專利名稱：不間斷圓弧切線出料磨室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種人造板或造紙行業(yè)熱磨機或盤磨機人的部件結(jié)構(gòu)，具體是一種不間斷圓弧切線出料磨室。
背景技術(shù)：
熱磨機或盤磨機是造紙和密度板生產(chǎn)線中的制漿關(guān)鍵設(shè)備?，F(xiàn)有熱磨機或盤磨機的主機部分如附圖1和附圖2所示，主要由機座101、主軸系統(tǒng)102、磨室體103、磨室蓋104、 動盤105、定盤106等組成，動盤105安裝在主軸系統(tǒng)102上，定盤106安裝在磨室體103 上，磨室體103和磨室蓋104共同組成回轉(zhuǎn)形的磨室腔體。磨漿過程中，主軸系統(tǒng)102高速旋轉(zhuǎn)，將進入動盤105和定盤106之間的木片分解成纖維，在離心力的作用下，纖維被甩到磨室體104和磨室蓋103組成的磨室腔內(nèi)，借助進入磨室腔的蒸汽作用，沿腔體內(nèi)壁高速流動，最終從排漿口排出。蒸汽進口 107通常設(shè)置在磨室體的側(cè)面，排漿口 108開設(shè)在在磨室體與蒸汽進口相對的位置。磨室腔的結(jié)構(gòu)對于纖維的質(zhì)量有著重要的影響，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的磨室存在以下缺陷1、如附圖2所示，磨室蓋104與磨室體103的接合部位，需考慮動盤105能從磨室體103內(nèi)部取出來，在磨室體103上開口部位會保留一部分直段。因此當磨室蓋104與磨室體103連接時，磨室腔體橫截面的圓形內(nèi)輪廓線在磨室體與磨室蓋的結(jié)合處產(chǎn)生兩個間斷的阻擋區(qū)109。當高速旋轉(zhuǎn)的纖維和蒸汽流在旋轉(zhuǎn)過程中遇到兩個阻擋區(qū)以及開設(shè)在磨室體側(cè)面的蒸汽進口與排漿口時，會產(chǎn)生紊流，導致磨室體中的纖維的流速降低，纖維之間互相碰撞，從而直接影響纖維的長度和出料速度，造成纖維質(zhì)量的下降。2、定盤106與磨室體、磨室蓋104在安裝過程中存在大量的空腔(如附圖1中的區(qū)域A)，增大了纖維流動過程中的阻力，且由于定盤106與磨室體103、磨室蓋104之間無法緊密貼實，在產(chǎn)生的空腔中會殘存大量的纖維，殘存的纖維長時間受熱可能會碳化，從而影響整個纖維的質(zhì)量，甚至會產(chǎn)生燃燒或爆炸的現(xiàn)象，從而造成嚴重的后果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于熱磨機或盤磨機，能夠使磨室內(nèi)纖維流動順暢、纖維殘留少、輸出纖維質(zhì)量高的不間斷圓弧切線出料磨室。本實用新型的不間斷圓弧切線出料磨室包括有磨室體、磨室蓋、定盤，定盤與磨室體固定安裝，磨室體和磨室蓋共同組成具有水平中心軸的回轉(zhuǎn)形的磨室腔體，所述磨室體上設(shè)置有排漿口、蒸汽入口和排污口 ；在磨室體上端開口兩側(cè)設(shè)置有缺口，同時磨室蓋下端兩側(cè)設(shè)置有與缺口相配合的延伸段，使磨室蓋與磨室體對合后截面的內(nèi)側(cè)輪廓線為完整圓形。所述排漿口設(shè)置在磨室體下部一側(cè)或兩側(cè)外圓周面上，所述蒸汽入口設(shè)置在磨室體后端面上，所述排污口設(shè)置在磨室體底部。所述排漿口的軸線在其位置所在點的切線方向并與水平方向具有一個3—15°的夾角。所述蒸汽入口具有兩個，它們對稱設(shè)置在磨室體后端面下部。所述定盤與磨室體的前端內(nèi)側(cè)的連接面之間安裝有一個過渡盤，所述過渡盤的外圓周面與磨室腔體的內(nèi)圓周面相貼合。本實用新型的優(yōu)點體現(xiàn)在1、通過改變磨室蓋和磨室體連接部分結(jié)構(gòu)，使磨室蓋的內(nèi)圓弧部分延伸至磨室體，組裝后磨室腔體的內(nèi)圓弧部分不間斷，既可以保證安裝在磨室內(nèi)部的磨盤能夠順利取出，也使磨室內(nèi)的纖維能夠順暢地流動。2、在磨室體后端面開設(shè)蒸汽進口，排料口設(shè)置在磨室體下部與水平3—15°夾角切線方向開設(shè)，進一步優(yōu)化了纖維的流動狀態(tài)，提高了纖維質(zhì)量；同時由于排污口開設(shè)在磨室體最底部，且排漿口傾斜設(shè)置，內(nèi)部所產(chǎn)生的污物能夠順利的流到排污口順利排出。3、相對傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，在定盤和磨室體前端之間增加了過渡盤，改變了磨室內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)形式，達到了避免纖維殘留的目的。

圖1是現(xiàn)有的熱磨機或盤磨機出料磨室的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有出料磨室的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖4所示，本實用新型的不間斷圓弧切線出料磨室包括有磨室體201、磨室蓋 202、定盤203，定盤203與磨室體固定安裝，磨室體201和磨室蓋202共同組成具有水平中心軸的回轉(zhuǎn)形的磨室腔體，所述磨室體上設(shè)置有排漿口 204、蒸汽入口 205和排污口 206(參見圖3)；如圖3，在磨室體上端開口兩側(cè)設(shè)置有缺口 207，同時磨室蓋下端兩側(cè)設(shè)置有與缺口相配合的延伸段208，使磨室蓋與磨室體對合后截面的內(nèi)側(cè)輪廓線為完整圓形。如圖4所示，排漿口 204設(shè)置在磨室體201下部兩側(cè)外圓周面上，蒸汽入口 205設(shè)置在磨室體后端面上(如圖3)，排污口 206設(shè)置在磨室體底部。排漿口 204的軸線在其位置所在點的切線方向并與水平方向具有一個3—15°的夾角α。蒸汽入口 205具有兩個，它們對稱設(shè)置在磨室體后端面下部。如圖3所示，定盤203與磨室體201的前端內(nèi)側(cè)的連接面之間安裝有一個過渡盤 209，過渡盤的外圓周面與磨室腔體的內(nèi)圓周面相貼合。
權(quán)利要求1.一種不間斷圓弧切線出料磨室，包括有磨室體(201)、磨室蓋(202)、定盤(203)，定盤(203)與磨室體固定安裝，磨室體(201)和磨室蓋(202)共同組成具有水平中心軸的回轉(zhuǎn)形的磨室腔體，所述磨室體上設(shè)置有排漿口(204)、蒸汽入口(205)和排污口(206)；其特征是在磨室體上端開口兩側(cè)設(shè)置有缺口(207)，同時磨室蓋下端兩側(cè)設(shè)置有與缺口相配合的延伸段(208)，使磨室蓋與磨室體對合后截面的內(nèi)側(cè)輪廓線為完整圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不間斷圓弧切線出料磨室，其特征是定盤(203)與磨室體 (201)的前端內(nèi)側(cè)的連接面之間安裝有一個過渡盤(209)，過渡盤的外圓周面與磨室腔體的內(nèi)圓周面相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不間斷圓弧切線出料磨室，其特征是排漿口(204)設(shè)置在磨室體(201)下部一側(cè)或兩側(cè)外圓周面上，蒸汽入口(205)設(shè)置在磨室體后端面上，排污口(206)設(shè)置在磨室體底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不間斷圓弧切線出料磨室，其特征是排漿口(204)的軸線在其位置所在點的切線方向并與水平方向具有一個3—15°的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不間斷圓弧切線出料磨室，其特征是蒸汽入口(205)具有兩個，它們對稱設(shè)置在磨室體后端面下部。
專利摘要本實用新型涉及一種人造板或造紙行業(yè)熱磨機或盤磨機人的部件結(jié)構(gòu)，具體是一種不間斷圓弧切線出料磨室。它包括有磨室體、磨室蓋、定盤，定盤與磨室體固定安裝，磨室體和磨室蓋共同組成具有水平中心軸的回轉(zhuǎn)形的磨室腔體，所述磨室體上設(shè)置有排漿口、蒸汽入口和排污口；在磨室體上端開口兩側(cè)設(shè)置有缺口，同時磨室蓋下端兩側(cè)設(shè)置有與缺口相配合的延伸段，使磨室蓋與磨室體對合后截面的內(nèi)側(cè)輪廓線為完整圓形。本實用新型用于熱磨機或盤磨機，能夠使磨室內(nèi)纖維流動順暢、纖維殘留少、輸出纖維質(zhì)量高。
文檔編號D21B1/14GK202298323SQ20112038110
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者包才慶, 張澍, 沈毅, 沈錦桃 申請人:鎮(zhèn)江中福馬機械有限公司