專利名稱：帶雙輔噴氣包的噴氣織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴氣織機(jī)，尤其涉及一種帶雙輔噴氣包的噴氣織機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的噴氣織機(jī)的橫梁上僅設(shè)置一個(gè)輔噴氣包，吹送緯線的途中噴氣量始終一致。而實(shí)際工作過程中，對于緯線的前段來說只要有一定的氣流量就行，對于緯線的后段來說需要較高壓力的噴氣將緯線拉直。而現(xiàn)有的噴氣織機(jī)對緯線經(jīng)過途中的前段和后段噴氣量始終一致，較費(fèi)氣流量，浪費(fèi)能源，且對緯線的控制精度較差，容易出現(xiàn)尾縮現(xiàn)象，影響經(jīng)該織機(jī)所織造的織物的品質(zhì)。此外，現(xiàn)有技術(shù)中噴氣織機(jī)的橫梁都是用鋼管制作，成本較高，且不易分段形成兩個(gè)輔噴氣包，氣壓氣量可以單獨(dú)調(diào)節(jié)，可以省氣可以更精準(zhǔn)控制尾紗到達(dá)和對紗線拉直有好處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題而提供一種帶雙輔噴氣包的噴氣織機(jī)，設(shè)置雙輔噴氣包，對應(yīng)緯線前段的噴氣量較少，對應(yīng)緯線后段的噴氣量較多， 容易拉直緯線，避免經(jīng)該織機(jī)所織造的織物出現(xiàn)尾縮現(xiàn)象，且節(jié)省用氣量。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的帶雙輔噴氣包的噴氣織機(jī)，包括橫梁，設(shè)置在橫梁上的輔噴氣包，其特征在于所述的橫梁設(shè)有間隔設(shè)置的兩個(gè)輔噴氣包腔，該兩輔噴氣包腔分別形成對應(yīng)的輔噴氣包，即輔噴氣包為兩個(gè)。設(shè)置的兩個(gè)輔噴氣包腔，使用時(shí)，兩個(gè)輔噴氣包腔分別對緯線吹氣，一輔噴氣包腔與緯線前段相對應(yīng)， 只用很小的一個(gè)氣壓就行；與后面一段緯線對應(yīng)的另一輔噴氣包腔則用較高氣壓將紗線拉直，避免出現(xiàn)尾縮現(xiàn)象。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施所述的橫梁采用鑄鐵。方便在橫梁上制造出兩個(gè)輔噴氣包腔，解決了現(xiàn)有技術(shù)中噴氣織機(jī)的橫梁都是用鋼管制作、不易制作出兩個(gè)輔噴氣包腔的缺陷。所述橫梁的兩端分別設(shè)置一進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口分別與對應(yīng)的輔噴氣包腔連通， 且與輔噴氣包腔對應(yīng)的橫梁的側(cè)壁上設(shè)有均布的復(fù)數(shù)個(gè)出風(fēng)口。輔噴氣包腔上都配合有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和多個(gè)出風(fēng)口，達(dá)到順利噴氣的目的。與一個(gè)所述的輔噴氣包腔相對應(yīng)的橫梁的側(cè)壁上設(shè)有四組出風(fēng)口，與另一個(gè)所述的輔噴氣包腔相對應(yīng)的橫梁的側(cè)壁上設(shè)有七組出風(fēng)口。設(shè)有四組出風(fēng)口的輔噴氣包腔與緯線的前段相對應(yīng)，設(shè)有七組出風(fēng)口的輔噴氣包腔與緯線的后段相對應(yīng)。每組所述的出風(fēng)口具有三個(gè)開口，呈品字形排列。為了方便制造、維修，所述橫梁上對應(yīng)輔噴氣包上分別設(shè)置密封蓋。本實(shí)用新型具有的有益效果設(shè)置雙輔噴氣包，對應(yīng)緯線前段的噴氣量較少，對應(yīng)緯線后段的噴氣量較多，容易拉直緯線，避免經(jīng)該織機(jī)所織造的織物出現(xiàn)尾縮現(xiàn)象，且節(jié)省用氣量。噴氣量通過出風(fēng)口設(shè)置數(shù)量來控制，方便精確控制噴氣量，節(jié)省能耗。
圖1是本實(shí)用新型中設(shè)有雙輔噴氣包的橫梁的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1結(jié)構(gòu)的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例帶雙輔噴氣包的噴氣織機(jī)，如圖1-圖3所示，它包括橫梁1，設(shè)置在橫梁 1上的兩個(gè)間隔設(shè)置的輔噴氣包2。該兩輔噴氣包腔分別形成對應(yīng)的輔噴氣包2，即輔噴氣包2為兩個(gè)。如圖2所示，橫梁1上對應(yīng)輔噴氣包2上分別設(shè)置密封蓋6。為了方便制造橫梁1采用鑄鐵。橫梁1的兩端分別設(shè)置一進(jìn)風(fēng)口 4，所述進(jìn)風(fēng)口 4分別與對應(yīng)的輔噴氣包腔連通， 且與輔噴氣包腔對應(yīng)的橫梁1的側(cè)壁上設(shè)有均布的復(fù)數(shù)個(gè)出風(fēng)口 5。例如，與一個(gè)所述的輔噴氣包腔相對應(yīng)的橫梁1的側(cè)壁上設(shè)有四組出風(fēng)口 5，與另一個(gè)所述的輔噴氣包腔相對應(yīng)的橫梁1的側(cè)壁上設(shè)有七組出風(fēng)口 5。這樣的設(shè)置方式，能夠精確控制兩個(gè)輔噴氣包腔向外噴氣的氣流量，出氣口的數(shù)量與氣流量相對應(yīng)。每組所述的出風(fēng)口 5具有三個(gè)開口，呈品字形排列。工作時(shí)，設(shè)置的出風(fēng)口數(shù)量較少的輔噴氣包腔與緯線的前段相對應(yīng)，設(shè)置出風(fēng)口數(shù)量較多的輔噴氣包腔與緯線的后段相對應(yīng)。這樣的設(shè)置方式使緯線拉直，避免出現(xiàn)尾縮現(xiàn)象，且兩個(gè)輔噴氣包腔分別具有不同的噴氣量，有利于節(jié)省氣流量，降低能耗。
權(quán)利要求1.帶雙輔噴氣包的噴氣織機(jī)，包括橫梁(1)，設(shè)置在橫梁(1)上的輔噴氣包(2)，其特征在于所述的橫梁(1)設(shè)有間隔設(shè)置的兩個(gè)輔噴氣包腔，該兩輔噴氣包腔分別形成對應(yīng)的輔噴氣包(2)，即輔噴氣包(2)為兩個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶雙輔噴氣包的噴氣織機(jī)，其特征在于所述的橫梁(1)采用鑄鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶雙輔噴氣包的噴氣織機(jī)，其特征在于所述橫梁(1)的兩端分別設(shè)置一進(jìn)風(fēng)口(4)，所述進(jìn)風(fēng)口(4)分別與對應(yīng)的輔噴氣包腔連通，且與輔噴氣包腔對應(yīng)的橫梁(1)的側(cè)壁上設(shè)有均布的復(fù)數(shù)組出風(fēng)口(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶雙輔噴氣包的噴氣織機(jī)，其特征在于與一個(gè)所述的輔噴氣包腔相對應(yīng)的橫梁(1)的側(cè)壁上設(shè)有四組出風(fēng)口(5)，與另一個(gè)所述的輔噴氣包腔相對應(yīng)的橫梁(1)的側(cè)壁上設(shè)有七組出風(fēng)口(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶雙輔噴氣包的噴氣織機(jī)，其特征在于每組所述的出風(fēng)口 (5)具有三個(gè)開口，呈品字形排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶雙輔噴氣包的噴氣織機(jī)，其特征在于所述橫梁(1)上對應(yīng)輔噴氣包(2)上分別設(shè)置密封蓋(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶雙輔噴氣包的噴氣織機(jī)，它包括橫梁，設(shè)置在橫梁上的輔噴氣包，其特征在于所述的橫梁設(shè)有間隔設(shè)置的兩個(gè)輔噴氣包腔，該兩輔噴氣包腔分別形成對應(yīng)的輔噴氣包，即輔噴氣包為兩個(gè)。本實(shí)用新型具有的有益效果設(shè)置雙輔噴氣包，對應(yīng)緯線前段的噴氣量較少，對應(yīng)緯線后段的噴氣量較多，容易拉直緯線，避免經(jīng)該織機(jī)所織造的織物出現(xiàn)尾縮現(xiàn)象，且節(jié)省用氣量。噴氣量通過出風(fēng)口設(shè)置數(shù)量來控制，方便精確控制噴氣量，節(jié)省能耗。
文檔編號D03D47/30GK202181412SQ201120295529
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者徐興道, 王武, 許衛(wèi)清 申請人:新昌縣慧凱機(jī)械有限公司