專利名稱：一種工業(yè)絲用筆式鉤刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)絲用筆式鉤刀，特別是涉及一種滌綸工業(yè)絲制備中用的工業(yè)絲用筆式鉤刀。
背景技術(shù)：
在化纖生產(chǎn)過程中，如毛紡廠、棉紡廠、麻紡廠、化纖廠等行業(yè)，當(dāng)出現(xiàn)紡絲設(shè)備異?；蚱渌惓Ｒ约疤厥庑枰獣r(shí)，可能要將設(shè)備特殊部位(如壓力輥、導(dǎo)絲盤等)的纏絲或卷裝成型的絲餅進(jìn)行處理，清理各種化纖短纖維纏繞絲，專門割斷紡織化纖廢紗頭。因此會(huì)使用一種弧形刀尖的鉤刀，這種鉤刀的特點(diǎn)是極其鋒利，便于迅速地將廢絲處理干凈。然而，鉤刀的鋒利性也成了最大的弊端，鋒利的鉤刀外露會(huì)產(chǎn)生很大的安全隱患， 經(jīng)常有操作人員因鉤刀而使身體的手部或者其他部位受到傷害。盡管各個(gè)化纖企業(yè)制定了種種操作安全規(guī)定，但諸多原因?qū)е裸^刀傷人事件的發(fā)生，屢禁不止。滌綸工業(yè)絲的強(qiáng)度極高，旦數(shù)大，其斷裂強(qiáng)度一般在6. 5cN/dteX，而對(duì)于高強(qiáng)的滌綸工業(yè)絲，其斷裂強(qiáng)度一般在8. 5cN/dteX。在工業(yè)絲紡絲過程中產(chǎn)生的廢絲和紗頭，用鉤刀進(jìn)行去除時(shí)，需要操作人員使用很大的力，而且動(dòng)作要十分迅速。所以需要有防滑套的設(shè)置，這樣可以很好的握住鉤刀迅速用力。這個(gè)割絲的過程中，操作人員會(huì)因快速用力而不容易掌握力道，用力過猛脫手，造成手部或者身體其他部位的損傷。而且操作人員在檢查紡絲車間時(shí)，需隨身攜帶鉤刀，在攜帶的過程中，銳利的刀尖也容易劃傷手或者勾破衣服。因此， 工業(yè)絲用鉤刀的使用應(yīng)特別注意安全，給各個(gè)化纖企業(yè)的基礎(chǔ)操作帶來不便。為了從根本上解決這個(gè)問題，減少化纖行業(yè)企業(yè)的管理難度，為全體操作人員的人身安全著想，這種安全便攜筆式鉤刀在不改變?cè)惺褂眯阅艿幕A(chǔ)上，增加了安全性和可攜帶性的特點(diǎn)。在實(shí)際成本非常低的前提下，能夠減少和避免大量工傷事件的發(fā)生，為員工創(chuàng)造了一個(gè)安全性更高的工作環(huán)境，與此同時(shí)為公司節(jié)省了支付工傷費(fèi)用的大量資金。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用方便、安全便攜的工業(yè)絲用筆式鉤刀。本實(shí)用新型所采用彈簧筆式外殼與筆芯式鉤刀相結(jié)合，成功解決了原有的鉤刀在使用過程中易出現(xiàn)的安全事故，防止傷害操作人員的身體，也解決了操作人員檢查車間時(shí)不能隨身攜帶的問題，彌補(bǔ)了鉤刀在生產(chǎn)中經(jīng)常傷人而造成的困擾。本實(shí)用新型一種工業(yè)絲用筆式鉤刀，主要包括彈簧式筆外殼、筆芯式鉤刀和彈簧鈕三部分，彈簧式筆外殼尖端中央的扁圓形鉤刀頭孔前端為鉤刀頭，筆芯式鉤刀后端依次裝配卡肋和肋條，卡肋的爪狀鋸齒和肋條的爪狀鋸齒相螯合，肋條頂端安裝一彈簧鈕，筆芯式鉤刀前部套有一彈簧，筆芯式鉤刀、彈簧鈕、肋條、卡肋和彈簧都置于彈簧式筆外殼中，筆芯式鉤刀前端的鉤刀頭位于彈簧式筆外殼尖端中央的扁圓形鉤刀頭孔中。當(dāng)鉤刀鋒利度不夠時(shí)，更換筆芯式鉤刀即可。在筆芯式鉤刀端部直接凹進(jìn)去形成彈簧卡槽，這樣可以直接固定住筆芯，不需在筆桿兩邊壓出卡槽。作為優(yōu)選的技術(shù)方案如上所述的一種工業(yè)絲用筆式鉤刀，所述的彈簧式筆外殼的外表中前部套一防滑套，防滑套材質(zhì)應(yīng)選用橡膠，摩擦系數(shù)較大。本實(shí)用新型的一種工業(yè)絲用筆式鉤刀，安全便攜筆式鉤刀，保留現(xiàn)有鉤刀的刀尖結(jié)構(gòu)，改造其把手從而制成筆芯式鉤刀，配合彈簧式筆外殼使用。使用時(shí)按下彈簧鈕彈出刀尖，用畢按彈簧鈕將刀尖彈回即可。當(dāng)鉤刀鋒利度不夠時(shí)，可更換筆芯式鉤刀。為了進(jìn)一步增加其使用安全性，在筆身一側(cè)中上部設(shè)計(jì)一個(gè)弧面凹形結(jié)構(gòu)，方便使用中握住筆身。與此同時(shí)，考慮到有時(shí)會(huì)用力割廢絲等情形時(shí)，筆式鉤刀的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固性尤為重要，否則長期使用或者用力過猛可能導(dǎo)致筆芯彈出的情況。為避免上述問題，筆芯式鉤刀采用金屬耐磨材質(zhì)，同時(shí)改良內(nèi)部鋸齒形螯合配件，增加其厚度。有益效果本實(shí)用新型采用上述的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種安全便攜的工業(yè)絲用筆式鉤刀具有體積小、便攜、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思巧妙、成本低廉、便于推廣等特點(diǎn)，彌補(bǔ)了普通鉤刀的使用缺陷，徹底解決鉤刀使用中安全性低的問題，實(shí)現(xiàn)了化纖業(yè)操作中便攜性及安全生產(chǎn)的目的，提供給相關(guān)操作人員很大便利，方便操作人員檢查車間時(shí)隨身攜帶，保障了操作人員的安全性。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的鉤刀頭孔示意圖圖3為本實(shí)用新型的剖面示意圖其中1彈簧式筆外殼 1.1彈簧式筆外殼尖端 1.2扁圓形鉤刀頭孔2筆芯式鉤刀 2.1鉤刀頭3彈簧鈕4肋條5卡肋6彈簧7防滑套
具體實(shí)施方式
以下具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容作進(jìn)一步描述。如圖1、2和3所示，一種工業(yè)絲用筆式鉤刀，主要包括彈簧式筆外殼1、筆芯式鉤刀2和彈簧鈕3三部分，所述的彈簧式筆外殼1頂端的彈簧式筆外殼尖端1. 1為扁圓形鉤刀頭孔1. 2，所述的筆芯式鉤刀2置于彈簧式筆外殼1中，筆芯式鉤刀2的鉤刀頭2. 1位于彈簧式筆外殼1頂端的扁圓形鉤刀頭孔1. 2內(nèi)，所述的彈簧鈕3置于彈簧式筆外殼1中。如上所述的一種工業(yè)絲用筆式鉤刀，所述的彈簧式筆外殼1的外表中前部套一防滑套7。本實(shí)施例主要包括彈簧式筆外殼1，筆芯式鉤刀2和彈簧鈕3。本實(shí)用新型的一種筆式鉤刀裝置，用筆芯式鉤刀2結(jié)合彈簧式筆外殼1，使用者在使用時(shí)按下彈簧鈕3，用畢彈回即可。如圖所示，將各零部件組合成圖1即可。當(dāng)鉤刀麼損嚴(yán)重，鋒利度不夠時(shí)，更換筆芯式鉤刀2即可。 4[0026]如圖2所示，本實(shí)施例，彈簧式筆外殼尖端1. 1的圓孔型改造為扁圓形鉤刀頭孔 1.2，以適應(yīng)鉤刀的弧形刀尖。如圖3所示，本實(shí)施例，筆芯式鉤刀2和彈簧6置于彈簧式筆外殼1中，所述的彈簧鈕3與筆芯式鉤刀2通過肋條4的爪狀鋸齒和卡肋5的爪狀鋸齒直接螯合連接，可以把筆芯式鉤刀2作為整體直接從上端拔出進(jìn)行替換。本實(shí)用新型不局限與上述的具體實(shí)施例，只要是相關(guān)工業(yè)絲用筆式鉤刀，就在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)絲用筆式鉤刀，其特征是主要包括彈簧式筆外殼(1)、筆芯式鉤刀(2)和彈簧鈕C3)三部分，所述的彈簧式筆外殼(1)頂端的彈簧式筆外殼尖端(1. 1)中央為扁圓形鉤刀頭孔(1.2)，所述的筆芯式鉤刀(2)前端為鉤刀頭(2. 1)，所述的筆芯式鉤刀(2)后端依次裝配卡肋( 和肋條，卡肋(5)的爪狀鋸齒和肋條的爪狀鋸齒相螯合，肋條 (4)頂端安裝一彈簧鈕(3)，所述的筆芯式鉤刀(2)前部套有一彈簧(6)，所述的筆芯式鉤刀O)、彈簧鈕(3)、肋條、卡肋( 和彈簧(6)都置于彈簧式筆外殼(1)中，所述的筆芯式鉤刀( 前端的鉤刀頭(2. 1)位于所述的彈簧式筆外殼(1)頂端的彈簧式筆外殼尖端 (1. 1)中央的扁圓形鉤刀頭孔(1. 2)中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)絲用筆式鉤刀，其特征在于，所述的彈簧式筆外殼(1) 的外表中前部套一防滑套(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)絲用筆式鉤刀，主要包括彈簧式筆外殼、筆芯式鉤刀和彈簧鈕三部分，所述的彈簧式筆外殼尖端中央的扁圓形鉤刀頭孔前端為刀頭，所述的筆芯式鉤刀后端依次裝配卡肋和肋條，卡肋的爪狀鋸齒和肋條的爪狀鋸齒相螯合，肋條頂端安裝一彈簧鈕，所述的筆芯式鉤刀前部套有一彈簧，所述的筆芯式鉤刀、彈簧鈕、肋條、卡肋和彈簧都置于彈簧式筆外殼中，所述的筆芯式鉤刀前端的刀頭位于彈簧式筆外殼尖端中央的扁圓形鉤刀頭孔中。當(dāng)鉤刀鋒利度不夠時(shí)，更換筆芯式鉤刀即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該產(chǎn)品具有便攜、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思巧妙、成本低廉、便于推廣等特點(diǎn)，達(dá)到了化纖業(yè)安全生產(chǎn)的目的。
文檔編號(hào)D06H7/00GK202194014SQ20112033229
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者劉佳林, 孫曉華, 牛常秋, 王麗麗, 王華平, 王朝生 申請(qǐng)人:江蘇恒力化纖股份有限公司