專利名稱：錦綸的卷繞系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
錦綸的卷繞系統(tǒng)
技術領域：
本實用新型涉及一種卷繞系統(tǒng)，特別涉及一種錦綸的卷繞系統(tǒng)。背景技術：
如圖1所示，現有錦綸生產車間的卷繞系統(tǒng)包括按照錦綸生產流程依次設置切絲器1’、第一導絲盤2’、網絡器3’、緊挨著所述網絡器3’的第二導絲盤4’、卷繞頭5’。所述卷繞系統(tǒng)還包括一開設有廢氣抽吸孔61’的網絡護罩6’，所述網絡器3’和第二導絲盤 4’密閉在所述網絡護罩6’內。在所述網絡器3’上設有一壓縮空氣的出氣孔(未圖示)， 在壓縮空氣的作用下，絲束在經過所述網絡器3’時會擰在一起產生網絡點。上述卷繞系統(tǒng)存在如下問題1、耗氣量大由于所述網絡器3’的位置緊挨第二導絲盤4’，絲束在第一導絲盤2’ 和第二導絲盤4’之間拉力下張力變大，使用的壓縮空氣的壓力一般要達到4. 5KG才能使絲束均勻產生結點，耗氣量較大；2、浪費油劑由于壓縮空氣的壓力過大導致絲束中的油劑和水分部分被霧化，造成油劑浪費；3、引發(fā)軸承故障抽吸廢氣的網絡護罩6’和第二導絲盤4’長時間密閉在一起，網絡護罩6’內的油霧侵蝕會造成第二導絲盤4’的軸承發(fā)生故障；4、引發(fā)卷繞頭故障附著在網絡護罩6’內的油滴還會從網絡護罩6’內滴下，進入正在運轉的卷繞頭5’內，造成卷繞頭5’故障。

發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種節(jié)能環(huán)保的錦綸卷繞系統(tǒng)，其降低了系統(tǒng)的耗氣量、節(jié)約油劑、降低了設備故障率，有效提高了產品的網絡點。本實用新型是這樣實現的一種錦綸的卷繞系統(tǒng)，所述卷繞系統(tǒng)包括依次設置的 切絲器、網絡器、第一導絲盤、第二導絲盤、卷繞頭；所述網絡器設置于所述切絲器和第一導絲盤之間，所述網絡器安裝在一網絡盒內，所述網絡盒的上部開設一廢氣抽吸孔，所述網絡盒的下部開設一廢油回收孔，所述廢氣抽吸孔連接一第一軟管，所述第一軟管上連接一回收廢氣中油氣的分支軟管，所述廢油回收孔連接一第二軟管，所述分支軟管和第二軟管分別連接至一廢油回收裝置內。進一步地，所述網絡盒為可開合的盒子，所述網絡盒的盒蓋內表面上設置一硬海綿，所述硬海綿上設置一將其固定的多孔板。本實用新型的優(yōu)點在于1、網絡器的位置設置于第一導絲盤的前方，絲束的張力變小，更容易增加網絡點，且系統(tǒng)的耗氣量大大降低。2、由于壓縮空氣的壓力降低，絲束中的含油含水揮發(fā)量減少，既節(jié)約了油劑，又保證了產品質量。3、網絡器安裝在一網絡盒內， 網絡盒上開設的廢氣抽吸孔和廢油回收孔，做到了廢氣通過風機從上部抽走，冷凝在網絡盒內的小油滴從下部的出口回油收集，有效地做到了油氣分離，杜絕了廢油滴在軸承或卷繞頭等設備上，保障了生產的正常運行。

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。圖1是背景技術中卷繞系統(tǒng)的結構示意圖。圖2是本實用新型的結構示意圖。圖3是本實用新型中網絡盒的結構示意圖。
具體實施方式請參閱圖2和圖3所示，對本實用新型的實施例進行詳細的說明。如圖2所示，一種錦綸的卷繞系統(tǒng)，所述卷繞系統(tǒng)包括依次設置的切絲器1、網絡器2、第一導絲盤3、第二導絲盤4、卷繞頭5 ；所述網絡器2設置于所述切絲器1和第一導絲盤3之間，所述網絡器2安裝在一網絡盒6內(圖2中網絡盒為打開狀態(tài)，且網絡盒的盒蓋未圖示)，所述網絡盒6的上部開設一廢氣抽吸孔61，所述網絡盒的下部開設一廢油回收孔 62，所述廢氣抽吸孔61連接一第一軟管7，所述第一軟管7上連接一回收廢氣中油氣的分支軟管71，所述廢油回收孔62連接一第二軟管8，所述分支軟管71和第二軟管8分別連接至一廢油回收裝置9內。在本實施例中，所述廢油回收裝置9是儲油桶、或儲油罐等，其回收裝置不受限制、只要具有盛裝油劑功能的器具都行。如圖3所示，所述網絡盒6為可開合的盒子，所述網絡盒6的盒蓋內表面上設置一硬海綿(未圖示)，所述硬海綿上設置一將其固定的多孔板63。所述硬海綿解決了壓縮空氣直接接觸網絡盒6時，在盒蓋外表面結露，產生的水珠沿盒蓋外表面流到機臺上的問題。所述卷繞系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時，所述網絡盒6處于閉合狀態(tài)。所述網絡器2的位置設置于第一導絲盤3之前，此處絲束的張力較小，因此絲束在經過網絡器2生成網絡點時所需的壓縮空氣的壓力降低，減少了系統(tǒng)的耗氣量，同時絲束上的油劑揮發(fā)性也隨之降低， 改善了車間的生產環(huán)境，又有益于員工的身心健康。所述廢氣通過第一軟管7在風機作用下被抽走，廢氣中含有少量的油氣，所述廢氣中的油氣通過所述分支軟管71匯集到所述廢油回收裝置9 ；所述網絡盒6內的油氣，在常溫下冷凝后形成小液滴，流入廢油回收孔62經第二軟管8匯集到廢油回收裝置9，有效地做到了油氣分離，杜絕了廢油滴在機架或卷繞頭5上，降低了設備的故障率。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種錦綸的卷繞系統(tǒng)，所述卷繞系統(tǒng)包括依次設置的切絲器、網絡器、第一導絲盤、第二導絲盤、卷繞頭；其特征在于所述網絡器設置于所述切絲器和第一導絲盤之間， 所述網絡器安裝在一網絡盒內，所述網絡盒的上部開設一廢氣抽吸孔，所述網絡盒的下部開設一廢油回收孔，所述廢氣抽吸孔連接一第一軟管，所述第一軟管上連接一回收廢氣中油氣的分支軟管，所述廢油回收孔連接一第二軟管，所述分支軟管和第二軟管分別連接至一廢油回收裝置內。
2.根據權利要求1所述的錦綸的卷繞系統(tǒng)，其特征在于所述網絡盒為可開合的盒子， 所述網絡盒的盒蓋內表面上設置一硬海綿，所述硬海綿上設置一將其固定的多孔板。
專利摘要本實用新型提供了一種錦綸的卷繞系統(tǒng)，所述卷繞系統(tǒng)包括依次設置的切絲器、網絡器、第一導絲盤、第二導絲盤、卷繞頭；所述網絡器設置于所述切絲器和第一導絲盤之間，所述網絡器安裝在一網絡盒內，所述網絡盒的上部開設一廢氣抽吸孔，所述網絡盒的下部開設一廢油回收孔，所述廢氣抽吸孔連接一第一軟管，所述第一軟管上連接一回收廢氣中油氣的分支軟管，所述廢油回收孔連接一第二軟管，所述分支軟管和第二軟管分別連接至一廢油回收裝置內。本實用新型通過改造網絡器的位置及結構，降低了系統(tǒng)的耗氣量及油劑的揮發(fā)量，降低了設備的故障率，車間環(huán)境得到明顯改善，有益于員工的身心健康。
文檔編號D01D7/00GK202247050SQ201120324688
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權日2011年9月1日
發(fā)明者袁志鋒 申請人:長樂力源錦綸實業(yè)有限公司