專利名稱：梳理元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于梳理紡織纖維的精梳機的梳理元件。
背景技術(shù)：
通過公開的早先應(yīng)用已知用在精梳機中的梳形件采用圓梳的形式，其中在一個基體上設(shè)置至少一個錫林針板座。該錫林針板座與待梳理的纖維接合。沿其整個周邊具有多個錫林針板座的梳形件稱為圓梳。有效梳理區(qū)在此可以是例如梳形件外體線圓周的78°、90° Ull0、180°。圓梳也是眾所周知的，其中全部外體線被諸如彩針、針條、鋸齒形齒鋼絲段、梳齒或鋸齒形沖壓件的錫林針板座占據(jù)。本身預裝的這些錫林針板座一般也稱為鎖桿。鎖桿因此具有沿基體或帶齒的齒盤的中心縱向軸線的方向順序布置的多個鋸齒形沖壓件。齒由于它們機械接合在待梳理的纖維中而磨損，使得鎖桿必須是可更換的。DE43 26 203CUEP0 091 986A1 和 EPO 322 472A1 中公開了用于梳理機的水平覆蓋的針布，該針布與圓梳的鎖桿相似由互相平行地布置的多個鋸齒形鋼絲條組成。單獨的鋸齒形鋼絲條成一行布置在基體上并由限位緊固條通過形鎖合而被保持。鋸齒形鋼絲條在基體上的橫向緊固也可以通過夾持、換言之通過非形鎖合來進行。如EP0322472A1中所示，單獨的鋸齒形鋼絲條可沿布置方向反復彎曲。針布還借助緊固條被緊固到梳理機的蓋子上，所述緊固條被推到蓋子上。從DE25 03 976 C3獲知一種類似的將齒盤緊固在圓梳的鎖桿上的系統(tǒng)，鎖桿的單獨的齒盤借助彈簧夾被夾持在桿區(qū)段上。整個鎖桿被螺接至圓梳的基體。鎖桿在基體上的這種類型的緊固在原理上還從GB274 698和DE30 05 399A1獲知，根據(jù)后者，實現(xiàn)了鎖桿在基體上的改善就位是由于這些元件還具有夾持條并且可以利用夾持條布置在基體的與之對應(yīng)的缺口中。從DE30 07 245A1、EPO 249 706A2、EPO 179 158B1、EPl 533 404A1 和 EPO 839934A1獲知夾持條的另一些構(gòu)型，在操作狀態(tài)下(換言之當鎖桿被推動時)可從空心圓柱形基體的內(nèi)壁到達夾持條的螺紋連接部。螺釘連接部的這種從基體的內(nèi)壁的可達性有限。另一方面，根據(jù)EPl 523591B1的夾持條通過形鎖合被保持在基體和鎖桿兩者中。該梳形件的裝配和拆卸非常費力。根據(jù)US4 716 629，借助彈性夾持元件來進行鎖桿在基體中的緊固，該彈性夾持元件可以構(gòu)造成帶槽的套筒。夾持元件插入溝槽中，該溝槽由基體和鎖桿形成并平行于基體的中心縱向軸線延伸。利用這種類型的夾持元件進行的夾持的保持力很輕。此外，需要另外固定夾持元件以防意外松開。因此，對于所有上述緊固系統(tǒng)而言適用的是，將鎖桿裝配在圓梳的基體上和從該基體拆卸僅可通過費力的裝配和改裝操作進行。這例如通過夾持條和緊固條的多次擰緊操作和/或通過沿基體的中心軸線方向軸向地推動它們來進行，因此導致精梳機的裝備時間，并因此停機時間長。
從EPO 253 071A2獲知彈簧狀保持件，該保持件剛性地連接到圓梳的基體上并且鎖桿通過彈性彈力被安設(shè)和保持在其上。鎖桿與基體之間的減小的機械保持力妨礙簡化的裝配過程。DElO 2006 005 605A1公開了一種梳理機上的裝置，針布由磁體保持。該梳理機的平移速度與常規(guī)精梳機中的圓梳的轉(zhuǎn)速相比顯著減低，因此作用在圓梳的鎖桿上的離心力——其成二次方地取決于轉(zhuǎn)速——顯著大于作用在梳理機上的可忽略不計的離心力。用于梳理機的針布的磁性保持力被設(shè)計成抵擋針布上的力的過程相關(guān)的作用，這些力的作用由于該過程而小于當梳理纖維時作用在圓梳的鎖桿上的力的作用。因此，本發(fā)明的一個目的在于以簡化鎖桿在基體上的裝配和拆卸的方式設(shè)計一種用于精梳機的圓梳的梳理元件，鎖桿即使在高負荷下也不可能在梳理過程中從基體松開。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，通過具有在權(quán)利要求1中公開的特征的梳理元件來實現(xiàn)這一目的。根據(jù)本發(fā)明，認識到可借助布置在基體的接納溝槽中的異形條來將鎖桿保持在梳理元件的基體上，該異形條可借助基體上也布置在接納溝槽中的轉(zhuǎn)動桿來鎖定和解鎖。為此，異形條具有繞擺動軸線可擺動地布置的擺動桿。擺動軸線平行于基體的中心縱向軸線布置。轉(zhuǎn)動桿(特別是繞桿的縱向軸線(=轉(zhuǎn)動軸線)可轉(zhuǎn)動地安裝的桿)這樣布置在擺動桿上，使得轉(zhuǎn)動桿可通過在將異形條鎖定在基體上的鎖定位置與將異形條從基體上解鎖的解鎖位置之間繞轉(zhuǎn)動軸線的轉(zhuǎn)動來移位。因此，具有鎖桿的異形條可以在基體上以不復雜的方式并快速地裝配和拆卸。這簡化了維護和/或修理作業(yè)，諸如，例如更換磨損的鎖桿或齒盤。由于異形條在基體上的鎖定和解鎖借助轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動進行，因此可以安全和直接地執(zhí)行鎖桿在基體上的松開和緊固。特別地，操作人員不必具有更換磨損的鎖桿的專業(yè)知識。由于轉(zhuǎn)動桿在鎖定位置與解鎖位置之間的轉(zhuǎn)動，鎖桿的裝配和拆卸不易出錯。因此，可以避免異形條在梳理梳理過程中由于不正確的裝配而意外松開，該意外松開會引起對梳理結(jié)果的危害。而且，由此降低了鎖桿由于不正確的裝配而在梳理過程中從基體松開從而引起損壞精梳機的風險。在根據(jù)權(quán)利要求2的梳理元件中，確保了異形條在基體上的鎖定由于轉(zhuǎn)動桿從鎖定位置意外移動到解鎖位置而意外解除進一步變得更加困難。因此，防止了鎖桿特別是在梳理過程中的意外解鎖。這種類型的梳理元件具有改善的固定功能。根據(jù)權(quán)利要求3和4的梳理元件具有轉(zhuǎn)動桿在鎖定位置的改善的自鎖。轉(zhuǎn)動桿的機械自鎖是由于轉(zhuǎn)動桿的非圓幾何形狀和轉(zhuǎn)動桿這樣布置在擺動桿上，使得在轉(zhuǎn)動桿由擺動桿加載時，擺動桿不可能意外轉(zhuǎn)動。在根據(jù)權(quán)利要求5的梳理元件中，由兩條接觸線限制的鎖定支承面最大，因此轉(zhuǎn)動桿可以平坦地置靠在擺動桿上。根據(jù)權(quán)利要求6的梳理元件允許異形條借助彈力附加地夾持在接納溝槽中。在這種類型的梳理元件中，異形條還被固定在接納溝槽中。彈簧元件布置在擺動桿的與接觸面相對的下側(cè)，因此擺動桿和異形條被壓靠在轉(zhuǎn)動桿上。可沿著基體的中心縱向軸線在接納溝槽中設(shè)置多個、特別是兩個彈簧元件，以夾持異形條。因此，特別是可以施加待施加至異形條的彈力，該彈力均勻地分布，由此避免了接納溝槽中的異形條由于力的單側(cè)施加而翻轉(zhuǎn)或傾斜。根據(jù)權(quán)利要求1的梳理元件簡化了為了鎖桿的裝配和拆卸而對轉(zhuǎn)動桿進行的操作。特別地，工具部分可構(gòu)造成使得轉(zhuǎn)動桿從基體的端面突出，并且工具附接件可在轉(zhuǎn)動桿上安設(shè)成使得轉(zhuǎn)動桿繞轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動可利用諸如叉形扳手或六角扳手的標準工具進行。在根據(jù)權(quán)利要求8的梳理元件中，改善了轉(zhuǎn)動桿在鎖定位置與解鎖位置之間的移位。特別地，設(shè)置在基體的接納溝槽中用于轉(zhuǎn)動桿的缺口也是圓柱形的，因此轉(zhuǎn)動桿可以在該缺口中理想地轉(zhuǎn)動。根據(jù)權(quán)利要求9的梳理元件還在解鎖位置被固定在擺動桿上。這確保了轉(zhuǎn)動桿不會由于繞轉(zhuǎn)動軸線的轉(zhuǎn)動而從解鎖位置意外松開。在根據(jù)權(quán)利要求10的梳理元件中，簡化了轉(zhuǎn)動桿在解鎖位置與鎖定位置之間的移位。特別地，因此便于超過倒圓邊緣部分在上述兩個位置之間的區(qū)域內(nèi)的死點。根據(jù)權(quán)利要求11所述的梳理元件實現(xiàn)了在防止鎖桿的意外松開方面的改進。由于轉(zhuǎn)動桿由特別是可以由摩擦元件構(gòu)成的至少一個固定元件固定，因此轉(zhuǎn)動桿的意外移位(即繞轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動)進一步變得更困難。根據(jù)權(quán)利要求12的梳理元件允許借助異形條來將鎖桿不復雜和牢固地緊固在基體上。根據(jù)權(quán)利要求13的梳理元件具有增強的固定功能。這即使在所有其它用于將鎖桿緊固在基體上的固定機構(gòu)發(fā)生故障——這會引起鎖桿可能在梳理過程中從基體意外松開一的情況下也防止了事故的全部危險或?qū)τ脩艋驒C器造成損傷。所提供的形鎖合連接是鎖桿在梳理元件上的機械固定。在根據(jù)權(quán)利要求14的梳理元件中，鎖桿在基體上的緊固取決于固定的形鎖合連接。這意味著形鎖合固定連接首先在嚴重事件期間(即在鎖桿從基體意外松開期間)被啟用，并且鎖桿還被保持在基體上。為此，在鎖定位置，在緊固錨固件與鎖桿之間提供了關(guān)于中心縱向軸線的徑向間隙和/或切向間隙。在圓梳操作期間，這兩個間隙中的至少一個可以由于作用在鎖桿上的梳理力而閉合，因此鎖桿直接置靠在緊固錨固件上并通過異形條的傾斜和/或翻轉(zhuǎn)來在接納溝槽中引導鎖桿。該另外的傾斜和/或翻轉(zhuǎn)引起異形條和因此鎖桿在接納溝槽中的改善緊固。在根據(jù)權(quán)利要求15的梳理元件中，附加地改善鎖桿在基體上的緊固。根據(jù)權(quán)利要求16的梳理元件允許不復雜且牢固地施加保持力。


下文將借助于附圖更詳細地描述本發(fā)明的實施例，在附圖中:圖1示出了根據(jù)圓梳的第一實施例的梳理元件的透視分解圖，圖2示出了其上緊固有鎖桿的根據(jù)圖1的錫林針板座的透視圖，圖3示出了根據(jù)圖2的轉(zhuǎn)動桿(Torsionsstabes)的放大剖視圖，圖4示出了根據(jù)圖2中的剖線IV-1V的垂直于梳理元件的中心縱向軸線的剖視圖的放大視圖以示出位于鎖定位置的轉(zhuǎn)動桿，圖5示出了對應(yīng)于圖4的視圖，其中轉(zhuǎn)動桿位于死點位置，圖6示出了對應(yīng)于圖4和5的視圖，其中轉(zhuǎn)動桿位于解鎖位置，
圖7示出了對應(yīng)于圖3的視圖，其中異形條由于梳理力的作用而位于傾斜位置，圖8示出了根據(jù)梳理元件的第二實施例的剖視圖的對應(yīng)于圖4的放大視圖，圖9示出了梳理元件的第二實施例的對應(yīng)于圖5的視圖，并且圖10示出了梳理元件的第二實施例的對應(yīng)于圖6的視圖。
具體實施例方式在圖1至10中為互相對應(yīng)的部件提供相同的參考標號。下文更詳細地描述的實施例的細節(jié)本身可代表本發(fā)明或者可以是本發(fā)明主題的一部分。圖1和2所示的梳理元件7包括具有中心縱向軸線3、外表面/周面4和兩個端面5的大致部分圓柱形基體2。外表面4包括部分外表面52，這里所述的部分外表面沿外表面4的周邊被中斷形成多份/多段/多個部分。圖1中所示的后端面5 (相對于中心縱向軸線3而言)構(gòu)成止擋壁。根據(jù)圖1的梳理元件7具有90°的梳理區(qū)域。梳理元件7可以被緊固在未示出的轉(zhuǎn)筒/轉(zhuǎn)鼓上。為此，設(shè)置了多個孔眼53。梳理元件7形成圓梳。轉(zhuǎn)筒可以安設(shè)在驅(qū)動軸上。轉(zhuǎn)筒也可以被直接(即不使用另外的驅(qū)動軸)驅(qū)動。為此，轉(zhuǎn)筒既可以構(gòu)成為空心軸，又可以構(gòu)成為實心軸。舉例而言，各自都借助異形條9緊固的四個鎖桿10沿轉(zhuǎn)動驅(qū)動方向8順序地/ 一個接一個地附接至梳理元件7。軸向長度平行于中心縱向軸線3的鎖桿10固定梳理元件7的梳理區(qū)域。也可設(shè)置多于或少于四個鎖桿10，使得特別是梳理區(qū)域大于或小于90°。每個鎖桿10都包括多個沖壓齒盤，該沖壓齒盤沿中心縱向軸線3的方向順序地布置成一行并且互相連接。每個齒盤都具有多個齒11，該齒接合在待梳理的纖維中。鎖桿10以每個鎖桿10都與精梳機的加工壁(未示出)徑向隔開的方式被緊固在梳理元件7上。齒盤可以以它們的齒盤縱向定向成與轉(zhuǎn)動驅(qū)動方向8 (梳理方向)精確平行或成一定傾角(特別是幾度的角度，例如最多7° )的方式在鎖桿10中布置成一行。異形條9布置在梳理元件7的接納溝槽14中。接納溝槽14包括第一沉割區(qū)域15，異形條9以它關(guān)于基體2的中心縱向軸線3被徑向地固定的方式布置在該第一沉割區(qū)域內(nèi)。此外，異形條9由轉(zhuǎn)動桿16保持在接納溝槽14中。轉(zhuǎn)動桿16也被接納在梳理元件7的接納溝槽14中(即在接納溝槽14的第二沉割區(qū)域15a中)。兩個沉割區(qū)域15、15a布置在互相相對的縱向側(cè)壁上(即在接納溝槽14的沿中心縱向軸線3的方向延伸的側(cè)壁上)。轉(zhuǎn)動桿16具有平行于中心縱向軸線3布置的轉(zhuǎn)動軸線17，轉(zhuǎn)動桿16布置在接納溝槽14中以便可繞轉(zhuǎn)動軸線17轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動桿16具有垂直于轉(zhuǎn)動軸線17的非圓截面。通過繞轉(zhuǎn)動軸線17轉(zhuǎn)動，異形條9可以在梳理元件7上在鎖定位置與解鎖位置之間移位。梳理元件7的預裝配通過異形條9插入為此沿中心縱向軸線3設(shè)置的接納溝槽14中而進行。轉(zhuǎn)動桿16接著也沿中心縱向軸線3插入接納溝槽14中并且鎖桿10接著被推到未鎖定的異形條9上。在基體2的后端構(gòu)造成止擋壁的端面5在此被用作裝配輔助裝置。通過置靠在止擋壁上，異形條9、轉(zhuǎn)動桿16和鎖桿10精確且清楚地定位在基體2上。異形條9和梳理元件7或基體2例如通過鋁擠壓制成壓制輪廓、特別是擠出輪廓。轉(zhuǎn)動桿16例如可以通過滾軋成型導入。轉(zhuǎn)動桿16關(guān)于中心縱向軸線3具有大于梳理元件7的基體2的長度并在圖2中被示出位于前面的端面5上突出超出基體2。轉(zhuǎn)動桿16可從端面5接近。圖3所示的工具附接件18可以用來致動轉(zhuǎn)動桿16，也就是使轉(zhuǎn)動桿16繞轉(zhuǎn)動軸線17轉(zhuǎn)動。工具附接件18構(gòu)造成異形桿，該異形桿具有外部六邊形形狀以使得它可以借助扳手形式的標準工具轉(zhuǎn)動。工具附接件18具有對應(yīng)于轉(zhuǎn)動桿16的外部輪廓的中心開口。為了致動轉(zhuǎn)動桿16，工具附接件18被安設(shè)在轉(zhuǎn)動桿16的突出超過基體2的端面5的部分上且然后借助標準工具繞轉(zhuǎn)動軸線17轉(zhuǎn)動。下文將借助于圖4至7更詳細地描述鎖桿10在梳理元件7上的布置且特別是借助異形條9和轉(zhuǎn)動桿16的緊固。在圖4所示的位置，轉(zhuǎn)動桿位于鎖定位置，即異形條9將鎖桿10固定在梳理元件7上并被鎖定。異形條9構(gòu)造成具有垂直于中心縱向軸線3的大致T型截面，“T”的頭部被保持在接納溝槽14中。異形條9具有擺動桿19并且布置在接納溝槽14中以便可借助擺動桿19繞平行于中心縱向軸線3布置的擺動軸線20擺動。擺動桿19具有面對轉(zhuǎn)動桿16的接觸面21和與接觸面21相對地布置在擺動桿19上的下側(cè)22。由于異形條9布置在接納溝槽14中且特別是擺動軸線20布置在接納溝槽14的第一沉割區(qū)域15內(nèi)，異形條9被固定在關(guān)于中心縱向軸線3的徑向51上并同時允許繞擺動軸線20的擺動。異形條9的擺動一方面受鄰接擺動桿19的接觸面21的轉(zhuǎn)動桿16限制，而另一方面受鄰接擺動桿19的下側(cè)22的接納溝槽14的基部23限制。擺動桿19以這樣的方式布置在接納溝槽14中:在轉(zhuǎn)動桿16的鎖定位置，下側(cè)22至少在擺動桿19遠離擺動軸線20的端部區(qū)域內(nèi)與基部23間隔開。緊固錨固件24 (基本上是異形條9的“T”的足部)離開擺動桿19延伸。緊固錨固件24具有面對擺動桿19的弧形凹口 25并允許轉(zhuǎn)動桿16獨立于異形條9在接納溝槽14中的布置繞轉(zhuǎn)動軸線17無碰撞地轉(zhuǎn)動。緊固錨固件24在與擺動桿19相對地布置的一端具有在鎖桿10的沉割而成的鎖桿突出部27的后面接合/鉤住的形鎖合固定接片26。在根據(jù)第一實施例的圖4所示的梳理元件在鎖定位置的布置中，形鎖合固定接片26和鎖桿突出部27關(guān)于彼此以這樣的方式布置，使得在緊固錨固件24與鎖桿10之間關(guān)于中心縱向軸線3設(shè)置有徑向間隙28和切向間隙29。根據(jù)第一實施例，這意味著形鎖合固定接片26和鎖桿突出部27 (即緊固錨固件24和鎖桿10)在鎖定位置不會彼此接觸。間隙28和29的寬度(即異形條9與鎖桿10之間的垂直間距)可以很小并且特別是最多100 ym，特別是最多50 y m，特別是最多20 u m。緊固錨固件24被用作異形條9與鎖桿10之間的形鎖合連接(形狀配合連接)。轉(zhuǎn)動桿16具有鎖定接觸面30、解鎖接觸面31和將兩個接觸面30、31彼此連接的倒圓邊緣部分32。轉(zhuǎn)動桿16還具有至少部分為圓柱形的導引部分41。借助導引部分41，轉(zhuǎn)動桿16可以在導引缺口 42中在轉(zhuǎn)動桿16在鎖定位置與解鎖位置之間移位期間被引導移位，該導引缺口也對應(yīng)地構(gòu)造成圓柱形部分的形式并且是接納溝槽14的第二沉割區(qū)域15a的一部分。轉(zhuǎn)動桿16具有與未鎖定的接觸面31相對地布置的止擋面46。止擋面46大致水平地構(gòu)成并延伸至轉(zhuǎn)動桿16的導引部分41。由于帶有止擋面46的轉(zhuǎn)動桿16突出超出接納溝槽14的導引缺口 42，因此轉(zhuǎn)動桿16不可能沿轉(zhuǎn)動解鎖方向44過多地意外轉(zhuǎn)動。因此排除了鎖定機構(gòu)例如被無經(jīng)驗的用戶錯誤操作。根據(jù)圖4中的視圖，轉(zhuǎn)動桿16以鎖定接觸面30置靠在擺動桿19的接觸面21上。轉(zhuǎn)動桿16具有兩個接觸線33、34，所述接觸線以這樣的方式在擺動桿19的接觸面21上布置在圖4所示的鎖定位置，使得通過轉(zhuǎn)動桿16的自鎖來防止轉(zhuǎn)動桿16從鎖定位置自動且特別是非期望的移位。在圖4所示的轉(zhuǎn)動桿16中，鎖定接觸面是平的，因此轉(zhuǎn)動桿16以鎖定接觸面30平坦地置靠在擺動桿19的接觸面21上。這意味著轉(zhuǎn)動桿16在此實施例中具有無窮數(shù)量的接觸線。鎖定接觸面30至少布置在至少兩條接觸線33、34之間。但是，鎖定接觸面30也可以不是平的，且特別是凹陷的，因此轉(zhuǎn)動桿16僅以兩條接觸線33、34置靠在擺動桿19的接觸面21上。從擺動桿19至轉(zhuǎn)動桿16的接觸力35、36作用在接觸線33、34中。通過接觸力35、36作用在接觸線33、34中，產(chǎn)生關(guān)于轉(zhuǎn)動桿16的轉(zhuǎn)動軸線17沿反方向定向的轉(zhuǎn)矩M35和M36，根據(jù)所示實施例，所述轉(zhuǎn)矩大小相等。接觸線33、34和/或接觸力35,36也可被選擇成使得轉(zhuǎn)矩M35大于轉(zhuǎn)矩M36。結(jié)果，轉(zhuǎn)動桿16在鎖定位置被額外地/補充地固定在鎖定位置。因此使轉(zhuǎn)動桿16從鎖定位置的意外釋放進一步變得更困難。圖4所示并且垂直于圖面布置的垂直平面37包含轉(zhuǎn)動軸線17并且垂直于擺動桿19的接觸面21布置。垂直平面37沿垂線38與接觸面21相交，該垂線布置在接觸面21的接觸線33、34之間。根據(jù)圖4所示的實施例，接觸線33與垂線38之間以及接觸線34與垂線38之間的相應(yīng)垂直間距的大小相同或基本相同。此外，基部23上的接納溝槽14具有至少一個凹部/凹槽39，彈簧元件40布置在該凹部中。僅由于更清楚地觀察的原因，凹部39和彈簧元件40在圖5中示意性地示出。然而，凹部39和彈簧元件40也同樣設(shè)置在處于根據(jù)圖4的鎖定位置、根據(jù)圖6的解鎖位置和根據(jù)圖7的傾斜位置的轉(zhuǎn)動桿16的布置中。彈簧元件向擺動桿19的下側(cè)22施加彈力，使得接納溝槽14中的異形條9通過彈力壓靠在轉(zhuǎn)動桿16上?？梢栽诿總€接納溝槽14中沿平行于中心縱向軸線3的線設(shè)置多個彈簧元件40，并且如圖1所示，尤其可設(shè)置兩個凹部39。因此，總夾持彈力可以相等地施加至異形條9的擺動桿19。彈簧元件40例如可由螺旋彈簧形成。此外，用于將轉(zhuǎn)動桿16固定在接納溝槽14中的固定元件43可設(shè)置在梳理元件7上的接納溝槽14中。為了清楚，固定元件43也僅在圖5中示出。固定元件43例如可構(gòu)造成彈簧摩擦元件。固定元件43用來防止轉(zhuǎn)動桿15沿繞轉(zhuǎn)動軸線17的轉(zhuǎn)動解鎖方向44自動移位。特別是在鎖定位置，固定元件43另外增強了轉(zhuǎn)動桿16的自鎖。固定元件43布置在接納溝槽14中對應(yīng)的缺口中。固定元件43例如可包括作為懸置元件的螺旋彈簧和布置在螺旋彈簧與轉(zhuǎn)動桿16之間的摩擦元件?？裳刂行目v向軸線3設(shè)置多個固定元件43以改善轉(zhuǎn)動桿16在接納溝槽14中的固定。下文將借助于圖4至6更詳細地描述異形條9在梳理元件7的接納溝槽14中的鎖定和解鎖。圖6中示出了位于解鎖位置的轉(zhuǎn)動桿16，即轉(zhuǎn)動桿16以未鎖定的接觸面31平坦地置靠在擺動桿19的接觸面21上。同時，轉(zhuǎn)動桿16與接納溝槽14的導引缺口 42中的導引部分41平面接觸/平坦地接觸。在所示的解鎖位置，擺動桿19在解鎖位置關(guān)于擺動軸線20最大程度地擺動，使得擺動桿19的下側(cè)22與接納溝槽14的基部23的間距最大。因此，異形條9的與擺動桿19 一體連接的緊固錨固件24布置在上部位置，即擺動離開基體2的中心縱向軸線3。因此，特別地，增加了鎖桿10與異形條9之間的徑向間隙28。因此，可以提升鎖桿10，使得該鎖桿可以通過沿中心縱向軸線3拉開鎖桿10而從外表面4被移除。鎖桿10可以在解鎖位置被拆卸。從圖6所示的解鎖位置開始，操作人員將因此執(zhí)行轉(zhuǎn)動桿16的致動，從而他使轉(zhuǎn)動桿16沿與轉(zhuǎn)動解鎖方向44相反的轉(zhuǎn)動鎖定方向54轉(zhuǎn)動。根據(jù)圖4至6中的視圖，轉(zhuǎn)動桿16因此沿逆時針方向轉(zhuǎn)動。由于轉(zhuǎn)動桿16由導引部分41在導引缺口 42中被引導，導引部分41和導引缺口 42兩者具有關(guān)于轉(zhuǎn)動軸線17同心地布置的半徑，因此轉(zhuǎn)動軸線17通過使轉(zhuǎn)動桿16在梳理元件7的基體2上轉(zhuǎn)動而保持靜止/固定不動。轉(zhuǎn)動軸線17也可以通過使轉(zhuǎn)動桿16在導引部分41和/或?qū)б笨?42的對應(yīng)構(gòu)型中轉(zhuǎn)動而在空間上移位。通過使轉(zhuǎn)動桿16沿轉(zhuǎn)動鎖定方向54轉(zhuǎn)動，增加了轉(zhuǎn)動軸線17與擺動桿19的接觸面21的垂直間距。這意味著擺動桿19繞擺動軸線20向下(即沿接納溝槽14的基部23的方向)擺動。擺動桿19的最下部位置一可在轉(zhuǎn)動桿16在異形條9的解鎖和鎖定期間致動時出現(xiàn)——在圖5中示出。擺動桿19的該最下部位置得自轉(zhuǎn)動軸線17與解鎖接觸面41與鎖定接觸面30之間的倒圓邊緣部分32的最大間距。圖5所示的該視圖因此顯示了在轉(zhuǎn)動桿16的致動期間的死點。只要僅僅稍微超過圖5中所示的狀態(tài)，轉(zhuǎn)動桿16便將轉(zhuǎn)動到解鎖位置或鎖定位置(特別是在沒有由用戶進行的進一步的、輔助的轉(zhuǎn)動的情況下)，取決于已沿轉(zhuǎn)動方向44、54的哪一者超過死點。由于擺動桿19和因此異形條9的緊固錨固件24在圖5所示的死點位置已被最大限度地壓向中心縱向軸線3，因此形鎖合固定接片26與鎖桿突出部27之間會暫時發(fā)生接觸。鎖桿10因此通過該接觸至少在徑向51上短暫無間隙地保持在異形條9上。在鎖定位置該接觸不再存在。在圖4所示的轉(zhuǎn)動桿16的鎖定位置，轉(zhuǎn)動桿16關(guān)于圖5中的視圖沿轉(zhuǎn)動鎖定方向54繞轉(zhuǎn)動軸線17進一步轉(zhuǎn)動，因此轉(zhuǎn)動桿16以鎖定接觸面30平坦地置靠在擺動桿19的接觸面21上。由于邊緣部分32是圓的/倒圓的，因此便于在解鎖位置與鎖定位置之間的移位。由于緊固錨固件24具有凹口 25，因此轉(zhuǎn)動桿16相對于異形條9的轉(zhuǎn)動可以在無碰撞的情況下進行。在根據(jù)圖4的鎖定位置和根據(jù)圖6的解鎖位置，鎖定接觸面30和解鎖接觸面31各自被用作轉(zhuǎn)動桿16在擺動桿19上的接觸面。因此，上述接觸面30被用作轉(zhuǎn)動桿16在擺動桿19上的端部止擋部，因此只會發(fā)生在鎖定位置與解鎖位置之間的移位。由于死點位置設(shè)置在上述兩個位置之間，因此避免了轉(zhuǎn)動桿16在位于鎖定位置與解鎖位置之間的非期望位置被致動，因為轉(zhuǎn)動桿16自動尋找鎖定位置和解鎖位置。用于鎖定和解鎖根據(jù)本發(fā)明的梳理元件的過程因此不復雜且特別是不易出錯。同時，梳理元件及鎖定和解鎖結(jié)構(gòu)牢固。圖7示出了根據(jù)第一實施例的梳理元件7中的異形條9且特別是緊固錨固件24由于梳理力47而重置，該梳理力在梳理過程中作為反作用力作用在鎖桿10的齒11上。梳理力47相對于中心縱向軸線3大致是切向的并且與轉(zhuǎn)動驅(qū)動方向8相反地起作用。由于力的作用，克服了切向間隙29，因為鎖桿10以鎖桿突出部27置靠在擺動的緊固錨固件24上并形成至少一條接觸線48。也可形成接觸面。異形條9繞擺動軸線20擺動，使得擺動桿19的下側(cè)22更靠近接納溝槽14的基部23。根據(jù)緊固錨固件24的幾何形狀，下側(cè)22可以平坦地置靠在基部23上。在該擺動后的位置，緊固錨固件24置靠在至少另一條線上(即，除鎖桿突出部27與緊固錨固件24之間的接觸線48以外)。該另一條線49例如可布置在緊固錨固件24的后側(cè)。這意味著線49布置在緊固錨固件24的與形鎖合固定接片26相對的一側(cè)。也可以在緊固錨固件24的后側(cè)形成接觸面。緊固錨固件24由于其所述的在鎖桿10中的傾斜位置而傾斜。該傾斜也可對應(yīng)地發(fā)生，因為除接觸線48外，還在形鎖合固定接片26的上側(cè)提供了附加的線50。根據(jù)圖7所示的實施例，線50不會帶來緊固錨固件24在鎖桿10上的任何傾斜。線50與鎖桿10間隔開地布置。根據(jù)緊固錨固件24、特別是互鎖的固定接片的幾何形狀，緊固錨固件24在鎖桿10上的傾斜可以通過接觸線48與線49和/或線50的結(jié)合而發(fā)生。緊固錨固件24在鎖桿10上的上述傾斜弓I起鎖桿在基體2上的附加的固定。由于該附加的固定發(fā)生在梳理過程中，因此這是自固定系統(tǒng)。下文將借助于圖8至10描述梳理元件7的第二實施例，用于將鎖桿10在梳理元件7上鎖定和解鎖。與上文參考圖1至7所述的構(gòu)件相應(yīng)的構(gòu)件具有相同的附圖標記并且將不再進行詳細描述。第二實施例與上述實施例的重要差別是緊固錨固件24a的構(gòu)型，該緊固錨固件與第一實施例相比關(guān)于中心縱向軸線3具有縮小的沿徑向51的范圍。結(jié)果，形鎖合固定接片26a布置在關(guān)于中心縱向軸線3的相對減小的間距處，使得在圖8所示的鎖定位置，鎖桿10與緊固錨固件24a之間且特別是形鎖合固定接片26a與鎖桿突出部27之間不存在徑向間隙。然而，盡管如此，也可以提供切向間隙。形鎖合固定接片26a在鎖桿突出部(在此構(gòu)造成彈簧腿部)27后面這樣接合/鉤住，使得除異形條9與鎖桿10之間的形鎖合固定連接外，形鎖合固定接片26a與鎖桿突出部27之間存在附加的力鎖合連接。形鎖合固定接片26a關(guān)于中心縱向軸線3沿徑向51將鎖桿突出部27拉動到梳理元件7上。這引起鎖桿10在梳理元件7上的保持力的增加。在第二實施例中，在鎖定位置與解鎖位置之間的移位與述及的第一實施例類似地發(fā)生。
權(quán)利要求
1.一種用于梳理織物纖維的精梳機的梳理元件，包括 a.具有中心縱向軸線(3)、外表面(4)和兩個端面(5)的基體(2)， b.布置在所述基體(2)的外表面(4)上的至少一個鎖桿(10)， c.用于將所述至少一個鎖桿(10)連接到所述基體(2)上的異形條(9)，以及 d.用于將所述異形條(9)在所述基體(2)上鎖定和解鎖的轉(zhuǎn)動桿(16)， 其中 e.所述異形條(9)布置在所述基體(2)的接納溝槽(14)中并且包括擺動桿(19)，所述異形條(9)能借助所述擺動桿繞平行于所述中心縱向軸線(3)布置的擺動軸線(20)擺動， f.所述轉(zhuǎn)動桿(16)繞平行于所述中心縱向軸線(3)布置的轉(zhuǎn)動軸線(17)可轉(zhuǎn)動地布置在所述接納溝槽(14)中， g.能從所述梳理區(qū)域外側(cè)、特別是從所述端面(5)中的至少一個接近所述轉(zhuǎn)動桿(16)， h.所述轉(zhuǎn)動桿(16)具有垂直于所述轉(zhuǎn)動軸線(17)定向的非圓截面， 1.所述轉(zhuǎn)動桿(16)以這樣的方式布置在所述擺動桿(19)上，使得通過繞所述轉(zhuǎn)動軸線(17)的轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動桿(16)能在將所述異形條(9)鎖定在所述基體(2)上的鎖定位置與將所述異形條(9)從所述基體(2)上解鎖的解鎖位置之間移位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳理元件`，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿(16)具有至少兩條接觸線(33，34)，所述接觸線在所述鎖定位置以這樣的方式布置在所述擺動桿(19)的接觸面(21)上，使得通過自鎖來防止所述轉(zhuǎn)動桿(16)從所述鎖定位置自動移位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梳理元件，其特征在于所述擺動桿(19)在所述轉(zhuǎn)動桿(16)上的接觸力(35，36)，所述接觸力以這樣的方式作用在所述接觸線(33，34)上，使得關(guān)于所述轉(zhuǎn)動桿(16)的轉(zhuǎn)動軸線(17)存在沿相反方向定向的轉(zhuǎn)矩(M35，M36)并且所述轉(zhuǎn)矩特別是大小相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的梳理元件，其特征在于，包含所述轉(zhuǎn)動軸線(17)并且垂直于所述擺動桿(19)的所述接觸面(21)布置的垂直平面(37)沿垂線(38)與所述接觸面(21)相交，所述垂線(38)布置在所述接觸線(33，34)之間，并且第一接觸線(33)與所述垂線(38)之間以及第二接觸線(34)與所述垂線(38)之間的垂直間距總是基本上大小相同，特別是等同。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的梳理元件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿(16)具有水平鎖定接觸面(30)，位于所述鎖定位置的所述轉(zhuǎn)動桿(16)平坦地置靠在所述擺動桿(19)上。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的梳理元件，其特征在于至少一個彈簧元件(40)，所述至少一個彈簧元件用于通過彈簧力將所述異形條(9)夾持在所述接納溝槽(14)中，所述彈簧元件(40)布置在所述擺動桿(19)的下側(cè)(22)，該下側(cè)和所述擺動桿(19)與所述轉(zhuǎn)動桿(16)的接觸面(21)相對。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的梳理元件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿(16)在能從所述基體(2)的所述端面(5)接近的至少一個端部處具有工具部分，所述工具部分用于借助工具使所述轉(zhuǎn)動桿(16)繞所述轉(zhuǎn)動軸線(17)轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的梳理元件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿(16)的所述非圓截面具有關(guān)于所述轉(zhuǎn)動軸線(17)局部圓柱形構(gòu)造的導引部分(41)，所述導引部分用于在所述轉(zhuǎn)動桿(16)的轉(zhuǎn)動期間在所述接納溝槽(14)的導引缺口(42)中引導所述轉(zhuǎn)動桿(16)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的梳理元件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿(16)具有水平解鎖接觸面(31 )，所述轉(zhuǎn)動桿(16)在所述解鎖位置以所述水平解鎖接觸面平坦地置靠在所述擺動桿(19)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求5和9所述的梳理元件，其特征在于，所述鎖定接觸面(30)和所述解鎖接觸面(31)通過倒圓邊緣部分(32)連接。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的梳理元件，其特征在于至少一個固定元件(43)，所述固定元件用于將所述轉(zhuǎn)動桿(16)固定在所述接納溝槽(14)中以防所述轉(zhuǎn)動桿(16)特別是在所述鎖定位置繞所述轉(zhuǎn)動軸線(17)沿轉(zhuǎn)動方向(44 ;54)的自動移位。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的梳理元件，其特征在于，所述異形條(9)具有緊固錨固件(24 ;24a)，所述緊固錨固件從所述擺動桿(19)伸出并且用于將所述鎖桿(10)連接到所述基體(2)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的梳理元件，其特征在于，所述緊固錨固件(24；24a)被用作所述異形條(9)與所述鎖桿(10)之間的固定形鎖合連接件，所述緊固錨固件(24)具有在所述鎖桿(10)的沉割出的鎖桿突出部(27)的后面接合的形鎖合固定接片(26 ;26a)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的梳理元件，其特征在于，在所述鎖定位置，在所述緊固錨固件(24)與所述鎖桿(10)之間設(shè)置有關(guān)于所述中心縱向軸線(3)的徑向間隙(28)和/或切向間隙(29)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的梳理元件，其特征在于，所述緊固錨固件(24a)是所述異形條(9)與所述鎖桿(10)之間的附加的力鎖合連接件。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的梳理元件，其特征在于，所述形鎖合固定接片(26a)在所述鎖定位置以這樣的方式接合在所述鎖桿突出部(27)上，使得所述鎖桿(10)關(guān)于所述中心縱向軸線(3 )被保持在徑向(51)上，并且特別是在所述徑向(51)上無間隙地鄰接。
全文摘要
一種用于梳理織物纖維的精梳機的梳理元件，包括具有中心縱向軸線(3)、外表面(4)和兩個端面(5)的基體(2)；布置在所述基體(2)的外表面(4)上的至少一個鎖桿(10)；用于將所述至少一個鎖桿(10)連接到所述基體(2)上的異形條(9)；以及用于將所述異形條(9)在所述基體(2)上鎖定和解鎖的轉(zhuǎn)動桿(16)，其中，所述異形條(9)布置在所述基體(2)的接納溝槽(14)中并且包括擺動桿(19)，所述異形條(9)能借助所述擺動桿繞平行于所述中心縱向軸線(3)布置的擺動軸線(20)擺動，所述轉(zhuǎn)動桿(16)繞平行于所述中心縱向軸線(3)布置的轉(zhuǎn)動軸線(17)可轉(zhuǎn)動地布置在所述接納溝槽(14)中，所述轉(zhuǎn)動桿(16)可從所述梳理區(qū)域的外側(cè)、特別是從所述端面(5)中的至少一個接近，所述轉(zhuǎn)動桿(16)具有垂直于所述轉(zhuǎn)動軸線(17)定向的非圓截面，所述轉(zhuǎn)動桿(16)以這樣的方式布置在所述擺動桿(19)上，使得通過繞所述轉(zhuǎn)動軸線(17)的轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動桿(16)能在用于將所述異形條(9)鎖定在所述基體(2)上的鎖定位置與用于將所述異形條(9)從所述基體(2)上解鎖的解鎖位置之間移位。
文檔編號D01G19/10GK103180498SQ201180051947
公開日2013年6月26日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者E·多爾, F·亨寧格 申請人:施泰德勒和烏爾兩合公司