專利名稱：閘刀式緯紗剪刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
閘刀式緯紗剪刀技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，尤其是涉及一種閘刀式緯紗剪刀。
技術(shù)背景[0002]織布機(jī)作為一種古老的機(jī)械設(shè)備，在進(jìn)入當(dāng)今社會(huì)以后，不再單獨(dú)的為穿衣服務(wù)，它已向工業(yè)、軍事等領(lǐng)域多元化發(fā)展。因此，對(duì)織機(jī)提出了許多特殊的要求，織機(jī)的制造也成了多規(guī)格、小批量的產(chǎn)品。中國(guó)專利公開了一種撓性劍桿織機(jī)(授權(quán)公告號(hào) CN201116324)，其包括兩側(cè)墻板及設(shè)于兩側(cè)墻板上的上橫梁組成的機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有多臂機(jī)、電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)裝置，在兩側(cè)墻板之間設(shè)有主軸和曲軸，曲軸的一端頂部設(shè)有手輪，曲軸的兩端分別設(shè)有防油裝置，主軸的兩端分別設(shè)有軸承定位裝置；防油裝置包括防油罩，安裝于曲軸上的球面軸承、以及相互緊配的法蘭盤和制動(dòng)器，球面軸承的一側(cè)且與法蘭盤之間裝有油管，防油罩配合裝于曲軸上且緊配于法蘭盤與球面軸承的一端面之間；軸承定位裝置包括固定套，安裝于主軸上的軸承及螺母，螺母置于軸承的一側(cè)，在主軸與軸承及螺母之間裝有錐形緊定套，固定套配合安裝于主軸上且其一端與緊定套一端開有的凹槽相配合。 但是這種紡織機(jī)械在運(yùn)行時(shí)無法自動(dòng)間隔性地對(duì)緯紗進(jìn)行剪斷處理，因此被剪斷的緯紗長(zhǎng)度不一，影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型是提供一種閘刀式緯紗剪刀，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的紡織機(jī)械在運(yùn)行時(shí)無法自動(dòng)間隔性地對(duì)緯紗進(jìn)行剪斷處理，因此被剪斷的緯紗長(zhǎng)度不一，影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量等的技術(shù)問題。[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的[0005]本實(shí)用新型的閘刀式緯紗剪刀，包括殼體，殼體上設(shè)有端蓋，所述的殼體上設(shè)有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪通過支軸連接有凸輪，凸輪接觸有滾輪軸承，滾輪軸承連接在傳力杠桿上，傳力杠桿中部鉸接在殼體上，傳力杠桿的端部設(shè)有刀片夾板，刀片夾板固定有刀片，刀片的下方設(shè)有枕板，枕板通過枕板座固定在殼體上。傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后，凸輪跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，從而凸輪會(huì)頂動(dòng)滾輪軸承，這時(shí)傳力杠桿即會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，傳力杠桿另一端便會(huì)帶動(dòng)刀片下壓，刀片即可對(duì)緯紗進(jìn)行一次剪斷。凸輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)后，傳力杠桿便會(huì)反向旋轉(zhuǎn)回位，刀片便會(huì)抬起，等待下一步工序。刀片可以由螺栓固定在刀片夾板上，可以根據(jù)需要更換不同的刀片。[0006]作為優(yōu)選，所述的傳力杠桿與殼體之間連接有復(fù)位拉簧，便于將工作后的傳力杠桿拉回原位。[0007]作為優(yōu)選，所述的殼體上設(shè)有導(dǎo)軌，傳力杠桿活動(dòng)穿接在導(dǎo)軌與殼體之間的縫隙中。傳力杠桿可以沿著導(dǎo)軌進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得刀片能夠準(zhǔn)確地剪斷緯紗。[0008]作為優(yōu)選，所述的刀片夾板固定在調(diào)節(jié)夾板上，調(diào)節(jié)夾板上開有調(diào)節(jié)槽，傳力杠桿端部連接在調(diào)節(jié)槽內(nèi)。通過調(diào)節(jié)槽可以調(diào)整調(diào)節(jié)夾板在傳力杠桿上的位置，從而調(diào)整刀片的高度，以適應(yīng)不同規(guī)格緯紗。[0009]因此，本實(shí)用新型利用凸輪傳動(dòng)傳力杠桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得剪刀可以間隔性地對(duì)緯紗進(jìn)行剪斷處理，從而是緯紗的規(guī)格統(tǒng)一，產(chǎn)品質(zhì)量較高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。


[0010]附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中零部件、部位及編號(hào)殼體1、端蓋2、傳動(dòng)輪3、支軸4、凸輪5、滾輪軸承6、傳力杠桿7、刀片夾板8、刀片9、枕板10、枕板座11、復(fù)位拉簧12、導(dǎo)軌13、調(diào)節(jié)夾板14。
具體實(shí)施方式
[0012]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。[0013]實(shí)施例本例的閘刀式緯紗剪刀，如圖1，有一個(gè)殼體1，殼體上設(shè)有端蓋2，殼體上設(shè)有傳動(dòng)輪3，傳動(dòng)輪通過支軸4連接有凸輪5，凸輪接觸有滾輪軸承6，滾輪軸承連接在傳力杠桿7上，傳力杠桿中部鉸接在殼體上，傳力杠桿一端與殼體之間連接有復(fù)位拉簧12。傳力杠桿的另一端端部連接有調(diào)節(jié)夾板14，調(diào)節(jié)夾板上開有調(diào)節(jié)槽，傳力杠桿端部連接在調(diào)節(jié)槽內(nèi)。調(diào)節(jié)夾板上設(shè)有刀片夾板8，刀片夾板固定有刀片9，刀片的下方設(shè)有枕板10，枕板通過枕板座11固定在殼體1上。殼體上設(shè)有導(dǎo)軌13，傳力杠桿7活動(dòng)穿接在導(dǎo)軌與殼體之間的縫隙中。[0014]使用時(shí)，傳動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)后，凸輪5跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，從而凸輪會(huì)頂動(dòng)滾輪軸承6，這時(shí)傳力杠桿7即會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，傳力杠桿另一端便會(huì)帶動(dòng)刀片9下壓，刀片即可對(duì)緯紗進(jìn)行一次剪斷。凸輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)后，傳力杠桿便會(huì)被復(fù)位拉簧12反向拉回原位，刀片便會(huì)抬起，等待下一步工序。[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種閘刀式緯紗剪刀，包括殼體(1)，殼體上設(shè)有端蓋(2)，其特征在于所述的殼體 (1)上設(shè)有傳動(dòng)輪(3)，傳動(dòng)輪通過支軸(4)連接有凸輪(5)，凸輪接觸有滾輪軸承(6)，滾輪軸承連接在傳力杠桿(7)上，傳力杠桿中部鉸接在殼體上，傳力杠桿的端部設(shè)有刀片夾板 (8)，刀片夾板固定有刀片(9)，刀片的下方設(shè)有枕板(10)，枕板通過枕板座(11)固定在殼體(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘刀式緯紗剪刀，其特征在于所述的傳力杠桿(7)與殼體(1) 之間連接有復(fù)位拉簧(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閘刀式緯紗剪刀，其特征在于所述的殼體(1)上設(shè)有導(dǎo)軌(13)，傳力杠桿(7)活動(dòng)穿接在導(dǎo)軌與殼體之間的縫隙中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閘刀式緯紗剪刀，其特征在于所述的刀片夾板(8)固定在調(diào)節(jié)夾板(14)上，調(diào)節(jié)夾板上開有調(diào)節(jié)槽，傳力杠桿端部連接在調(diào)節(jié)槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，尤其是涉及一種閘刀式緯紗剪刀。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的紡織機(jī)械在運(yùn)行時(shí)無法自動(dòng)間隔性地對(duì)緯紗進(jìn)行剪斷處理，因此被剪斷的緯紗長(zhǎng)度不一，影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括殼體(1)，殼體上設(shè)有端蓋(2)，其特征在于所述的殼體(1)上設(shè)有傳動(dòng)輪(3)，傳動(dòng)輪通過支軸(4)連接有凸輪(5)，凸輪接觸有滾輪軸承(6)，滾輪軸承連接在傳力杠桿(7)上，傳力杠桿中部鉸接在殼體上，傳力杠桿的端部設(shè)有刀片夾板(8)，刀片夾板固定有刀片(9)，刀片的下方設(shè)有枕板(10)，枕板通過枕板座(11)固定在殼體(1)上。
文檔編號(hào)D03D49/70GK202284239SQ201120429069
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者倪建鋒, 朱君祥 申請(qǐng)人:浙江飛翔紡織機(jī)械有限公司