專利名稱：溢流染色機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種染色機(jī)，特別涉及一種溢流染色機(jī)。屬于染整業(yè)染色機(jī)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
圖1-1為現(xiàn)有溢流染色機(jī)的主視示意圖，圖1-2為現(xiàn)有溢流染色機(jī)的側(cè)面示意圖， 如圖1-1和圖1-2所示，現(xiàn)有溢流染色機(jī)主要包括一主機(jī)體101，主機(jī)體101為一帶有開口的圓桶體，主機(jī)體101中設(shè)有分液管102，分液管102上開有一個(gè)或多個(gè)分液導(dǎo)管112，各分液導(dǎo)管112的另一端連接噴嘴110，噴嘴110的一端連接走布管115。走布管115另一端連接擺布斗107，噴嘴110下有儲(chǔ)布槽103，儲(chǔ)布槽103內(nèi)盛放被染織物。主機(jī)體101下還連接有儲(chǔ)液槽109、儲(chǔ)液槽109與分液管102之間用循環(huán)管道113連接，循環(huán)管道113上設(shè)有循環(huán)泵114和換熱器111，送料管道116上設(shè)有送料泵120，一端連接儲(chǔ)液槽109，另一端連接加料桶119。工作時(shí)，各種染料及化學(xué)助劑依次由加料桶119經(jīng)送料泵120、送料管道116送入儲(chǔ)液槽109，稀釋后由循環(huán)泵114經(jīng)循環(huán)管道113、換熱器111、分液管102、分液導(dǎo)管112 注入噴嘴110，每個(gè)儲(chǔ)布槽103裝載的被染織物經(jīng)過提布輪104送入噴嘴110，在染液推動(dòng)下經(jīng)走布管115、左右擺動(dòng)的擺布斗107回到儲(chǔ)布槽109，再經(jīng)提布輪104到噴嘴110，如此往復(fù)循環(huán)，使被染織物著色，達(dá)到染色效果。常用的特別染料及化學(xué)助劑為元明粉，即硫酸鈉，在活性染料染色時(shí)作促染劑， 用量非常大?，F(xiàn)有溢流染色機(jī)由加料桶119加注染料及化學(xué)助劑時(shí)，要加注大量的水以便使其溶解，浴比一般在1 8至1 10之間，為保證噴嘴處濃度均勻，需要緩慢加入，用時(shí)較長(zhǎng)，降低了工作效率。被染織物由染液推動(dòng)循環(huán)，在噴嘴處壓力較大，較大壓力下被染織物容易起毛影響布面效果。被染織物通過擺布裝置進(jìn)入儲(chǔ)布槽時(shí)，擺布斗只能做左右方向擺動(dòng)，容易使得被染織物在儲(chǔ)布槽內(nèi)堆置無序，造成織物纏繞使其縮水率不均。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種溢流染色機(jī)，能夠加快加注染料及助劑(特別是元明粉)的速度，縮短染色工藝時(shí)間，提高染色質(zhì)量， 降低浴比。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提出一種溢流染色機(jī)，包括有主機(jī)體，其內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)布槽，儲(chǔ)布槽的上方設(shè)有分液管，分液管的一端與噴嘴相連，另一端通過循環(huán)管道與儲(chǔ)液槽相連通，化料缸通過化料管道與循環(huán)管道相連通；主機(jī)體外設(shè)有提布輪，噴嘴的下方設(shè)有擺布斗，被染織物經(jīng)噴嘴、擺布斗進(jìn)入儲(chǔ)布槽，在提布輪的作用下循環(huán)運(yùn)動(dòng)并染色，所述的循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)泵，所述的化料管道上設(shè)有干粉投料裝置，該裝置與化料缸并聯(lián)在化料管道上。為了減少溶解水的用量，降低浴比，縮短投料時(shí)間，所述的化料缸為多個(gè)，并聯(lián)在化料管道上。[0008]為減少噴嘴內(nèi)液流壓力，避免被染織物起毛起球，所述的噴嘴設(shè)置數(shù)量為兩個(gè)，兩者通過走布管相連，并分別通過分液導(dǎo)管與分液管相連通。為使被染織物在儲(chǔ)布槽內(nèi)堆置有序，增加容布量，避免織物纏繞，所述的擺布斗下方設(shè)有擺布裝置，所述擺布裝置包括兩端安裝在主機(jī)體上的擺動(dòng)同軸，擺布板的一側(cè)邊沿軸向固定在擺動(dòng)同軸上，另一側(cè)邊為自由擺動(dòng)端；擺動(dòng)同軸通過連桿機(jī)構(gòu)與減速機(jī)軸固定連接。所述的連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿，第一連桿的另一端與第二連桿一端用活動(dòng)鉸鏈連接，第二連桿的另一端與第三連桿的一端用活動(dòng)鉸鏈連接。所述的干粉投料裝置包括，錐形料斗，送料管和螺旋送料桿，螺旋送料桿可旋轉(zhuǎn)螺設(shè)在送料管內(nèi)，其直徑與送料管的內(nèi)徑大小對(duì)應(yīng)設(shè)置，送料管的出口與化料管道連通。為使染液與被染織物快速分離并回流到儲(chǔ)液槽，所述的擺布斗內(nèi)設(shè)有布水分離裝置，所述布水分離裝置包括設(shè)置在擺布斗內(nèi)的分液格柵和導(dǎo)流板，導(dǎo)流板安裝在分液格柵的前面，與分液格柵等寬，焊接在擺布斗內(nèi)。為了縮短工藝時(shí)間，所述的循環(huán)管道上，還設(shè)有預(yù)熱缸。本實(shí)用新型提出的溢流染色機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，浴比小，染料和化學(xué)助劑特別是元明粉加注快捷，染色時(shí)間短，有效防止織物表面起球起毛，儲(chǔ)布容量大，染色效果更好，提高了工作效率，減低了污水排放量，省氣省電。

圖1-1為現(xiàn)有溢流染色機(jī)的主視示意圖；圖1-2為現(xiàn)有溢流染色機(jī)的側(cè)面示意圖；圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；圖4為本實(shí)用新型的擺布裝置示意圖；圖5為本實(shí)用新型布水分離裝置示意圖；圖6為本實(shí)用新型的干粉投料裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖，圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。如圖2并結(jié)合圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種溢流染色機(jī)，包括有主機(jī)體201，主機(jī)體201內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)布槽203，儲(chǔ)布槽203內(nèi)盛放被染織物232，儲(chǔ)布槽203的上方設(shè)有分液管202，分液管202的一端與噴嘴210相連，另一端通過循環(huán)管道213、換熱器與儲(chǔ)液槽209 相連通，儲(chǔ)液槽209為半圓錐狀，截面小的一端與化料管道216的出口連通，化料缸218通過化料管道216與循環(huán)管道213相連通。為了使染料及化學(xué)助劑溶解稀釋更加均勻快捷， 化料缸218出料口與化料管道216連接，將溶液分別加注到主機(jī)體201內(nèi)、儲(chǔ)液槽209小截面一端及儲(chǔ)液槽大截面一端的底部。主機(jī)體201外設(shè)有提布輪204，噴嘴210的下方活動(dòng)連接有左右方向擺動(dòng)的擺布斗207，被染織物232經(jīng)噴嘴210、擺布斗207進(jìn)入儲(chǔ)布槽203，在提布輪204的作用下循環(huán)運(yùn)動(dòng)并染色，循環(huán)管道213上設(shè)有循環(huán)泵214，化料管道216上設(shè)有干粉投料裝置217，該裝置與化料缸218并聯(lián)在化料管道216上。[0023]為了減少溶解水的用量，降低浴比，縮短投料時(shí)間，化料缸218可為多個(gè)，并聯(lián)連接在化料管道216上。本實(shí)施例舉例設(shè)有2個(gè)化料缸218，分別通過兩個(gè)相同的送料泵220 并聯(lián)連接到化料管道216上，但并不以此為限。另外，化料管道216與分液管202、化料缸218連通，利用主機(jī)體201內(nèi)液體化料， 也能夠達(dá)到省水的目的。為了減少噴嘴內(nèi)液流壓力，避免被染織物起毛起球，噴嘴設(shè)置數(shù)量為兩個(gè)210和 205，兩者通過走布管206相連，并分別通過分液導(dǎo)管212、211與分液管202相連通。圖4為本實(shí)用新型的擺布裝置示意圖，如圖4結(jié)合圖2所示，為使被染織物在儲(chǔ)布槽內(nèi)堆置有序，增加儲(chǔ)布槽容布量，避免織物纏繞，在擺布斗207下方前后方向增設(shè)擺動(dòng)的擺布裝置208，擺布裝置208包括兩端安裝在主機(jī)體201兩端的封頭240上的擺動(dòng)同軸222， 擺布板221的一側(cè)邊沿軸向固定在擺動(dòng)同軸222上，另一側(cè)邊為自由擺動(dòng)端；擺動(dòng)同軸222 通過連桿機(jī)構(gòu)與減速機(jī)軸226固定連接。減速機(jī)設(shè)置在主機(jī)體201外端封頭240上，為連桿機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿223，第一連桿223的一端鉸接在主機(jī)體外端封頭240上，另一端與第二連桿2M —端用活動(dòng)鉸鏈連接，第二連桿2M的另一端與第三連桿 225的一端用活動(dòng)鉸鏈連接。為了便于安裝，擺布板的軸向?qū)挾嚷孕∮趦?chǔ)布槽的寬度。當(dāng)減速機(jī)軸2 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)擺布板做前后方向的擺動(dòng)。除了上述連桿機(jī)構(gòu)，其他可實(shí)現(xiàn)將連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)變成連續(xù)擺動(dòng)的結(jié)構(gòu)，比如曲柄機(jī)構(gòu)的一些變形結(jié)構(gòu)，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，在此不再一一列舉。擺布斗207內(nèi)設(shè)有布水分離裝置，圖5為本實(shí)用新型布水分離裝置示意圖，如圖5 所示，布水分離裝置包括設(shè)置在擺布斗207內(nèi)的分液格柵230和導(dǎo)流板231，導(dǎo)流板231安裝在分液格柵230的前面，與分液格柵230等寬。擺布斗207是活動(dòng)鏈接在噴嘴210上，出布部分是橫截面為方形的彎桶，分液格柵230焊接在擺布斗207內(nèi)。當(dāng)被染織物232在染液作用下由噴嘴210噴出時(shí)，染液穿過分液格柵沿導(dǎo)流板231進(jìn)入主機(jī)體201回流至儲(chǔ)液槽209，被染織物232在分液格柵230的阻擋下沿分液格柵230進(jìn)入儲(chǔ)布槽203內(nèi)，實(shí)現(xiàn)染液與被染織物快速分離并流回儲(chǔ)液槽。為了減少溶解水的用量，降低浴比，縮短投料時(shí)間，所述分液管與儲(chǔ)液槽之間設(shè)有干粉投放裝置217，干粉投放裝置217的出料口連接到化料管道216上。圖6為本實(shí)用新型的干粉投料裝置示意圖。如圖6，干粉投料裝置217，包括錐形料斗227，送料管2 和螺旋送料桿229，螺旋送料桿2 可旋轉(zhuǎn)螺設(shè)在送料管228內(nèi)，其直徑與送料管228的內(nèi)徑大小對(duì)應(yīng)設(shè)置，送料管2 的出口與化料管道216連通。螺旋桿2 旋轉(zhuǎn)送料時(shí)化料管道216內(nèi)的液流將干粉注入儲(chǔ)液槽209。螺旋桿2 在送料管228內(nèi)勻速旋轉(zhuǎn)，使得送料平穩(wěn)均勻。再如圖2所示，為了縮短工藝時(shí)間，循環(huán)管道213上，還設(shè)有預(yù)熱缸215。預(yù)熱缸 215的容積與布容量1 5浴比減去干布吸水量后的水量容積相當(dāng)。為了保證坯布在儲(chǔ)布槽內(nèi)不打結(jié)倒塌，并順利移動(dòng)，并增加儲(chǔ)布量(使容布量達(dá)到116%)儲(chǔ)布槽203為U型。槽內(nèi)底部鋪鐵氟龍板，以降低布與內(nèi)壁的摩擦，同時(shí)減少布的擦傷。儲(chǔ)布槽203的一個(gè)外形尺寸可以舉例為寬度為1200mm，深度為600mm，入布口與出布口截面積相等。本實(shí)用新型所提出的溢流染色機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，浴比小，可以達(dá)到1 3. 5-4，染料和化學(xué)助劑特別是元明粉加注快捷，染色時(shí)間5-8小時(shí)/缸，有效防止織物表面起球起毛，儲(chǔ)布容量大，染色效果更好，提高了工作效率，減低了污水排放量，省氣省電。 以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但凡未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案，對(duì)
以上實(shí)施方案所作的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種溢流染色機(jī)，包括有主機(jī)體O01)，其內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)布槽Q03)，儲(chǔ)布槽(20 的上方設(shè)有分液管002)，分液管Q02)的一端與噴嘴(210)相連，另一端通過循環(huán)管道(213) 與儲(chǔ)液槽(209)相連通，化料缸(218)通過化料管道(216)與循環(huán)管道(21 相連通；主機(jī)體O01)外設(shè)有提布輪004)，噴嘴OlO)的下方設(shè)有擺布斗007)，被染織物(23 經(jīng)噴嘴010)、擺布斗(207)進(jìn)入儲(chǔ)布槽003)，在提布輪(204)的作用下循環(huán)運(yùn)動(dòng)并染色，所述的循環(huán)管道(21 上設(shè)有循環(huán)泵014)，其特征在于，所述的化料管道(216)上設(shè)有干粉投料裝置017)，該裝置與化料缸018)并聯(lián)在化料管道(216)上。
2.如權(quán)利要求1所述的溢流染色機(jī)，其特征在于，所述的化料缸018)為多個(gè)，并聯(lián)在化料管道016)上。
3.如權(quán)利要求2所述的溢流染色機(jī)，其特征在于，所述的噴嘴設(shè)置數(shù)量為兩個(gè)(210) 和(205)，兩者通過走布管(206)相連，并分別通過分液導(dǎo)管(212)、(211)與分液管(202) 相連通。
4.如權(quán)利要求1所述的溢流染色機(jī)，其特征在于，所述的擺布斗(207)下方設(shè)有擺布裝置008)，所述擺布裝置(208)包括兩端安裝在主機(jī)體O01)上的擺動(dòng)同軸022)，擺布板 (221)的一側(cè)邊沿軸向固定在擺動(dòng)同軸(22 上，另一側(cè)邊為自由擺動(dòng)端；擺動(dòng)同軸(222) 通過連桿機(jī)構(gòu)與減速機(jī)軸0 )固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的溢流染色機(jī)，其特征在于，所述的連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿 023)，第一連桿023)的另一端與第二連桿(224) —端用活動(dòng)鉸鏈連接，第二連桿(224) 的另一端與第三連桿025)的一端用活動(dòng)鉸鏈連接。
6.如權(quán)利要求1所述的溢流染色機(jī)，其特征在于，所述的干粉投料裝置包括，錐形料斗 027)，送料管(228)和螺旋送料桿(2 )，螺旋送料桿(229)可旋轉(zhuǎn)螺設(shè)在送料管(228) 內(nèi)，其直徑與送料管(2觀)的內(nèi)徑大小對(duì)應(yīng)設(shè)置，送料管0 )的出口與化料管道(216)連ο
7.如權(quán)利要求1或4任一項(xiàng)所述的溢流染色機(jī)，其特征在于，所述的擺布斗(207)內(nèi)設(shè)有布水分離裝置，所述布水分離裝置包括設(shè)置在擺布斗O07)內(nèi)的分液網(wǎng)板(230)和導(dǎo)流板031)，導(dǎo)流板(231)安裝在分液格柵(230)的前面，與分液格柵(230)等寬，焊接在擺布斗(207)內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的溢流染色機(jī)，其特征在于，所述的循環(huán)管道013)上，還設(shè)有預(yù)熱缸01 。
專利摘要一種溢流染色機(jī)，包括有主機(jī)體(201)，其內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)布槽(203)，儲(chǔ)布槽(203)的上方設(shè)有分液管(202)，分液管(202)的一端與噴嘴(210)相連，另一端通過循環(huán)管道(213)與儲(chǔ)液槽(209)相連通，化料缸(218)通過化料管道(216)與循環(huán)管道(213)相連通；主機(jī)體(201)外設(shè)有提布輪(204)，噴嘴(210)的下方設(shè)有擺布斗(207)，被染織物(232)經(jīng)噴嘴(210)、擺布斗(207)進(jìn)入儲(chǔ)布槽(203)，在提布輪(204)的作用下循環(huán)運(yùn)動(dòng)并染色，循環(huán)管道(213)上設(shè)有循環(huán)泵(214)，化料管道(216)上設(shè)有干粉投料裝置(217)，該裝置與化料缸(218)并聯(lián)在化料管道(216)上。本實(shí)用新型能夠加快加注染料及助劑的速度，縮短染色工藝時(shí)間，提高染色質(zhì)量，降低浴比。
文檔編號(hào)D06B3/28GK202298172SQ20112036248
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
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