專利名稱：一種制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制線設(shè)備，具體涉及一種制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)，屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)如說明書附圖1所示，紗線9’依靠氣流吹入過絲桿1’并轉(zhuǎn)向90°之后從一側(cè)吹出，然后，紗線9’再穿入飛翼2’的圓孔21’內(nèi)，并被飛翼 2’帶動旋轉(zhuǎn)形成紗線氣圈。然而，由于飛翼2’的圓孔21’孔徑較小，需要一定的時間將紗線穿入圓孔21’內(nèi)， 從而造成生產(chǎn)效率降低。為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種穿紗速度快的制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為一種制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)，其包括過絲桿以及和過絲桿垂直設(shè)置的飛翼；其中，所述過絲桿內(nèi)設(shè)有第一過絲通道；所述飛翼和過絲桿相對接，該飛翼內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)而形成第二過絲通道，所述第一、第二過絲通道相連通。本實用新型的制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)進一步設(shè)置為于所述飛翼的兩端分別設(shè)有
一瓷圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型的制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)通過將過絲桿和飛翼上的過絲通道對接，紗線通過氣流驅(qū)動直接從飛翼上穿出，從而提高了穿紗的速度。

圖1是現(xiàn)有的制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是本實用新型的制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3是本實用新型的制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)另一視角的示意圖。
具體實施方式
請參閱說明書附圖2以及附圖3所示，本實用新型為一種制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)， 其由過絲桿1以及和過絲桿1相垂直設(shè)置的飛翼2等部件組成。其中，所述過絲桿1內(nèi)設(shè)有第一過絲通道11。所述飛翼2和過絲桿1相對接，該飛翼2內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)而形成第二過絲通道21，所述第一、第二過絲通道11、21相連通。于所述飛翼2的兩端分別設(shè)有一瓷圈22，避免紗線磨損飛翼2。本實用新型的制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)在使用時，先將紗線9穿入第一過絲通道11 并在氣流的帶動下，從第二過絲通道21穿出飛翼2，紗線9在飛翼2的帶動下形成紗線氣圈。上述過紗結(jié)構(gòu)通過將飛翼上的貫穿過絲通道21，紗線通過氣流直接從飛翼2上穿出，從而提高了穿紗的速度。以上的具體實施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)，其特征在于包括過絲桿以及和過絲桿垂直設(shè)置的飛翼；其中，所述過絲桿內(nèi)設(shè)有第一過絲通道；所述飛翼和過絲桿相對接，該飛翼內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)而形成第二過絲通道，所述第一、第二過絲通道相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)，其特征在于于所述飛翼的兩端分別設(shè)有一瓷圈。
專利摘要本實用新型涉及一種制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)，其包括過絲桿以及和過絲桿垂直設(shè)置的飛翼；其中，所述過絲桿內(nèi)設(shè)有第一過絲通道；所述飛翼和過絲桿相對接，該飛翼內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)而形成第二過絲通道，所述第一、第二過絲通道相連通。本實用新型的制線倍捻機的過紗結(jié)構(gòu)通過將過絲桿和飛翼上的過絲通道對接，紗線通過氣流驅(qū)動直接從飛翼上穿出，從而提高了穿紗的速度。
文檔編號D01H7/86GK202265648SQ201120333749
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者梁朝陽 申請人:浙江凱成紡織機械有限公司