專利名稱：一種制備高強(qiáng)度滌綸母絲的張力調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制備合成纖維的張力調(diào)節(jié)裝置，特別涉及一種制備滌綸高強(qiáng)度母絲的張力調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
滌綸高強(qiáng)絲是指強(qiáng)度比較高的滌綸纖維，高強(qiáng)度滌綸纖維復(fù)合絲一般用于汽車輪胎線、燈箱布、輸送帶、消防帶等工業(yè)領(lǐng)域。一般的民用纖維的單絲斷裂強(qiáng)度都小于5cN/ dtex,目前，市場(chǎng)上可供應(yīng)的滌綸單絲強(qiáng)度在5Cn/dteX左右的纖維，主要用于頭巾、面罩、 間隙布等織物產(chǎn)品。隨著紡絲技術(shù)的不斷進(jìn)步，有部分品種可以在一塊噴絲板中采用多孔噴絲板，先制得母絲纖維，然后將母絲進(jìn)行分纖得到單絲。滌綸高強(qiáng)母絲通過分纖后的單絲用途非常廣泛，根據(jù)分纖后的纖度不同可用于光導(dǎo)纖維的基材，電儀線路板、纖維用骨架材料等工業(yè)領(lǐng)域；在民用領(lǐng)域，它還特別適合用于與高支棉、毛、麻等天然纖維的結(jié)合，產(chǎn)品既體現(xiàn)天然纖維的性能和風(fēng)格，又具有挺括、鮮艷、牢度強(qiáng)等特性，市場(chǎng)前景十分看好?，F(xiàn)有的母絲生產(chǎn)技術(shù)，采用的是一級(jí)到二級(jí)牽伸的方法，制得單絲的強(qiáng)度一般在5. OcN/dtex以下，強(qiáng)度在 7.0cN/dteX的纖維市場(chǎng)上還未見產(chǎn)品供應(yīng)。公開號(hào)為CN201588018的中國(guó)實(shí)用新型專利， 提供了一種生產(chǎn)高分子分纖母絲的裝置，其技術(shù)方案是在第二紡絲熱輥組與卷繞機(jī)之間設(shè)有第三牽伸輥組；該技術(shù)方案由于采用了三級(jí)牽伸，產(chǎn)品的強(qiáng)度無法達(dá)到7.0 cN /dtex。 如果要達(dá)到上述要求的強(qiáng)度，就必須進(jìn)行多級(jí)牽伸，然而，多級(jí)牽伸也會(huì)有對(duì)生產(chǎn)帶來困難，主要是第一牽伸輥速度太低會(huì)形成第一張力太低，將形成在第一輥上產(chǎn)生繞輥，絲束無法形成牽引到第二牽伸輥，現(xiàn)有的制備工藝和設(shè)備無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于制備高強(qiáng)度滌綸母絲的張力調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種制備高強(qiáng)度滌綸母絲的張力調(diào)節(jié)裝置， 主要包括電機(jī)、調(diào)節(jié)螺桿和張力調(diào)節(jié)桿，其具體的結(jié)構(gòu)是；電機(jī)固定在電機(jī)機(jī)架上，電機(jī)機(jī)架安裝在軌道上；電機(jī)的輸出軸通過連接桿與張力調(diào)節(jié)桿固定連接；調(diào)節(jié)螺桿滑套固定在螺桿支架上，移動(dòng)滑塊與調(diào)節(jié)螺桿通過螺紋連接，移動(dòng)滑塊與電機(jī)機(jī)架固定連接。該張力調(diào)節(jié)裝置的張力調(diào)節(jié)桿軸向垂直于調(diào)節(jié)螺桿，張力調(diào)節(jié)桿與紡絲機(jī)上的張力桿平行安裝。軌道和螺桿支架固定在紡絲機(jī)的墻板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的顯著效果是通過張力控制器的作用，克服了制備高強(qiáng)度母絲多級(jí)牽伸工藝，由于第一牽伸輥的速度低而引起第一張力過小，造成無法正常繞輥的現(xiàn)象，能使母絲中的每一根單絲的張力得到控制，解決了由于絲束晃動(dòng)大引起的局部絲束長(zhǎng)短在后道產(chǎn)生不良的纏繞斷頭問題，滿足了高強(qiáng)度滌綸母絲生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品需要。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種高強(qiáng)度滌綸母絲的生產(chǎn)工藝流程圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種張力調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的主視圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種張力調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖中，1、紡絲甬道；2、上油導(dǎo)絲勾；3、第一上油輪；4、張力桿；5、張力調(diào)節(jié)器；6、第二上油輪；7、導(dǎo)絲棒；8、第一換向輥；9、第一牽伸對(duì)輥；10、第二牽伸對(duì)輥；11、第三牽伸對(duì)輥；12、第四牽伸對(duì)輥；13、卷繞絲并；14、連接桿；15、電機(jī)；16、調(diào)節(jié)螺桿；17、軌道；18、螺桿支架；19、電機(jī)機(jī)架；20、移動(dòng)滑塊；21、張力調(diào)節(jié)桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1參見附圖1，它是本實(shí)施例提供的一種高強(qiáng)度滌綸母絲的生產(chǎn)工藝流程圖；從紡絲箱組件出來的絲束經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)冷卻通過紡絲甬道1，經(jīng)過上油導(dǎo)絲勾2，將絲束與第一上油輪3的接觸長(zhǎng)度固定，通過張力桿4使絲束均勻平鋪在第一上油輪上，再由主動(dòng)型的張力調(diào)節(jié)器5，把第一張力調(diào)整到合適的卷繞需要的張力，在本實(shí)施例中，經(jīng)張力調(diào)節(jié)裝置5后， 絲束的第一張力控制在40 80cN，經(jīng)過張力調(diào)節(jié)后的絲束經(jīng)過第二上油輪6進(jìn)行調(diào)整上油，目的是解決母絲單絲纖度粗，一次上油不能完全達(dá)到油膜均勻包裹絲束的問題；絲束經(jīng)過導(dǎo)絲棒7后，到達(dá)第一換向輥8，經(jīng)過換向輥8的分絲作用和轉(zhuǎn)向后，到達(dá)第一牽伸輥9， 經(jīng)過第一牽伸輥9做第一拉伸，拉伸倍率在1. 8 2. 2之間，經(jīng)過第二牽伸輥10，牽伸的倍率在1. 4 1. 8之間，經(jīng)過第三牽伸輥11，牽伸的賠率在1. 2 1. 4之間，接著在第四牽伸輥12上進(jìn)行定型，牽伸的賠率在0. 90 1之間，定型后的絲經(jīng)過卷繞并絲13成為成品。圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種張力調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的主視圖，圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種張力調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的俯視圖；參見附圖2和3，該張力調(diào)節(jié)器主要包括電機(jī)15、調(diào)節(jié)螺桿16和張力調(diào)節(jié)桿21，為主動(dòng)型的張力調(diào)節(jié)裝置；其具體結(jié)構(gòu)為電機(jī)15固定在電機(jī)機(jī)架19上，電機(jī)機(jī)架安裝在軌道17上，軌道固定在紡絲機(jī)的墻板上；電機(jī)的輸出軸通過連接桿14與張力調(diào)節(jié)桿21固定連接，通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使絲束的張力得到調(diào)節(jié)和控制。 調(diào)節(jié)螺桿16滑套固定在螺桿支架18上，螺桿支架固定在紡絲機(jī)的墻板上；移動(dòng)滑塊20與調(diào)節(jié)螺桿通過螺紋連接，移動(dòng)滑塊與電機(jī)機(jī)架固定連接，張力調(diào)節(jié)桿軸向垂直于調(diào)節(jié)螺桿。 安裝時(shí)，張力調(diào)節(jié)桿平行于張力桿，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿，移動(dòng)滑塊將帶動(dòng)電機(jī)機(jī)架在軌道上移動(dòng)，并帶動(dòng)張力調(diào)節(jié)桿相對(duì)于張力桿作前后運(yùn)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)張力調(diào)節(jié)桿與張力桿的相對(duì)位置，使絲束的張力得到調(diào)節(jié)和控制。采用張力調(diào)節(jié)裝置，控制絲束的第一張力，有效解決了由于絲束晃動(dòng)大引起的局部絲束長(zhǎng)短在后道產(chǎn)生不良的纏繞斷頭問題。同時(shí)，再經(jīng)第二上油輪，使絲束上油更加均勻，即母絲中的每一根單絲的上油率更加均勻，從而能夠使?fàn)可斓淖饔昧ο嗤?，保證了纖維牽伸的均勻性。按本實(shí)用新型技術(shù)方案所制備的母絲，其纖度范圍為150 500dtex，由于采用了張力調(diào)節(jié)裝置，使上油均勻度高、各單絲之間的纖度均勻，因此，分絲效率高，可以分成纖度為7 40dtex的單絲。
權(quán)利要求1.一種制備高強(qiáng)度滌綸母絲的張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括電機(jī)(15)、調(diào)節(jié)螺桿 (16)和張力調(diào)節(jié)桿(21)；所述的電機(jī)(15)固定在電機(jī)機(jī)架(19)上，電機(jī)機(jī)架(19)安裝在軌道(17)上；電機(jī)(15)的輸出軸通過連接桿(14)與張力調(diào)節(jié)桿(21)固定連接；所述的調(diào)節(jié)螺桿(16)滑套固定在螺桿支架(18)上，移動(dòng)滑塊(20)與調(diào)節(jié)螺桿(16)通過螺紋連接， 移動(dòng)滑塊(20)與電機(jī)機(jī)架(19)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備高強(qiáng)度滌綸母絲的張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的張力調(diào)節(jié)桿(21)軸向垂直于調(diào)節(jié)螺桿(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備高強(qiáng)度滌綸母絲的張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的軌道(17)和螺桿支架(18)固定在紡絲機(jī)的墻板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制備滌綸高強(qiáng)度母絲的張力調(diào)節(jié)裝置，它的結(jié)構(gòu)是電機(jī)(15)固定在電機(jī)機(jī)架(19)上，電機(jī)機(jī)架(19)安裝在軌道(17)上；電機(jī)(15)的輸出軸通過連接桿(14)與張力調(diào)節(jié)桿(21)固定連接；所述的調(diào)節(jié)螺桿(16)滑套固定在螺桿支架(18)上，移動(dòng)滑塊(20)與調(diào)節(jié)螺桿(16)通過螺紋連接，移動(dòng)滑塊(20)與電機(jī)機(jī)架(19)固定連接。該裝置的使用，克服了制備高強(qiáng)度母絲因多級(jí)牽伸工藝帶來的第一張力過小，造成無法正常繞輥的問題，使母絲中的每一根單絲的張力得到控制，減少了由于絲束晃動(dòng)大引起的局部絲束長(zhǎng)短在后道產(chǎn)生不良的纏繞斷頭現(xiàn)象，滿足了高強(qiáng)度滌綸母絲生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品需要。
文檔編號(hào)D01D5/16GK202181382SQ201120287590
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者席文杰, 潘正良, 趙滿才 申請(qǐng)人:蘇州龍杰特種纖維股份有限公司