專利名稱：縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種能在豎立位置與從豎立位置放倒的放倒位置之間轉(zhuǎn)換的縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
能在豎立位置與放倒位置之間轉(zhuǎn)換的縫紉機(jī)是公知的。例如日本專利特許第4135136號公報(bào)披露了能在豎立位置與從豎立位置向后方放倒的放倒位置之間轉(zhuǎn)換的縫紉機(jī)?？p紉機(jī)包括油箱。油箱包括接油部和存油部。接油部能積留潤滑用的油。當(dāng)將縫紉機(jī)從豎立位置轉(zhuǎn)換為放倒位置時(shí)，存油部能收容積留于接油部的所有的油。因此，當(dāng)將縫紉機(jī)從豎立位置轉(zhuǎn)換為放倒位置吋，能防止從油箱漏油。當(dāng)縫紉機(jī)較長時(shí)間保持放倒位置吋，油會沿著縫紉機(jī)內(nèi)部的后側(cè)滴落。沿著縫紉機(jī)內(nèi)部的后側(cè)滴落的油有時(shí)不會落下到油箱的接
油部。接油部無法接住的油會泄漏到縫紉機(jī)的外部。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種能防止從處于放倒位置的縫紉機(jī)漏油的縫紉機(jī)。技術(shù)方案I的縫紉機(jī)包括底座部、從所述底座部豎立設(shè)置的立柱部、與所述底座部相對且從所述立柱部延伸的機(jī)臂部，所述縫紉機(jī)能在豎立位置與從所述豎立位置放倒的放倒位置之間以水平軸為中心轉(zhuǎn)動，所述水平軸在所述底座部的一端部側(cè)以與所述機(jī)臂部平行的方式設(shè)置，所述縫紉機(jī)包括凹部壁，該凹部壁是在所述底座部的所述立柱部側(cè)且所述水平軸側(cè)的內(nèi)部形成從所述底座部的另一端部側(cè)向所述一端部側(cè)的方向凹下的凹部的壁部；以及板部，該板部設(shè)于所述凹部壁的下端部，并從所述凹部壁的下端側(cè)覆蓋所述凹部。當(dāng)縫紉機(jī)較長時(shí)間保持放倒位置時(shí)，油會沿著縫紉機(jī)內(nèi)部的水平軸側(cè)滴落。凹部壁的凹部和板部在底座部的水平軸側(cè)形成油積留的空間。在處于放倒位置的縫紉機(jī)的內(nèi)部落下的油積留于凹部和板部形成的空間。因此，能防止從處于放倒位置的縫紉機(jī)漏油。技術(shù)方案2的縫紉機(jī)包括防止流出構(gòu)件，該防止流出構(gòu)件設(shè)于所述凹部壁與所述板部之間，防止油的流出。防止流出構(gòu)件能可靠地防止油從凹部壁與板部之間流出。技術(shù)方案3的縫紉機(jī)，包括纜索，該纜索設(shè)于所述底座部，并與所述縫紉機(jī)的夾線驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動源連接；引導(dǎo)部，該引導(dǎo)部設(shè)于所述板部，并引導(dǎo)所述纜索。與將板部和引導(dǎo)部獨(dú)立形成地設(shè)置時(shí)相比，能縮短縫紉機(jī)的生產(chǎn)時(shí)間。在技術(shù)方案4的縫紉機(jī)中，所述板部包括矩形部，該矩形部安裝于所述凹部壁而覆蓋所述凹部；第一突出部，該第一突出部從所述矩形部向與所述凹部壁相反的ー側(cè)突出；以及第二突出部，該第二突出部從所述矩形部起向與所述第一突出部相同的方向突出，且其突出長度比所述第一突出部的突出長度長，所述引導(dǎo)部設(shè)于所述第一突出部和所述第二突出部。設(shè)于第一突出部、第二突出部的引導(dǎo)部引導(dǎo)纜索。當(dāng)將縫紉機(jī)轉(zhuǎn)換為放倒位置吋，油積留于矩形部。當(dāng)將縫紉機(jī)轉(zhuǎn)換為放倒位置時(shí)，板部能防止油附著于纜索。[0009]在技術(shù)方案5 7的縫紉機(jī)中，所述油箱包括外周壁，該外周壁形成開口部，該開口部供在所述縫紉機(jī)的內(nèi)部落下的潤滑油通過；底部，該底部與所述開口部相對；相對壁，該相對壁在所述外周壁的內(nèi)側(cè)設(shè)于所述開口部與所述底部之間離開所述底部的位置上，是與所述底部相對的壁部；以及孔部，該孔部在從所述開口部朝所述底部的方向上貫穿所述相對壁，所述板部位于所述開口部的內(nèi)側(cè)且位于所述相對壁的上方，并與所述相對壁相對。所述油箱能在底壁與相對壁之間的空間中收容油。在縫紉機(jī)內(nèi)部落下的油經(jīng)過開口部到達(dá)相對壁。到達(dá)相對壁之后的油經(jīng)過孔部積留于底壁與相對壁之間的空間中。例如縫紉機(jī)在豎立位置與放倒位置之間轉(zhuǎn)動，則底部與相對壁之間的空間中存在的油會振動。由于縫紉機(jī)包括相對壁，因此即使油振動，油也不會從開口部向外部泄漏。因此，縫紉機(jī)能防止從油箱漏油。在技術(shù)方案8 10的縫紉機(jī)中，所述油箱在所述外周壁中的所述凹部壁側(cè)與所述凹部壁的外表面相對。當(dāng)將縫紉機(jī)轉(zhuǎn)換為放倒位置時(shí)，油箱能用凹部壁側(cè)的外周壁接住附 著于板部下表面的油。

圖I是縫紉機(jī)2的主視圖。圖2是縫紉機(jī)2的縱剖視圖。圖3是縫紉機(jī)2的外觀和底座部21的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖。圖4是壓腳48的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的主視圖。圖5是縫紉機(jī)2內(nèi)部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的立體圖。圖6是縫紉機(jī)2處于豎立位置時(shí)的沿圖9的I-I線剖切的向視方向剖視圖。圖7是圖6的縫紉機(jī)2移動到放倒位置時(shí)的剖視圖。圖8是將油落下部215用網(wǎng)格線表示時(shí)的底座部21的仰視圖。圖9是底座部21的仰視圖。圖10是油箱10的立體圖。圖11是油箱10的立體圖。圖12是油箱10的俯視圖。圖13是沿圖12的II-II線剖切的向視方向剖視圖。圖14是圖7的縫紉機(jī)2的主要部分放大圖。圖15是處于拆下油箱10、板部72、防止流出構(gòu)件71狀態(tài)時(shí)的底座部21的仰視圖。圖16是油箱10、板部72、防止流出構(gòu)件71的立體圖。圖17是處于拆下油箱10狀態(tài)時(shí)的底座部21的仰視圖。圖18是板部72的立體圖。圖19是處于安裝了過濾件1134狀態(tài)時(shí)的油箱10的立體圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖I的表面?zhèn)?、背面?zhèn)取⑸蟼?cè)、下側(cè)、左側(cè)、右側(cè)分別是縫紉機(jī)2的前側(cè)、后側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、上側(cè)、下側(cè)。圖10的表面?zhèn)?、背面?zhèn)取⒂蚁聜?cè)、左上側(cè)、左下側(cè)、右上側(cè)分別是油箱10的上側(cè)、下側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、前側(cè)、后側(cè)。參照圖I 圖5對縫紉機(jī)2進(jìn)行說明。縫紉機(jī)2配置于縫紉機(jī)臺板15上。如圖2所示，縫紉機(jī)臺板15在其大致中央部分具有矩形孔151?？p紉機(jī)2設(shè)置于矩形孔151的內(nèi)側(cè)?？p紉機(jī)2包括底座部21、立柱部22、機(jī)臂部23。底座部21在其內(nèi)部包括油箱10、存油部70 (參照圖7)、下轉(zhuǎn)軸36、軸承部50、旋梭46等。油箱10收容潤滑用的油。油箱10設(shè)置于立柱部22的下方?？p紉機(jī)2處于放倒位置時(shí)，存油部70對沿著立柱部22內(nèi)部的后部滴落的油進(jìn)行貯存(參照圖14)。油箱10、存油部70、下轉(zhuǎn)軸36、軸承部50、旋梭46等將在后面說明。立柱部22從底座部21的右側(cè)向上方豎立設(shè)置。機(jī)臂部23從立柱部22的上部向左方延伸，并與底座部21相對。機(jī)臂部23的左端部在其下方包括壓腳48、機(jī)針42。機(jī)臂部23的左端部在其內(nèi)部包括壓桿44、彈簧45、夾線驅(qū)動機(jī)構(gòu)63、壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)64等。壓桿44在機(jī)臂部23內(nèi)沿上下方向延伸，壓桿44的下端從機(jī)臂部23的下端向下方突出。壓腳48設(shè)置于壓桿44的下端。彈簧45與壓桿44的上端連接。設(shè)置于機(jī)臂部23的上端的 捏持部49對彈簧45的上端進(jìn)行固定。彈簧45對壓桿44向下方施力。壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)64驅(qū)動壓桿44，以使壓腳48上下運(yùn)動。夾線驅(qū)動機(jī)構(gòu)63驅(qū)動夾線器(未圖示)，從而調(diào)節(jié)面線的張力。參照圖4，對壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)64進(jìn)行說明。壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)64包括柄構(gòu)件91、軸92、卡合構(gòu)件93、壓腳提升桿94?？ê蠘?gòu)件93設(shè)置于壓桿44的上下方向大致中央部分?？ê蠘?gòu)件93呈桿狀，向后方延伸。壓桿44用螺釘固定卡合構(gòu)件93的前側(cè)。柄構(gòu)件91安裝于卡合構(gòu)件93的右下側(cè)。柄構(gòu)件91是曲折的板構(gòu)件。軸92將柄構(gòu)件91的曲折部分支承成能擺動。壓腳提升桿94設(shè)置于柄構(gòu)件91的后側(cè)。壓腳提升桿94供操作者用手動使壓腳48上下運(yùn)動。柄構(gòu)件91的向上方延伸的部分的上端與連接桿95的左端連接。連接桿95在機(jī)臂部23的內(nèi)部向右方延伸。連接桿95的右端與設(shè)置于立柱部22內(nèi)部的柄構(gòu)件97連接。柄構(gòu)件97是曲折的板構(gòu)件。軸96將柄構(gòu)件97的曲折部分支承成能擺動。桿構(gòu)件98與柄構(gòu)件97的向右方延伸部分的右端連接。桿構(gòu)件98通過油箱10的圓筒孔601 (參照圖9)向油箱10的下方延伸。膝操作機(jī)構(gòu)99與桿構(gòu)件98的下端連接。膝操作機(jī)構(gòu)99與操作者能操作的膝操作構(gòu)件(未圖示)連接。操作者用膝蓋部分操作膝操作構(gòu)件。膝操作機(jī)構(gòu)99隨著膝操作構(gòu)件的操作而轉(zhuǎn)動。桿構(gòu)件98隨著膝操作機(jī)構(gòu)99的轉(zhuǎn)動而上下運(yùn)動。柄構(gòu)件91、97、連接桿95隨著桿構(gòu)件98的上下運(yùn)動而動作。柄構(gòu)件91的向左方延伸的部分朝下方移動，則彈簧45以施力將卡合構(gòu)件93壓下。與下降的卡合構(gòu)件93連接的壓桿44和壓腳48向下方移動。下降后的壓腳48按壓布。柄構(gòu)件91的向左方延伸的部分朝上方移動，則柄構(gòu)件91將卡合構(gòu)件93上推。與上升的卡合構(gòu)件93連接的壓桿44和壓腳48向上方移動。參照圖5，對縫紉機(jī)2的驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明?？p紉機(jī)2包括上轉(zhuǎn)軸31、連接轉(zhuǎn)軸33、下轉(zhuǎn)軸36。上轉(zhuǎn)軸31在機(jī)臂部23 (參照圖2)內(nèi)沿左右方向延伸。連接轉(zhuǎn)軸33在立柱部22 (參照圖2)內(nèi)沿上下方向延伸。下轉(zhuǎn)軸36在底座部21 (參照圖2)內(nèi)沿左右方向延伸?？p紉機(jī)馬達(dá)(未圖示)設(shè)置于上轉(zhuǎn)軸31的右端?？p紉機(jī)馬達(dá)使上轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)。軸承部47支承上轉(zhuǎn)軸31的左右方向大致中央部分。軸承部47呈圓筒形。軸承部47能從設(shè)置于其前側(cè)的孔引入潤滑用的油。后述的第二供給路82與設(shè)于軸承部47前側(cè)的孔連接。傘狀的齒輪32設(shè)置于上轉(zhuǎn)軸31且軸承部47的右側(cè)。針桿上下運(yùn)動機(jī)構(gòu)41設(shè)置于上轉(zhuǎn)軸31的左端。針桿上下運(yùn)動機(jī)構(gòu)41支承針桿43。針桿43在機(jī)臂部23 (參照圖2)內(nèi)沿上下方向延伸。機(jī)針42設(shè)置于針桿43的下端。針桿上下運(yùn)動機(jī)構(gòu)41隨著上轉(zhuǎn)軸31的旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動。針桿43隨著針桿上下運(yùn)動機(jī)構(gòu)41的驅(qū)動而上下運(yùn)動。傘狀的齒輪34設(shè)置于連接轉(zhuǎn)軸33的上端。齒輪34與齒輪32嚙合。連接轉(zhuǎn)軸33隨著上轉(zhuǎn)軸31的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。傘狀的齒輪35設(shè)置于連接轉(zhuǎn)軸33的下端。連接轉(zhuǎn)軸33將上轉(zhuǎn)軸31的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動カ傳遞到后述的下轉(zhuǎn)軸36。傘狀的齒輪37設(shè)置于下轉(zhuǎn)軸36的右端。齒輪37與齒輪35嚙合。下轉(zhuǎn)軸36隨著連接轉(zhuǎn)軸33的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。旋梭46 (參照圖3)設(shè)置于下轉(zhuǎn)軸36的左端。旋梭46隨著下轉(zhuǎn)軸36的旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動，與機(jī)針42的上下運(yùn)動同步地旋轉(zhuǎn)。軸承部50設(shè)置于旋梭46的右側(cè)。軸承部50支承下轉(zhuǎn)軸36。軸承部50呈圓筒形。下轉(zhuǎn)軸36穿過沿左右方向貫穿軸·承部50的孔。柱塞泵(未圖示)設(shè)置于軸承部50的內(nèi)部。柱塞泵通過第一供給路81吸入收容于后述油箱10的油，井向第二供給路82送出。第二供給路82從底座部21內(nèi)的軸承部50附近的機(jī)框向右方延伸，在油箱10的上側(cè)向上方曲折。第二供給路82在立柱部
22(參照圖2)內(nèi)向上方延伸，與軸承部47前側(cè)的孔連接。上轉(zhuǎn)軸31具有與軸承部47的孔連通的軸孔(未圖示)。該軸孔與在上轉(zhuǎn)軸31的內(nèi)部沿軸向形成的橫孔(未圖示)連通。上轉(zhuǎn)軸31在固定有齒輪32的附近具有與該橫孔連通的孔。柱塞泵送出的油通過第二供給路82流入到軸承部47內(nèi)，該油能通過形成于上轉(zhuǎn)軸31的軸孔、橫孔、齒輪32附近的孔供給到齒輪32。供給到齒輪32的油能抑制齒輪32與齒輪34的摩擦產(chǎn)生發(fā)熱，從而能防止燒結(jié)現(xiàn)象。油箱10設(shè)置于齒輪35、37的下方。油箱10收容向縫紉機(jī)2的各驅(qū)動機(jī)構(gòu)供給的潤滑用的油。通過第二供給路82、軸承部47供給到齒輪32的油滴落時(shí)，油箱10的接油部11(后述)接住滴落的油。隨著齒輪32、34的旋轉(zhuǎn)，油變成霧狀，井向周圍散布。散布的霧狀的油飛濺到立柱部22內(nèi)。當(dāng)飛濺到立柱部22內(nèi)的霧狀的油向下方落下時(shí)，接油部11接住落下的油。參照圖6、圖7，對縫紉機(jī)2的豎立位置(參照圖6)以及從豎立位置轉(zhuǎn)換為放倒位置(參照圖7)進(jìn)行說明。兩處鉸鏈機(jī)構(gòu)27將底座部21的后部與矩形孔151的后部連接。鉸鏈機(jī)構(gòu)27包括水平軸271和轉(zhuǎn)動構(gòu)件272。縫紉機(jī)臺板15具有面對矩形孔151的孔152。水平軸271沿左右方向設(shè)置于孔152內(nèi)。換言之，水平軸271設(shè)置為在底座部21的后端部的ー側(cè)與機(jī)臂部23平行?？p紉機(jī)臺板15支承水平軸271的左右方向的端部。轉(zhuǎn)動構(gòu)件272的一端沿著水平軸271的周圍彎曲。轉(zhuǎn)動構(gòu)件272能在水平軸271的周圍轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動構(gòu)件272的另一端與底座部21的后部連接。縫紉機(jī)2能以水平軸271為中心在豎立位置與放倒位置之間轉(zhuǎn)動。如圖6所示，縫紉機(jī)2處于豎立位置時(shí)，底座部21的上表面與縫紉機(jī)臺板15的上表面處于相同的高度位置。在縫紉機(jī)臺板15上，方柱153豎立設(shè)置在縫紉機(jī)2的后方。如圖7所示，方柱153對處于放倒位置的縫紉機(jī)2進(jìn)行支承。操作者在縫紉機(jī)2處于放倒位置的情況下進(jìn)行維修工作。參照圖2、圖3、圖6 圖14，對油箱10進(jìn)行說明。從立柱部22內(nèi)部的機(jī)構(gòu)落下的油落下到底座部21的油箱10里。在底座部21中，油可能落下的范圍是圖8的油落下部215。在圖8中，網(wǎng)格線部分表示油落下部215。在圖8中，油箱10、板部72 (后述)、防止流出構(gòu)件71 (后述)未被圖示。油箱10由半透明的樹脂形成，固定于立柱部22下方的底座部21。油箱10包括底壁102、外周壁101、第一相對壁113、第二相對壁114等。外周壁101從底壁102的邊緣向大致鉛垂方向豎立。第一相對壁113、第二相對壁114分別與外周壁101連接。底壁102包括第一底壁1021、第二底壁1022。第一底壁1021形成于底座部21的前后方向整體，大致呈矩形狀。第二底壁1022從第一底壁1021的左側(cè)后端部分向左方突出。凹部1213設(shè)于第一底壁1021左端 的前后方向大致中央部分。凹部1213比第一底壁1021左端的其他部分向右端側(cè)凹下。底壁凹部1212設(shè)于第一底壁1021的凹部1213的后側(cè)下表面。底壁凹部1212從第一底壁1021的下表面呈矩形狀地向上方凹上去。未圖示的磁鐵從油箱10的外側(cè)嵌合于底壁凹部1212。磁鐵能在底壁凹部1212附近吸附油收容部12內(nèi)的油中的鐵粉等。第一底壁1021的右側(cè)前端、后端呈圓角的形狀。第二底壁1022呈沿左右方向延伸的大致矩形狀。第二底壁1022的右端與第一底壁1021的后左端連接。外周壁101與第一底壁1021、第二底壁1022的外周緣連接。外周壁101向大致鉛垂方向豎立。外周壁101具有側(cè)壁1011 1016等。側(cè)壁1011與第一底壁1021的右端連接。側(cè)壁1012與第一底壁1021的前端連接。側(cè)壁1013與第一底壁1021的左端連接。側(cè)壁1014與第一底壁1021的后端、第二底壁1022的后端連接。側(cè)壁1015與第ニ底壁1022的前端連接。側(cè)壁1016與第二底壁1022的左端連接。側(cè)壁1011、1012、1014的高度大致相同。側(cè)壁1013、1015、1016的高度大致相同，并且是側(cè)壁1011、1012、1014的高度大致二分之一。側(cè)壁1013是使第一底壁1021向鉛垂方向延伸的形狀，具有凹部1213。側(cè)壁1012的左端部分從其高度方向的中間部到上端朝左方突出。側(cè)壁1016的與側(cè)壁1014連接的部分和側(cè)壁1014的高度相同。側(cè)壁1016的比前后方向中央部靠前側(cè)的部分與側(cè)壁1015的高度大致相同。第一相對壁113設(shè)于側(cè)壁1011、1012、1014的高度方向大致中間部。第一相對壁113與第一底壁1021大致平行，俯視呈大致矩形狀。第一相對壁113設(shè)于箱開ロ部103 (后述)與第一底壁1021之間且離開第一底壁1021的位置。第一相對壁113在外周壁101的內(nèi)側(cè)與第一底壁1021相對。側(cè)壁1017從第一相對壁113的左端向鉛垂方向延伸。側(cè)壁1017的前后方向的長度比第一相對壁113的前后方向的長度短。側(cè)壁1017的前后端與側(cè)壁1012、1014不連接。第一相對壁113與側(cè)壁1013的上端連接。第一相對壁113具有第一端部1136、第二端部1137、第一傾斜部1132、槽部1133、凹部1135、基礎(chǔ)部112。第一端部1136是水平軸271 —側(cè)的端部。第二端部1137是與第一端部1136相反的一側(cè)的端部。收容孔部1131設(shè)于比第一相對壁113的前后方向中央靠前側(cè)并且比左右方向中央靠右側(cè)的位置。收容孔部1131位于離開外周壁101、第一端部1136、第二端部1137的位置。收容孔部1131沿上下方向貫穿第一相對壁113。第一傾斜部1132從側(cè)壁1012、1014向收容孔部1131的ー側(cè)朝下方傾斜。第一傾斜部1132將落下到第一相對壁113上表面的油引導(dǎo)到收容孔部1131。槽部1133沿著收容孔部1131周圍設(shè)置。槽部1133去除經(jīng)過收容孔部1131移動到第一底壁1021的油中的灰塵、線屑等的異物。操作者能利用槽部1133安裝過濾件1134(參照圖19)。過濾件1134在后述的變形例中再說明。凹部1135設(shè)于第一相對壁113后部的左右兩處。凹部1135是用于防止后述螺釘722 (參照圖17)的頭部與第一相對壁113接觸的避讓部?；A(chǔ)部112設(shè)于第一相對壁113的左側(cè)前方。基礎(chǔ)部112位于側(cè)壁1013的左側(cè)，即凹部1213形成部的上方。向上方延伸的圓筒部60豎立設(shè)置于基礎(chǔ)部112。圓筒部60具有圓筒孔601。圓筒孔601是沿上下方向貫穿圓筒部60內(nèi)側(cè)的孔。桿構(gòu)件98貫穿圓筒孔601。圓筒部60的高度與側(cè)壁1011、1012、1014、1017的高度大致相同。第二相對壁114設(shè)于第二底壁1022的上方。第二相對壁114與側(cè)壁1014 1016、第一相對壁113連接。第二相對壁114的大致前側(cè)一半向上方鼓起。第二相對壁114的大致后側(cè)一半是第二傾斜部1141 (參照圖13)。第二傾斜部1141較平坦，并且其右端比左端低。第二相對壁114的右端與第一相對壁113連接。油箱10具有油收容部12、接油部11。油收容部12被第一底壁1021、第二底壁1022、第一相對壁113、第二相對壁114、側(cè)壁1011 1016包圍。接油部11被第一相對壁 113、第二相對壁114、側(cè)壁1011,1012,1014 1017包圍。接油部11用側(cè)壁1011,1012,1014、1017覆蓋油落下部215(參照圖8)。接油部11用側(cè)壁1011、1012、1014、1017的上端形成箱開口部103。接油部11通過箱開口部103接住從立柱部22內(nèi)滴落的油。供給到縫紉機(jī)驅(qū)動部的油經(jīng)過第一傾斜部1132、收容孔部1131而積留于油收容部12。第一傾斜部1132將油引導(dǎo)到收容孔部1131。因此，落下到接油部11的油能可靠地積留于油收容部12。形成油收容部12的側(cè)壁1012具有前面孔1211。前面孔1211在與側(cè)壁1013連接的部分上貫穿側(cè)壁1012。操作者將縫紉機(jī)2轉(zhuǎn)換為放倒位置，將油供給用的軟管(未圖示)插入到前面孔1211而向油箱10供給油。油箱10具有傾斜部1221、圓筒部1223。傾斜部1221從第二底壁1022的右側(cè)前端設(shè)置到側(cè)壁1015上。傾斜部1221以使第二底壁1022向上方凹上去的方式形成。當(dāng)縫紉機(jī)2轉(zhuǎn)換為放倒位置時(shí)，傾斜部1221能防止油箱10與膝操作機(jī)構(gòu)99 (參照圖2)干擾。圓筒部1223從側(cè)壁1016向左方延伸。形成于圓筒部1223的孔與油收容部12的內(nèi)部連通。圓筒部1223與第一供給路81連接。柱塞泵通過第一供給路81吸上油收容部12內(nèi)部的油。油箱10具有三處螺釘固定部61 (參照圖10)。一個螺釘固定部61設(shè)于側(cè)壁1011的上端。該螺釘固定部61從側(cè)壁1011的沿前后方向中央的后部向右方突出。兩個螺釘固定部61設(shè)于側(cè)壁1017的上端。該螺釘固定部61分別從側(cè)壁1017的前后方向中央的前部、后部向左方突出。各螺釘固定部61具有供螺釘62 (參照圖9)的軸部穿過的螺釘用孔611。底座部21在與螺釘用孔611對應(yīng)的位置上具有螺釘用孔29 (參照圖8)。操作者從螺釘固定部61下方將螺釘62的軸部插入到螺釘用孔611、29，從而使油箱10固定于底座部21 (參照圖9)。操作者通過拆下螺釘62，從底座部21拆下油箱10。如上所述，在油箱10中，接油部11覆蓋立柱部22的下側(cè)。接油部11接住供給到齒輪32的油。油收容部12通過收容孔部1131接住積留于第一相對壁113、第二相對壁114上的油。因此，油箱10能可靠地回收供給到齒輪32的油。在下面說明中，油收容部12所收容的油稱為油521 (參照圖6)。縫紉機(jī)2的振動傳遞到油收容部12內(nèi)所收容的油521。油箱10的第一相對壁113、第二相對壁114能防止振動的油521向油收容部12的外部泄漏。[0055]下面，對油在縫紉機(jī)2內(nèi)部循環(huán)的路徑進(jìn)行說明。油收容部12預(yù)先積留油。柱塞泵通過第一供給路81吸入油收容部12內(nèi)的油，向第二供給路82送出油。油對齒輪32、34等進(jìn)行潤滑，并穿過立柱部22的內(nèi)部，向下方落下。落下后的油經(jīng)過設(shè)于立柱部22下方的油箱10的箱開ロ部103，到達(dá)接油部11的第一相對壁113等。第一相對壁113的第一傾斜部1132將到達(dá)接油部11的油引向到收容孔部1131。油經(jīng)過收容孔部1131積留于油收容部12。縫紉機(jī)2將積留于油收容部12的油作為潤滑用的油再使用。因此，油在縫紉機(jī)2內(nèi)部循環(huán)。參照圖7、圖14，對縫紉機(jī)2從豎立位置轉(zhuǎn)換為放倒位置時(shí)的油521的動向進(jìn)行說明。當(dāng)縫紉機(jī)2從豎立位置向后方轉(zhuǎn)動到放倒位置時(shí)，油521積留于油收容部12的后部。轉(zhuǎn)動的中心軸即水平軸271位于縫紉機(jī)2后側(cè)。因此，油521在油收容部12中積留于水平軸271的ー側(cè)。收容孔部1131位于離開第一端部1136的位置。第一端部1136是第一相 對壁113的水平軸271 —側(cè)的端部。因此，油521積留于第一相對壁113的收容孔部1131的下方，不會從收容孔部1131向油收容部12的外部泄漏。當(dāng)縫紉機(jī)2從放倒位置向豎立位置轉(zhuǎn)動時(shí)，積留于油收容部12后部的油521向前方移動。移動到的油521在油收容部12的前部容易飛濺。第一相對壁113設(shè)于油收容部12的前部。第一相對壁113防止飛濺的油521向油收容部12的外部泄漏。收容孔部1131位于離開第二端部1137的位置。第二端部1137是第一相對壁113的前側(cè)的端部。因此，飛濺的油521不會從收容孔部1131向油收容部12的外部泄漏。傾斜部1221從第二底壁1022的右側(cè)前端設(shè)置到側(cè)壁1015上。當(dāng)縫紉機(jī)2轉(zhuǎn)換為放倒位置吋，傾斜部1221能防止油箱10與膝操作機(jī)構(gòu)99 (參照圖2)干擾。因此，膝操作機(jī)構(gòu)99不需要配置于油箱10的下方，能在膝操作機(jī)構(gòu)99的下方確保配置控制裝置等機(jī)構(gòu)的空間。參照圖14 圖18，對存油部70進(jìn)行說明。存油部70是由底座凹部壁28、防止流出構(gòu)件71、板部72形成的空間(參照圖14)?？p紉機(jī)2處于放倒位置時(shí)，存油部70對沿著立柱部22內(nèi)的后部滴落的油進(jìn)行貯存。如圖15所示，底座凹部壁28形成底座凹部281。底座凹部281在底座部21的內(nèi)部向后方凹迸。底座凹部壁28形成油落下部215(參照圖8)的后部。底座凹部壁28具有凹部后壁282、凹部右壁283、凹部左壁284。凹部后壁282在立柱部22下方的底座部21后端沿左右方向延伸。凹部右壁283從凹部后壁282的右部(在圖15中的左部)向前方延伸。凹部左壁284從凹部后壁282的左部(在圖15中的右部)向前方延伸。如圖14、圖16、圖17所示，防止流出構(gòu)件71、板部72設(shè)于底座凹部壁28的下端。在圖16中，底座凹部壁28未被圖示。防止流出構(gòu)件71、板部72位于箱開ロ部103的內(nèi)側(cè)且位于第一相對壁113的上方。防止流出構(gòu)件71防止在板部72與底座凹部壁28之間產(chǎn)生間隙。防止流出構(gòu)件71例如是橡膠等的樹脂。防止流出構(gòu)件71沿著底座凹部壁28的形狀而形成為凹狀(參照圖16)。板部72從底座凹部壁28的下端側(cè)覆蓋底座凹部281 (參照圖17)。螺釘用孔721設(shè)于板部72的矩形部723 (后述)的四個角落(參照圖18)。螺釘用孔285 (參照圖15)設(shè)于底座凹部壁28的下端且與螺釘用孔721對應(yīng)的位置。螺釘用孔711 (參照圖16)設(shè)于與防止流出構(gòu)件71、螺釘用孔721對應(yīng)的位置。操作者通過從板部72的下方使螺釘722的軸部旋緊到螺釘用孔721、711、285，使防止流出構(gòu)件71、板部72固定于底座凹部壁28上(參照圖17)。操作者通過拆下螺釘722，從底座凹部壁28拆下防止流出構(gòu)件71、板部72。參照圖16 圖18，對板部72進(jìn)行說明。板部72具有矩形部723、第一突出部724、第二突出部725。矩形部723大致呈矩形狀，并覆蓋底座凹部281。第一突出部724從矩形部723的前部中央的稍許左側(cè)向前方突出。第二突出部725從矩形部723的右前部向前方突出。第二突出部725的突出長度比第一突出部724的突出長度長。第二突出部725的前端部的左右方向的長度比矩形部723側(cè)的端部的左右方向的長度短。四處引導(dǎo)部726 729設(shè)于第一突出部724、第二突出部725上。引導(dǎo)部726 729引導(dǎo)第二供給路82、金屬線65、螺線管66的線束67。金屬線65與夾線驅(qū)動機(jī)構(gòu)63 (參照圖4)、螺線管66連接。螺線管66通過對金屬線65進(jìn)行拉緊或放松，驅(qū)動夾線驅(qū)動機(jī)構(gòu)63。各引導(dǎo)部726 729由一對引導(dǎo)孔部、引導(dǎo)凹部形成。引導(dǎo)孔部是設(shè)于第一突出部724、第二突出部725的孔。引導(dǎo)凹部是板部72的端部的凹部。固定件85安裝于各引導(dǎo)部726 729的引導(dǎo)凹部、引導(dǎo)孔部。固定件85將第二供給路82、金屬線65、線束67纏上 而固定。固定件85例如是撓性的金屬、樹脂、線等。下面，對引導(dǎo)部726 729進(jìn)行說明。如圖18所示，引導(dǎo)部726設(shè)于第一突出部724。引導(dǎo)部726由引導(dǎo)凹部7261和引導(dǎo)孔部7262形成。引導(dǎo)凹部7261設(shè)于第一突出部724的前端。引導(dǎo)孔部7262設(shè)于引導(dǎo)凹部7261的后方。引導(dǎo)部726、固定件85將第二供給路82、金屬線65、線束67沿左右方向引導(dǎo)(參照圖16)。引導(dǎo)部727設(shè)于第二突出部725的前部。引導(dǎo)部727由引導(dǎo)凹部7271和引導(dǎo)孔部7272形成。引導(dǎo)凹部7271設(shè)于第二突出部725的前部的左端。引導(dǎo)孔部7272設(shè)于引導(dǎo)凹部7271的右方。引導(dǎo)部727、固定件85將第二供給路82沿前后方向引導(dǎo)。引導(dǎo)部728、729設(shè)于第二突出部725的左后部。引導(dǎo)部728由引導(dǎo)凹部7281、引導(dǎo)孔部7282形成。引導(dǎo)凹部7281設(shè)于第二突出部725的左后端。引導(dǎo)孔部7282設(shè)于引導(dǎo)凹部7281的右前方。引導(dǎo)部728、固定件85將線束67向右斜后方引導(dǎo)。引導(dǎo)部729由引導(dǎo)凹部7291、引導(dǎo)孔部7282形成。引導(dǎo)凹部7291設(shè)于引導(dǎo)孔部7282前方的端部。引導(dǎo)部728、729共用引導(dǎo)孔部7282。引導(dǎo)部729、固定件85將金屬線65沿左右方向引導(dǎo)。如上所述，板部72具有引導(dǎo)部726 729。因此，與將板部72、引導(dǎo)部726 729作為獨(dú)立形成的構(gòu)件時(shí)相比，能縮短縫紉機(jī)2的生產(chǎn)時(shí)間。引導(dǎo)部726 729設(shè)于第一突出部724、第二突出部725。當(dāng)將縫紉機(jī)2轉(zhuǎn)換為放倒位置時(shí)，油積留于矩形部723。當(dāng)將縫紉機(jī)2轉(zhuǎn)換為放倒位置時(shí)，板部72能防止油附著于金屬線65、線束67。參照圖14，對在存油部70積留油的狀態(tài)進(jìn)行說明。當(dāng)在圖14表示的放倒位置較長時(shí)間保持縫紉機(jī)2時(shí)，對機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤滑后的油向重力方向移動。在油的重力方向有縫紉機(jī)2的后部。因此，油沿著縫紉機(jī)2內(nèi)部的后部滴落。滴落的油經(jīng)過路徑75積留于存油部70。在圖14中，積留于存油部70的油稱為油76。由于底座凹部壁28具有向后方凹進(jìn)的底座凹部281，因此縫紉機(jī)2處于放倒位置時(shí)，油76積留于底座凹部281。因此，與不設(shè)置底座凹部281時(shí)相比，本實(shí)施方式的存油部70能在放倒位置的情況下積留更多的油76，能降低油76從存油部70溢出而從油箱10流出的可能性。當(dāng)縫紉機(jī)2從放倒位置轉(zhuǎn)動到豎立位置(參照圖6)時(shí)，積留于存油部70的油76從板部72前方的端部滴落。油箱10的箱開ロ部103位于板部72的下方(即重力方向)。因此，滴落后的油76落下到油箱10的接油部11。落下到接油部11的油76經(jīng)過收容孔部1131到達(dá)油收容部12。油收容部12積留從板部72落下的油76。不限于將縫紉機(jī)2的姿態(tài)從放倒位置轉(zhuǎn)換為豎立位置吋，防止流出構(gòu)件71和板部72還能使從立柱部22落下的油76在離開側(cè)壁1012的位置落下到接油部
11。因此，防止流出構(gòu)件71和板部72能更可靠地防止油76從油箱10流出。防止流出構(gòu)件71和板部72也可以設(shè)于箱開ロ部103的上方(即與重力方向相反的方向)。如上所述，存油部70在縫紉機(jī)2處于放倒位置時(shí)積留油76。因此，在縫紉機(jī)2處于放倒位置時(shí)，油76不會從油箱10的側(cè)壁1014向縫紉機(jī)2的外部泄漏。在本實(shí)施方式中，防止流出構(gòu)件71防止在板部72與底座凹部壁28之間產(chǎn)生間隙。因此，在縫紉機(jī)2處于放倒位置吋，防止流出構(gòu)件71能可靠地防止油76從板部72與
底座凹部281之間流出。底座凹部壁28相當(dāng)于本實(shí)用新型的凹部壁。收容孔部1131相當(dāng)于本實(shí)用新型的孔部。金屬線65、線束67相當(dāng)于本實(shí)用新型的纜索。本實(shí)用新型并不限定于上述的實(shí)施方式，也可以進(jìn)行各種變更。也可以不設(shè)置防止流出構(gòu)件71。與板部72相當(dāng)?shù)陌逡部梢耘c底座凹部壁28形成為一體。引導(dǎo)部726 729也可以引導(dǎo)電氣布線等各種纜索(包括供給路81、82、線束等)。引導(dǎo)部726 729也可以是將相當(dāng)于將各種纜索固定的固定件85的構(gòu)件和板部72形成為一體的結(jié)構(gòu)。過濾件1134也可以設(shè)于收容孔部1131。下面參照圖19，對過濾件1134進(jìn)行說明。圖19所示的過濾件1134是金屬絲網(wǎng)。過濾件1134俯視呈圓形。過濾件1134具有與槽部1133(參照圖10)對應(yīng)形狀的固定部(未圖示)。過濾件1134能將該固定部插入到槽部1133而固定。過濾件1134去除經(jīng)過收容孔部1131之后從接油部11移動到油收容部12的油中的異物。因此，油收容部12能積留已去除異物的油。過濾件1134也可以是例如樹脂。過濾件1134也可以固定于例如形成在側(cè)壁1012的前面孔1211周圍的槽部。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)，包括底座部(21)、從所述底座部豎立設(shè)置的立柱部(22)、與所述底座部相對且從所述立柱部延伸的機(jī)臂部(23)，所述縫紉機(jī)能在豎立位置與從所述豎立位置放倒的放倒位置之間以水平軸(271)為中心轉(zhuǎn)動，所述水平軸在所述底座部的一端部側(cè)以與所述機(jī)臂部平行的方式設(shè)置，所述縫紉機(jī)的特征在于，包括 凹部壁(28)，該凹部壁是在所述底座部的所述立柱部側(cè)且所述水平軸側(cè)的內(nèi)部形成從所述底座部的另一端部側(cè)向所述一端部側(cè)的方向凹下的凹部(281)的壁部；以及 板部(72)，該板部設(shè)于所述凹部壁的下端部，并從所述凹部壁的下端側(cè)覆蓋所述凹部。
2.如權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)，其特征在于，包括防止流出構(gòu)件(71)，該防止流出構(gòu)件設(shè)于所述凹部壁與所述板部之間，防止油的流出。
3.如權(quán)利要求I或2所述的縫紉機(jī)，其特征在于，包括 纜索(65、67)，該纜索設(shè)于所述底座部，并與所述縫紉機(jī)的夾線驅(qū)動機(jī)構(gòu)(63)的驅(qū)動源(66)連接； 引導(dǎo)部(726 729)，該引導(dǎo)部設(shè)于所述板部，并引導(dǎo)所述纜索。
4.如權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述板部包括 矩形部(723)，該矩形部安裝于所述凹部壁而覆蓋所述凹部； 第一突出部(724)，該第一突出部從所述矩形部向與所述凹部壁相反的一側(cè)突出；以及 第二突出部(725)，該第二突出部從所述矩形部起向與所述第一突出部相同的方向突出，且其突出長度比所述第一突出部的突出長度長， 所述引導(dǎo)部(726 729)設(shè)于所述第一突出部和所述第二突出部。
5.如權(quán)利要求I或2所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述油箱包括 外周壁(101)，該外周壁形成開口部(103)，該開口部(103)供在所述縫紉機(jī)的內(nèi)部落下的潤滑油通過； 底部(102)，該底部與所述開口部相對； 相對壁(113)，該相對壁在所述外周壁的內(nèi)側(cè)設(shè)于所述開口部與所述底部之間離開所述底部的位置上，是與所述底部相對的壁部；以及 孔部(1131)，該孔部在從所述開口部朝所述底部的方向上貫穿所述相對壁， 所述板部位于所述開口部的內(nèi)側(cè)且位于所述相對壁的上方，并與所述相對壁相對。
6.如權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述油箱包括 外周壁(101)，該外周壁形成開口部(103)，該開口部(103)供在所述縫紉機(jī)的內(nèi)部落下的潤滑油通過； 底部(102)，該底部與所述開口部相對； 相對壁(113)，該相對壁在所述外周壁的內(nèi)側(cè)設(shè)于所述開口部與所述底部之間離開所述底部的位置上，是與所述底部相對的壁部；以及 孔部(1131)，該孔部在從所述開口部朝所述底部的方向上貫穿所述相對壁， 所述板部位于所述開口部的內(nèi)側(cè)且位于所述相對壁的上方，并與所述相對壁相對。
7.如權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述油箱包括 外周壁(101)，該外周壁形成開口部(103)，該開口部(103)供在所述縫紉機(jī)的內(nèi)部落下的潤滑油通過；底部(102)，該底部與所述開ロ部相対； 相對壁(113)，該相對壁在所述外周壁的內(nèi)側(cè)設(shè)于所述開ロ部與所述底部之間離開所述底部的位置上，是與所述底部相対的壁部；以及 孔部(1131)，該孔部在從所述開ロ部朝所述底部的方向上貫穿所述相對壁， 所述板部位于所述開ロ部的內(nèi)側(cè)且位于所述相對壁的上方，并與所述相對壁相対。
8.如權(quán)利要求5所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述油箱在所述外周壁中的所述凹部壁側(cè)與所述凹部壁的外表面相対。
9.如權(quán)利要求6所述的縫紉機(jī)，其特征在干，所述油箱在所述外周壁中的所述凹部壁側(cè)與所述凹部壁的外表面相対。
10.如權(quán)利要求7所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述油箱在所述外周壁中的所述凹部壁側(cè)與所述凹部壁的外表面相対。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能防止從處于放倒位置的縫紉機(jī)漏油的縫紉機(jī)?？p紉機(jī)(2)能以水平軸(271)為中心在豎立位置與從豎立位置放倒的放倒位置之間轉(zhuǎn)動。存油部(70)設(shè)于縫紉機(jī)(2)的底座部(21)的立柱部(22)側(cè)的內(nèi)部。存油部(70)是由凹部壁(28)、防止流出構(gòu)件(71)、板部(72)形成的空間。在縫紉機(jī)2)處于放倒位置時(shí)，從立柱部(22)滴落的油沿著路徑積留于存油部(70)。因此，油不會泄漏到縫紉機(jī)(2)的外部。在縫紉機(jī)(2)從放倒位置轉(zhuǎn)換為豎立位置時(shí)，積留于存油部(70)的油從板部(72)的前端部落下到油箱而積留于油收容部(12)。
文檔編號D05B73/00GK202786728SQ201120579969
公開日2013年3月13日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者世古祥吾 申請人:兄弟工業(yè)株式會社