專利名稱：化纖帶數(shù)控染整機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
化纖帶數(shù)控染整機組技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種染整機組，尤其是涉及一種化纖帶數(shù)控染整機組。
技術(shù)背景[0002]由于貨物運輸量的增加，貨物運輸安全性的研究得到了各國越來越多的關(guān)注和重視。傳統(tǒng)貨物捆綁繩已經(jīng)嚴(yán)重不能滿足貨物快速捆綁運輸?shù)男枰瑤в欣o器的高強度捆綁帶類產(chǎn)品已逐漸替代傳統(tǒng)捆綁繩，成為物流捆綁運輸?shù)闹髁鳟a(chǎn)品，尤其是在歐美發(fā)達國家，捆綁帶產(chǎn)品發(fā)展已漸趨成熟，在物流運輸中使用普及率很高。以化纖滌綸絲織成的高強度捆綁帶主要加工工序如下織帶一染色一烘干一固色一印帶一切帶一縫紉一包裝。目前國內(nèi)外大部分捆綁帶生產(chǎn)廠，在捆綁帶前道半成品帶料的加工過程中，各個工藝單元是獨立分離的，而且以手工操作為主，比較費時費力，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本較高。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型是提供一種化纖帶數(shù)控染整機組，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的在捆綁帶前道半成品帶料的加工過程中，各個工藝單元是獨立分離的，而且以手工操作為主， 比較費時費力，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本較高等的技術(shù)問題。[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的[0005]本實用新型的化纖帶數(shù)控染整機組，包括機架，所述的機架上設(shè)有低溫箱與高溫箱，高溫箱位于低溫箱的上方，并且低溫箱、高溫箱內(nèi)設(shè)有可輸送化纖帶的輸送滾筒，低溫箱內(nèi)設(shè)有可對化纖帶進行去水的若干微波磁控管，低溫箱、高溫箱、微波磁控管、輸送滾筒都連接數(shù)控裝置?；w帶數(shù)控染整機組在帶子進入染色前，可以先經(jīng)一個智能儲帶系統(tǒng)，系統(tǒng)主要對帶子起儲存和梳理作用，既保證機組能不間斷地連續(xù)作業(yè)，又防止進入染色工序的帶子有纏卷、打結(jié)等現(xiàn)象?；w滌綸帶在染料中充分浸染后，經(jīng)輸送滾筒進入低溫箱，輸送滾筒起著傳輸帶子和保證帶子延伸率的作用。低溫箱中，傳統(tǒng)的方法是使用石英管產(chǎn)生紅外加熱去除帶料中的水分，最終使染料固定在白色帶子上。而本實用新型以微波磁控管代替了傳統(tǒng)的石英管，由于微波可以對水分子產(chǎn)生作用，使水分能夠在高頻率的微波作用下迅速升溫?fù)]發(fā)，使浸過染料的帶料迅速去水，去水效果非常好。而且因石英管的安裝限制，使烘箱的體積通常比較龐大，而微波磁控管的應(yīng)用，在相同的工序條件下，低溫箱可以縮小相當(dāng)一部分的體積，占地面積減小。帶子在低溫箱中預(yù)熱去水后，經(jīng)送帶機傳送進入高溫箱。整套染整機組以計算機控制，工作時，哪個設(shè)備處于開啟狀態(tài)，哪個處于關(guān)閉狀態(tài)，可根據(jù)實際需要靈活控制，選擇性強，可減少電力浪費，降低能耗，提高熱效率。[0006]作為優(yōu)選，所述的高溫箱的內(nèi)表面涂覆有耐高溫隔熱保溫層。耐高溫隔熱保溫層是用航空上的隔熱材料轉(zhuǎn)化為民用材料所得，現(xiàn)階段高溫箱的保溫材料通常使用玻璃纖維，熱耗損率大，使用耐高溫隔熱保溫層則可以改觀這一現(xiàn)狀，其可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，可以減少熱損失量30%以上，熱效率極大提高，能耗大幅降低。[0007]作為優(yōu)選，所述的低溫箱的進口處設(shè)有前拉伸機，前拉伸機的進口處設(shè)有上色壓水機，前拉伸機、上色壓水機連接數(shù)控裝置。機組采用上色壓水機的自動混料加料系統(tǒng)，在計算機中將配料按一定配比參數(shù)調(diào)制好，代替了傳統(tǒng)的手工配料。[0008]作為優(yōu)選，所述的高溫箱的出口處設(shè)有壓光機，壓光機的出口處設(shè)有后拉伸機，壓光機、后拉伸機連接數(shù)控裝置。這樣可以對染整完畢的化纖帶進行壓光和拉伸處理。[0009]作為優(yōu)選，所述的整個染整機組的進出口都設(shè)有微波抑制器，微波抑制器連接數(shù)控裝置。由于微波具有一定的輻射作用，在染整機的進出口，都安裝了微波抑制器，有效控制微波的泄漏量，使其泄漏在符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)。[0010]因此，本實用新型將化纖帶前道半成品加工中的染色、烘干、固色、印帶工序以數(shù)控方式實現(xiàn)一體化，采用自動混料加料系統(tǒng)，并在低溫箱中以微波磁控管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石英管材料來去除水分，在高溫箱中采用一種先進的耐高溫隔熱保溫層來保溫，熱效率極大提高，能耗大幅降低，結(jié)構(gòu)簡單、合理等特點。


[0011]附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中零部件、部位及編號機架1、低溫箱2、高溫箱3、輸送滾筒4、前拉伸機5、上色壓水機6、壓光機7、后拉伸機8。
具體實施方式
[0013]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。[0014]實施例本例的化纖帶數(shù)控染整機組，如圖1，有一個機架1，機架上設(shè)有低溫箱2 與高溫箱3，高溫箱位于低溫箱的上方，并且低溫箱、高溫箱內(nèi)設(shè)有可輸送化纖帶的輸送滾筒4，低溫箱內(nèi)設(shè)有可對化纖帶進行去水的若干微波磁控管，低溫箱的進口處設(shè)有前拉伸機 5，前拉伸機的進口處設(shè)有上色壓水機6。高溫箱的內(nèi)表面涂覆有耐高溫隔熱保溫層，高溫箱的出口處設(shè)有壓光機7，壓光機的出口處設(shè)有后拉伸機8。低溫箱、高溫箱、微波磁控管、輸送滾筒、前拉伸機、上色壓水機、壓光機、后拉伸機都連接數(shù)控裝置。整個染整機組的進出口都設(shè)有微波抑制器，微波抑制器連接數(shù)控裝置。[0015]使用時，化纖帶先經(jīng)一個智能儲帶系統(tǒng)，系統(tǒng)主要對帶子起儲存和梳理作用，然后化纖帶進入到上色壓水機6進行染色處理，經(jīng)前拉伸機5拉伸處理后，化纖帶被輸送滾筒運送到低溫箱2內(nèi)，低溫箱內(nèi)的微波磁控管對化纖帶進行去水處理，化纖帶再被輸送到高溫箱3內(nèi)，高溫箱繼續(xù)對化纖帶進行烘干處理，烘干完畢的化纖帶進入到壓光機7進行壓光處理，隨后被送到后拉伸機8再次進行拉伸處理，最后化纖帶再進入下一臺設(shè)備進行印帶、 切帶、卷帶等工序。[0016]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種化纖帶數(shù)控染整機組，包括機架(1 )，其特征在于所述的機架(1)上設(shè)有低溫箱 (2)與高溫箱(3)，高溫箱位于低溫箱的上方，并且低溫箱、高溫箱內(nèi)設(shè)有可輸送化纖帶的輸送滾筒(4)，低溫箱內(nèi)設(shè)有可對化纖帶進行去水的若干微波磁控管，低溫箱、高溫箱、微波磁控管、輸送滾筒都連接數(shù)控裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖帶數(shù)控染整機組，其特征在于所述的高溫箱(3)的內(nèi)表面涂覆有耐高溫隔熱保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的化纖帶數(shù)控染整機組，其特征在于所述的低溫箱(2)的進口處設(shè)有前拉伸機(5)，前拉伸機的進口處設(shè)有上色壓水機(6)，前拉伸機、上色壓水機連接數(shù)控裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的化纖帶數(shù)控染整機組，其特征在于所述的高溫箱(3)的出口處設(shè)有壓光機(7)，壓光機的出口處設(shè)有后拉伸機(8)，壓光機、后拉伸機連接數(shù)控裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的化纖帶數(shù)控染整機組，其特征在于所述的整個染整機組的進出口都設(shè)有微波抑制器，微波抑制器連接數(shù)控裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種染整機組，尤其是涉及一種化纖帶數(shù)控染整機組。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的在捆綁帶前道半成品帶料的加工過程中，各個工藝單元是獨立分離的，而且以手工操作為主，比較費時費力，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本較高等的技術(shù)問題。本實用新型包括機架(1)，其特征在于所述的機架(1)上設(shè)有低溫箱(2)與高溫箱(3)，高溫箱位于低溫箱的上方，并且低溫箱、高溫箱內(nèi)設(shè)有可輸送化纖帶的輸送滾筒(4)，低溫箱內(nèi)設(shè)有可對化纖帶進行去水的若干微波磁控管，低溫箱、高溫箱、微波磁控管、輸送滾筒都連接數(shù)控裝置。
文檔編號D06B23/00GK202247348SQ201120345089
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者呂少和, 張漢偉 申請人:杭州海利機械有限公司