專利名稱：一種打緯力承受力控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種打緯力承受力控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于織機(jī)領(lǐng)域，涉及噴氣、噴水織機(jī)，具體的說涉及一種打緯力承受力控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]參見圖1所示，為現(xiàn)有織機(jī)使用的雙后梁送經(jīng)裝置。該雙后梁送經(jīng)裝置用一根活動后梁和一根固定后梁。打緯時，織口前移，活動后梁離開平衡位置，此時承受經(jīng)紗張力主要靠固定后梁。張力過大時，固定后梁拉不住，只有后梁頂住了經(jīng)紗張力，鋼筘才能把緯紗打緊打結(jié)實(shí)，否則巨大的經(jīng)紗張力把織軸上的經(jīng)紗牽引下來，織物打不緊?？椩旄邚埩裰乜椢铮?dāng)鋼筘把緯紗打入織物時，后梁往往無法承受特強(qiáng)的打緯力，經(jīng)紗會拉動固定后梁轉(zhuǎn)過一個小角度，即固定后梁固定不了，此時某種織機(jī)織不成一些厚重織物。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種打緯力承受力控制系統(tǒng)，進(jìn)過該控制系統(tǒng)的控制，可增加固定后梁的鎖緊力，以承受厚重織物的特強(qiáng)打緯力，以此增強(qiáng)織機(jī)的產(chǎn)品品種適應(yīng)能力。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種打緯力承受力控制系統(tǒng)，其包括打緯力傳感器、打緯力計算分析器、編碼器、后梁鎖緊控制板和后梁軸肩鎖緊結(jié)構(gòu)，所述打緯力計算分析器包括依次電連接的電橋信號處理器、信號采集器、打緯力計算器和打緯狀態(tài)判斷器，所述打緯力傳感器電連接所述電橋信號處理器，所述編碼器電連接所述信號采集器，用于輸出主軸回轉(zhuǎn)的角度信號給所述信號采集器， 所述打緯狀態(tài)判斷器電連接所述后梁鎖緊控制板，所述后梁鎖緊控制板電連接所述后梁軸肩鎖緊機(jī)構(gòu)。[0005]進(jìn)一步的，所述打緯力傳感器包括四片應(yīng)變片，異形鋼筘的側(cè)檔的中部的兩面制成兩個槽，所述的四片應(yīng)變片兩兩粘貼在所述的兩個槽內(nèi)做組成一個橋。[0006]進(jìn)一步的，所述后梁軸頸鎖緊機(jī)構(gòu)包括一固定后梁，所述固定后梁兩端為二段式軸頸，所述二段式軸頸的橫截面分為兩段，一段橫截面呈扁形，另一段橫截面呈帶鍵槽的圓形。[0007]優(yōu)選的，所述軸頸橫截面呈扁形的一段軸頸在外側(cè)，所述軸頸橫截面呈帶鍵槽的圓形的一段軸頸在內(nèi)測。[0008]優(yōu)選的，所述軸頸橫截面呈扁形的一段軸頸在內(nèi)側(cè)，所述軸頸橫截面呈帶鍵槽的圓形的一段軸頸在外測。[0009]優(yōu)選的，所述固定后梁的外徑為Φ120-Φ150_。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果當(dāng)打緯力過大而固定后梁被經(jīng)紗牽動時，本實(shí)用新型的打緯力承受力控制系統(tǒng)從打緯力峰值和峰的形狀作出判斷，啟動后梁軸肩鎖緊機(jī)構(gòu)，增加固定后梁的鎖緊力，以承受厚重織物的特強(qiáng)打緯力，增強(qiáng)織機(jī)的產(chǎn)品品種適應(yīng)能力。[0011]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


[0012]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中織機(jī)使用的雙后梁送經(jīng)裝置的原理圖。[0014]圖2為本實(shí)用新型的打緯力承受力控制系統(tǒng)的原理圖。[0015]圖3為本實(shí)用新型的固定后梁的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖4為本實(shí)用新型的固定后梁的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖5為圖3或圖4中A-A的剖視圖。[0018]圖6為圖3或圖4中B-B的剖視圖。[0019]圖中標(biāo)號說明1、打緯力傳感器，2、打緯力計算分析器，201、電橋信號處理器， 202、信號采集器，203、打緯力計算器，204、打緯狀態(tài)判斷器，3、編碼器，4、后梁鎖緊控制板， 5、后梁軸肩鎖緊結(jié)構(gòu)，501、固定后梁，502、二段式軸頸，503、扁形，504、圓形，505、鍵槽。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。[0021]參見圖2所示，一種打緯力承受力控制系統(tǒng)，其包括打緯力傳感器1、打緯力計算分析器2、編碼器3、后梁鎖緊控制板4和后梁軸肩鎖緊結(jié)構(gòu)5，所述打緯力計算分析器2包括依次電連接的電橋信號處理器201、信號采集器202、打緯力計算器203和打緯狀態(tài)判斷器204，所述打緯力傳感器1電連接所述電橋信號處理器201，所述編碼器3電連接所述信號采集器202，用于輸出主軸回轉(zhuǎn)的角度信號給所述信號采集器202，所述打緯狀態(tài)判斷器 204電連接所述后梁鎖緊控制板4，所述后梁鎖緊控制板4電連接所述后梁軸肩鎖緊機(jī)構(gòu) 5。[0022]進(jìn)一步的，所述打緯力傳感器1包括四片應(yīng)變片，異形鋼筘的側(cè)檔的中部的兩面制成兩個槽，所述的四片應(yīng)變片兩兩粘貼在所述的兩個槽內(nèi)做組成一個橋。[0023]打緯力傳感器用異形鋼筘的側(cè)檔改制而成。原側(cè)檔的上下部不變，在側(cè)檔中部的兩面制成兩個槽，在每個槽壁上粘貼兩片應(yīng)變片，兩個槽壁上粘貼四片應(yīng)變片，四片應(yīng)變片組成一個橋。在打緯時，異形鋼筘的筘槽受到織物的作用力，作用在筘片上的力通過筘梁傳遞給左右側(cè)檔，應(yīng)變片組粘貼在側(cè)檔中部的薄壁處，側(cè)檔的變形引起了應(yīng)變片的伸長或縮短。[0024]信號經(jīng)電橋信號處理器201后輸入到信號采集器202，同時編碼器3輸出主軸回轉(zhuǎn)的角度信號到信號采集器202。打緯過程占整轉(zhuǎn)的小部分，約占5度左右，因此編碼器3按 0. 2度輸出一個信號，提高數(shù)據(jù)采集量。[0025]在一組信號中，橫坐標(biāo)是主軸回轉(zhuǎn)角度，縱坐標(biāo)是打緯力，生成打緯力曲線和一個峰。若測量曲線中含有尖峰，則打緯過程正常；若測量曲線中不含有尖峰，則表明打緯過程到達(dá)最大值前，后梁已松動。由此判斷是否啟動鎖緊結(jié)構(gòu)。[0026]打緯時，織口前移，此時承受打緯力主要靠固定后梁。張力特別大時，固定后梁頂不住，不讓后梁有一點(diǎn)轉(zhuǎn)動。后梁頂住了，打緯才能打結(jié)實(shí)，若后梁頂不住，織物就打不緊。[0027]進(jìn)一步的，參見圖3、圖4、圖5和圖6所示，所述后梁軸肩鎖緊機(jī)構(gòu)5包括一固定后梁501，所述固定后梁501兩端為二段式軸頸502，所述二段式軸頸502的橫截面分為兩段，一段橫截面呈扁形503，另一段橫截面呈帶鍵槽505的圓形504。[0028]優(yōu)選的，所述橫截面呈扁形503的一段軸頸在外側(cè)，所述橫截面呈帶鍵槽505的圓形504的一段軸頸在內(nèi)測，如圖3。[0029]優(yōu)選的，所述橫截面呈扁形503的一段軸頸在內(nèi)側(cè)，所述橫截面呈帶鍵槽505的圓形504的一段軸頸在外測，如圖4。[0030]優(yōu)選的，所述固定后梁501的外徑為Φ120-Φ150πιπι。[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施案例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種打緯力承受力控制系統(tǒng)，其特征在于包括打緯力傳感器(1)、打緯力計算分析器(2)、編碼器(3)、后梁鎖緊控制板(4)和后梁軸肩鎖緊結(jié)構(gòu)(5)，所述打緯力計算分析器 (2)包括依次電連接的電橋信號處理器(201)、信號采集器(202)、打緯力計算器(203)和打緯狀態(tài)判斷器(204)，所述打緯力傳感器(1)電連接所述電橋信號處理器(201)，所述編碼器(3)電連接所述信號采集器(202)，用于輸出主軸回轉(zhuǎn)的角度信號給所述信號采集器 (202)，所述打緯狀態(tài)判斷器(204)電連接所述后梁鎖緊控制板(4)，所述后梁鎖緊控制板 (4)電連接所述后梁軸肩鎖緊機(jī)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打緯力承受力控制系統(tǒng)，其特征在于所述后梁軸肩鎖緊機(jī)構(gòu)(5)包括一固定后梁(501)，所述固定后梁(501)兩端為二段式軸頸(502)，所述二段式軸頸(502)的橫截面分為兩段，一段橫截面呈扁形(503)，另一段橫截面呈帶鍵槽(505)的圓形(504)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打緯力承受力控制系統(tǒng)，其特征在于所述軸頸橫截面呈扁形(503 )的一段軸頸在外側(cè)，所述軸頸橫截面呈帶鍵槽(505 )的圓形(504 )的一段軸頸在內(nèi)測。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打緯力承受力控制系統(tǒng)，其特征在于所述軸頸橫截面呈扁形(503 )的一段軸頸在內(nèi)側(cè)，所述軸頸橫截面呈帶鍵槽(505 )的圓形(504 )的一段軸頸在外測。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打緯力承受力控制系統(tǒng)，其特征在于所述固定后梁(501)的外徑為 Φ120-Φ150ι πι。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種打緯力承受力控制系統(tǒng)，其包括打緯力傳感器、打緯力計算分析器、編碼器、后梁鎖緊控制板和后梁軸肩鎖緊結(jié)構(gòu)，所述打緯力計算分析器包括依次電連接的電橋信號處理器、信號采集器、打緯力計算器和打緯狀態(tài)判斷器，打緯力傳感器電連接所述電橋信號處理器，編碼器電連接信號采集器，用于輸出主軸回轉(zhuǎn)的角度信號給信號采集器，打緯狀態(tài)判斷器電連接后梁鎖緊控制板，后梁鎖緊控制板電連接所述后梁軸肩鎖緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的系統(tǒng)增加固定后梁的鎖緊力，以承受厚重織物的特強(qiáng)打緯力，增強(qiáng)織機(jī)的產(chǎn)品品種適應(yīng)能力。
文檔編號D03J3/02GK202298028SQ201120363048
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者周平, 祝章琛 申請人:江蘇萬工科技集團(tuán)有限公司