專(zhuān)利名稱(chēng)：一種打條模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種服裝エ藝的輔助工具，尤其涉及ー種易操作、高質(zhì)量的服裝打條エ藝的工具，具體為ー種打條模板。
背景技術(shù)：
打條(也稱(chēng)打褶)是服裝尤其是女款時(shí)裝生產(chǎn)中常用的エ藝，所謂打條即在布料上折出一個(gè)褶皺，然后使用縫紉機(jī)將褶皺縫合，間隔一段距離后再加工另ー個(gè)褶皺，這樣若干個(gè)褶皺形成類(lèi)似波浪的形狀，使得衣物更加美觀。通常的打條エ藝主要有人工打條和改裝的打條器打條，人工打條對(duì)工人技術(shù)熟練程度要求比較高，同時(shí)還需要ー個(gè)點(diǎn)位エ配合，制作速度為68秒/米，返工率15%。打條器打條對(duì)工人技術(shù)熟練程度要求也比較高，制作速度為50秒/米，且真絲和針織類(lèi)面料制作難度大，速度為115秒/米，返工率高達(dá)30%，效率很低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提供ー種打條模板，該打條模板應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、高質(zhì)量的特點(diǎn)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是ー種打條模板，其特征在干所述打條模板包括底板、蓋板以及設(shè)置在兩者之間的打條板，底板和蓋板的后側(cè)邊沿通過(guò)易翻折連接件可翻折地連接，打條板的后側(cè)邊沿通過(guò)另一易翻折連接件可翻折地定位在所述底板上，打條板的前側(cè)制有相互平行布置且向前伸展的定寬條和定距條，所述定寬條和定距條之間形成一條前端開(kāi)ロ的過(guò)針槽，底板和蓋板上也分別開(kāi)設(shè)有一條過(guò)針槽，并且所述底板、打條板、蓋板上的三條過(guò)針槽彼此對(duì)準(zhǔn)形成上下貫通的通道。所述易翻折連接件為膠帯。所述過(guò)針槽的中心線(xiàn)與所述底板、蓋板以及打條板的后側(cè)邊沿垂直。所述蓋板的下表面、底板的上表面分別設(shè)置有防止衣物滑動(dòng)的砂紙，所述砂紙?jiān)O(shè)置在過(guò)針槽的四周。所述底板的過(guò)針槽的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一對(duì)所述打條板限位的定位板。所述蓋板的過(guò)針槽的左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有一用于撥動(dòng)衣物的操作孔。所述底板、蓋板采用透明板材制成，所述打條板采用不銹鋼片制成。本實(shí)用新型的工作原理是I、先將蓋板和打條板打開(kāi)，將布料平放在底板上；2、蓋上打條板(如圖I所示狀態(tài))，再將布料從定寬條的外沿側(cè)翻折過(guò)來(lái)，覆蓋住定寬條和定距條；3、蓋上蓋板，壓住打條板和布料，縫紉機(jī)從過(guò)針槽內(nèi)將布料縫合；4、打開(kāi)蓋板和打條板，將布料從抽出，此時(shí)布料形成一個(gè)褶皺；[0017]5、將布料平鋪在底板上，上述褶皺的縫合線(xiàn)貼緊定距條的外沿；重復(fù)上述2-5步驟，直至完成所有打條工作。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的模板制作エ藝簡(jiǎn)單，便于掌握和使用，只要會(huì)操作縫紉機(jī)的普通工人即可操作，且節(jié)省了點(diǎn)位エ，返工率低(低于1%)，制作速度40-43秒/米，效率可提高39-45%，并且保證了生產(chǎn)質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(展平狀態(tài))。圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖(底板和蓋板垂直狀態(tài))。圖3是本實(shí)用新型中底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型中打條板展平狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。如圖I、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所述的ー種打條模板，包括底板5、蓋板I以及設(shè)置在兩者之間的打條板8，底板和蓋板的后側(cè)邊沿(圖2的左側(cè)方向)通過(guò)易翻折連接件可翻折地連接(即可以方便地打開(kāi)，也可以方便地合上)，打條板的后側(cè)邊沿通過(guò)另一易翻折連接件可翻折地定位在所述底板上，打條板的前側(cè)制有相互平行布置且向前伸展的定寬條6 (限定褶皺的寬度)和定距條9 (限定褶皺與褶皺之間的距離)，所述定寬條和定距條之間形成一條前端開(kāi)ロ的過(guò)針槽4 (縫紉機(jī)的縫紉針運(yùn)動(dòng)通道)，底板和蓋板上也分別開(kāi)設(shè)有一條過(guò)針槽4，并且所述底板、打條板、蓋板上的三條過(guò)針槽彼此對(duì)準(zhǔn)形成上下貫通的通道。所述易翻折連接件可以選用常規(guī)的膠帶7，即使用膠帶將底板和蓋板粘合，再將打條板粘在底板上；顯然該易翻折連接件也可以選用如鉸鏈等其它連接件，具體根據(jù)實(shí)際情況確定。為方便操作，所述過(guò)針槽的中心線(xiàn)與所述底板、蓋板以及打條板的后側(cè)邊沿垂直。所述蓋板的下表面、底板的上表面分別設(shè)置有防止衣物滑動(dòng)的砂紙3(砂紙的摩擦面朝著衣物)，所述砂紙?jiān)O(shè)置在過(guò)針槽的四周。另外，為了防止打條板隨布料移動(dòng)，本實(shí)用新型在所述底板的過(guò)針槽的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一對(duì)所述打條板限位的定位板10，即可將打條板限定在兩塊定位板之間。所述蓋板的過(guò)針槽的左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有一用于撥動(dòng)衣物的操作孔2。所述底板、蓋板采用透明板材制成(可選用有機(jī)玻璃或其他塑料板材)，使得操作人員可以隨時(shí)觀察到走針的情況，所述打條板采用不銹鋼片制成。權(quán)利要求1.ー種打條模板，其特征在干所述打條模板包括底板(5)、蓋板(I)以及設(shè)置在兩者之間的打條板(8)，底板和蓋板的后側(cè)邊沿通過(guò)易翻折連接件可翻折地連接，打條板的后側(cè)邊沿通過(guò)另一易翻折連接件可翻折地定位在所述底板上，打條板的前側(cè)制有相互平行布置且向前伸展的定寬條(6)和定距條(9)，所述定寬條和定距條之間形成一條前端開(kāi)ロ的過(guò)針槽(4)，底板和蓋板上也分別開(kāi)設(shè)有一條過(guò)針槽(4)，并且所述底板、打條板、蓋板上的三條過(guò)針槽彼此對(duì)準(zhǔn)形成上下貫通的通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種打條模板，其特征在于所述易翻折連接件為膠帶(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種打條模板，其特征在于所述過(guò)針槽的中心線(xiàn)與所述底板、蓋板以及打條板的后側(cè)邊沿垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種打條模板，其特征在于所述蓋板的下表面、底板的上表面分別設(shè)置有防止衣物滑動(dòng)的砂紙(3)，所述砂紙?jiān)O(shè)置在過(guò)針槽的四周。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種打條模板，其特征在于所述底板的過(guò)針槽的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一對(duì)所述打條板限位的定位板(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種打條模板，其特征在于所述蓋板的過(guò)針槽的左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有一用于撥動(dòng)衣物的操作孔(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種打條模板，其特征在于所述底板、蓋板采用透明板材制成，所述打條板采用不銹鋼片制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種易操作、高質(zhì)量的服裝打條工藝的工具，具體為一種打條模板。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供的打條模板應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、高質(zhì)量的特點(diǎn)。技術(shù)方案是一種打條模板，其特征在于所述打條模板包括底板、蓋板以及設(shè)置在兩者之間的打條板，底板和蓋板的后側(cè)邊沿通過(guò)易翻折連接件可翻折地連接，打條板的后側(cè)邊沿通過(guò)另一易翻折連接件可翻折地定位在所述底板上，打條板的前側(cè)制有相互平行布置且向前伸展的定寬條和定距條，所述定寬條和定距條之間形成一條前端開(kāi)口的過(guò)針槽，底板和蓋板上也分別開(kāi)設(shè)有一條過(guò)針槽，并且所述底板、打條板、蓋板上的三條過(guò)針槽彼此對(duì)準(zhǔn)形成上下貫通的通道。所述易翻折連接件為膠帶。
文檔編號(hào)D05B35/08GK202401241SQ20112054880
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者丁昌松, 余光明, 梁淑妍, 蔣宏良, 陸新榮 申請(qǐng)人:達(dá)利(中國(guó))有限公司