專利名稱：利用蒸汽鍋爐煙氣余熱烘干廢蠶絲的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種蒸汽鍋爐尾氣再利用裝置，特別是蠶繭繅絲廠蒸汽鍋爐尾氣用于烘干廢蠶絲的裝置。
背景技術：
蠶繭繅絲廠的廢絲包括亂絲、蛹襯、污染絲、碎絲綿頭、自動繅絲機的給繭機緒ロ卷繞桿上的廢絲，這些廢絲都是從水里拿出來的，過去都要単獨用烘干機烘干，所以耗能較聞。而蠶繭繅絲廠的蒸汽鍋爐是用于提供煮繭蒸汽的設備，一般繅絲廠的蒸汽鍋爐屬于中小型鍋爐，很少進行余熱回收，直接排放的尾氣溫度達到300-500°C，熱損失較大，不符合國家標準控制要求，而且蒸汽鍋爐尾氣中含有大量粉塵，對環(huán)境污染嚴重。如何充分的利用蒸汽鍋爐尾氣熱源，同時實現(xiàn)蒸汽鍋爐尾氣粉塵的零排放，是目前蠶繭繅絲廠研究的重要問題。
發(fā)明內容本實用新型目的在于提供一種蠶繭繅絲廠利用蒸汽鍋爐尾氣熱源，同時減少蒸汽鍋爐尾氣粉塵的蒸汽鍋爐尾氣再利用裝置。本實用新型的技術方案為利用蒸汽鍋爐煙氣余熱烘干廢蠶絲的裝置，包括熱交換器和尾氣浄化裝置，其中熱交換器進氣ロ與蒸汽鍋爐煙氣出口管相連，熱交換器出口管道與尾氣浄化裝置相連，尾氣浄化裝置的出口管道連接畑 ，所述的熱交換器安裝在保溫房或保溫箱內，保溫房或保溫箱內里面設有架子，架子上放置廢蠶絲。所述的蒸汽鍋爐是燃煤鍋爐或以廢木材片、桑桿為燃料的鍋爐。所述的尾氣浄化裝置為水洗除塵器，通過浄化裝置中的水清洗除塵，煙囪排放的為清潔的氣體。為了提高烘房內的熱效率，可以設置ー組或多組熱交換器。工作過程鍋爐排放的含有大量熱能的尾氣進入烘房熱交換器中給烘房的廢蠶絲加熱，尾氣通過熱交換器后，通入尾氣浄化裝置中的水里，在水里清洗除塵，同時進一歩冷確，隨同產(chǎn)生的水蒸氣，聯(lián)通至煙囪排放出去。本實用新型裝置充分利用了蒸汽鍋爐尾氣的熱能，給廢蠶絲加熱，同時經(jīng)過本實用新型裝置處理后，實現(xiàn)了蒸汽鍋爐尾氣粉塵的零排放，具有很好的實用價值和環(huán)保價值。

附圖為本實用新型的結構示意圖。圖中各部分結構名稱如下I為烘房，2為熱交換器，3為水洗除塵器，4為煙囪，5為蒸汽鍋爐煙氣出ロ管，6為熱交換器出ロ管道，7為水洗除塵器出氣管道，8為水洗除塵器中的排渣ロ，9為架子。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型利用蒸汽鍋爐煙氣余熱烘干廢 蠶絲的裝置的工作過程是，從蒸汽鍋爐煙氣出ロ管5進入烘房I的熱交換器2，再經(jīng)過管道6，進入水洗除塵器3，水洗除塵器3底部有排渣ロ 8，然后由水洗除塵器出氣管道7接到煙囪4，保溫房或保溫箱內里面設有架子9，架子上放置廢絲。
權利要求1.ー種利用蒸汽鍋爐煙氣余熱烘干廢蠶絲的裝置，包括熱交換器和尾氣浄化裝置，其特征在于熱交換器進氣ロ與蒸汽鍋爐煙氣出口管相連，熱交換器出口管道與尾氣凈化裝置相連，尾氣浄化裝置的出ロ管道連接煙囪；所述的熱交換器安裝在保溫房或保溫箱內，保溫房或保溫箱內里面設有架子，架子上放置廢蠶絲。
2.如權利要求I所述的利用蒸汽鍋爐煙氣余熱烘干廢蠶絲的裝置，其特征在于所述的蒸汽鍋爐是燃煤鍋爐或以廢木材片、桑桿為燃料的鍋爐。
3.如權利要求I所述的利用蒸汽鍋爐煙氣余熱烘干廢蠶絲的裝置，其特征在于所述的尾氣浄化裝置為水洗除塵器。
4.如權利要求I所述的利用蒸汽鍋爐煙氣余熱烘干廢蠶絲的裝置，其特征在于所述的熱交換器設置ー組或多組。
專利摘要本實用新型涉及一種利用蒸汽鍋爐煙氣余熱烘干廢蠶絲的裝置，包括熱交換器和尾氣凈化裝置，其特征在于熱交換器進氣口與蒸汽鍋爐煙氣出口管相連，熱交換器出口管道與尾氣凈化裝置相連，尾氣凈化裝置的出口管道連接煙囪；所述的熱交換器安裝在保溫房或保溫箱內，保溫房或保溫箱內里面設有架子，架子上放置廢蠶絲。本裝置充分利用了蒸汽鍋爐尾氣的熱能，給廢蠶絲加熱，同時經(jīng)過處理后，實現(xiàn)了蒸汽鍋爐尾氣粉塵的零排放，具有很好的實用價值和環(huán)保價值。
文檔編號D01B7/06GK202452810SQ20112051501
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權日2011年12月12日
發(fā)明者廖壽忠 申請人:象州縣聯(lián)鴻繭絲有限公司