專利名稱：一種籽棉送配機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種籽棉送配機(jī)，屬于棉花生產(chǎn)加工機(jī)械，主要用于籽棉的送配。
背景技術(shù)：
目前在國(guó)內(nèi)棉花加廠基本實(shí)現(xiàn)了全程機(jī)械化，但籽棉進(jìn)入加工車間之前處理環(huán)節(jié)的技術(shù)水平相對(duì)比較落后。加工場(chǎng)站按照規(guī)模大小可區(qū)分為大、中、小型三種類型，對(duì)籽棉輸送、配送因運(yùn)送、疏松、均勻環(huán)節(jié)的差異而有所區(qū)別。目前加工廠籽棉從貨場(chǎng)到車間的進(jìn)給，大多還是采用人工喂棉的方式，因應(yīng)全程機(jī)械化的技術(shù)要求，目前應(yīng)用較好的籽棉自動(dòng)送配設(shè)備主要有兩種。其中，中國(guó)第CN201206178Y號(hào)授權(quán)公告所公開(kāi)的散狀籽棉喂料機(jī)是其中一種的典型代表，該類設(shè)備需在貨場(chǎng)預(yù)設(shè)一至少容納相應(yīng)送配設(shè)備之輸送機(jī)構(gòu)的地坑，相應(yīng)輸送機(jī)構(gòu)表現(xiàn)在上述CN201206178Y中為一平置于所述地坑中且兩側(cè)設(shè)有擋板組合的排輥輸送機(jī)構(gòu)或其他可替換的輸送機(jī)構(gòu)，在排輥輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向的末端設(shè)有開(kāi)松機(jī)構(gòu)，進(jìn)而，經(jīng)帶式輸送機(jī)把開(kāi)松后的籽棉送入進(jìn)口位于地坑底部的吸棉管道，而吸棉管道延伸至加工車間。上述第一種籽棉送配設(shè)備因地坑的固定設(shè)置而位置固定，由于無(wú)論哪種喂料或者說(shuō)送配設(shè)備仍然都需要把分散在場(chǎng)站中的籽棉輸送到相應(yīng)送配設(shè)備上，對(duì)于上述散裝籽棉喂料機(jī)則需要人工或機(jī)械設(shè)備推入地坑而使籽棉落入所述輸送機(jī)構(gòu)上；并且由于較大的場(chǎng)站中分散的籽棉垛距離所述地坑一般都在100米以上，有的遠(yuǎn)達(dá)幾百米，因而造成籽棉輸送階段的能耗較高且占用更長(zhǎng)的輔助送棉時(shí)間進(jìn)而降低了生產(chǎn)效率提高了成本。再者，通常所述排輥輸送機(jī)構(gòu)上的籽棉層較厚(一般厚度在2. 5米以上)，使得所述開(kāi)松機(jī)構(gòu)需加以匹配的設(shè)有一組至少5根開(kāi)松輥才能滿足籽棉的開(kāi)松，整體能耗較高；且一組開(kāi)松輥上下布置，通常底部開(kāi)松輥因開(kāi)松阻力大而容易較早失效。另一方面，棉層較厚，在輸送機(jī)構(gòu)末端，容易產(chǎn)生擁堵。再者，由于設(shè)備整體安裝在地坑內(nèi)，給日常的維護(hù)保養(yǎng)及檢修工作帶了極大的不便，因地坑較深一般在3米左右且為開(kāi)放式設(shè)置所以也存在著一定的安全隱患。目前應(yīng)用較好的籽棉送配設(shè)備是設(shè)計(jì)理念不同于第一種送配設(shè)備的具有移動(dòng)地盤的送配設(shè)備，如中國(guó)第201614440U號(hào)公告所公開(kāi)的籽棉大垛喂棉機(jī)，相比于前者，該設(shè)備具有布置靈活性的特點(diǎn)，不過(guò)由于其可動(dòng)環(huán)節(jié)比較多，維護(hù)量比較大，要求工人操作技能較高，且整體的送配速度相對(duì)較低；另外由于其結(jié)構(gòu)限制，目前只能用于棉垛比較大的情形。
發(fā)明內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工效率高、能耗低且適用范圍廣的籽棉送配機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用輸送機(jī)構(gòu)含有水平部分和斜向上的部分， 水平部分用于籽棉的上料，斜向上的部分用于均散籽棉并形成籽棉開(kāi)松后收料裝置的收口，以便于與吸棉裝置相連接，也避開(kāi)了地坑式送配設(shè)備需要加深地坑以提高籽棉落差才能有足夠收口空間的缺陷；采用的技術(shù)方案具體為一種籽棉送配機(jī)，其基本結(jié)構(gòu)包括一水平架體，形成有水平輸送道；一斜架體，下端接合于所述水平架體在水平輸送道方向上的一端，并形成有斜輸送道；一輸送機(jī)構(gòu)，沿所述水平輸送道和斜輸送道布置在由所述水平架體和斜架體形成的機(jī)架上； 開(kāi)松裝置，設(shè)置在所述斜架體的上端，對(duì)所述輸送機(jī)構(gòu)輸送過(guò)來(lái)的籽棉進(jìn)行開(kāi)松； 以及收料裝置，為一進(jìn)口裝配在所述斜架體上端的從進(jìn)口端到出口端逐漸收口的部件，且出口端低于進(jìn)口端，以接納所述開(kāi)松裝置開(kāi)松后的籽棉，其中所述出口用作吸棉裝置的接口。依據(jù)上述結(jié)構(gòu)，整體為架體結(jié)構(gòu)，其中水平架體布設(shè)在地面上，籽棉可以從水平架體水平輸送道的兩側(cè)將籽棉推到輸送機(jī)構(gòu)上，這一點(diǎn)與地坑結(jié)構(gòu)的籽棉送配設(shè)備類似，只不過(guò)一個(gè)在地面一個(gè)在地坑內(nèi)。進(jìn)而，依據(jù)本方案的送配機(jī)采用了整體的一臺(tái)輸送機(jī)構(gòu)，輸送具有連續(xù)性，且設(shè)置在地面上的輸送機(jī)構(gòu)上部容易產(chǎn)生堆積過(guò)厚的棉層，并在斜向上輸送過(guò)程中形成厚度基本均勻的棉層，能耗也相對(duì)較低。另一方面，所使用的開(kāi)松裝置只需要一個(gè)開(kāi)松輥就可以滿足要求，開(kāi)松效果一致性較好，且開(kāi)松的整體能耗也大大降低。經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的統(tǒng)計(jì)，依據(jù)本方案的籽棉送配機(jī)能耗約為地坑結(jié)構(gòu)送配設(shè)備的三分之一，在節(jié)能減排倡導(dǎo)的今天，無(wú)疑具有重要的意義。架體的位置調(diào)整相比與地坑結(jié)構(gòu)具有靈活性好的特點(diǎn)，可以移動(dòng)到棉場(chǎng)任何位置。那么進(jìn)一步地，所述水平架體在水平輸送道的兩端配置有具有起落機(jī)構(gòu)的輪子， 借以提高該籽棉送配機(jī)的可移轉(zhuǎn)性能，同時(shí)，為了方便籽棉的上料，所述輪子采用起落式結(jié)構(gòu)，以降低籽棉送配機(jī)在工作狀態(tài)下水平架體的高度。進(jìn)而，每個(gè)起落機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同端的一對(duì)輪子，且該起落機(jī)構(gòu)為以所述水平架體為機(jī)架的平面四桿機(jī)構(gòu)，該平面四桿機(jī)構(gòu)的一連架桿的非連架端鉸鏈安裝所述輪子，另一連架桿為原動(dòng)構(gòu)件，操作方便。較佳地，作為原動(dòng)構(gòu)件的連架桿為一液壓缸，對(duì)應(yīng)地，兩個(gè)起落機(jī)構(gòu)的液壓缸的進(jìn)油口并聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)同步驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選地，所述開(kāi)松裝置為輥式開(kāi)松裝置，對(duì)應(yīng)開(kāi)松輥的剝離齒為弓背結(jié)構(gòu)，且弓背結(jié)構(gòu)的圓心位于開(kāi)松輥工作轉(zhuǎn)向的相應(yīng)剝離齒的前側(cè)，其中弓背結(jié)構(gòu)以開(kāi)松輥軸線為參考系離心端小、向心端大，剝離齒不容易因變形或者脫落而失效，使用壽命長(zhǎng)。進(jìn)而，所述弓背結(jié)構(gòu)包括以開(kāi)松輥軸線為參考系，包括連接于開(kāi)松輥體的基體部和連接于基體部上的齒頂，其中基體部相應(yīng)于弓背的背部為一向開(kāi)松輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜的斜體，而齒頂為在所述斜體上進(jìn)一步前傾的鉤部，使其具有更好的開(kāi)松效果，同時(shí)使開(kāi)松齒的整體靜剛度更高。依據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述輸送機(jī)構(gòu)為刮板輸送機(jī)構(gòu)，在水平架體用于安裝所述斜架體的相對(duì)端設(shè)有刮板輸送機(jī)構(gòu)之驅(qū)動(dòng)鏈條的漲緊裝置，并在水平架體上與斜
4架體接合端設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈條的壓緊輪，刮板圈在水平架體與斜架體間平緩過(guò)渡，同時(shí)通過(guò)壓緊輪防止刮板圈過(guò)度顫動(dòng)，同時(shí)保證刮板圈的水平部分盡可能的水平；漲緊裝置則用于保證刮板圈處于一種適當(dāng)?shù)臐q緊程度，保證刮板輸送機(jī)構(gòu)的可靠運(yùn)行。進(jìn)一步地，所述刮板輸送機(jī)構(gòu)為雙鏈刮板輸送機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)刮板兩端底部通過(guò)L型的連接板連接到驅(qū)動(dòng)鏈條的側(cè)耳上，連接板的兩端連接到鏈條的側(cè)耳上，相鄰連接板之間用柔性膠皮連接使外表面整體密封，該結(jié)構(gòu)載荷分布比較均勻，且運(yùn)行比較平穩(wěn)；進(jìn)而在驅(qū)動(dòng)鏈條與刮板間形成有迷宮密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)這種動(dòng)密封結(jié)構(gòu)防止籽棉纏入鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，影響傳動(dòng)，也防止鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的潤(rùn)滑油污染籽棉，這種動(dòng)密封結(jié)構(gòu)屬于非接觸密封，不會(huì)產(chǎn)生磨損。進(jìn)一步地，兩鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)架位于刮板圈內(nèi)設(shè)有支撐刮板圈上邊的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括連接兩邊鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架的剛性支撐和設(shè)置在該剛性支撐上的用于支撐刮板的滑軌，提高刮板輸送機(jī)構(gòu)的性能。較佳地，所述刮板為齒形刮板，在相同重量條件下，刮棉能力大于普通刮板。進(jìn)一步地，所述開(kāi)松裝置通過(guò)一調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝于所述斜架體上，以調(diào)整開(kāi)松裝置與輸送機(jī)構(gòu)的距離，以對(duì)開(kāi)松裝置與輸送機(jī)構(gòu)的工作參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，或者在使用一段時(shí)間后的間隙調(diào)整。所述水平架體在水平輸送道方向上的兩側(cè)為板式的邊框，邊框設(shè)有用于輸送機(jī)構(gòu)檢修的帶有封蓋的工藝孔，在保證方便推棉上料的條件下便于輸送機(jī)構(gòu)的檢修。依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例所述斜架體下端通過(guò)回轉(zhuǎn)鉸鏈接合在所述水平架體上， 相應(yīng)地，該籽棉送配機(jī)還包括設(shè)置在所述水平架體上以支撐所述斜架體的支撐裝置，該支撐裝置的支撐部分為一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以調(diào)整斜架體的仰角。理想狀態(tài)下，斜架體與水平架體間固定設(shè)置是最佳的選擇，但對(duì)象狀態(tài)不同，不免要對(duì)一些工作參數(shù)做出調(diào)整，因此，設(shè)置調(diào)整斜架體仰角的裝置已使該輸送機(jī)具有更好的適應(yīng)性。下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作更具體的說(shuō)明，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型。


圖1為依據(jù)本實(shí)用新型的一種籽棉送配機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2-1為依據(jù)本實(shí)用新型的水平架體水平輸送道走向側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2-2為相應(yīng)于圖2-1的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3-1為傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3-2為刮板與鏈連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4-1為一種起落機(jī)構(gòu)使用狀態(tài)側(cè)視圖。
圖4-2相應(yīng)于圖4-1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5-1為依據(jù)本實(shí)用新型的開(kāi)松輥?zhàn)笠暯Y(jié)構(gòu)示意圖。
圖5-2為圖5-1的A部放大圖。
圖5-3為相應(yīng)于圖5-1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為應(yīng)用于本實(shí)用新型的一種密封結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照說(shuō)明書附圖1所示的一種籽棉送配機(jī)，其基本結(jié)構(gòu)包括一水平架體，形成有水平輸送道，見(jiàn)于圖1中水平部分所示的平臺(tái)3 ；一斜架體，下端接合于所述水平架體在水平輸送道方向上的一端，并形成有斜輸送道，見(jiàn)于圖1中右側(cè)斜向上的部分，圖中為刮送提升部9 ；一輸送機(jī)構(gòu)，沿所述水平輸送道和斜輸送道布置在由所述水平架體和斜架體形成的機(jī)架上，如圖1中由水平架體左端帶有漲緊裝置2的鏈輪，刮送提升部9上端另一鏈輪， 掛設(shè)在這兩個(gè)鏈輪上的驅(qū)動(dòng)鏈，以及由該驅(qū)動(dòng)鏈載有的刮板形成；開(kāi)松裝置12，設(shè)置在所述斜架體的上端，對(duì)所述輸送機(jī)構(gòu)輸送過(guò)來(lái)的籽棉進(jìn)行開(kāi)松，圖1中緊鄰設(shè)置在刮送提升部9上端的鏈輪設(shè)置；以及收料裝置，為一進(jìn)口裝配在所述斜架體上端的從進(jìn)口端到出口端逐漸收口的部件，且出口端低于進(jìn)口端，以接納所述開(kāi)松裝置開(kāi)松后的籽棉，其中所述出口用作吸棉裝置的接口，見(jiàn)于圖1中刮送提升部9的右側(cè)部件，該部件下端為出棉口。需要說(shuō)明的是關(guān)于所述水平輸送道，以及斜輸送道，表述在本申請(qǐng)中有兩個(gè)目的， 第一是為了描述方便，作為一個(gè)參考系存在；第二，也可以是實(shí)體結(jié)構(gòu)，如附圖1刮送提升部?jī)蛇呌脳U性件構(gòu)成的欄架，兩側(cè)欄架間可以認(rèn)為是輸送道，而水平架體，如圖1中的平臺(tái)3，其長(zhǎng)度方向可以認(rèn)為是參考方向，同時(shí)也可以構(gòu)造在該方向上的約束結(jié)構(gòu)，形成通道， 尤其是為便于籽棉的刮送，最好在平臺(tái)3上形成槽形通道，刮板在槽形通道內(nèi)運(yùn)行，受到約束，也不容易產(chǎn)生脫鏈。當(dāng)然，通道本身也是用于限定籽棉輸送的方向。平臺(tái)3高度應(yīng)當(dāng)盡可能的低，但無(wú)論怎么低，都不能阻礙輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，因此， 輸送機(jī)構(gòu)決定了平臺(tái)的高度，平臺(tái)3兩側(cè)可以由大型工字鋼對(duì)稱排放，如圖6中的鏈條輥?zhàn)酉碌墓ぷ中螛?gòu)件，形成側(cè)邊框3-1，中間由槽鋼支撐，形成如附圖2-1中所示的剛性支撐 3-3，在支撐槽鋼上均布安裝了兩到三根矩形管，方管平面設(shè)置了移動(dòng)滑軌，形成滑軌3-2， 該滑軌采用磨擦系數(shù)小、強(qiáng)度高、耐重壓、韌性好的特制尼龍，工作過(guò)程中滑軌還起到掌載重物的作用，如承載刮板圈。承上所述，平臺(tái)3高度盡可能低，一種情形是平臺(tái)3為純架體結(jié)構(gòu)，無(wú)自走裝置，或者形成輪式或者履帶式底盤，純架體結(jié)構(gòu)可以采用其他載具托運(yùn)，比如叉車，或者通過(guò)吊裝到平板車上運(yùn)送，相對(duì)來(lái)說(shuō)這種結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單，成本較低，維護(hù)方便，只是移動(dòng)不便。架體結(jié)構(gòu)的另一種可行方案是架體底部預(yù)設(shè)軌道滑塊，在棉場(chǎng)設(shè)一直軌道就完全可以滿足送配機(jī)的位置要求。再有就是采用如附圖1所示的所述水平架體在水平輸送道的兩端配置有具有起落機(jī)構(gòu)的輪子，即前升降輪1和后升降輪6，采用能夠升降的輪子可以保證在工作狀態(tài)下水平架體的整體高度較低，又可以保證移轉(zhuǎn)的便捷性。一種起落機(jī)構(gòu)是通過(guò)螺母副來(lái)實(shí)現(xiàn)的， 對(duì)應(yīng)的螺桿裝有輪子，螺母為驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，軸線為豎直方向，通過(guò)螺母旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺桿上下運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。再一種較佳的起落機(jī)構(gòu)為采用目前工廠常用的小拖車上的類似乎千斤頂?shù)囊簤浩鹇錂C(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，不再深入闡述，如附圖1中的前升降輪1，就是采用這種結(jié)構(gòu)，其中圖中該前升降輪左側(cè)的豎直桿件，就是液壓機(jī)構(gòu)的壓桿，手動(dòng)調(diào)整。對(duì)于后升降輪6還可以采用另一種起落機(jī)構(gòu)，參見(jiàn)說(shuō)明書附圖4-1和4-2所示的起落機(jī)構(gòu)為以所述水平架體為機(jī)架的平面四桿機(jī)構(gòu)，該平面四桿機(jī)構(gòu)的一連架桿6-2的非連架端鉸鏈安裝所述輪子總成，另一連架桿為原動(dòng)構(gòu)件，圖中所示為油缸6-1，更具體地，采用在水平架體上設(shè)置一剛性支架 6-4，作為連架桿的接合部件，兩個(gè)輪子安裝在一根通軸上，方便同步驅(qū)動(dòng)，作為原動(dòng)件的連架桿設(shè)置一個(gè)，另一個(gè)連架桿采用相同的兩根桿件平行配置，保證運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。采用油缸是基于格拉霍夫定理的平面四桿機(jī)構(gòu)的邊長(zhǎng)定理實(shí)現(xiàn)的連架桿6-2的驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)輪子總成的起落。輪子可以采用剛性輪，也可以采用充氣的輪胎6-3。當(dāng)然，前后輪子都可以采用四桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，前后的驅(qū)動(dòng)總成可以各自獨(dú)立使用一套液壓回路，也可以共用一套液壓回路，方便同步控制。目前應(yīng)用較多的開(kāi)松裝置是刺釘輥，如中國(guó)第CN101787592A號(hào)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)，較詳細(xì)的描述了目前開(kāi)松輥的結(jié)構(gòu)形式，基本結(jié)構(gòu)是包括一管軸、沿該管軸軸向設(shè)置的一組圓形的法蘭，以及連接在法蘭上的包板，其中包板與法蘭配合形成以法蘭為底、包板為側(cè)面的圓柱形體，在所述包板上設(shè)置有放射狀的刺釘，主要作為棉花及棉短絨加工成套設(shè)備中物料清理、開(kāi)松的基礎(chǔ)功能部件。刺釘結(jié)構(gòu)都是錐狀針，自身結(jié)構(gòu)雖幾經(jīng)改進(jìn)，但基本也都限于刺釘結(jié)構(gòu)，由于刺釘?shù)淖陨斫Y(jié)構(gòu)決定了其自身剛度有限，又不能通過(guò)增加自身半徑來(lái)提高剛度，其根部收到的剪切力非常大，容易造成刺釘脫落，同時(shí)，如前所述，自身剛度不足則容易產(chǎn)生刺釘?shù)耐耆冃味В话闱闆r下，傳統(tǒng)的刺釘輥在用于開(kāi)松喂花時(shí)有效使用壽命在一年左右，質(zhì)量稍好的刺釘輥其使用壽命通常也不超過(guò)兩年。為此，參見(jiàn)說(shuō)明書附圖5-1和5-2，采用一種新型結(jié)構(gòu)的剝離齒12-2來(lái)替換刺釘， 即開(kāi)松輥的剝離齒為弓背結(jié)構(gòu)，且弓背結(jié)構(gòu)的圓心位于開(kāi)松輥工作轉(zhuǎn)向的相應(yīng)剝離齒的前側(cè)，其中弓背結(jié)構(gòu)以開(kāi)松輥軸線為參考系離心端小、向心端大，抗荷能力再向心方向越來(lái)越大，保證抗剪切能力的合理性，尤其是這種結(jié)構(gòu)可以保證剝離齒周向的連接長(zhǎng)度，大大提高了連接強(qiáng)度，不容易發(fā)生剝離齒的脫落。另外需要說(shuō)明一下，由弦及其所對(duì)的弧組成的圖形叫做弓形，通常弦被稱為弓弦， 對(duì)應(yīng)的弧被稱為弓背，如附圖5-2所示，即為典型的弓背結(jié)構(gòu)，同時(shí)為上大下小的齒形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述弓背結(jié)構(gòu)包括以開(kāi)松輥軸線(圖5-3管軸12-4的軸線)為參考系， 包括連接于開(kāi)松輥體的基體部和連接于基體部上的齒頂，其中基體部相應(yīng)于弓背的背部為一向開(kāi)松輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜的斜體，而齒頂為在所述斜體上進(jìn)一步前傾的鉤部?；w部可以為簡(jiǎn)單的梯形結(jié)構(gòu)，也可以采用齒輪齒廓形狀，當(dāng)然，在弓形側(cè)是有缺口的，弓背北部形成斜體結(jié)構(gòu)，為改善齒頂受力環(huán)境，采用進(jìn)一步傾斜的鉤部，其吃力方向發(fā)生改變，不容易發(fā)生變形。關(guān)于開(kāi)松輥的輥體可以采用常規(guī)的輥體，也可以采用進(jìn)一步改進(jìn)的輥體，如附圖 5-1和5-3，管軸12-4采用兩根半軸，固裝在開(kāi)松輥兩端，減小開(kāi)松輥的整體重量，通過(guò)為了保證管軸裝配強(qiáng)度，輥體除了兩端板外，再在端板內(nèi)再設(shè)一安裝盤12-5，使半軸至少有了兩個(gè)支點(diǎn)，裝配強(qiáng)度可以滿足要求。對(duì)于剝離齒的安裝基體，采用角鋼12-3的一個(gè)邊作為剝離齒所安裝的部分，各角鋼的另一邊焊接在一與管軸同軸線的筒形體上，同時(shí)，在開(kāi)松輥兩端各配做一個(gè)法蘭12-1， 用于角鋼12-3兩端的固定連接。進(jìn)一步地，為了提高角鋼的連接強(qiáng)度，可以在兩法蘭間在加設(shè)至少一個(gè)加強(qiáng)板 12-6，結(jié)構(gòu)類同法蘭，用于角鋼的中部連接。[0059]上述結(jié)構(gòu)的開(kāi)松輥相比于既有的開(kāi)松輥不僅強(qiáng)度高，而且整體重量大大降低。關(guān)于輸送機(jī)構(gòu)的選擇，在本方案中籽棉性狀并沒(méi)有發(fā)生改變，只是上料方式發(fā)生了改變，一般的能夠?qū)崿F(xiàn)籽棉在水平方向上輸送的機(jī)構(gòu)均可以使用，并且理論上，比地坑結(jié)構(gòu)的送配機(jī)要求相對(duì)來(lái)說(shuō)還要低一些。較佳的選擇是采用如附圖1所示的刮板輸送機(jī)構(gòu)， 形成刮板輸送機(jī)，在水平架體用于安裝所述斜架體的相對(duì)端設(shè)有刮板輸送機(jī)構(gòu)之驅(qū)動(dòng)鏈條的漲緊裝置2，并在水平架體上與斜架體接合端設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈條的壓緊輪5。目前刮板輸送機(jī)構(gòu)都是用刮板鏈牽引，按鏈條數(shù)目及布置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。 本方案?jìng)?cè)重于使用雙邊鏈結(jié)構(gòu)。鏈圈、刮板圈都是撓性圈，因此，斜架體結(jié)構(gòu)與水平架體結(jié)構(gòu)配合使用一套刮板輸送機(jī)構(gòu)是可行的，不過(guò)在兩架體過(guò)渡部分，刮板圈會(huì)根據(jù)漲緊程度而發(fā)生撓曲的程度不同， 影響漲緊，因此，本方案中設(shè)置如附圖1所示的壓緊輪，不僅保證漲緊，而且保證了水平輸送部分的水平度，尤其是可以降低輸送過(guò)程中因刮板圈懸空而發(fā)生顫動(dòng)而對(duì)輸送所產(chǎn)生的不利影響，進(jìn)而保證輸送的可靠性。漲緊裝置可以采用常規(guī)的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的漲緊機(jī)構(gòu)3-5，沒(méi)有特別的技術(shù)要求。刮板輸送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在斜架體上，如圖1中的減速電機(jī)10，并且減速電機(jī)設(shè)置在斜架體的下部，降低重心，并通過(guò)傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī)構(gòu)。本方案?jìng)?cè)重于使用為雙鏈刮板輸送機(jī)構(gòu)，尤其是雙邊鏈刮板輸送機(jī)構(gòu)，主要在于刮板需要有較大的寬度，才能夠滿足采用推的方式進(jìn)行上料，而塊度較大時(shí)，為了保證刮板輸送機(jī)構(gòu)的可靠性，采用雙邊鏈結(jié)構(gòu)是一種較佳的選擇，如果有更寬的要求，可以采用三鏈結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，由于作為送配機(jī)下位機(jī)的吸棉裝置吸棉能力有限，太寬的刮板也沒(méi)有必要。參見(jiàn)說(shuō)明書附圖3-2，對(duì)應(yīng)刮板兩端底部通過(guò)L型的連接板4-4連接到驅(qū)動(dòng)鏈條的輥?zhàn)?-5側(cè)耳上，連接板的平邊連接刮板，立邊連接鏈條側(cè)耳，平邊位于立邊下邊，此結(jié)構(gòu)是為了密封結(jié)構(gòu)的設(shè)置，關(guān)于連接板可以直接采用角鋼，角鋼選型為等邊角鋼，可以制造和裝配，也可以選用不等邊角鋼或槽鋼，可以根據(jù)密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇，比如所要求的平邊更長(zhǎng)一些；相鄰連接板之間用柔性膠皮連接使外表面整體密封；那么，進(jìn)而在驅(qū)動(dòng)鏈條與刮板間形成有迷宮密封結(jié)構(gòu)，參見(jiàn)說(shuō)明書附圖6，由于籽棉的物理性狀，驅(qū)動(dòng)鏈條4-1與刮板間的密封要求不高，采用迷宮密封結(jié)構(gòu)可以采用附圖6 所示的簡(jiǎn)化的迷宮密封結(jié)構(gòu)，刮板側(cè)設(shè)一護(hù)板13-1，驅(qū)動(dòng)鏈條上方加一與所述護(hù)板連接的蓋板，護(hù)板下緣與連接板4-4的距離為3 5mm，既可以滿足密封要求，又可以避開(kāi)連接板與護(hù)板的抵觸，蓋板上可以再加一密封膠條13-2，構(gòu)成一種靜密封。由于邊框采用大型工字鋼制作，工字鋼上邊形成自然的軌道，驅(qū)動(dòng)鏈條采用滾子鏈，其輥?zhàn)又苯訚L動(dòng)滑行在工字鋼上邊。鏈條下方可以在敷設(shè)輸送平帶4-2，保證輸送的可靠性。參見(jiàn)說(shuō)明書附圖3-2，所述刮板為齒形刮板，也就是刮板的上緣為齒形結(jié)構(gòu)，滿足籽棉這種纖維類物料的輸送。開(kāi)松裝置與輸送機(jī)構(gòu)間有一定的距離要求，理論上要求這個(gè)距離相對(duì)固定，減少可動(dòng)環(huán)節(jié)。不過(guò)籽棉類型不一樣，含水率和含雜率也都會(huì)影響上述距離的確定，因此，最好采用所述開(kāi)松裝置通過(guò)一調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝于所述斜架體上，以調(diào)整開(kāi)松裝置與輸送機(jī)構(gòu)的距
8離，這種調(diào)整是一種直線方向上的調(diào)整，是機(jī)械中常規(guī)的調(diào)整手段，在此不再贅述。結(jié)合之前所述，所述水平架體在水平輸送道方向上的兩側(cè)為板式的邊框，但輸送機(jī)構(gòu)，比如刮板輸送機(jī)構(gòu)可能會(huì)發(fā)生掉鏈、跳鏈，甚至斷鏈等事故，為了便于檢修，邊框設(shè)有用于輸送機(jī)構(gòu)檢修的帶有封蓋的工藝孔。關(guān)于斜架體與水平架體的連接，最好是采用固定連接，也是最佳的選擇方式，不過(guò)基于本發(fā)明的送配機(jī)還沒(méi)有驗(yàn)證出最佳的斜架體仰角，只是在一定范圍內(nèi)效果較好，一旦確定相關(guān)仰角，可以直接固定設(shè)置；另外需要注意的是不同的籽棉可能狀態(tài)不一樣，也會(huì)影響斜架體的仰角，為此，為了提高適用性，所述斜架體下端通過(guò)回轉(zhuǎn)鉸鏈8接合在所述水平架體上，相應(yīng)地，該籽棉送配機(jī)還包括設(shè)置在所述水平架體上以支撐所述斜架體的支撐裝置，該支撐裝置的支撐部分為一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，如附圖1中所示的舉升裝置11，以調(diào)整斜架體的仰角，舉升裝置采用液壓缸，調(diào)整方便，且姿態(tài)容易保持。另外，關(guān)于輸送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)，最好采用液壓馬達(dá)替代，可以提高安全性。另外，送配機(jī)移轉(zhuǎn)過(guò)程中，還可以減小所述仰角，以降低重心。參見(jiàn)附圖2-2右側(cè)，水平架體右端含有一曲部3-7，以滿足刮板的正常通過(guò)，曲部 3-7上面即為用于接合斜架體的座孔3-8。
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權(quán)利要求1.一種籽棉送配機(jī)，其特征在于，包括一水平架體，形成有水平輸送道；一斜架體，下端接合于所述水平架體在水平輸送道方向上的一端，并形成有斜輸送道；一輸送機(jī)構(gòu)，沿所述水平輸送道和斜輸送道布置在由所述水平架體和斜架體形成的機(jī)架上；開(kāi)松裝置，設(shè)置在所述斜架體的上端，對(duì)所述輸送機(jī)構(gòu)輸送過(guò)來(lái)的籽棉進(jìn)行開(kāi)松；以及收料裝置，為一進(jìn)口裝配在所述斜架體上端的從進(jìn)口端到出口端逐漸收口的部件，且出口端低于進(jìn)口端，以接納所述開(kāi)松裝置開(kāi)松后的籽棉，其中所述出口用作吸棉裝置的接
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的籽棉送配機(jī)，其特征在于，所述水平架體在水平輸送道的兩端配置有具有起落機(jī)構(gòu)的輪子。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的籽棉送配機(jī)，其特征在于，每個(gè)起落機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同端的一對(duì)輪子，且該起落機(jī)構(gòu)為以所述水平架體為機(jī)架的平面四桿機(jī)構(gòu)，該平面四桿機(jī)構(gòu)的一連架桿的非連架端鉸鏈安裝所述輪子，另一連架桿為原動(dòng)構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的籽棉送配機(jī)，其特征在于，作為原動(dòng)構(gòu)件的連架桿為一液壓缸，對(duì)應(yīng)地，兩個(gè)起落機(jī)構(gòu)的液壓缸的進(jìn)油口并聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)同步驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的籽棉送配機(jī)，其特征在于，所述開(kāi)松裝置為輥式開(kāi)松裝置，對(duì)應(yīng)開(kāi)松輥的剝離齒為弓背結(jié)構(gòu)，且弓背結(jié)構(gòu)的圓心位于開(kāi)松輥工作轉(zhuǎn)向的相應(yīng)剝離齒的前側(cè)，其中弓背結(jié)構(gòu)以開(kāi)松輥軸線為參考系離心端小、向心端大。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的籽棉送配機(jī)，其特征在于，所述弓背結(jié)構(gòu)包括以開(kāi)松輥軸線為參考系，包括連接于開(kāi)松輥體的基體部和連接于基體部上的齒頂，其中基體部相應(yīng)于弓背的背部為一向開(kāi)松輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜的斜體，而齒頂為在所述斜體上進(jìn)一步前傾的鉤部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的籽棉送配機(jī)，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)為刮板輸送機(jī)構(gòu)，在水平架體用于安裝所述斜架體的相對(duì)端設(shè)有刮板輸送機(jī)構(gòu)之驅(qū)動(dòng)鏈條的漲緊裝置，并在水平架體上與斜架體接合端設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈條的壓緊輪；所述刮板輸送機(jī)構(gòu)為雙鏈刮板輸送機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)刮板兩端底部通過(guò)L型的連接板連接到驅(qū)動(dòng)鏈條的側(cè)耳上，相鄰連接板之間用柔性膠皮連接；進(jìn)而在驅(qū)動(dòng)鏈條與刮板間形成有迷宮密封結(jié)構(gòu)；兩鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)架位于刮板圈內(nèi)設(shè)有支撐刮板圈上邊的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括連接兩邊鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架的剛性支撐和設(shè)置在該剛性支撐上的用于支撐刮板的滑軌；所述刮板為齒形刮板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的籽棉送配機(jī)，其特征在于，所述開(kāi)松裝置通過(guò)一調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝于所述斜架體上，以調(diào)整開(kāi)松裝置與輸送機(jī)構(gòu)的距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的籽棉送配機(jī)，其特征在于，所述水平架體在水平輸送道方向上的兩側(cè)為板式的邊框，邊框設(shè)有用于輸送機(jī)構(gòu)檢修的帶有封蓋的工藝孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的籽棉送配機(jī)，其特征在于，所述斜架體下端通過(guò)回轉(zhuǎn)鉸鏈接合在所述水平架體上，相應(yīng)地，該籽棉送配機(jī)還包括設(shè)置在所述水平架體上以支撐所述斜架體的支撐裝置，該支撐裝置的支撐部分為一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以調(diào)整斜架體的仰角。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種籽棉送配機(jī)，其包括一水平架體，形成有水平輸送道；一斜架體，下端接合于所述水平架體在水平輸送道方向上的一端，并形成有斜輸送道；一輸送機(jī)構(gòu)，沿所述水平輸送道和斜輸送道布置在由所述水平架體和斜架體形成的機(jī)架上；開(kāi)松裝置，設(shè)置在所述斜架體的上端，對(duì)所述輸送機(jī)構(gòu)輸送過(guò)來(lái)的籽棉進(jìn)行開(kāi)松；以及收料裝置，為一進(jìn)口裝配在所述斜架體上端的從進(jìn)口端到出口端逐漸收口的部件，且出口端低于進(jìn)口端，以接納所述開(kāi)松裝置開(kāi)松后的籽棉，其中所述出口用作吸棉裝置的接口。依據(jù)本實(shí)用新型的籽棉送配機(jī)加工效率高、能耗低且適用范圍廣。
文檔編號(hào)D01G23/00GK202323188SQ20112043781
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者方合義, 楊丙生, 林軍衛(wèi), 高春元, 高海強(qiáng) 申請(qǐng)人:山東天鵝棉業(yè)機(jī)械股份有限公司