專利名稱：一種工業(yè)包縫機(jī)的自動(dòng)剪線系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包縫機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種エ業(yè)包縫機(jī)的自動(dòng)剪線系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
包縫機(jī)是供針織、服裝(內(nèi)衣)廠等縫制薄的和中等厚度織物的專用縫紉設(shè)備，也可作為各類服裝包邊、包縫之用。在縫制過程中，操作人員需要手動(dòng)切線，也就是操作人員將布料尾端線辮繞至壓腳前端用切刀或通過壓腳臂上的割刀線將其剪斷，或者是用手動(dòng)開關(guān)將線切斷，但是這種傳統(tǒng)的剪線方式不能將多余的線剪掉，操作時(shí)間也長，而且還浪費(fèi)縫線，造成材料浪費(fèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本増加，工作效率降低，影響經(jīng)濟(jì)效益。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種可以減掉多余的線頭，節(jié)約材料，操作安全可靠，操作時(shí)間短，工作效率高，使用靈活方便的エ業(yè)包縫機(jī)的自動(dòng)剪線系統(tǒng)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種エ業(yè)包縫機(jī)的自動(dòng)剪線系統(tǒng)，包縫機(jī)針板的上方設(shè)有氣動(dòng)式抬壓腳機(jī)構(gòu)、下方設(shè)有氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置、后方設(shè)有氣動(dòng)式剪線刀組，所述的氣動(dòng)式剪線刀組下端設(shè)有氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置，位于針板一側(cè)的縫臺(tái)上方一前一后設(shè)有兩個(gè)紅外線發(fā)射管，縫臺(tái)上對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)接收紅外線發(fā)射管發(fā)射信號(hào)的紅外線接收管，所述的氣動(dòng)式剪線刀組、氣動(dòng)式抬壓腳機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置、氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置的動(dòng)作均由ー個(gè)四排電磁閥控制。上述的氣動(dòng)式抬壓腳結(jié)構(gòu)是抬壓腳氣缸固定在包縫機(jī)機(jī)殼后部的左側(cè)，抬壓腳氣缸活塞桿的下端螺接有抬壓腳連桿，抬壓腳杠桿支點(diǎn)的左端固定在抬壓腳連桿的下端、右端通過鉸接軸鉸接在包縫機(jī)機(jī)売上，吊鉤的下端鉤在抬壓腳杠桿的支點(diǎn)與鉸接軸之間、上端連接在帶動(dòng)壓腳軸轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂的外端，壓腳軸的右端連接有壓腳臂，壓腳臂的前端通過壓腳支架連接有壓腳板。上述的氣動(dòng)式剪線刀組剪線氣缸固定在包縫機(jī)機(jī)殼后部右側(cè)，剪線氣缸活塞桿的下端與固定在剪線刀軸后端的剪線搖臂的外端鉸接，剪線刀軸前端固定有剪線上刀，剪線上刀的下端設(shè)有剪線下刀座，所述的剪線刀軸固定在刀軸支撐座的軸孔內(nèi)。上述的氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置為設(shè)在剪線刀組下端的吸風(fēng)管后端連接有吸線管，所述的吸線管與進(jìn)氣管、進(jìn)線管、以及與進(jìn)線管連接的回收裝置的內(nèi)腔相連通。上述的氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置為包縫機(jī)的針板下方設(shè)有落料斗，落料斗下方連接有吸料管，所述的吸料管與進(jìn)氣管、進(jìn)料管、以及與進(jìn)料管連接的回收裝置的內(nèi)腔相連通。上述的抬壓腳氣缸的進(jìn)氣ロ、剪線氣缸的進(jìn)氣ロ、氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置中的進(jìn)氣管及氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置中的進(jìn)氣管均與四排電磁閥的不同出氣ロ相連通，四排電磁閥由控制器按照設(shè)定的程序控制抬壓腳氣缸、剪線氣缸、線頭吸風(fēng)及布屑吸風(fēng)的順序動(dòng)作。上述的紅外線發(fā)射管的上方設(shè)有LED燈開關(guān)組件，所述的開關(guān)組件包括開關(guān)盒、安裝在開關(guān)盒內(nèi)的控制器、設(shè)在開關(guān)盒前側(cè)且內(nèi)置有LED燈的支架以及前側(cè)下部的開關(guān)按鈕，開關(guān)盒的下端連接有安裝紅外線發(fā)射管的探頭固定板。上述的包縫機(jī)機(jī)殼及壓腳臂上對(duì)應(yīng)設(shè)置有壓腳臂移動(dòng)后包縫機(jī)自動(dòng)斷電的磁性安全開關(guān)。上述的包縫機(jī)縫臺(tái)移動(dòng)部的下側(cè)及與移動(dòng)部下側(cè)對(duì)應(yīng)處的下刀座上對(duì)應(yīng)設(shè)置有縫臺(tái)移動(dòng)后包縫機(jī)自動(dòng)斷電的磁性安全開關(guān)。上所述的包縫機(jī)的上端設(shè)有操作面板，操作面板與控制包縫機(jī)動(dòng)作的控制器連接，所述操作面板的左側(cè)的中部設(shè)有ー個(gè)功能確認(rèn)鍵，功能確認(rèn)鍵的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)有方向按鍵，上方向鍵和下方向鍵的左側(cè)分別設(shè)有設(shè)定鍵，液晶顯示屏設(shè)在操作面板的右中部，液晶顯不屏的正下方設(shè)有ー橫排間隔排布的功能鍵、正上方設(shè)有若干個(gè)間隔排布的LED指示燈。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是I、本實(shí)用新型配備有簡易操作的面板，可根據(jù)不同的功能要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用方便、快捷，因此在操作面板自動(dòng)功能選擇按鍵上選取全自動(dòng)模式，包縫機(jī)的紅外線感應(yīng)器在感應(yīng)到布料的情況下自動(dòng)抬起壓腳后自動(dòng)開始縫纟刃，并在布料縫纟刃完成后完成自動(dòng)抬壓腳、自動(dòng)剪線、自動(dòng)吸風(fēng)等動(dòng)作。2、本實(shí)用新型可以選擇全自動(dòng)縫紉模式、半自動(dòng)縫紉模式、全人工縫紉模式，使用靈活方便。3、本實(shí)用新型在壓腳處和縫臺(tái)處均設(shè)計(jì)有ー處磁性安全開關(guān)，當(dāng)壓腳或縫臺(tái)移開，包縫機(jī)自動(dòng)斷電，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保護(hù)功能，避免了機(jī)器和人受到損傷，操作者在操作過程中
安全可靠；4、本實(shí)用新型的自動(dòng)剪線系統(tǒng)能夠剪掉多余的線頭，節(jié)約材料，操作時(shí)間短，工作效率高。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中氣動(dòng)式抬壓腳分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中氣動(dòng)式剪線刀組分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型壓腳處的安全開關(guān)分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型縫臺(tái)處的安全開關(guān)分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型中氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置和氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型中操作面板的按鍵分布示意圖。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述，參見圖1-8 一種エ業(yè)包縫機(jī)的自動(dòng)剪線系統(tǒng)，包縫機(jī)針板11的上方設(shè)有氣動(dòng)式抬壓腳機(jī)構(gòu)
2、下方設(shè)有氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置5、后方設(shè)有氣動(dòng)式剪線刀組3，所述的氣動(dòng)式剪線刀組3下端設(shè)有氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置4，位于針板11 一側(cè)的縫臺(tái)上方一前一后設(shè)有兩個(gè)紅外線發(fā)射管84和85，縫臺(tái)10上對(duì)應(yīng)的圓孔100分別設(shè)有接收紅外線發(fā)射管發(fā)射信號(hào)的紅外線接收管84'和85'，所述的紅外線接收管84'和85'均安裝在縫臺(tái)10下方的接收管固定架13上，所述的氣動(dòng)式剪線刀組3、氣動(dòng)式抬壓腳機(jī)構(gòu)2、氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置4、氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置5的動(dòng)作均由一個(gè)四排電磁閥14控制。上述的氣動(dòng)式抬壓腳結(jié)構(gòu)2是抬壓腳氣缸20固定在包縫機(jī)機(jī)殼I后部的左側(cè)，抬壓腳氣缸20活塞桿的下端螺接有抬壓腳連桿21，抬壓腳杠桿22支點(diǎn)的左端固定在抬壓腳連桿21的下端、右端通過鉸接軸鉸接在包縫機(jī)機(jī)殼I上，吊鉤23的下端鉤在抬壓腳杠桿22的支點(diǎn)與鉸接軸之間、上端連接在帶動(dòng)壓腳軸25轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂24的外端，壓腳軸25的右端連接有壓腳臂26，壓腳臂26的前端通過壓腳支架連接有壓腳板。 上述的氣動(dòng)式剪線刀組3 :剪線氣缸30固定在包縫機(jī)機(jī)殼I后部右側(cè)，剪線氣缸30活塞桿的下端與固定在剪線刀軸32后端的剪線搖臂31的外端鉸接，剪線刀軸32前端固定有剪線上刀33，剪線上刀33的下端設(shè)有剪線下刀座35，所述的剪線刀軸32固定在刀軸支撐座34的軸孔內(nèi)。上述的氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置4為設(shè)在剪線刀組下端的吸風(fēng)管40后端連接有吸線管41，所述的吸線管41與進(jìn)氣管42、進(jìn)線管43、以及與進(jìn)線管43連接的回收裝置15的內(nèi)腔相連通。上述的氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置5為包縫機(jī)的針板11下方設(shè)有落料斗50，落料斗50下方連接有吸料管51，所述的吸料管51與進(jìn)氣管52、進(jìn)料管53、以及與進(jìn)料管53連接的回收裝置15的內(nèi)腔相連通。上述的抬壓腳氣缸20的進(jìn)氣ロ 200、剪線氣缸30的進(jìn)氣ロ 300、氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置中的進(jìn)氣管52及氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置中的進(jìn)氣管42均與四排電磁閥14的不同出氣ロ相連通，四排電磁閥14由控制器按照設(shè)定的程序控制抬壓腳氣缸20、剪線氣缸30、線頭吸風(fēng)及布屑吸風(fēng)的順序動(dòng)作。上述的紅外線發(fā)射管84和85的上方設(shè)有LED燈開關(guān)組件，所述的開關(guān)組件包括開關(guān)盒80、安裝在開關(guān)盒內(nèi)的控制器、設(shè)在開關(guān)盒前側(cè)且內(nèi)置有LED燈的支架81以及前側(cè)下部的開關(guān)按鈕82，開關(guān)盒82的下端連接有安裝紅外線發(fā)射管84和85的探頭固定板83。上述的包縫機(jī)機(jī)殼I及壓腳臂26上對(duì)應(yīng)設(shè)置有壓腳臂26移動(dòng)后包縫機(jī)自動(dòng)斷電的磁性安全開關(guān)6，所述的磁性安全6開關(guān)包括設(shè)置在壓腳臂26的右側(cè)面上的磁性體60和設(shè)置在與磁性體60相対的包縫機(jī)機(jī)殼I的側(cè)面上的磁性感應(yīng)開關(guān)61。當(dāng)壓腳移開，包縫機(jī)自動(dòng)斷電，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保護(hù)功能，避免了機(jī)器和人受到損傷。上述的包縫機(jī)縫臺(tái)10移動(dòng)部的下側(cè)及與移動(dòng)部下側(cè)對(duì)應(yīng)處的下刀座12上對(duì)應(yīng)設(shè)置有縫臺(tái)10移動(dòng)后包縫機(jī)自動(dòng)斷電的磁性安全開關(guān)5，所述的磁性安全開關(guān)5包括安裝在縫臺(tái)10下側(cè)的下刀座12的左側(cè)面的磁性體50和安裝在磁性體50相對(duì)的縫臺(tái)鎖緊板52的一側(cè)的磁性感應(yīng)開關(guān)51。當(dāng)縫臺(tái)10移開，包縫機(jī)自動(dòng)斷電，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保護(hù)功能，也避免了機(jī)器和人受到損傷；上所述的包縫機(jī)的上端設(shè)有操作面板9，操作面板與控制包縫機(jī)動(dòng)作的控制器連接，所述操作面板9的左側(cè)的中部設(shè)有ー個(gè)功能確認(rèn)鍵94，功能確認(rèn)鍵的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)有方向按鍵93，上方向鍵和下方向鍵的左側(cè)分別設(shè)有參數(shù)設(shè)定鍵95和轉(zhuǎn)速設(shè)定鍵96，液晶顯示屏91設(shè)在操作面板9的右中部，液晶顯示屏91的正下方設(shè)有ー橫排間隔排布的功能鍵90、正上方設(shè)有若干個(gè)間隔排布的LED指示燈92，功能鍵從左到右依次為布邊感應(yīng)功能按鍵、縫紉模式功能鍵、剪線功能鍵、吸風(fēng)功能鍵、拉布模式功能鍵、LED燈亮度調(diào)整鍵。設(shè)置這種簡易操作的面板，可根據(jù)不同的功能要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用方便、快捷。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的工作過程是I、在操作面板9自動(dòng)功能按鍵上選取全自動(dòng)模式，首先調(diào)整前、后紅外線發(fā)射管84和85分別對(duì)到縫臺(tái)10上的前、后紅外線接收管84'和85'上；2、當(dāng)操作者放進(jìn)布料時(shí)，布料將前紅外線接收84'管遮住，紅外線接收管發(fā)出一個(gè)有布信號(hào)傳給控制器，控制器接收到信號(hào)后對(duì)包縫機(jī)的電控箱輸入啟動(dòng)信號(hào)，包縫機(jī)隨即自動(dòng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)控制對(duì)四排電磁閥14的輸入啟動(dòng)信號(hào)，四排電磁閥14接收到控制器的信號(hào)后自動(dòng)吸氣，開始進(jìn)行自動(dòng)抬壓腳功能，與此同時(shí)起針與結(jié)尾縫制的控制信號(hào)也伴隨輸出；3、包縫機(jī)開始進(jìn)行縫制動(dòng)作，此時(shí)布料還未遮擋到后紅外線接收管85'，起縫速度和縫制針數(shù)按照控制器預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行動(dòng)作；4、布料同時(shí)繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)布料把后紅外線接收管85'遮擋住時(shí)，此時(shí)又會(huì)發(fā)出一個(gè)有布信號(hào)給控制器，控制器接收到信號(hào)后結(jié)束縫制動(dòng)作，同時(shí)控制器控制四排電磁閥14自動(dòng)吸氣，然后順序進(jìn)行自動(dòng)剪線動(dòng)作，布屑吸風(fēng)動(dòng)作和線頭吸風(fēng)動(dòng)作；5、上述動(dòng)作的同時(shí)，控制器接收到有布信號(hào)后，控制器按照設(shè)定的程序控制包縫機(jī)的電控箱停止工作。另外，本實(shí)用新型可以根據(jù)不同情況靈活選擇全自動(dòng)縫紉模式、半自動(dòng)縫紉模式、全人工縫紉模式，半自動(dòng)模式與全自動(dòng)模式主要區(qū)別在全自動(dòng)縫紉過程不需要踏板控制，半自動(dòng)模式下機(jī)器需要用踏板控制機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，其余自動(dòng)剪線、自動(dòng)吸風(fēng)、自動(dòng)抬壓腳等動(dòng)作全部與全自動(dòng)功能一致；全人工操作模式只需關(guān)閉感應(yīng)器功能就能實(shí)現(xiàn)，這種模式下包括機(jī)器的縫紉、剪線、抬壓腳等功能全部需要人工通過踏板等控制。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種エ業(yè)包縫機(jī)的自動(dòng)剪線系統(tǒng)，其特征在于包縫機(jī)針板的上方設(shè)有氣動(dòng)式抬壓腳機(jī)構(gòu)、下方設(shè)有氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置、后方設(shè)有氣動(dòng)式剪線刀組，所述的氣動(dòng)式剪線刀組下端設(shè)有氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置，位于針板一側(cè)的縫臺(tái)上方一前一后設(shè)有兩個(gè)紅外線發(fā)射管，縫臺(tái)上對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)接收紅外線發(fā)射管發(fā)射信號(hào)的紅外線接收管，所述的氣動(dòng)式剪線刀組、氣動(dòng)式抬壓腳機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置、氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置的動(dòng)作均由一個(gè)四排電磁閥控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種エ業(yè)包縫機(jī)的自動(dòng)剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的氣動(dòng)式抬壓腳結(jié)構(gòu)是抬壓腳氣缸固定在包縫機(jī)機(jī)殼后部的左側(cè)，抬壓腳氣缸活塞桿的下端螺接有抬壓腳連桿，抬壓腳杠桿支點(diǎn)的左端固定在抬壓腳連桿的下端、右端通過鉸接軸鉸接在包縫機(jī)機(jī)殼上，吊鉤的下端鉤在抬壓腳杠桿的支點(diǎn)與鉸接軸之間、上端連接在帶動(dòng)壓腳軸轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂的外端，壓腳軸的右端連接有壓腳臂，壓腳臂的前端通過壓腳支架連接有壓腳板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種エ業(yè)包縫機(jī)的自動(dòng)剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的氣動(dòng)式剪線刀組剪線氣缸固定在包縫機(jī)機(jī)殼后部右側(cè)，剪線氣缸活塞桿的下端與固定在剪線 刀軸后端的剪線搖臂的外端鉸接，剪線刀軸前端固定有剪線上刀，剪線上刀的下端設(shè)有剪線下刀座，所述的剪線刀軸固定在刀軸支撐座的軸孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種エ業(yè)包縫機(jī)的自動(dòng)剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置為設(shè)在剪線刀組下端的吸風(fēng)管后端連接有吸線管，所述的吸線管與進(jìn)氣管、進(jìn)線管、以及與進(jìn)線管連接的回收裝置的內(nèi)腔相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種エ業(yè)包縫機(jī)的自動(dòng)剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置為包縫機(jī)的針板下方設(shè)有落料斗，落料斗下方連接有吸料管，所述的吸料管與進(jìn)氣管、進(jìn)料管、以及與進(jìn)料管連接的回收裝置的內(nèi)腔相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種エ業(yè)包縫機(jī)的自動(dòng)剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的抬壓腳氣缸的進(jìn)氣ロ、剪線氣缸的進(jìn)氣ロ、氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置中的進(jìn)氣管及氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置中的進(jìn)氣管均與四排電磁閥的不同出氣ロ相連通，四排電磁閥由控制器按照設(shè)定的程序控制抬壓腳氣缸、剪線氣缸、線頭吸風(fēng)及布屑吸風(fēng)的順序動(dòng)作。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種エ業(yè)包縫機(jī)的自動(dòng)剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的紅外線發(fā)射管的上方設(shè)有LED燈開關(guān)組件，所述的開關(guān)組件包括開關(guān)盒、安裝在開關(guān)盒內(nèi)的控制器、設(shè)在開關(guān)盒前側(cè)且內(nèi)置有LED燈的支架以及前側(cè)下部的開關(guān)按鈕，開關(guān)盒的下端連接有安裝紅外線發(fā)射管的探頭固定板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種エ業(yè)包縫機(jī)的自動(dòng)剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的包縫機(jī)機(jī)殼及壓腳臂上對(duì)應(yīng)設(shè)置有壓腳臂移動(dòng)后包縫機(jī)自動(dòng)斷電的磁性安全開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種エ業(yè)包縫機(jī)的自動(dòng)剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的包縫機(jī)縫臺(tái)移動(dòng)部的下側(cè)及與移動(dòng)部下側(cè)對(duì)應(yīng)處的下刀座上對(duì)應(yīng)設(shè)置有縫臺(tái)移動(dòng)后包縫機(jī)自動(dòng)斷電的磁性安全開關(guān)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種エ業(yè)包縫機(jī)的自動(dòng)剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的包縫機(jī)的上端設(shè)有操作面板，操作面板與控制包縫機(jī)動(dòng)作的控制器連接，所述操作面板的左側(cè)的中部設(shè)有ー個(gè)功能確認(rèn)鍵，功能確認(rèn)鍵的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)有方向按鍵，上方向鍵和下方向鍵的左側(cè)分別設(shè)有設(shè)定鍵，液晶顯示屏設(shè)在操作面板的右中部，液晶顯不屏的正下方設(shè)有一橫排間隔排布的功能鍵、正上方設(shè)有若干個(gè)間隔排布 的LED指示燈。
專利摘要本實(shí)用新型屬于包縫機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)包縫機(jī)的自動(dòng)剪線系統(tǒng)，包縫機(jī)針板的上方設(shè)有氣動(dòng)式抬壓腳機(jī)構(gòu)、下方設(shè)有氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置、后方設(shè)有氣動(dòng)式剪線刀組，所述的氣動(dòng)式剪線刀組下端設(shè)有氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置，位于針板一側(cè)的縫臺(tái)上方一前一后設(shè)有兩個(gè)紅外線發(fā)射管，縫臺(tái)上對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)接收紅外線發(fā)射管發(fā)射信號(hào)的紅外線接收管，所述的氣動(dòng)式剪線刀組、氣動(dòng)式抬壓腳機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置、氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置的動(dòng)作均由一個(gè)四排電磁閥控制。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以減掉多余的線頭，節(jié)約材料，操作安全可靠，操作時(shí)間短，工作效率高，而且使用靈活方便。
文檔編號(hào)D05B65/06GK202482616SQ20112056114
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者何禮會(huì), 徐永明, 趙林蔚 申請(qǐng)人:新杰克縫紉機(jī)股份有限公司