6)，齒條(6) 安裝在固定支承梁(2)和移動支承梁(3)的外側(cè)且平行于直線導(dǎo)軌(5)，步進(jìn)電機(jī)(9)固定安裝在包壓滑臺面(7 )的外側(cè)，齒輪(10 )安裝在步進(jìn)電機(jī)(9 )的軸端且位于包壓滑臺面(7 ) 的內(nèi)側(cè)，通過步進(jìn)電機(jī)(9)驅(qū)動帶動齒輪(10)在齒條(6)上運(yùn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的包蓋板針布機(jī)的包壓滑臺裝置，其特征在于齒輪(10)在齒條 (6)的下方與齒條(6)相配合。
3.如權(quán)利要求1所述的包蓋板針布機(jī)的包壓滑臺裝置，其特征在于齒輪(10)在齒條 (6)的上方與齒條(6)相配合。 專利摘要本實(shí)用新型公開了一種包蓋板針布機(jī)的包壓滑臺裝置，包括基板、固定支承梁、移動支承梁、直線道軌、滑塊和包壓滑臺面，基板上安裝有固定支承梁和移動支承梁，直線導(dǎo)軌對稱安裝于其的外側(cè)，滑塊安裝于包壓滑臺面的內(nèi)側(cè)，包壓滑臺面通過滑塊安裝于直線導(dǎo)軌上。還包括步進(jìn)電機(jī)、齒輪和齒條，齒條安裝在固定支承梁和移動支承梁的外側(cè)且平行于直線導(dǎo)軌，步進(jìn)電機(jī)固定安裝在包壓滑臺面的外側(cè)，齒輪安裝在步進(jìn)電機(jī)的軸端且位于包壓滑臺面的內(nèi)側(cè)，齒輪在齒條上運(yùn)動。其有益效果為移動速度可以通過步進(jìn)電機(jī)來調(diào)節(jié)；包壓滑臺運(yùn)動的停止點(diǎn)及返回點(diǎn)能精確定位；該裝置零件少，調(diào)整結(jié)構(gòu)簡單，裝置本身不易產(chǎn)生故障，從而提高了機(jī)器的使用效率。
文檔編號D01G15/92GK202193897SQ20112027189
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者安樂君, 徐佰榮, 蔣柯, 黃仲明 申請人:無錫立達(dá)紡織機(jī)械器材有限公司