專利名稱：應用在纖維生產(chǎn)流程中的長絲分散單元的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及應用在纖維生產(chǎn)流程中的設備，更具體地說是涉及纖維長絲束的分絲單元。
背景技術：
在纖維生產(chǎn)流程中，聚こ烯醇(PVA)纖維長絲束用絲軸車進行連續(xù)卷繞后，再根據(jù)客戶要求用切斷機切斷成一定規(guī)格短纖維，常規(guī)聚こ烯醇(PVA)纖維長絲束切斷時絲束直接進入切斷機切斷即可。改性聚こ烯醇(PVA)纖維因用于混凝土提高綜合性能，對短纖維的分散性能要求非常嚴格，要求添加入的短纖維從攪拌開始到澆筑后都應均勻的分布(即纖維在水泥基材中顯三維分布狀態(tài))在混凝土基材中，纖維長絲束每束一般含有數(shù)十萬根以上單纖維，而卷繞后的絲束因集束在一起對分散性產(chǎn)生一定的影響，不能滿足用于混凝土使用的改性纖維要求。為此，需要在進入切斷機切斷前對長絲纖維絲束進行分散處理。但是，已有技術中沒有相關技術的公開報導。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術所存在的不足之處，提供ー種應用在纖維生產(chǎn)流程中的長絲分散単元，通過對弧形導絲桿的設置和合理排布保持纖維長絲束在切斷前連續(xù)穩(wěn)定地分散開。本實用新型解決技術問題采用如下技術方案本實用新型應用在纖維生產(chǎn)流程中的長絲分散単元的結構特點是沿絲束的走向、在絲軸車與切斷機之間增加長絲束分散単元，在所述長絲束分散単元中，在絲束入口處呈直立設置ー對定位導桿，自所述絲束入口處至絲束出口處依次設置多級弧形分絲輥，所述多組弧形分絲輥的弧度設置為處在絲束入口處的第一級弧形分絲輥的弧度為最小，其后各級弧形分絲輥的弧度依次増大，處在絲束出ロ處的未級弧形分絲輥的弧度為最大；相鄰的弧形分絲輥交錯設置在絲束的上方和下方。本實用新型應用在纖維生產(chǎn)流程中的長絲分散単元的結構特點也在于所述定位導桿和各級弧形分絲輥是采用表面經(jīng)過拋光處理的不銹鋼材質(zhì)。所述多級弧形分絲輥共為兩級，處在絲束入口處的第一級弧形分絲輥位于絲束的上方。與已有技術相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在I、本實用新型長絲分散単元的設置滿足了改性纖維長絲束在切斷前需分散開的エ藝要求，解決長纖維絲束經(jīng)絲軸車往復式卷繞后，在退繞過程中不易分散的難題。2、本實用新型中定位導桿和各級弧形分絲輥采用不銹鋼材質(zhì)，表面經(jīng)過拋光處理，絲束在連續(xù)分散過程中通行順暢，不粘連，不掛拉，使切斷后的短纖維在水泥基材中自分散性能進ー步得到提高。
圖I為本實用新型主視結構示意圖。圖2為本實用新型俯視結構示意圖。圖中標號1絲束；2定位導桿；3第一級弧形分絲輥；4未級弧形分絲輥具體實施方式
參見圖I、圖2，本實施例中應用在纖維生產(chǎn)流程中的長絲分散単元是沿絲束I的走向、在絲軸車與切斷機之間增加設置的長絲束分散単元，在長絲束分散単元中，在絲束入ロ處呈直立設置ー對定位導桿2，自絲束入口處至絲束出ロ處 依次設置多級弧形分絲輥，多組弧形分絲輥的弧度設置為處在絲束入口處的第一級弧形分絲輥3的弧度為最小，其后各級弧形分絲輥的弧度依次増大，處在絲束出口處的未級弧形分絲輥4的弧度為最大；相鄰的弧形分絲輥交錯設置在絲束I的上方和下方。具體實施中，為了保證絲束I在連續(xù)分散過程中通行順暢，定位導桿2和各級弧形分絲輥是采用表面經(jīng)過拋光處理的不銹鋼材質(zhì)。如圖I和圖2所示，本實施例中多級弧形分絲輥共為兩級，處在絲束入口處的第一級弧形分絲輥3位于絲束I的上方。絲束由進ロ的20-30mm寬分散成200-300mm寬至出口。
權利要求1.應用在纖維生產(chǎn)流程中的長絲分散單元，其特征是沿絲束(I)的走向、在絲軸車與切斷機之間增加長絲束分散單元，在所述長絲束分散單元中，在絲束入口處呈直立設置一對定位導桿(2)，自所述絲束入口處至絲束出口處依次設置多級弧形分絲輥，所述多組弧形分絲輥的弧度設置為處在絲束入口處的第一級弧形分絲輥(3)的弧度為最小，其后各級弧形分絲輥的弧度依次增大，處在絲束出口處的未級弧形分絲輥(4)的弧度為最大；相鄰的弧形分絲輥交錯設置在絲束(I)的上方和下方。
2.根據(jù)權利要求I所述的應用在纖維生產(chǎn)流程中的長絲分散單元，其特征是所述定位導桿(2)和各級弧形分絲輥是采用表面經(jīng)過拋光處理的不銹鋼材質(zhì)。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的應用在纖維生產(chǎn)流程中的長絲分散單元，其特征是所述多級弧形分絲輥共為兩級，處在絲束入口處的第一級弧形分絲輥(3)位于絲束(I)的上方。
專利摘要本實用新型公開了一種應用在纖維生產(chǎn)流程中的長絲分散單元，其特征是沿絲束的走向、在絲軸車與切斷機之間增加長絲束分散單元，在所述長絲束分散單元中，在絲束入口處呈直立設置一對定位導桿，自所述絲束入口處至絲束出口處依次設置多級弧形分絲輥，所述多組弧形分絲輥的弧度設置為處在絲束入口處的第一級弧形分絲輥的弧度為最小，其后各級弧形分絲輥的弧度依次增大，處在絲束出口處的未級弧形分絲輥的弧度為最大；相鄰的弧形分絲輥交錯設置在絲束的上方和下方。本實用新型滿足了改性纖維長絲束在切斷前需分散開的工藝要求，解決了長纖維絲束經(jīng)絲軸車往復式卷繞后，在退繞過程中不易分散的難題。
文檔編號D01D11/02GK202369689SQ20112053134
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權日2011年12月19日
發(fā)明者姜家寶, 張俊武, 陳曉明, 高祖安, 高龍潮, 黃魯軍 申請人:安徽皖維高新材料股份有限公司