專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼絲繩合繩設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種將捻股繩合成鋼絲繩的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前常見(jiàn)的鋼絲繩生產(chǎn)エ藝大致分為捻股及合股，其步驟為由多臺(tái)拉絲機(jī)拉出多根鋼絲，多根鋼絲進(jìn)入捻股機(jī)后捻為ー根捻股繩，多臺(tái)捻股機(jī)送出的多根捻股繩，多根捻股繩進(jìn)入合繩機(jī)后形成不同規(guī)格尺寸的鋼絲繩。在捻股繩合成鋼絲繩的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力，若合繩過(guò)程中不消除這些應(yīng)力，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的鋼絲繩到不到標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠消除合繩過(guò)程中應(yīng)カ的設(shè)備。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了ー種鋼絲繩合繩設(shè)備，包括壓線(xiàn)模，其特征在干在壓線(xiàn)模的前方布置有至少三個(gè)預(yù)變形器。 優(yōu)選地，所述至少三個(gè)預(yù)變形器中的位于中間的預(yù)變形器的尺寸大于位于兩側(cè)的預(yù)變形器。優(yōu)選地，所述預(yù)變形器包括圓形盤(pán)體，在圓形盤(pán)體的圓心處開(kāi)有用以供繩芯通過(guò)的通孔，在圓形盤(pán)體的邊緣處均布有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是捻股繩和繩芯在合繩的之前，本實(shí)用新型提供的裝置會(huì)讓捻股繩先產(chǎn)生一個(gè)預(yù)變形的效果，在接下來(lái)的合繩過(guò)程中可以盡可能得減小應(yīng)カ對(duì)鋼絲繩的影響。

圖I為本實(shí)用新型提供的ー種鋼絲繩合繩設(shè)備示意圖；圖2為預(yù)變形器的示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。如圖I所示，本實(shí)用新型提供的ー種鋼絲繩合繩設(shè)備，包括壓線(xiàn)模4，在壓線(xiàn)模4的前方布置有三個(gè)預(yù)變形器3。三個(gè)預(yù)變形器3中的位于中間的預(yù)變形器3的尺寸大于位于兩側(cè)的預(yù)變形器3。如圖2所示，預(yù)變形器3包括圓形盤(pán)體7，在圓形盤(pán)體7的圓心處開(kāi)有用以供繩芯通過(guò)的通孔5，在圓形盤(pán)體7的邊緣處均布有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪6。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為捻股繩I從預(yù)變形器3的導(dǎo)輪6上通過(guò)，而繩芯2則穿過(guò)3個(gè)預(yù)變形器3上的通孔5，最后通過(guò)壓線(xiàn)模4合成出鋼絲繩。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩合繩設(shè)備，包括壓線(xiàn)模(4)，其特征在于在壓線(xiàn)模(4)的前方布置有至少三個(gè)預(yù)變形器(3)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種鋼絲繩合繩設(shè)備，其特征在于所述至少三個(gè)預(yù)變形器(3)中的位于中間的預(yù)變形器(3)的尺寸大于位于兩側(cè)的預(yù)變形器(3)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種鋼絲繩合繩設(shè)備，其特征在于所述預(yù)變形器(3)包括圓形盤(pán)體(7)，在圓形盤(pán)體(7)的圓心處開(kāi)有用以供繩芯通過(guò)的通孔(5)，在圓形盤(pán)體(4)的邊緣處均布有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪(6 )。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種鋼絲繩合繩設(shè)備，包括壓線(xiàn)模，其特征在于在壓線(xiàn)模的前方布置有至少三個(gè)預(yù)變形器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是捻股繩和繩芯在合繩的之前，本實(shí)用新型提供的裝置會(huì)讓捻股繩先產(chǎn)生一個(gè)預(yù)變形的效果，在接下來(lái)的合繩過(guò)程中可以盡可能得減小應(yīng)力對(duì)鋼絲繩的影響。
文檔編號(hào)D07B7/16GK202430560SQ20112039431
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者施聰 申請(qǐng)人:江蘇巨力鋼繩有限公司