專利名稱：用于運行衣物處理設(shè)備的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于運行衣物處理設(shè)備的方法，該衣物處理設(shè)備具有能夠減少干燥對象的磨損和褶皺并提高干燥效率的干燥功能。
背景技術(shù)：
通常，在具有干燥功能的衣物處理設(shè)備(例如洗衣機或干燥機)中，完全洗滌并被旋轉(zhuǎn)脫水的衣物被放入桶(或滾筒)的內(nèi)部，并且熱空氣被供應(yīng)到桶的內(nèi)部中以蒸發(fā)衣物的水分，從而干燥衣物。例如，在衣物處理設(shè)備中，干燥機包括桶，可旋轉(zhuǎn)地安裝在主體內(nèi)，其中衣物被放入到該桶中；驅(qū)動電機，用于驅(qū)動桶；鼓風(fēng)機，將空氣吹送到桶的內(nèi)部中；以及加熱單元，用于加熱被引入到桶的內(nèi)部的空氣。該加熱單元可以使用通過使用電阻產(chǎn)生的熱能或通過燃燒氣體產(chǎn)生的燃燒熱量。干燥機使用通過將干燥目標(biāo)暴露于加熱的空氣而蒸發(fā)水分的方法。因此，如何將加熱的空氣供應(yīng)到干燥目標(biāo)是干燥效率方面的重要因素，并且干燥目標(biāo)的運行狀況(behavior)也是關(guān)鍵因素。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題在一般的衣物處理設(shè)備中，干燥過程沒有明確地考慮這種干燥目標(biāo)如何暴露于加熱的空氣，由此引發(fā)了這樣的問題，即加熱的空氣未被充分使用并被排放出，從而導(dǎo)致能量的浪費。而且，由于干燥目標(biāo)直接暴露于加熱空氣，因而衣物容易在與桶接觸或干燥目標(biāo)之間的接觸時受到磨損。同時，在相關(guān)技術(shù)的干燥機中，如上所述，在將熱空氣供應(yīng)到桶的內(nèi)部中的同時來干燥衣物的過程中，衣物的含水量通過使用安裝在干燥機內(nèi)部中的濕度傳感器來測量，并且當(dāng)所測量的含水量小于預(yù)定水平時，確定干燥完成且終止干燥過程。然而，該干燥過程通過將已通過單獨的洗衣機完全脫水的衣物放入桶的內(nèi)部中來開始。這種情況下，如果在脫水過程中纏繞的衣物按照其原樣被放入桶的內(nèi)部，則所纏繞的衣物將在纏繞狀態(tài)下被干燥，這會使得衣物褶皺。而且，繼續(xù)干燥褶皺的衣物，在干燥過程完成時造成落有褶皺(crease-settled)的衣物。對問題的解決方案本發(fā)明的一個方案提供一種用于運行衣物處理設(shè)備的方法，該衣物處理設(shè)備能夠有效地移動干燥目標(biāo)、有效地將干燥目標(biāo)暴露于加熱空氣，從而提高干燥效率、降低功率消耗以及降低干燥目標(biāo)的熱損傷和磨損。本發(fā)明的另一個方案提供一種用于運行衣物處理設(shè)備的方法，該衣物處理設(shè)備即使原樣放入完成脫水的衣物也能夠使褶皺最小化。本發(fā)明的又一個方案提供一種用于運行衣物處理設(shè)備的方法，該衣物處理設(shè)備能夠使處于干燥完成的狀態(tài)下的衣物的褶皺最小化。根據(jù)本發(fā)明的一個方案，提供一種用于運行衣物處理設(shè)備的方法，該衣物處理設(shè)備具有用于通過將熱空氣供應(yīng)到桶的內(nèi)部中來干燥衣物的干燥功能，該方法包括在正向和反向旋轉(zhuǎn)桶的同時將熱空氣供應(yīng)到桶的內(nèi)部中；檢測被放入到桶的內(nèi)部中的衣物的含水量；當(dāng)所檢測到的含水量小于第一預(yù)定水平時，降低熱空氣的溫度并供應(yīng)該熱空氣；以及供應(yīng)具有較低溫度的熱空氣以完成干燥。在本發(fā)明的方案中，在衣物處理設(shè)備的干燥過程中，在干燥完成之前供應(yīng)的熱空氣的溫度比先前階段相對較低，并繼續(xù)然后完成干燥。通常，在干燥過程中，在干燥過程中供應(yīng)具有大約200°C到300°C溫度的熱空氣。本發(fā)明的發(fā)明人的研究結(jié)果表明，由于在干燥過程的初始階段大量水分包含在衣物中，因而需要具有前述溫度的熱空氣，但是，隨著干燥過程繼續(xù)進行，衣物的含水量降低，因此當(dāng)供應(yīng)相同溫度的熱空氣時，衣物的溫度與干燥的初始階段相比有所增加。衣物的溫度隨著干燥的繼續(xù)而增加，會在干燥完成步驟即將完成之前引起將會落在(settle down)衣物上的裙皺。本發(fā)明是基于由本發(fā)明的發(fā)明人進行的研究結(jié)果來構(gòu)思的。即，在干燥完成之前供應(yīng)的熱空氣的溫度被降低以使在干燥過程中產(chǎn)生的衣物的褶皺松馳。這種情況下，作為用于確定熱空氣的溫度被降低的時間的含水量的第一水平可以根據(jù)布料的類型而變化，但是其被設(shè)定得大于被確定為干燥完成的的含水量。而且，桶在干燥過程中反復(fù)正向和反向旋轉(zhuǎn)。如果桶沿一個方向連續(xù)地旋轉(zhuǎn)，則衣物將沿特定的方向纏繞，這會引起衣物的褶皺。同時，當(dāng)桶反復(fù)地正向和反向旋轉(zhuǎn)時，能夠使衣物的纏繞最小化，并因此能夠減少衣物中的褶皺。這里，該方法還可以包括當(dāng)所檢測到的含水量小于預(yù)定第一水平時，停止桶的正向和反向旋轉(zhuǎn)，并沿一個方向旋轉(zhuǎn)桶。即，當(dāng)含水量小于第一水平時，由于衣物已被干燥到一定程度，所以雖然桶沿一個方向旋轉(zhuǎn)，然而也不會發(fā)生衣物的纏繞。因此，這種情況下，桶沿一個方向旋轉(zhuǎn)以減少功率消耗。這里，在一些情況下，根據(jù)熱空氣被排放到桶內(nèi)部的位置而沿特定的方向旋轉(zhuǎn)桶是有益的。因此，沿一個方向的旋轉(zhuǎn)可以有助于縮短干燥時間。這里，熱空氣的溫度可以通過停止產(chǎn)生熱風(fēng)的加熱器的運行或降低加熱器的輸出來調(diào)節(jié)。同時，該方法還可以包括當(dāng)衣物的含水量小于高于第一水平的第二水平時，改變桶的正向和反向旋轉(zhuǎn)的周期。如上所述，隨著干燥繼續(xù)進行，包含在衣物中的含水量逐漸減少，導(dǎo)致衣物與桶的內(nèi)表面之間的摩擦力減少。因此，當(dāng)含水量相對較低時，即使桶沿一個方向旋轉(zhuǎn)，也可減少衣物的纏繞。因此，桶的正向和反向旋轉(zhuǎn)基于第二水平而改變，從而根據(jù)衣物的含水量減少干燥時間和功率消耗。這里，當(dāng)含水量小于第二水平時，桶的正向和反向旋轉(zhuǎn)的周期可以被設(shè)定得較長。而且，在干燥終止之后，蒸汽或水可以被噴射到桶的內(nèi)部以平滑由于干燥變硬的衣物，并因此減少褶皺。同時，含水量的第一水平可以被設(shè)定為范圍在10%到20%之間的值。同時，當(dāng)桶沿正向方向和反向方向中的一個方向旋轉(zhuǎn)時，桶的旋轉(zhuǎn)速度可以從第一速度反復(fù)改變到第二速度。第一速度可以是干燥目標(biāo)通過離心力緊貼于桶以便在桶旋轉(zhuǎn)時與桶一起旋轉(zhuǎn)的速度，并且第二速度可以是當(dāng)桶旋轉(zhuǎn)時干燥目標(biāo)由于自重與桶分離的速度。干燥目標(biāo)可以緊貼于桶的內(nèi)側(cè)表面，然后分離以周期性地飄浮在空氣中，因而能夠充分確保允許加熱的空氣穿過干燥目標(biāo)的流路。因此，能夠積極地極地進行熱傳遞，提高干燥效率。而且，能夠減少由干燥物品之間的摩擦接觸而產(chǎn)生的磨損，并且能夠減少由于直接暴露于加熱空氣產(chǎn)生的熱損傷。由于隨著暴露于加熱空氣因此包含熱量的干燥目標(biāo)緊貼于桶，因而能夠保持該溫度，并能夠減少供熱量。而且，加熱器的供熱量可以根據(jù)桶的旋轉(zhuǎn)速度的改變而改變。否則，根據(jù)桶的旋轉(zhuǎn)速度的變化，供應(yīng)熱空氣的加熱器可以被控制為在第一速度關(guān)閉，而在第二速度開啟。當(dāng)需要少量熱量的干燥目標(biāo)緊密貼附于桶時，可以減少或停止供熱量，因此減少功率消耗。同時，該方法還可以包括在將熱空氣供應(yīng)到桶的內(nèi)部之前在一定時間段期間正向和反向旋轉(zhuǎn)桶的預(yù)備干燥步驟。在預(yù)備干燥步驟中可將未被加熱的空氣供應(yīng)到桶的內(nèi)部。在開始干燥過程之前，僅滾筒可以反復(fù)地正反向旋轉(zhuǎn)，而未運行加熱器，使得在脫水過程中纏繞的衣物能夠根據(jù)桶的往復(fù)運動而松馳或散開。這種往復(fù)運動不必僅在執(zhí)行了脫水之后才有效，而且在多個濕衣物混在一起并被放入桶中時也能夠有效。同時，桶沿一個方向的旋轉(zhuǎn)方向可以根據(jù)在形成在覆蓋桶后表面的后板上的熱空氣排放孔的位置來確定。即，桶被可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動為使得桶的最低點可旋轉(zhuǎn)地朝向這樣的半球形側(cè)(hemispherical side)移動，即在該半球形側(cè)，當(dāng)從前側(cè)觀看桶時熱空氣排放孔位于后板上?？紤]衣物、干燥目標(biāo)的移動，從而能夠延長干燥目標(biāo)暴露于加熱的空氣的時間以提聞干燥效率。根據(jù)本發(fā)明的一個方案，提供一種用于運行衣物處理設(shè)備的方法，該衣物處理設(shè)備具有用于通過將熱空氣供應(yīng)到桶的內(nèi)部中來干燥衣物的干燥功能，該方法包括增加干燥目標(biāo)的溫度的溫度增加步驟；將干燥目標(biāo)的溫度保持在特定水平的保持步驟；以及降低干燥目標(biāo)的溫度的冷卻步驟，其中，在溫度增加步驟和保持步驟中，關(guān)于一個旋轉(zhuǎn)方向桶的旋轉(zhuǎn)速度周期性地從第一速度改變到第二速度。第一速度可以是干燥目標(biāo)通過離心力緊貼于桶以便在桶旋轉(zhuǎn)時與桶一起旋轉(zhuǎn)的速度，并且第二速度可以是在桶旋轉(zhuǎn)時干燥目標(biāo)由于自重與桶分離的速度。如上所述，干燥目標(biāo)可以緊貼于桶的內(nèi)側(cè)表面，然后分離以周期性地飄浮在空中，因而能夠充分確保允許加熱的空氣穿過干燥物品的流路。因此，能夠積極地進行熱傳遞，提高干燥效率。這里，在保持步驟中，供應(yīng)熱空氣的加熱器根據(jù)桶的旋轉(zhuǎn)速度的變化協(xié)同地(cooperatively)運行，使得加熱器在第一速度關(guān)閉，而在第二速度開啟。該保持步驟可以包括檢測已被放入桶中的干燥目標(biāo)的含水量；以及當(dāng)所檢測到的含水量小于預(yù)定第一水平時，降低熱空氣的溫度以供應(yīng)低溫?zé)峥諝猓瑏硗瓿筛稍?。熱空氣的溫度可以通過停止產(chǎn)生熱風(fēng)的加熱器的運行或降低加熱器的輸出來調(diào)節(jié)。當(dāng)干燥目標(biāo)的含水量達到一定水平使得供應(yīng)的熱量不需要特別高時，減少供熱量，因此減少功率消耗。而且，在干燥完成之前供應(yīng)的熱空氣的溫度被降低以使在干燥過程中形成的衣物褶皺松馳。
發(fā)明的有益效果根據(jù)具有如上所述的這種配置的本發(fā)明的實施例，由于能夠在干燥目標(biāo)中充分確保允許加熱空氣通過的流路，使得能夠容易地傳遞熱量，能夠提高干燥效率，并能夠減少功率消耗。而且，能夠減少由干燥目標(biāo)的摩擦接觸所引起的磨損，并且由于減少了直接暴露于加熱空氣，因而能夠減少由于暴露于加熱空氣產(chǎn)生的干燥目標(biāo)的熱損傷。而且，雖然完成脫水的衣物原樣被放入桶中，然而能夠防止衣物纏繞，提高了用戶便利性。而且，能夠使在干燥完成的衣物上產(chǎn)生的褶皺最小化，因此提高了具有干燥功能的衣物處理設(shè)備的性能。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的實施例的衣物處理設(shè)備的示意性透視圖；圖2為示出圖1的衣物處理設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意性剖視圖；圖3為示出圖1的衣物處理設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的透視圖；圖4a和圖4b為示出圖1的衣物處理設(shè)備內(nèi)的干燥目標(biāo)的移動的示意圖；圖5為示出圖1中的干燥過程的流程圖；圖6為示出根據(jù)衣物的含水量的纏繞率的變化的曲線圖；圖7為示出相對于相同的含水量根據(jù)旋轉(zhuǎn)時間的衣物的纏繞率的變化的曲線圖；圖8為示出圖1中的另一個干燥過程的流程圖；圖9為示出圖1中的預(yù)備干燥過程的流程圖；圖10為示出圖1中的基于干燥目標(biāo)的溫度的干燥過程的流程圖；圖11和圖12為示出桶的旋轉(zhuǎn)速度與供熱量之間的關(guān)系的曲線圖；以及圖13a和圖13b為示出圖1中的熱空氣排放孔的位置與桶的旋轉(zhuǎn)方向之間的關(guān)系的示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的一個方案提供一種用于運行衣物處理設(shè)備的方法，該衣物處理設(shè)備能夠有效地移動干燥目標(biāo)、有效地將干燥目標(biāo)暴露于加熱空氣，從而提高干燥效率、減少功率消耗以及降低干燥目標(biāo)的熱損壞和磨損。發(fā)明的實施例現(xiàn)在將參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明的實施例的衣物處理設(shè)備。圖1為根據(jù)本發(fā)明的實施例的衣物處理設(shè)備的示意性透視圖。本實施例涉及干燥機，但是本發(fā)明不一定必須受限于干燥機，而是能夠適用于任何類型的供應(yīng)熱空氣以干燥衣物并將用于干燥衣物的熱空氣排放到外部的衣物處理設(shè)備。參考圖1，干燥機100包括主體102，構(gòu)成裝置的外觀；以及桶120，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在主體102的內(nèi)部中并在其中容納干燥目標(biāo)。投放孔(input hole) 104形成在主體102的前表面上，作為干燥目標(biāo)的衣物經(jīng)由該投放孔被放入主體102。投放孔104通過門106來打開和關(guān)閉，控制面板108被布置在投放孔104的上側(cè)。用于控制干燥機100的各種按鈕設(shè)置于控制面板108上。圖2和圖3為示出干燥機100的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖和透視圖。參考圖2和圖3，桶120被可旋轉(zhuǎn)地安裝在主體102內(nèi)，在桶120中對干燥目標(biāo)進行干燥。桶120可旋轉(zhuǎn)地由前側(cè)和后側(cè)的支撐件來支撐。桶120連接至皮帶(belt)(未示出)和設(shè)置在干燥機100下部的驅(qū)動電機(未示出)，并在從驅(qū)動電機那里接收到旋轉(zhuǎn)力時被可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。桶120的前側(cè)和后側(cè)可打開，并且桶120的前側(cè)由前板118遮蓋，并通過門104連接到外部，使得干燥目標(biāo)能夠被放入桶中。桶120的后側(cè)由后板119遮蓋。驅(qū)動電機(未示出)被設(shè)置在主體102的下部。該驅(qū)動電機產(chǎn)生桶120的旋轉(zhuǎn)移動并包括轉(zhuǎn)軸。皮帶輪(pulley)連接至轉(zhuǎn)軸，并且皮帶連接滑輪和桶120的外側(cè)。因此，由驅(qū)動電機產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)由該皮帶被傳送到桶120，使得桶120旋轉(zhuǎn)。第一進氣道(intake duct) 130被安裝在桶120的下側(cè)，第二進氣道140被安裝在第一進氣道130的后側(cè)，使得其沿主體102的垂直方向布置。第一進氣道130和第二進氣道140可以吸入已經(jīng)從外部引入并存在于主體102的內(nèi)部中的外部空氣，并將該外部空氣供應(yīng)到桶120的內(nèi)部。加熱器150被安裝在第一進氣道130內(nèi)，以便加熱低溫外部空氣使其具有干燥衣物所需的高溫。而且，雖然未被示出，但是水分傳感器被額外設(shè)置以測量已放入桶120中的干燥目標(biāo)的含水量?？梢允褂锰囟愋偷乃謧鞲衅鳌＠?，可以使用用于經(jīng)由一對電極基于根據(jù)含水量的電阻變化來測量水分的電極傳感器。這里，第一進氣道130和第二進氣道140為兩個物理分離的元件，但是本發(fā)明不一定限制于此，第一進氣道130和第二進氣道140可以整體形成。這里，外部空氣經(jīng)由形成在主體102上的進氣孔(未示出)被吸入。所引入的外部空氣(其通過加熱器150被加熱到具有大約300°C的高溫)流入桶120的內(nèi)部以干燥衣物，并流到布置在桶120前表面的下部的前部管道(front duct) 160。同時，引入到前部管道160的空氣包括存在于衣物表面上的異物(例如棉絨、灰塵等)，為了過濾這種異物，棉絨過濾器162被安裝在前部管道160中，使得當(dāng)引入的空氣流過棉絨過濾器162時，異物能夠被過濾掉。第一排氣管180連接至前部管道160。第一排氣管180形成用于將已經(jīng)通過前部管道160的熱空氣排放到主體102的外部的排氣流路的一部分。用于吸入在桶120內(nèi)的空氣并強制地將其吹送到干燥機100的外部的鼓風(fēng)機170被安裝在內(nèi)側(cè)，以允許將產(chǎn)生的氣流通過前述進氣流路和排氣流路。在本發(fā)明的實施例中，鼓風(fēng)機170為池式(pool type)鼓風(fēng)機,其存在于將桶120中的空氣排出的管道上，并向排氣管吸入從桶排放的空氣。然而，根據(jù)干燥機100的配置，鼓風(fēng)機170可以被布置在第一進氣道130 (經(jīng)由其熱空氣被供應(yīng)到桶120)內(nèi)，以便向桶120推入進氣道130內(nèi)的加熱空氣，因此這種類型稱為推進式鼓風(fēng)機。鼓風(fēng)機170可以由與前述驅(qū)動電機不同的電機驅(qū)動。因此，鼓風(fēng)機170和桶120可以獨立旋轉(zhuǎn)，并且用于驅(qū)動桶120的驅(qū)動電機可以包括逆變器控制電路以控制旋轉(zhuǎn)方向和速度。同時，第二排氣管190被置于第一排氣管180的后段(rear stage),第二排氣管190的端部可以與主體102的外部相通，以便用作排氣孔。結(jié)果是，通過第一排氣管180、第二排氣管和連接部形成排氣流路。因此，經(jīng)由第一進氣道130吸入的空氣依次經(jīng)由第二進氣道140、桶120、前部管道160、第一排氣管180和第二排氣管190被排放到主體102的外部。這種情況下，根據(jù)本實施例，空間中連接到外部的管道可以被設(shè)置在第二排氣管190中，以將排出空氣直接排放到室外空間，或者熱交換器可以被安裝在第二排氣管190中，以冷卻和冷凝排出的空氣并將其排放到室內(nèi)空間。驅(qū)動電機(未示出)被設(shè)置在主體102的下部。該驅(qū)動電機包括用于產(chǎn)生桶120的旋轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)軸。皮帶輪連接至轉(zhuǎn)軸，并且皮帶將滑輪和桶120的外側(cè)連接。因此，由驅(qū)動電機產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)由該皮帶被傳送到桶120，因此桶120進行旋轉(zhuǎn)運動。容納在桶120內(nèi)部的干燥目標(biāo)隨著桶120的旋轉(zhuǎn)運動而旋轉(zhuǎn)，并且干燥目標(biāo)在桶120的內(nèi)部移動。圖4a和圖4b示出干燥目標(biāo)在桶120內(nèi)的移動路徑。這里，桶120進行旋轉(zhuǎn)運動，而后板119是固定的。因此，干燥目標(biāo)相對于固定的后板119而被相對移動，如由圖4a和圖4b中的箭頭所不。這里，熱空氣排放孔121形成在后板119上。干燥機100外部的空氣流進主體102中，并通過鼓風(fēng)機170被傳送到加熱器150。當(dāng)空氣經(jīng)過加熱器150時，其通過加熱器變?yōu)闊峥諝?，并?jīng)由第一進氣道130和第二進氣道140傳送到熱空氣排放孔121，然后排放到桶120的內(nèi)部?，F(xiàn)在將描述根據(jù)本發(fā)明的實施例的干燥過程。圖5為示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的干燥過程的流程圖。參考圖5，當(dāng)用戶將衣物(干燥目標(biāo))放入桶120的內(nèi)部并經(jīng)由控制面板啟動操作時，在步驟SOl中，桶120在旋轉(zhuǎn)的同時以一分鐘為單位周期性地改變桶120的旋轉(zhuǎn)方向。當(dāng)執(zhí)行步驟SOl時，在步驟S02中加熱器立即運行以將具有大約300°C溫度的熱空氣供應(yīng)到桶120的內(nèi)部以執(zhí)行干燥。在該過程中，包含在衣物中的含水量通過水分傳感器來連續(xù)得到檢查，并且當(dāng)含水量為80 %或更小時(步驟S03)，桶120的旋轉(zhuǎn)周期改變?yōu)?分鐘。如果含水量超過80%，則該過程返回到步驟S02以繼續(xù)執(zhí)行干燥。這里，大約80%的含水量對應(yīng)于第二水平(稍后描述)，并且大約20 %的含水量對應(yīng)于第一水平(稍后描述)。衣物的含水量大于第一水平但小于第二水平的情況與改變桶120的正向和反向旋轉(zhuǎn)周期的步驟對應(yīng)。這里，當(dāng)水分的含量小于第二水平時，桶120的正向和反向旋轉(zhuǎn)周期被設(shè)定得較長。隨著干燥一直進行處理，衣物中所含的水分的含量逐漸減少，這導(dǎo)致衣物與桶120的內(nèi)表面之間的摩擦力降低。因此，當(dāng)水分的含量相對較低時，即使桶120沿一個方向旋轉(zhuǎn)，也較少產(chǎn)生衣物纏繞，因而桶120的正向和反向旋轉(zhuǎn)周期基于第二水平而改變，從而根據(jù)衣物的含水量減少干燥時間和功率消耗。同時，將大約80%的含水量確定作為用于改變桶120的旋轉(zhuǎn)周期的基準(zhǔn)點(第二水平)的原因在圖6中示出。圖6為示出根據(jù)衣物的含水量的纏繞率的變化的曲線圖。當(dāng)在衣物被放入桶120中的時間點水分的含量為100%時，注意到纏繞率維持在100%—直到水分的含量變?yōu)?0 %時，并且纏繞率隨著水分的含量小于80 %而急劇減少。即，在該狀態(tài)下，如果桶120的旋轉(zhuǎn)周期較長，則將產(chǎn)生纏繞。因此，為了防止纏繞，在步驟S03中，桶120的正向和反向旋轉(zhuǎn)周期被設(shè)定為I分鐘。當(dāng)然，該正向和反向旋轉(zhuǎn)周期可以被設(shè)定得更短或更長，但是在任何情況下，正向和反向旋轉(zhuǎn)周期要求被設(shè)定得比步驟S04中的周期短。同時，當(dāng)含水量是80%或更少時，纏繞顯著地減少。因此，在這種情況下(步驟S04)，桶120的旋轉(zhuǎn)周期被設(shè)定為兩分鐘(其相對較長)，并繼續(xù)進行干燥。圖7為示出在保持相同的含水量的狀態(tài)下繼續(xù)一個方向的旋轉(zhuǎn)時衣物的纏繞率的變化的曲線圖。參考圖7，注意到，對于纏繞率而言，纏繞大部分在旋轉(zhuǎn)開始之后的三分鐘內(nèi)產(chǎn)生。因此，在步驟S04中，正向和反向周期被設(shè)定為2分鐘，以在一定程度上防止纏繞的生成，并根據(jù)桶120的頻繁的正向和反向旋轉(zhuǎn)最小化功率消耗的增加，以及使干燥時間最小化。同時，在本實施例中，與先前步驟相比，在干燥完成之前供應(yīng)的熱空氣的溫度相對較低，然后繼續(xù)并完成干燥。即，當(dāng)所檢測到的含水量小于第一水平時(步驟S05)，降低熱空氣的溫度進行干燥(步驟S06)。通常，在干燥過程中，供應(yīng)具有大約200°C到300°C溫度的熱空氣。本發(fā)明的發(fā)明人的研究結(jié)果表明，由于在干燥過程的初始階段大量水分包含在衣物中，因而需要具有前述溫度的熱空氣，但是，隨著干燥過程一直進行，衣物的含水量降低，因此當(dāng)供應(yīng)相同溫度的熱空氣時，衣物的溫度與干燥的初始階段相比有所增加。衣物的溫度隨著干燥的繼續(xù)而增加，這會在干燥完成步驟即將完成之前引起衣物上落下的褶皺。本發(fā)明是基于由本發(fā)明的發(fā)明人進行的研究結(jié)果而被構(gòu)思出的。即，在干燥完成之前供應(yīng)的熱空氣的溫度被降低以使在干燥過程中產(chǎn)生的衣物的褶皺松馳。這種情況下，作為用于確定熱空氣的溫度被降低的時間的含水量的第一水平可以根據(jù)布料的類型而改變，但是其被設(shè)定得大于被確定干燥完成時的含水量。在本實施例中，含水量的第一水平被設(shè)定為處于10%到20%范圍。而且，第二水平(與第一水平相比的數(shù)值)被設(shè)定為如上文提及的大約80%的值。為了降低熱空氣的溫度，可以停止加熱器的運行或降低加熱器的輸出。同時，當(dāng)所檢測到的含水量小于預(yù)定第一水平時，從桶120排出的熱空氣的溫度可以保持為40°C或更低。這里，熱空氣的溫度可以通過停止加熱器的運行或降低加熱器的輸出來調(diào)節(jié)。這里，當(dāng)所檢測到的含水量小于預(yù)定第一水平時(步驟S05)，可以額外執(zhí)行停止桶120的正向和反向旋轉(zhuǎn)并沿一個方向旋轉(zhuǎn)桶120的步驟(S07)。即，當(dāng)含水量小于第一水平時，由于衣物已被干燥到一定程度，因此雖然桶120沿一個方向旋轉(zhuǎn)，然而也不會發(fā)生衣物的纏繞。因此，這種情況下，桶沿一個方向旋轉(zhuǎn)以減少功率消耗。這里，在一些情況下，根據(jù)熱空氣被排放到桶內(nèi)部的位置而沿特定的方向旋轉(zhuǎn)桶是有益的。特別是，已證實的是，當(dāng)熱空氣從熱空氣排放孔121偏向右側(cè)排放而不是從桶120的中心排放時，干燥時間根據(jù)桶120的旋轉(zhuǎn)方向而改變，如圖4A和圖4B所示。即，如圖4a和圖4b所示，由于熱空氣排放孔被布置在右部，因此桶120的右部被維持在比桶120的左部更高的溫度。在這種狀態(tài)下，當(dāng)桶120基于主體的前側(cè)沿順時針方向旋轉(zhuǎn)時，已達到桶120上部的衣物掉落到桶120下表面，延長了衣物位于左部的時間，并由此延長了干燥時間。相反地,如圖4b所示，當(dāng)桶120沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，由于延長了衣物停留在右部的時間，因而縮短了干燥時間。因此，在步驟S07中，滾筒被控制為沿逆時針方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。因此，能夠縮短干燥時間?？紤]了熱空氣排放孔的位置的桶120的旋轉(zhuǎn)方向的確定將形成干燥目標(biāo)的移動路徑。桶120的旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)位于后板上的熱空氣排放孔的位置來確定。詳細(xì)地，如圖13a和圖13b所示，旋轉(zhuǎn)桶120使得桶120的最低點P可旋轉(zhuǎn)地移動到這樣的半球形側(cè)，即，在該半球形側(cè)，當(dāng)從前側(cè)觀看桶120時熱空氣排放孔121位于后板119上。熱空氣排放孔所位于的半球可以基于連接桶120的最低點P和桶120的旋轉(zhuǎn)中心的直線的延長線而被分成左半球和右半球。
在圖13a中，當(dāng)從前側(cè)觀看后板時，熱空氣排放孔位于后板的右半球。因此，這種情況下，桶120沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。而且，在圖13b中，當(dāng)從前側(cè)觀看后板時，熱氣排放孔位于后板的左半球。因此，這種情況下，桶120沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的實施例的用于驅(qū)動具有前述配置的衣物干燥機的方法，考慮了干燥目標(biāo)的移動，增加了干燥目標(biāo)暴露于加熱空氣的持續(xù)時間，從而提高了干燥效率。詳細(xì)地，干燥目標(biāo)在桶120內(nèi)旋轉(zhuǎn)，但是其并沒有完全旋轉(zhuǎn)，而是由于自重降下來。因此，如圖4b所示，衣物可旋轉(zhuǎn)地從桶的最低點上升并下降到一定高度，具有類似于半圓的移動路徑。因此，由干燥目標(biāo)的路徑形成的半球的位置根據(jù)桶120的旋轉(zhuǎn)方向而變化。干燥目標(biāo)的水分通過與加熱的空氣熱交換而被蒸發(fā)，并且隨著干燥目標(biāo)暴露于加熱空氣的時間增加，蒸發(fā)的水分量也增加。因此，當(dāng)干燥目標(biāo)的移動路徑形成在存在熱空氣排放孔的半球側(cè)時，干燥物品與加熱的熱空氣接觸的時間和可能性增加，從而顯著地提高干燥效率。在本實施例中，干燥過程基于第一水平和第二水平被劃分如下從干燥開始時的時間點到含水量達到第二水平時的時間點的段為第一段，從含水量是第二水平時的時間點到含水量達到第一水平時的時間點的段，以及從含水量是第一水平時的時間點到干燥完成時的時間點的段。這種情況下，在第一段，滾筒的正向和反向旋轉(zhuǎn)周期被設(shè)定在一分鐘內(nèi)，以及在第二段，桶的正向和反向旋轉(zhuǎn)周期被設(shè)定在三分鐘內(nèi)。在第二段的桶的正向和反向旋轉(zhuǎn)周期可以被設(shè)定得比第一段長。在第三段，滾筒沿一個方向旋轉(zhuǎn)。之后，當(dāng)檢查到水分的含量為10%或更少時(步驟S08)，干燥過程終止。圖8為示出圖1中的另一個干燥過程的流程圖。相同的附圖標(biāo)記將用于與圖5所示的實施例相同的元件，并將省略重復(fù)的說明。除圖5不包括步驟S03和S04之外，圖8所示的過程與圖5所示的過程基本相同。因此，在圖8所示的干燥過程中，當(dāng)含水量超過20%時，桶以一分鐘為單位反復(fù)且連續(xù)地進行正向和反向旋轉(zhuǎn)，只有當(dāng)含水量為20%或更少時，桶才沿逆時針方向連續(xù)地旋轉(zhuǎn)，進行干燥。同時，在圖5和圖8所示的過程中，在步驟S08之后，可以額外執(zhí)行將水或蒸汽噴射到桶120的內(nèi)部的過程。在完成干燥的狀態(tài)下，當(dāng)水或蒸汽被噴射到衣物時，能夠使衣物變?nèi)彳?，從而將使衣物落下的褶皺松馳，因此能夠減少褶皺，并且能夠使完成干燥的衣物變?nèi)彳洝Ｍ瑫r，可以在步驟SOl之前額外執(zhí)行預(yù)備干燥步驟。圖9為示出圖1中的預(yù)備干燥過程的流程圖。參考圖9，在預(yù)備干燥步驟Sll中，在加熱器關(guān)閉的狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)桶120的同時以3到5秒的周期(間隔)改變桶的旋轉(zhuǎn)方向。因此，桶以非常短的周期反復(fù)地進行正向和反向旋轉(zhuǎn)，因此，能夠松馳纏繞的衣物。這種情況下，桶可以不規(guī)律地重復(fù)正向和反向旋轉(zhuǎn)，或者可以以特定周期重復(fù)正向和反向旋轉(zhuǎn)。在桶120在預(yù)備干燥步驟Sll中反復(fù)進行正向和反向旋轉(zhuǎn)10到20次之后，在步驟S12中，桶120的旋轉(zhuǎn)周期被改變?yōu)橐环昼姡⑶彝?20連續(xù)地進行正向和反向旋轉(zhuǎn)。步驟S12至S19與前述實施例中的步驟SOl至S08對應(yīng)。因此將省略重復(fù)的說明。這種情況下，鼓風(fēng)機在預(yù)備干燥步驟Sll中也一起運行以允許外部空氣被引入到桶120的內(nèi)部。這種情況下，加熱器沒有運行，沒有被加熱并處于空間溫度的空氣被供應(yīng)到桶120的內(nèi)部。預(yù)備干燥步驟在常規(guī)(regular)干燥過程開始之前執(zhí)行。在預(yù)備干燥步驟中，只有桶在加熱器未運行的狀態(tài)下反復(fù)進行正向和反向旋轉(zhuǎn)，從而使得根據(jù)桶的往復(fù)運動能夠松馳在脫水過程中纏繞的衣物。這種往復(fù)運動不必僅在執(zhí)行了脫水之后才有效，而且在多個濕物品(wet laundry items)混在一起并放入滾筒中時也能夠有效。同時，在上述實施例中，通過將熱空氣供應(yīng)到干燥目標(biāo)來描述干燥過程，但是在本發(fā)明不同的實施例中，能夠從干燥目標(biāo)的溫度的角度來描述桶的旋轉(zhuǎn)。如圖10所示，根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的用于運行衣物處理設(shè)備的方法可以包括增加干燥目標(biāo)的溫度的溫度增加步驟S21 ;將干燥目標(biāo)的溫度保持在一定水平的保持步驟S22 ;以及降低干燥目標(biāo)的溫度的冷卻步驟S23。這里，在溫度增加步驟和保持步驟中，關(guān)于桶120的正向方向和反向方向的任何一個的桶的旋轉(zhuǎn)速度反復(fù)從第一速度改變到第二速度。在溫度增加步驟S21中(即，在早期干燥階段中)，當(dāng)干燥目標(biāo)被放入干燥機的內(nèi)部時，運行干燥機，通過從加熱器供應(yīng)的熱量增加干燥目標(biāo)的溫度。在保持步驟S22中，已在溫度增加步驟中增加的干燥目標(biāo)的溫度幾乎保持在一定溫度，并且在冷卻步驟S23中，干燥目標(biāo)在干燥過程終止之后冷卻。桶120在溫度增加步驟S21和保持步驟S22中沿正向方向或反向方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)，并且將由加熱器加熱的空氣供應(yīng)到桶120的內(nèi)部。這與上文所述的相同。這里，如圖11(a)所示，在溫度增加步驟S21和保持步驟S22中，關(guān)于一個旋轉(zhuǎn)方向(正向方向和反向方向中的一個)的桶120的旋轉(zhuǎn)速度周期性地從第一速度改變到第二速度。在圖4a和圖4b中示出改變關(guān)于任一個桶的旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)速度的效果。如圖4a所示，第一速度是干燥目標(biāo)通過離心力緊貼于桶120以便在桶旋轉(zhuǎn)時與桶一起旋轉(zhuǎn)的速度，并且如圖4b所示，第二速度是在桶旋轉(zhuǎn)時干燥目標(biāo)由于自重與桶分離的速度，如圖4b所示。例如，當(dāng)3kg到5kg的衣物被放入干燥機中并旋轉(zhuǎn)時，衣物緊貼于桶120的內(nèi)表面并旋轉(zhuǎn)的速度為65rpm,衣物由于自重分離的速度為50rpm,在本實施例中，第一速度為65rpm,第二速度為50rpm。而且,周期Tl被確定為5秒。根據(jù)這種配置，如圖4a所示，干燥物品可以緊貼于桶，并且其可以處于與桶分離并飄浮在空氣中的狀態(tài)。干燥效率可以根據(jù)熱空氣流的量以及溫度而變化。因此，空氣流的量較大，并且干燥物品可與熱空氣大大接觸，因而能夠提高干燥效率。即，當(dāng)在干燥物品之間形成有空間且空氣順暢地流經(jīng)其間時，將順暢地傳送熱量，這將有利于干燥性能。因此，干燥目標(biāo)與桶分離并飄浮在空氣中的狀態(tài)有利于干燥。當(dāng)干燥物品飄浮(float)在桶中時，干燥目標(biāo)會被磨損和損壞。而且，當(dāng)干燥目標(biāo)緊貼于桶時，包括加熱的空氣的干燥物品緊貼于桶，這樣具有保持其溫度的效果。這種情況下，加速了水分的提升，并減少了供應(yīng)的熱量，從而將有利于干燥將緊貼于桶的干燥目標(biāo)。同時，當(dāng)干燥目標(biāo)緊貼于桶時，因為不存在允許空氣流動的空間，所以導(dǎo)致了不能有效執(zhí)行向干燥物品傳遞熱的問題。
因此，在本實施例中，當(dāng)干燥目標(biāo)周期性地且緊貼于桶或者與桶分離并飄浮在空氣中時，使干燥目標(biāo)的路徑偏離的效果降低了熱損傷的可能性，并且允許空氣穿過的空間平滑地形成在干燥目標(biāo)之間，以適當(dāng)?shù)剡M行熱傳遞并提高干燥效率。而且，干燥物品周期性地且緊貼于桶，以減少干燥目標(biāo)之間的磨損，并且干燥目標(biāo)緊貼于桶以保持溫度，因此使得增加水分的蒸發(fā)和減少供應(yīng)的熱量，這些效果將被綜合在一起且適當(dāng)?shù)剡M行協(xié)調(diào)。即，前述配置考慮了綜合效果而展現(xiàn)出了最佳干燥性能，而不是僅考慮一個簡單的效果，因此最終能夠降低功率消耗。同時，在保持步驟S22中，由加熱器供應(yīng)的熱量能夠隨著桶的旋轉(zhuǎn)速度的改變而改變。圖12示出所供應(yīng)的熱量的這種改變。在圖12中，(a)曲線圖示出桶的速度周期性地從第一速度改變到第二速度，以及(b)曲線圖和(C)曲線圖示出供應(yīng)的熱量隨著桶的速度的周期性變化而改變。如圖12的(b)圖形所示，當(dāng)改變供應(yīng)的熱量時，在保持步驟S22中，加熱器根據(jù)桶的旋轉(zhuǎn)速度的變化來開啟或關(guān)閉。在這種情況下，該加熱器被配置為使得其在第一速度關(guān)閉，而在第二速度開啟。因此，當(dāng)桶的旋轉(zhuǎn)速度為第一速度時，加熱器停止供應(yīng)熱量，以及當(dāng)桶的旋轉(zhuǎn)速度為第二速度時，加熱器供應(yīng)熱量。在保持步驟S22中改變供應(yīng)的熱量的原因是，在溫度增加步驟S21中，干燥目標(biāo)的溫度需要通過連續(xù)供應(yīng)熱量來得到增加，而在保持步驟S22中，不需要增加干燥目標(biāo)的溫度，并且能夠提高干燥效率，并且能夠減少功率消耗。而且，當(dāng)根據(jù)桶的旋轉(zhuǎn)速度開啟或關(guān)閉加熱器時，熱量供應(yīng)在第一速度(在第一速度，干燥目標(biāo)緊貼于不需要太多的熱量供應(yīng)的桶的內(nèi)表面)停止，因此減少功率消耗。即，當(dāng)干燥目標(biāo)緊貼于桶時，暴露于加熱空氣以包含熱量的干燥目標(biāo)緊貼于桶，并保持其溫度，這樣降低了供應(yīng)熱量的必要性。優(yōu)選地，如圖12中的(C)曲線圖所示，熱量供應(yīng)由加熱器來控制，使得所供應(yīng)的熱量的增加或減少能夠根據(jù)桶的旋轉(zhuǎn)速度來控制。即，當(dāng)桶的旋轉(zhuǎn)速度為第一速度時，減少供應(yīng)的熱量，當(dāng)桶的旋轉(zhuǎn)速度為第二速度時，增加供應(yīng)的熱量。即，當(dāng)加熱器開啟時，大量的能量可能會丟失，從而供應(yīng)的熱量被控制為不用開啟或關(guān)閉加熱器而能周期性地改變。根據(jù)前述配置，桶內(nèi)的干燥目標(biāo)緊貼于桶的內(nèi)表面，然后與桶分離并飄浮在空氣中。因此，當(dāng)不需要向其供應(yīng)大量熱量的干燥目標(biāo)緊貼于桶并旋轉(zhuǎn)時，能夠減少熱量供應(yīng)，并減少功率消耗。同事，在本實施例中，加熱器所供應(yīng)的熱量可以根據(jù)干燥目標(biāo)的含水量而改變。即，如圖11中的(b)曲線圖所示，當(dāng)干燥目標(biāo)的含水量達到一定水平時，干燥目標(biāo)在低溫(H2)下被干燥。這對應(yīng)于步驟S06或S17，這種情況下，可以停止加熱器或者可以降低加熱器的輸出。例如，在溫度增加步驟和保持步驟(S21和S22)中供應(yīng)一定量的熱量(即，5400W)的狀態(tài)下，當(dāng)含水量達到第一水平(20% )時，供應(yīng)的熱量減少到2700W。當(dāng)含水量為20%或更少時，水分的量較少，并且纖維的特性相比于受摩擦系數(shù)的影響而更容易受溫度的影響而改變，從而盡可能地減少供應(yīng)的熱量。根據(jù)這種配置，當(dāng)干燥目標(biāo)達到一定含水量使得降低供應(yīng)熱量的必要性時，減少供應(yīng)的熱量，因此減少功率消耗。同時，本發(fā)明包括采用如上所述的用于運行衣物處理設(shè)備的方法的衣物處理設(shè)備。在不脫離其特性的情況下，本發(fā)明可以以一些形式具體實施，應(yīng)當(dāng)理解上述實施例不受限于前述說明的任何細(xì)節(jié)，除非另有說明，而是應(yīng)當(dāng)在所附權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)被寬廣解釋，因此全部變化和變型落入權(quán)利要求所界定的范圍，或這樣所界定的范圍的等效因此旨在涵蓋在所附權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1.一種用于運行衣物處理設(shè)備的方法，該衣物處理設(shè)備具有用于通過將熱空氣供應(yīng)到桶的內(nèi)部來干燥衣物的干燥功能，所述方法包括 在正向和反向旋轉(zhuǎn)所述桶的同時將熱空氣供應(yīng)到所述桶的內(nèi)部； 檢測被放入所述桶的內(nèi)部的衣物的含水量； 當(dāng)所檢測到的含水量小于第一預(yù)定水平時，降低熱空氣的溫度并供應(yīng)該熱空氣；以及 供應(yīng)具有較低溫度的熱空氣以完成干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括 當(dāng)所檢測到的含水量小于預(yù)定第一水平時，停止所述桶的正向和反向旋轉(zhuǎn)，并沿一個方向旋轉(zhuǎn)所述桶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，熱空氣的溫度通過停止加熱器的運行或者降低所述加熱器的輸出而得到調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括當(dāng)所述衣物的含水量小于第二水平時，改變所述桶的正向和反向旋轉(zhuǎn)的周期，其中該第二水平高于該第一水平。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，當(dāng)含水量小于所述第二水平時，所述桶的正向和反向旋轉(zhuǎn)的周期被設(shè)定得較長。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，還包括 在干燥終止之后，將蒸汽或水噴射到所述桶的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，含水量的所述第一水平被設(shè)定為范圍在10%到20 %之間的值。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，當(dāng)所述桶沿正向方向和反向方向中的一個旋轉(zhuǎn)時，所述桶的所述旋轉(zhuǎn)速度可以從第一速度反復(fù)改變到第二速度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述第一速度是所述干燥目標(biāo)通過離心力緊密貼附于所述桶以便在所述桶旋轉(zhuǎn)時與所述桶一起旋轉(zhuǎn)的速度，以及所述第二速度是當(dāng)所述桶旋轉(zhuǎn)時所述干燥目標(biāo)由于自重與所述桶分離的速度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，加熱器所供應(yīng)的熱量根據(jù)所述桶的所述旋轉(zhuǎn)速度而改變。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述加熱器根據(jù)所述桶的所述旋轉(zhuǎn)速度的改變而協(xié)同地運行，使得所述加熱器在所述第一速度關(guān)閉，而在所述第二速度開啟。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括 在將熱空氣供應(yīng)到所述桶的內(nèi)部之前的一定時間段期間正向和反向旋轉(zhuǎn)所述桶的預(yù)備干燥步驟。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，在所述預(yù)備干燥步驟中將未被加熱的空氣供應(yīng)到所述桶的內(nèi)部。
14.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述桶沿一個方向的所述旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)形成在覆蓋所述桶的后表面的后板上的熱空氣排放孔的位置來確定。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述桶被可被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動為使得所述桶的最低點可旋轉(zhuǎn)地朝向這樣的半球形側(cè)運動，在該半球形側(cè)，當(dāng)從前側(cè)觀看所述桶時熱空氣排放孔位于所述后板上。
16.一種用于運行衣物處理設(shè)備的方法，該衣物處理設(shè)備具有用于通過將熱空氣供應(yīng)到桶的內(nèi)部來干燥衣物的干燥功能，所述方法包括 增加干燥目標(biāo)的溫度的溫度增加步驟； 將所述干燥目標(biāo)的溫度保持在一定水平的保持步驟；以及 降低所述干燥目標(biāo)的溫度的冷卻步驟， 其中，在所述溫度增加步驟和所述保持步驟中，所述桶沿一個旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)速度周期性地從第一速度改變到第二速度。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中，所述第一速度是所述干燥目標(biāo)通過離心力緊貼于所述桶以便在所述桶旋轉(zhuǎn)時與所述桶一起旋轉(zhuǎn)的速度，以及所述第二速度是在所述桶旋轉(zhuǎn)時所述干燥目標(biāo)由于自重與所述桶分離的速度。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，在所述保持步驟中，所述加熱器根據(jù)所述桶的所述旋轉(zhuǎn)速度的改變而協(xié)同地運行，使得所述加熱器在所述第一速度關(guān)閉，而在所述第二速度開啟。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中，所述保持步驟包括 檢測已被放入所述桶中的所述干燥目標(biāo)的含水量；以及 當(dāng)所檢測到的含水量小于預(yù)定第一水平時，降低熱空氣的溫度以供應(yīng)低溫的熱空氣來完成干燥。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中，所述熱空氣的溫度通過停止所述加熱器的運行或者降低所述加熱器的輸出而得到調(diào)節(jié)。
全文摘要
提供了一種用于運行衣物處理設(shè)備的方法，該衣物處理設(shè)備具有能夠減少干燥對象的磨損和褶皺并提高干燥效率的干燥功能。一種用于運行衣物處理設(shè)備的方法，該衣物處理設(shè)備具有用于通過將熱空氣供應(yīng)到桶的內(nèi)部來干燥衣物的干燥功能，該方法包括在正向和反向旋轉(zhuǎn)桶的同時將熱空氣供應(yīng)到桶的內(nèi)部；檢測被放入到桶的內(nèi)部的衣物的含水量；當(dāng)所檢測到的含水量小于第一預(yù)定水平時，降低熱空氣的溫度并供應(yīng)該熱空氣；以及供應(yīng)具有較低溫度的熱空氣以完成干燥。
文檔編號D06F58/28GK103069070SQ201180039073
公開日2013年4月24日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者金玟志, 高孝真, 秦溶喆, 裴祥訓(xùn) 申請人:Lg電子株式會社