專(zhuān)利名稱(chēng)：防止鋼絲繩跳絲的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防止鋼絲繩跳絲的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前常見(jiàn)的鋼絲繩生產(chǎn)工藝大致分為捻股及合股，其步驟為由多臺(tái)拉絲機(jī)拉出多根鋼絲，多根鋼絲進(jìn)入捻股機(jī)后捻為一根捻股繩，多臺(tái)捻股機(jī)送出的多根捻股繩，多根捻股繩進(jìn)入合繩機(jī)后形成不同規(guī)格尺寸的鋼絲繩。如圖1所示，捻股時(shí)，多根鋼絲由車(chē)臺(tái)出來(lái)后，穿過(guò)龍頭1并通過(guò)壓線(xiàn)模2捻為一根捻股繩。在此過(guò)程中，由于鋼絲在穿過(guò)龍頭1后的張力不均，導(dǎo)致捻股繩不平，即出現(xiàn)了跳絲現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠防止捻股時(shí)發(fā)生跳絲的設(shè)備。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種防止鋼絲繩跳絲的裝置，包括龍頭，其特征在于在龍頭的前側(cè)設(shè)有可前后移動(dòng)的張緊裝置，在張緊裝置上開(kāi)有穿絲孔，穿絲孔的數(shù)量及位置與龍頭上的孔的數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)，張緊裝置的直徑小于龍頭的直徑使得穿過(guò)龍頭上方的鋼絲傾斜向下地穿過(guò)張緊裝置，并使得穿過(guò)龍頭下方的鋼絲傾斜向上地穿過(guò)張緊裝置。通過(guò)本實(shí)用新型提供的一種防止鋼絲繩跳絲的裝置中的張緊裝置能夠均勻分布在不同鋼絲的張力，防止捻股時(shí)發(fā)生跳絲。

圖1為現(xiàn)有的捻股設(shè)備示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的一種防止鋼絲繩跳絲的裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。如圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種防止鋼絲繩跳絲的裝置，包括龍頭1，在龍頭 1的前側(cè)設(shè)有可前后移動(dòng)的張緊裝置3，在張緊裝置3上開(kāi)有穿絲孔，穿絲孔的數(shù)量及位置與龍頭1上的孔的數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)，張緊裝置3的直徑小于龍頭1的直徑使得穿過(guò)龍頭 1上方的鋼絲傾斜向下地穿過(guò)張緊裝置3，并使得穿過(guò)龍頭1下方的鋼絲傾斜向上地穿過(guò)張緊裝置3。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為，從車(chē)臺(tái)拉出的鋼絲先穿過(guò)龍頭1后，再穿過(guò)張緊裝置 3，通過(guò)張緊裝置3使得不同鋼絲上的張力分布均勻。
權(quán)利要求1. 一種防止鋼絲繩跳絲的裝置，包括龍頭(1)，其特征在于在龍頭(1)的前側(cè)設(shè)有可前后移動(dòng)的張緊裝置(3)，在張緊裝置(3)上開(kāi)有穿絲孔，穿絲孔的數(shù)量及位置與龍頭(1) 上的孔的數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)，張緊裝置(3)的直徑小于龍頭(1)的直徑使得穿過(guò)龍頭(1)上方的鋼絲傾斜向下地穿過(guò)張緊裝置(3)，并使得穿過(guò)龍頭(1)下方的鋼絲傾斜向上地穿過(guò)張緊裝置(3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種防止鋼絲繩跳絲的裝置，包括龍頭，其特征在于在龍頭的前側(cè)設(shè)有可前后移動(dòng)的張緊裝置，在張緊裝置上開(kāi)有穿絲孔，穿絲孔的數(shù)量及位置與龍頭上的孔的數(shù)量及位置向?qū)?yīng)，張緊裝置的直徑小于龍頭的直徑使得穿過(guò)龍頭上方的鋼絲傾斜向下地穿過(guò)張緊裝置，并使得穿過(guò)龍頭下方的鋼絲傾斜向上地穿過(guò)張緊裝置。通過(guò)本實(shí)用新型提供的一種防止鋼絲繩跳絲的裝置中的張緊裝置能夠均勻分布在不同鋼絲的張力，防止捻股時(shí)發(fā)生跳絲。
文檔編號(hào)D07B3/00GK202298316SQ201120394299
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者施聰 申請(qǐng)人:江蘇巨力鋼繩有限公司