專利名稱：一種可強(qiáng)化后區(qū)牽伸能力的牽伸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械部件，具體的說是可強(qiáng)化后區(qū)牽伸能力的牽伸裝置，屬紡織技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
紡織機(jī)械中紡紗機(jī)的牽伸裝置的作用是將棉花須條逐級(jí)牽伸，再經(jīng)過卷捻形成粗紗或細(xì)紗。牽伸裝置包括位于前牽伸區(qū)的前上羅拉、前下羅拉；位于后牽伸區(qū)的后上羅拉、 后下羅拉；位于牽伸區(qū)中部的主牽伸組件，主牽伸組件由中上羅拉、上銷、環(huán)繞上述兩者的上皮圈和中下羅拉、下銷、環(huán)繞上述兩者的下皮圈組成。無論是粗紗機(jī)還是細(xì)紗機(jī)，目前牽伸過程普遍存在下述問題強(qiáng)調(diào)主牽伸區(qū)對(duì)纖維的控制作用，通過增加前區(qū)壓力棒或增加上銷的前鉗口長度來加強(qiáng)對(duì)纖維的控制。而對(duì)后區(qū)牽伸的作用只有一種壓力控制棒的形式。所述壓力控制棒是一個(gè)剛性圓弧曲面固定棒體，其作用是通過剛性弧面對(duì)在后牽伸區(qū)中相對(duì)固定位置的運(yùn)動(dòng)須條施加法向壓力，增加須條中纖維間的內(nèi)摩擦力，達(dá)到推遲慢速纖維變速的目的。后牽伸區(qū)設(shè)置壓力棒，其負(fù)面影響是剛性弧面對(duì)運(yùn)動(dòng)纖維產(chǎn)生直接摩擦阻力，并使須條產(chǎn)生轉(zhuǎn)折而二次改變須條運(yùn)動(dòng)方向。這樣一方面會(huì)對(duì)慢速纖維頭端運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生干擾，改變纖維頭端運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，造成諸如彎折、發(fā)散等不利狀況，使其更加不易控制；另一方面會(huì)對(duì)快速纖維產(chǎn)生一定的摩擦阻力。壓力控制棒的壓入所產(chǎn)生作用使得牽伸力增大， 牽伸力的增大使控制點(diǎn)壓力又增大、控制點(diǎn)壓力增大使?fàn)可炝M(jìn)一步增大，因而一旦紡紗條件、比如環(huán)境狀態(tài)、半制品品質(zhì)和性狀、牽伸器材和工藝錠差等有所變化，就立即會(huì)造成牽伸力的急劇變化，產(chǎn)生牽伸質(zhì)量的不穩(wěn)定性和錠間的不一致性。而且目前壓力控制棒組件固定在上銷或搖架上，很難保證每個(gè)錠位的控制棒對(duì)鉗口握持線位置在高低、前后和平行程度方面都能達(dá)到要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型用于克服已有技術(shù)的缺陷而提供一種可強(qiáng)化后區(qū)牽伸能力的牽伸裝置，它通過在后牽伸區(qū)設(shè)置集合器，以提高后區(qū)牽伸效能、提高牽伸的一致性。解決上述問題所采用的技術(shù)方案如下一種可強(qiáng)化后區(qū)牽伸能力的牽伸裝置，它包括相互觸壓的一對(duì)前上羅拉和前下羅拉、一對(duì)中上羅拉和中下羅拉、一對(duì)后上羅拉和后下羅拉；特別之處是所述裝置還設(shè)有集合器組件，集合器組件設(shè)置在中上羅拉、中下羅拉與后上羅拉、后下羅拉之間，集合器組件由集合器架和集合器組成，集合器對(duì)稱安裝在集合器架上，集合器架安裝在中上羅拉的中心軸上，集合器設(shè)有“η”形纖維須條控制槽。上述可強(qiáng)化后區(qū)牽伸能力的牽伸裝置，所述集合器上的纖維須條控制槽為一個(gè)或兩個(gè)，在集合器縱截面上纖維須條控制槽槽底部為水平或與水平方向?yàn)棣两牵翞?
20° ο上述可強(qiáng)化后區(qū)牽伸能力的牽伸裝置，所述集合器架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置支撐臂，各支
3撐臂上楞中部設(shè)有三個(gè)定位凹槽，集合器上部設(shè)有定位凸臺(tái)，定位凹槽與定位凸臺(tái)匹配卡
合O上述可強(qiáng)化后區(qū)牽伸能力的牽伸裝置，所述集合器架的支撐臂下楞設(shè)有卡臺(tái)，所述集合器設(shè)有與卡臺(tái)匹配卡合的卡槽。上述可強(qiáng)化后區(qū)牽伸能力的牽伸裝置，所述集合器架中部設(shè)有與中上羅拉的中心軸匹配的C形安裝槽。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有紡紗機(jī)牽伸裝置對(duì)后牽伸區(qū)運(yùn)動(dòng)須條控制薄弱的問題進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種在后牽伸區(qū)設(shè)置集合器以提高后區(qū)牽伸效能、減少不一致現(xiàn)象的牽伸裝置。該裝置在牽伸區(qū)的后區(qū)強(qiáng)化了對(duì)纖維須條的控制，起到對(duì)纖維須條和外側(cè)纖維進(jìn)行適度下壓和收攏作用，同時(shí)又適當(dāng)加強(qiáng)須條內(nèi)纖維之間的抱合力，使得后區(qū)牽伸的牽伸力和控制力適當(dāng)加大，提高了后牽伸區(qū)中纖維須條以及須條中纖維的運(yùn)行穩(wěn)定性。加強(qiáng)了對(duì)須條纖維的控制力，減小了浮游纖維變速點(diǎn)分布范圍，有利于充分發(fā)揮后區(qū)牽伸的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步保證所紡紗線的均勻性，提高成紗質(zhì)量。據(jù)測(cè)定，采用本實(shí)用新型比采用普通牽伸的成紗條干CV%改善0. 6以上，粗節(jié)、細(xì)節(jié)、棉結(jié)降低30 50% ；若配合使用6939S型曲線牽伸上銷，效果更好，條干CV%改善1. 6以上，粗節(jié)、細(xì)節(jié)、棉結(jié)降低30 70%。

圖1是本實(shí)用新型示意圖(平面牽伸形式)；圖2是集合器組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的左視圖；圖4是圖2的后視圖；圖5是圖4 B部的局部放大視圖；圖6是平面牽伸單紗用集合器結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的左視圖；圖8是平面牽伸賽絡(luò)紡紗用集合器結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的A-A剖視圖；圖10是V型牽伸單紗用集合器結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖10的左視圖；圖12是V型牽伸賽絡(luò)紡紗用集合器結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是圖12的A-A剖視圖。圖中各部件標(biāo)號(hào)如下1.上皮圈；2.上銷；3.中上羅拉；4.集合器架；4-1.定位凹槽；4-2.卡臺(tái)；4-3.安裝槽；5.集合器；5-1.定位凸臺(tái)；5-2.纖維須條控制槽； 5-3.卡槽；6.后上羅拉；7.后集合器；8.后下羅拉；9.纖維須條；10.下皮圈；11.中下羅拉；12.下銷；13.前下羅拉；14.前上羅拉。
具體實(shí)施方式
參看圖1，本實(shí)用新型所述牽伸裝置，包括位于前牽伸區(qū)的前上羅拉14、前下羅拉 13 ；位于后牽伸區(qū)的后上羅拉6、后下羅拉8 ；位于中部牽伸區(qū)的中上羅拉3、上銷2、環(huán)繞上述兩者的上皮圈1和中下羅拉11、下銷12、環(huán)繞上述兩者的下皮圈10。該裝置還設(shè)有集合器組件，集合器組件設(shè)置在中部牽伸區(qū)的中上羅拉3、中下羅拉11與后牽伸區(qū)的后上羅拉 6、后下羅拉8之間。集合器組件由集合器架4和集合器5組成，集合器對(duì)稱安裝在集合器架上，集合器架安裝在中上羅拉3的中心軸上。參看圖2-5，集合器組件由集合器架4和集合器5組成，集合器對(duì)稱安裝在集合器架的兩支撐臂上，在集合器的支撐臂下楞設(shè)有卡臺(tái)4-2，集合器5設(shè)有與卡臺(tái)匹配卡合的卡槽5-3，集合器通過卡臺(tái)、卡槽卡接的方式固定在集合器架上。在集合器架兩個(gè)支撐臂上楞中部設(shè)有三個(gè)定位凹槽4-1，集合器上部設(shè)有定位凸臺(tái)5-1，定位凹槽與定位凸臺(tái)匹配卡合。集合器架兩個(gè)支撐臂上設(shè)置三個(gè)定位凹槽4-1，該設(shè)計(jì)可以通過改變定位卡臺(tái)與定位凹槽的卡接位置，改變纖維須條與牽伸裝置部件的接觸位置，從而提高裝置相關(guān)部件的使用壽命。在集合器架4中部設(shè)有與中上羅拉的中心軸匹配的C形安裝槽4-3，利用該安裝槽可以方便的將集合器組件安裝在牽伸裝置中。參看圖1及圖6、圖7，集合器5設(shè)有“ Π ”形纖維須條控制槽5-2，牽伸過程中纖維須條控制槽底部對(duì)纖維須條起到一定的下壓作用，纖維須條控制槽兩側(cè)面起到收攏集合纖維須條的作用，由此在牽伸區(qū)的后區(qū)強(qiáng)化了對(duì)纖維須條的控制，起到對(duì)纖維須條和外側(cè)纖維進(jìn)行下壓和收攏作用，同時(shí)又適當(dāng)加強(qiáng)須條內(nèi)纖維之間的抱合力，使得后區(qū)牽伸的牽伸力和控制力適當(dāng)加大，提高了后牽伸區(qū)中纖維須條以及須條中纖維的運(yùn)行穩(wěn)定性，加強(qiáng)了對(duì)須條纖維的控制力，減小了浮游纖維變速點(diǎn)分布范圍，有利于充分發(fā)揮后區(qū)牽伸的優(yōu)勢(shì)， 進(jìn)一步保證所紡紗線的均勻性，提高成紗質(zhì)量。圖1中標(biāo)號(hào)9是安裝集合器組件后纖維須條在后牽伸區(qū)的狀態(tài)，圖1中的點(diǎn)劃線表示未安裝集合器組件時(shí)纖維須條在后牽伸區(qū)的狀態(tài)。平面牽伸所用的集合器，在集合器縱截面上纖維須條控制槽5-2的槽底部為水平的，各集合器上的纖維須條控制槽5-2可以是如圖6、圖7所示的一個(gè)(用于平面牽伸單紗)， 或如圖8、圖9所示的兩個(gè)(用于平面牽伸賽絡(luò)紡紗)。參看圖10-13，V型牽伸所用的集合器，在集合器縱截面上纖維須條控制槽5-2的槽底部與水平方向呈α角，α為0 20°。圖10、圖11所示為用于V型牽伸單紗的單槽集合器，圖12、圖13所示為用于V型牽伸賽絡(luò)紡紗的雙槽集合器。需要說明，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)同樣適用于粗紗機(jī)和細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置，只是用于粗紗機(jī)或細(xì)紗機(jī)時(shí)集合器組件的尺寸有所改變，其結(jié)構(gòu)是相同的。
權(quán)利要求1.一種可強(qiáng)化后區(qū)牽伸能力的牽伸裝置，包括相互觸壓的一對(duì)前上羅拉和前下羅拉、 一對(duì)中上羅拉和中下羅拉、一對(duì)后上羅拉和后下羅拉；其特征在于所述裝置還設(shè)有集合器組件，集合器組件設(shè)置在中上羅拉(3)、中下羅拉(11)與后上羅拉(6)、后下羅拉(8)之間，集合器組件由集合器架(4 )和集合器(5 )組成，集合器對(duì)稱安裝在集合器架上，集合器架安裝在中上羅拉(3)的中心軸上，集合器設(shè)有“H”形纖維須條控制槽(5-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可強(qiáng)化后區(qū)牽伸能力的牽伸裝置，其特征在于所述集合器上的纖維須條控制槽(5-2)為一個(gè)或兩個(gè)，在集合器縱截面上纖維須條控制槽槽底部為水平或與水平方向?yàn)棣两牵翞? 20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可強(qiáng)化后區(qū)牽伸能力的牽伸裝置，其特征在于所述集合器架(4)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置支撐臂，各支撐臂上楞中部設(shè)有三個(gè)定位凹槽(4-1)，集合器上部設(shè)有定位凸臺(tái)(5-1)，定位凹槽與定位卡臺(tái)匹配卡合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的可強(qiáng)化后區(qū)牽伸能力的牽伸裝置，其特征在于所述集合器的支撐臂下楞設(shè)有卡臺(tái)(4-2)，所述集合器(5)設(shè)有與卡臺(tái)匹配卡合的卡槽(5-3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可強(qiáng)化后區(qū)牽伸能力的牽伸裝置，其特征在于所述集合器架(4)中部設(shè)有與中上羅拉的中心軸匹配的C形安裝槽(4-3)。
專利摘要一種可強(qiáng)化后區(qū)牽伸能力的牽伸裝置，用于解決提高后區(qū)牽伸效能問題。構(gòu)成中包括相互觸壓的一對(duì)前上羅拉和前下羅拉、一對(duì)中上羅拉和中下羅拉和一對(duì)后上羅拉和后下羅拉；改進(jìn)后所述裝置還設(shè)有集合器組件，集合器組件設(shè)置在中上羅拉、中下羅拉與后上羅拉、后下羅拉之間，集合器組件由集合器架和集合器組成，集合器對(duì)稱安裝在集合器架上，集合器架安裝在中上羅拉的中心軸上，集合器設(shè)有“∩”形纖維須條控制槽。據(jù)測(cè)定，本實(shí)用新型比普通牽伸的成紗條干CV%改善0.6以上，粗節(jié)、細(xì)節(jié)、棉結(jié)降低30～50%；若配合使用6939S型曲線牽伸上銷，效果更好，條干CV%改善1.6以上，粗節(jié)、細(xì)節(jié)、棉結(jié)降低30～70%。
文檔編號(hào)D01H5/72GK202226988SQ201120332699
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者張曉方 申請(qǐng)人:張曉方