專利名稱：一種染整機的介質(zhì)交換系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種染整機的介質(zhì)交換系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的染整機中使用蒸汽交換器通過蒸汽和染缸內(nèi)的水，經(jīng)過熱交換加熱染液， 蒸汽通過熱交換后變成冷凝水，然后將其排放，這樣在排放的過程中，流失了大量的熱能， 既不環(huán)保，又增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，改變?nèi)菊麢C與蒸汽交換器之間的結(jié)構(gòu)，充分的利用其中的能源，更好的進行生產(chǎn)。為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種染整機的介質(zhì)交換系統(tǒng)，包括染整機、導(dǎo)熱油交換器、 蒸汽交換器，其特征在于在染整機與蒸汽交換器之間設(shè)有導(dǎo)熱油交換器。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，在染整機與蒸汽交換器之間增設(shè)導(dǎo)熱油交換器，這樣通過導(dǎo)熱油交換器的工作，導(dǎo)熱油進入染料缸內(nèi)的溫度為240度，而出去的導(dǎo)熱油的溫度為220度，然后將導(dǎo)熱油回收到鍋爐里繼續(xù)加熱，在這過程中，減少了熱得損失，更好的做到了熱的循環(huán)利用，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖I，I為攪拌加料桶，2為染整機，3為蒸汽管道，4為導(dǎo)熱油交換器，5為蒸汽
交換器。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖對本實用新型做進一步的說明。如圖1，所示在染整機2與蒸汽交換器5之間設(shè)有導(dǎo)熱油交換器4。將原來的蒸汽熱交換加熱改變?yōu)閷?dǎo)熱油交換加熱，這樣通過導(dǎo)熱油交換器的工作，導(dǎo)熱油進入染料缸內(nèi)的溫度為240度，而出去的導(dǎo)熱油的溫度為220度，然后將導(dǎo)熱油回收到鍋爐里繼續(xù)加熱，而原來的蒸汽交換器5就起到冷卻的作用，兩者合二為一，在這過程中，減少了熱得損失，更好的做到了熱的循環(huán)利用，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種染整機的介質(zhì)交換系統(tǒng)，包括染整機、導(dǎo)熱油交換器、蒸汽交換器，其特征在于在染整機(2)與蒸汽交換器(5)之間設(shè)有導(dǎo)熱油交換器(4)。
專利摘要本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種染整機的介質(zhì)交換系統(tǒng)。一種染整機的介質(zhì)交換系統(tǒng)，包括染整機、導(dǎo)熱油交換器、蒸汽交換器，其特征在于在染整機與蒸汽交換器之間設(shè)有導(dǎo)熱油交換器。同現(xiàn)有技術(shù)相比，在染整機與蒸汽交換器之間增設(shè)導(dǎo)熱油交換器，這樣通過導(dǎo)熱油交換器的工作，導(dǎo)熱油進入染料缸內(nèi)的溫度為240度，而出去的導(dǎo)熱油的溫度為220度，然后將導(dǎo)熱油回收到鍋爐里繼續(xù)加熱，在這過程中，減少了熱得損失，更好的做到了熱的循環(huán)利用，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。
文檔編號D06B23/20GK202347280SQ201120430480
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者何愛群 申請人:上海綴菱紡織品有限公司