專利名稱:洗衣機及洗滌干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種洗衣機或洗滌干燥機,該洗衣機具備將機械力付與洗滌物的攪拌器。
背景技術(shù):
作為現(xiàn)有的洗滌干燥機,從所周知(例如,參照專利文獻1)的構(gòu)成是在洗滌運轉(zhuǎn)中,執(zhí)行將水管水(洗滌水)給水后,使攪拌器正反旋轉(zhuǎn),使機械力作用于洗滌物的洗滌運轉(zhuǎn),其后,執(zhí)行在將水管水(漂洗水)給水的同時,同樣使機械力作用于洗滌物的漂洗運轉(zhuǎn), 其后,執(zhí)行通過使洗滌兼脫水桶旋轉(zhuǎn),將含在洗滌物中的漂洗水離心脫水的脫水運轉(zhuǎn),再其后,執(zhí)行一面將暖風(fēng)供給洗滌兼脫水桶,一面使洗滌兼脫水桶和攪拌器一體旋轉(zhuǎn),或使攪拌器正反旋轉(zhuǎn),使洗滌物上下交替,使洗滌物干燥的干燥運行(例如,參照專利文獻1)。干燥時的褶皺是由于洗滌物的姿態(tài)固定不變地進行干燥而產(chǎn)生的。使干燥運轉(zhuǎn)時的攪拌器正反轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)除了起到使洗滌物上下交替促進水分的蒸發(fā)的作用以外,還有通過洗滌物運動使姿態(tài)變化,使同一部分不會折曲不動的作用。作為用于洗滌物的攪拌器,眾所周知的是面向洗滌桶內(nèi)設(shè)置與旋轉(zhuǎn)軸斜交的平坦的面(例如,參照專利文獻2)。該攪拌器的大小比洗滌桶的底面小,設(shè)于洗滌桶內(nèi)的一角。 當(dāng)使該攪拌器在繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時,面向洗滌桶產(chǎn)生脈沖,產(chǎn)生向上水流。另外,作為用于洗衣機的攪拌器,眾所周知的洗衣機的旋轉(zhuǎn)翼是配設(shè)在洗衣機的內(nèi)底部,并且從中央向外周部設(shè)有多根大致放射狀地成扇狀的葉片(例如,參照專利文獻 3)。在具備攪拌器的洗衣機中,為了減少洗滌不均,良好地進行漂洗等,提高洗凈效果,最好是減少布纏繞。而且在具備干燥功能的洗滌干燥機中,為了實現(xiàn)褶皺少的干燥精整,在洗滌工序和干燥運轉(zhuǎn)上需要減少布纏繞。如果發(fā)生布纏繞,纏繞的部分形狀固定,就會造成褶皺。為了減少布纏繞,需要縮小攪拌器的旋轉(zhuǎn)角度(降低旋轉(zhuǎn)數(shù),縮短旋轉(zhuǎn)時間),但在洗滌中,提供給洗滌物的機械力就會變小,洗凈力就會下降。另外,在干燥中,布的移動或布的交替就會變小,會產(chǎn)生干燥不均或干燥時間變長的問題。上述攪拌器中,面向洗滌桶內(nèi)設(shè)置了與旋轉(zhuǎn)軸斜交的平坦的面的攪拌器用于沒有脫水功能和干燥功能的洗衣機中。攪拌器的大小比洗滌桶的底面小,且設(shè)于洗滌桶內(nèi)底部的一角。這種洗衣機一次能洗的洗滌物的量少,且要使用很多的水。用(水量)/(布量)表示的浴比(浴比)也是以比現(xiàn)狀的洗衣機大的狀態(tài)被使用著。因此,在洗滌及脫水容量大、 浴比小地進行洗滌及脫水的洗衣機或進一步附加了干燥功能的洗滌干燥機中,關(guān)于有效地將機械力提供給洗滌物的同時減少布纏繞,需要進一步進行研究。
另外,從中央向外周部略設(shè)有多根放射狀地形成扇狀的葉片的攪拌器,葉片高度是從中央部到外周近旁形成同樣的高度。尤其是在中央部,葉片的厚度(旋轉(zhuǎn)方向或周方向的尺寸)小,成為從攪拌器的基準面以急角度突出的形狀。這種葉片的形狀對洗滌物作用很大的力,易造成布纏繞。另外,上述所有的攪拌器都是使用在沒有干燥功能的洗衣機上使用的,沒有照顧到用于實現(xiàn)褶皺少的干燥的精整。專利文獻1 特開2002-360966號公報(第7-9頁)專利文獻2 特公昭35-8440號公報(第1頁、第7圖)專利文獻3 實愿昭55-15919號(實開昭56-116972號)的說明書及附圖(第1 頁、第1圖及第2圖)。
發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明中,設(shè)于洗滌桶的底部的旋轉(zhuǎn)體具備通過其旋轉(zhuǎn)運動將上下方向的移動給予洗滌物的傾斜面。旋轉(zhuǎn)體的直徑的大小為洗滌桶內(nèi)徑的90%或以上,傾斜面如下形成即可當(dāng)旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時使洗滌物向旋轉(zhuǎn)體的外周一側(cè)移動地使離心力起作用,同時在旋轉(zhuǎn)體的外周一側(cè)給一面使洗滌物在傾斜面上滑動一面將向上的移動給予洗滌物。另外,可以是當(dāng)旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)停止時,傾斜面將向傾斜面下方滑動給予洗滌物。具體地說,旋轉(zhuǎn)體朝向洗滌桶內(nèi)側(cè)具備傾斜面,形成傾斜面,使得在旋轉(zhuǎn)體的外周一側(cè),在周向上下方向位置變高的頂部和變低的谷底部從旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)中心部向頂部逐漸增加高度,形成頂部和谷底部,使得從頂部的最高部到谷底部的最低部的周向長度長于頂部與谷底部的高低差。頂部在旋轉(zhuǎn)體的外周一側(cè),在周向形成1至3個即可,最好為2個。 傾斜面也可以由平面形成。在上述的旋轉(zhuǎn)體上,將洗滌物向旋轉(zhuǎn)方向運送的力量變小,洗滌物通過旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)接受離心力,很容易地從洗滌桶的中央一側(cè)向周壁(側(cè)壁)一側(cè)移動。通過旋轉(zhuǎn)體的外周一側(cè)的起伏給予向周壁一側(cè)移動了的洗滌物上下方向的移動,付與機械力。進而,集中到周壁一側(cè)的洗滌物通過上下方向的移動而分散,有助于交替。在洗滌干燥機中,干燥時的洗滌物的分散特別有效地起作用,能夠減少布纏繞。根據(jù)本發(fā)明的洗衣機或洗滌干燥機,是單純地使攪拌器繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的簡單的構(gòu)成,通過給予洗滌物上下方向的移動而給予洗滌物機械力,提高洗凈力,且能夠減少布纏繞,所以能夠減少洗滌不均和產(chǎn)生褶皺。
圖1是表示本發(fā)明的洗滌干燥機的一個實施方式的模式圖。圖2是表示本發(fā)明的一個實施方式的攪拌器的立體圖。圖3是表示在圓周方向約半周展開圖2的攪拌器,攪拌器上的洗滌物的移動的圖。圖4是洗滌兼脫水桶2的縱剖視圖。圖5是將洗滌兼脫水桶2沿圖4的B-B線剖切,從上方看的俯視圖。圖6是本發(fā)明的一個實施方式的攪拌器的立體圖。圖7是在圓周方向約半周展開圖6的攪拌器的圖。
圖8是本發(fā)明的一個實施方式的攪拌器的立體圖。圖9是表示形成了 3個頂點的攪拌器的形狀的圖。圖10是表示攪拌器的圓周方向上的葉片表面高度的圖。圖11是表示本發(fā)明的攪拌器的傾斜面的傾斜角度和洗滌物的上下方向的移動及布纏繞的關(guān)系的圖。圖12是用于比較形狀的攪拌器的立體圖。圖13是沿圖12的A-A線剖切了圖12的攪拌器的剖視圖。圖14是表示在圓周方向展開圖6的攪拌器,洗滌物的上下方向的移動的圖。圖15是表示從上方看圖6的攪拌器,洗滌物的圓周方向的移動的圖。圖中1-外框;2-洗滌兼脫水桶;4-攪拌器;4b-傾斜面;5-外桶;6_驅(qū)動裝置;23、25、 27-導(dǎo)管;24-冷卻灑水部;26-風(fēng)扇;29-加熱器;50-攪拌器;50b_傾斜面;51-攪拌器; 51b-傾斜面
具體實施例方式在洗衣機或洗滌干燥機的攪拌器上,沿著其周向形成傾斜面,該傾斜面形成上下方向的起伏。傾斜面既可以是平面,也可以是曲面。攪拌器的旋轉(zhuǎn)中心軸配置在洗滌桶的底部中央部,形成覆蓋洗滌桶的底部內(nèi)側(cè)的大徑。在這里,所謂的覆蓋洗滌桶的底部內(nèi)側(cè)不是必須覆蓋底部內(nèi)側(cè)的100%的意思。如果將洗滌桶做成圓筒形狀的話,可以將攪拌器的外徑做成與洗滌桶的內(nèi)徑大致一致,也可以在攪拌器的外周部和洗滌桶的周壁之間設(shè)置間隔。另外,攪拌器的外徑為洗滌桶內(nèi)徑的90%或以上。攪拌器在其外周一側(cè)具備起伏的突出部變高的頂部,起伏的高度是從攪拌器的旋轉(zhuǎn)中心部向頂部的頂點逐漸變高。為了確保起伏的高度,且使傾斜面的傾斜平緩,起伏在周向具備1至3個突出部分。為了使起伏的高度更高、傾斜面更平緩地形成,突出部分的數(shù)量少為好,但考慮攪拌器旋轉(zhuǎn)時的平衡,最好是做成2個突出部分。在上述的攪拌器中,將洗滌物向旋轉(zhuǎn)方向運送的力變小,洗滌物通過攪拌器的旋轉(zhuǎn)接受離心力,容易地從洗滌桶的中央一側(cè)向周壁(側(cè)壁)一側(cè)移動。向周壁一側(cè)移動了的洗滌物由攪拌器的外周一側(cè)的起伏給予上下方向的移動,被付與機械力。進而,集中到周壁一側(cè)的洗滌物通過上下方向的移動而分散,有助于交替。在洗滌干燥機中,干燥時的洗滌物的分散特別有效地起作用,能夠減少布纏繞。以下以洗滌干燥機為例進行說明。另外,由于在本例的洗滌干燥機中執(zhí)行脫水工序,所以將放入洗滌物的洗滌桶作為洗滌兼脫水桶進行說明。圖1是將本發(fā)明的一個實施方式的洗滌干燥機以縱剖截面表示的模式圖。1是構(gòu)成外廓的四邊筒狀的外框。外框1是鋼板制的。2是洗滌兼脫水桶,在其周壁(側(cè)壁)具備用于通水及通風(fēng)的小孔加,其上邊緣部具備流體平衡器3,在底部的內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置作為將機械力提供給洗滌物的旋轉(zhuǎn)體的攪拌器4。攪拌器4具備用于通水及通風(fēng)的小孔4a。5是外桶,內(nèi)裝有洗滌兼脫水桶2,滯留洗滌水及漂洗水,通過鋼板制的安裝底座7將驅(qū)動裝置6安裝在底部的外側(cè),通過固定在外框1的上端部的4角部的4根防振支撐裝置8從四方均等地吊掛外桶5,由此將其懸垂在外框1的中心部地保持。
攪拌器4是將洗滌兼脫水桶2的底部的大部分覆蓋的大徑(外徑尺寸為洗滌兼脫水桶的內(nèi)徑尺寸的90%或以上),配置為其旋轉(zhuǎn)中心軸線與洗滌兼脫水桶2的旋轉(zhuǎn)中心軸線重疊。關(guān)于攪拌器4的形狀其后將詳細說明。驅(qū)動裝置6內(nèi)裝驅(qū)動電動機和電動操作離合器機構(gòu)和行星齒輪減速機構(gòu),具備選擇性的驅(qū)動功能,在使洗滌兼脫水桶2靜止的狀態(tài)下使攪拌器4旋轉(zhuǎn)(攪拌模式),使洗滌兼脫水桶2和攪拌器4各自向相反方向旋轉(zhuǎn)(洗滌模式),使洗滌兼脫水桶2和攪拌器4 一體向同一方向旋轉(zhuǎn)(脫水、干燥模式)。形成外側(cè)衣物投入口 9a的頂蓋9覆蓋外框1的上部開口地嵌入該開口端邊緣,通過安裝螺釘與前面板10及后面板11 一起安裝在外框1上。在頂蓋9上形成的外側(cè)衣物投入口 9a由外蓋31開閉自如地覆蓋,該外蓋31通過合葉31a安裝在頂蓋9上,可2折(突起折疊)打開,在安裝于外桶5的上端的外桶上蓋觀上形成的內(nèi)側(cè)衣物投入口 ^a由內(nèi)蓋32開閉自如地覆蓋,該內(nèi)蓋32通過合葉3 安裝在外桶上蓋沘上。在頂蓋9和前面板10之間形成的前部收容部即前面板箱12中內(nèi)裝有具備電源開關(guān)13和輸入開關(guān)及表示元件的操作面板14 ;發(fā)出與外桶5內(nèi)的水位相應(yīng)的水位信號的水位傳感器15;以及控制單元16。這些構(gòu)成控制裝置。在頂蓋9和后端面板11之間形成的后部收容部即后面板箱17中內(nèi)裝有洗滌水給水機構(gòu)。洗滌水給水機構(gòu)如下是由入水一側(cè)連接在閥拴連接口 18上、出水一側(cè)連接在注水口 19上的主給水電磁閥20構(gòu)成。而且,雖無圖示,但也可以設(shè)置由入水一側(cè)連接在軟管連接口上、出水一側(cè)連接在注水口 19上和浴盆水泵構(gòu)成的給水機構(gòu)。在主給水電磁閥20和注水口 19之間設(shè)有溶解洗滌劑的洗滌劑溶解容器21,將由來自主給水電磁閥20的水溶解了的洗滌劑液向上述注水口供給。在洗滌劑溶解器21中附設(shè)有柔軟劑投入室21a,通過從輔助給水電磁閥22給水,使投入該柔軟劑投入室21a內(nèi)的柔軟劑從柔軟劑投入室21a中溢出,供給注水口 19。注水口 19貫通頂蓋9的底和外桶5的外桶上蓋28的后部,面向洗滌兼脫水桶2 的上部開口內(nèi)開口。暖風(fēng)循環(huán)干燥機構(gòu)具備除濕風(fēng)路部即水冷除濕導(dǎo)管23,從形成于外桶5的下部的側(cè)壁的吸出口 fe沿著外桶5的后側(cè)的外壁面以垂直狀態(tài)向上伸展形成,阻擋從吸出口 fe進入的洗滌水;水冷除濕機構(gòu)即冷卻灑水部對,位于該水冷除濕導(dǎo)管23內(nèi)的上部,將冷卻水供給導(dǎo)管內(nèi);下降風(fēng)路部即下降風(fēng)路導(dǎo)管25,在比洗滌工序中的外桶5的水位高的位置折返,沿著外桶5的外壁面向外桶5的下側(cè)垂直伸展;循環(huán)風(fēng)扇沈,配置在外桶5的下側(cè)的空間,將空氣從下降風(fēng)路導(dǎo)管25吸入吸入口,生成循環(huán)空氣;上升風(fēng)路部即上升風(fēng)路導(dǎo)管27,從該循環(huán)風(fēng)扇沈的吹出口沿著外桶5的外壁面向上方向垂直狀態(tài)伸展;以及吹入口 30,設(shè)置在安裝于外桶5的上端部的外桶上蓋觀上,內(nèi)裝有將從上升風(fēng)路導(dǎo)管27送入的循環(huán)空氣進行加熱的加熱機構(gòu)即加熱器(PTC加熱器)29,將加熱了的循環(huán)空氣向洗滌兼脫水桶2內(nèi)吹入。冷卻水灑水部M連接在灑水電磁閥2 上。構(gòu)成循環(huán)風(fēng)路的水冷除濕導(dǎo)管23、下降風(fēng)路導(dǎo)管25及上升風(fēng)路導(dǎo)管27在外桶5 的后側(cè)的外壁面并列在外桶5的周向上,其一部分與外桶5 —體成型安裝,覆蓋這些外側(cè)的后側(cè)蓋Ia構(gòu)成向外側(cè)膨出的形狀,螺旋固定。
另外,在下降風(fēng)路導(dǎo)管25內(nèi)設(shè)置濕度檢測機構(gòu)即濕度傳感器40和第1溫度傳感器41,在吹入口 30的加熱器四的下游一側(cè)風(fēng)路內(nèi)設(shè)置第2溫度傳感器42。為了良好精度地檢測在水冷除濕導(dǎo)管23內(nèi)被水冷除濕了的循環(huán)空氣的濕度和溫度,在被水冷除濕了的循環(huán)空氣良好地混合均勻后,最好使其接觸濕度傳感器40和第1溫度傳感器41,因此,濕度傳感器40和第1溫度傳感器41設(shè)置在遠離水冷除濕導(dǎo)管23的下降風(fēng)路導(dǎo)管25的下部或循環(huán)風(fēng)扇26的吸入口外殼26a上。進而為了便于維修作業(yè),濕度傳感器40和第1溫度傳感器41處于在卸下后側(cè)蓋Ia時露出的設(shè)置位置。另外,在這里省略圖示說明,在從水冷除濕導(dǎo)管23向下降風(fēng)路導(dǎo)管25折返的部分具備碎屑捕集機構(gòu)。在外桶5的底形成的排水口恥通過排水電磁閥33連接在排水軟管34上。阻氣盒5c通過送氣管35連接在上述水位傳感器15上。在外框1的下端邊緣裝有由在四角安裝了腿36的合成樹脂成型的底座37。另外,參照符號38是投入到洗滌兼脫水桶2內(nèi)的洗滌物。暖風(fēng)循環(huán)干燥機構(gòu)在洗滌后將外桶5內(nèi)的洗滌水進行排水,使洗滌兼脫水桶2高速旋轉(zhuǎn)脫水后,一面高速旋轉(zhuǎn)或一面低速旋轉(zhuǎn),或者一面使攪拌器4正反旋轉(zhuǎn)一面通過使旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇26運轉(zhuǎn),將外桶5及洗滌兼脫水桶2內(nèi)的濕潤空氣從吸出口 fe吸出,在水冷除濕導(dǎo)管23內(nèi)上升的過程中,通過從冷卻灑水部對供給水冷除濕導(dǎo)管23內(nèi)的冷卻水進行冷卻除濕。其后,將冷卻除濕了的空氣在下降風(fēng)路導(dǎo)管25下降,并吸入循環(huán)風(fēng)扇沈,從該循環(huán)風(fēng)扇沈通過上升風(fēng)路導(dǎo)管27和加熱器四送入吹入口 30,通過加熱器四加熱,面向洗滌兼脫水桶2內(nèi)的中央部吹入。這樣,吹入洗滌兼脫水桶2的循環(huán)空氣接觸洗滌兼脫水桶2內(nèi)的洗滌物,干燥洗滌物。下面,說明攪拌器的形狀和洗滌及干燥時的洗滌物的布的移動。圖2是本發(fā)明的一個實施方式的攪拌器的立體圖。攪拌器4的表面是關(guān)于垂直于攪拌器4的旋轉(zhuǎn)軸的軸(圖中用雙點劃線B-B表示)對稱的V字形狀,由從中心面向外周部變高的傾斜平面4b與傾斜平面4b間的谷底部如構(gòu)成。在表面有流動洗滌時的水和干燥時的暖風(fēng)的多個小孔如。從洗滌兼脫水桶2 (固定一側(cè))看,當(dāng)攪拌器4旋轉(zhuǎn)時,攪拌器 4的表面從谷底部4c向傾斜平面4b的上部逐漸增加高度,到達最上部后,面向谷底部如高度減少。攪拌器4的表面的高度逐漸變化的點與圖12及圖13表示的攪拌器有很大的不同, 這在防止布纏繞上發(fā)揮了很大的作用。在本實施例中,當(dāng)攪拌器4旋轉(zhuǎn)1周時,攪拌器4的表面發(fā)生2次上下動。該上下動的振幅靠近越外周部越大。在這里說明圖12及圖13的攪拌器。在具備攪拌器的洗滌干燥機中,為了實現(xiàn)產(chǎn)生褶皺少的干燥精整,在洗滌工序和干燥運轉(zhuǎn)中,需要減少布纏繞。如果發(fā)生布纏繞,纏繞的部分的形狀就會固定造成褶皺產(chǎn)生。圖12表示的攪拌器52使周邊緣部一點一點推上地向上彎曲形成盤狀形態(tài),在其表面設(shè)有多根向上方凸出的放射狀葉片52b。52c是流動洗滌的排水和干燥時的暖風(fēng)的多個小孔。放射狀的葉片52b通過摩擦洗滌物38的摩擦作用和使洗滌物38變形的揉搓作用產(chǎn)生洗凈力。圖13是沿圖12的A-A線剖切了攪拌器52的剖視圖。由于葉片52b相對于攪拌器52的底座面以急角度突出,所以當(dāng)攪拌器52旋轉(zhuǎn)時,在洗滌物38上作用有比離心力大的旋轉(zhuǎn)力。即在以急角度突出的突出部b的部分上,與該突出部的旋轉(zhuǎn)方向的兩側(cè)部分相比,洗滌物38從該突出部接受的力即面壓急劇變大。由此,該突出部將洗滌物38向旋轉(zhuǎn)方向運送的力變大。洗滌物38如圖13所示,一面在攪拌器52上滑動和翻滾,一面被葉片52b 按壓或被葉片52b掛住,與攪拌器52的旋轉(zhuǎn)方向同方向地旋轉(zhuǎn)。另外,雖然葉片52b也產(chǎn)生要抬起洗滌物38的力,但由于葉片52b以急角度突出,其寬度b也小,所以該力很微小, 幾乎不產(chǎn)生洗滌物38的上下方向的移動。另外,由于微小且產(chǎn)生的力僅加在重疊的洗滌物中與攪拌器52接觸或非常接近的洗滌物上,傳不到位于上層的洗滌物。當(dāng)洗滌物38在攪拌器52上翻滾時,洗滌物38易成圓團狀,成為易發(fā)生布纏繞的狀態(tài)。而且,如圖12所示,如果從攪拌器52的中心到外周配置洗滌物38,由于攪拌器52的中心部和外周部的速度差,位于外周部的部分翻滾較多,發(fā)生擰繞(在襯衫的長袖和褲子等長衣物上明顯發(fā)生)。由于攪拌器52反復(fù)正反轉(zhuǎn),所以該擰繞通過向相反方向旋轉(zhuǎn)而消除,但實際上洗滌物不是正反對稱地旋轉(zhuǎn),擰繞會逐漸更甚。由于該擰繞使洗滌物38變成細帶狀,由此愈加易成為布纏繞的狀態(tài)。由此,在洗滌物38上發(fā)生衣皺狀的褶皺,干燥的精整降低。為了減少布纏繞,需要使攪拌器的旋轉(zhuǎn)角度變小(降低旋轉(zhuǎn)數(shù),縮短旋轉(zhuǎn)時間), 但在洗滌中,提供給洗滌物的機械力就會變小,洗凈力就會降低。另外,在干燥中,布的移動或布的交替就會變小,會發(fā)生干燥不均和干燥時間變長的問題。用圖3至圖5說明洗滌時及干燥時的洗滌物的移動。圖3是在圓周方向上約半周展開了攪拌器4的圖,說明了攪拌器4上的洗滌物38的移動。圖4是洗滌兼脫水桶2的縱剖視圖,圖5是沿圖4中的C-C線剖切洗滌兼脫水桶2,從上方看的俯視圖。當(dāng)洗滌物38在由圖3的(I)表示的谷底部如的位置上時,如果攪拌器4按箭頭方向旋轉(zhuǎn),則洗滌物38 —面在攪拌器4的傾斜平面4b上滑動一面與攪拌器4的旋轉(zhuǎn)方向同方向旋轉(zhuǎn)。攪拌器4的表面形狀不是如圖13所示的攪拌器葉片從表面以急角度突出的形狀,而是平緩變化的形狀,所以洗滌物38不會被葉片壓住或掛住,所以洗滌物不會成為圓團狀或纏繞。同時,洗滌物通過楔形作用從谷底部4c (I)沿著傾斜平面4b向傾斜平面的上方移動(向上方抬起),到達最上部(II)后,由于重力而向下方移動,再次重復(fù)返回谷底部如(111)的上下方向的運動。這時,通過恰當(dāng)?shù)剡x擇攪拌器的旋轉(zhuǎn)數(shù),洗滌物的上下方向運動的固有振動數(shù)與葉片表面的上下動的振動數(shù)一致,能夠更有效地提供給洗滌物上下的移動。另外,如圖4及圖5所示,洗滌物38通過攪拌器4的旋轉(zhuǎn)帶來的離心力向攪拌器4 的外周部移動,沿著洗滌兼脫水桶2的內(nèi)壁面周方向地配置。這是由于如前所述,攪拌器4 的表面形狀在旋轉(zhuǎn)方向平緩地變化,所以對洗滌物38離心力比旋轉(zhuǎn)方向的力更強地作用。 由于外周部的葉片表面的上下方向的振幅大,所以能夠更有效地將很大的上下移動提供給洗滌物38。而且,由于攪拌器的旋轉(zhuǎn)一停止就會添加向谷底部如下落的運動,所以不會發(fā)生洗滌物38交替、洗滌不均或干燥不均。即通過離心力集中到攪拌器4的外周部的洗滌物38通過洗滌物38的上下方向的移動而分散。進而,由于不會如圖12所示洗滌物從攪拌器4的中心到外周部地分布,所以不會由于內(nèi)周與外周的速度差而在衣物上產(chǎn)生擰繞。如此,洗滌物38在上下方向移動的同時,在洗滌兼脫水桶2內(nèi)與攪拌器4的旋轉(zhuǎn)方向同方向地旋轉(zhuǎn)。通過洗滌物38沿著傾斜平面4b上下移動,在洗滌時,洗滌物38能夠通過摔打洗和按壓洗的效果洗凈。另外,在干燥時,通過洗滌物38的上下移動能夠有效利用洗滌兼脫水桶2的容積,洗滌物38在洗滌兼脫水桶2內(nèi)易展開,能夠?qū)崿F(xiàn)褶皺少的干燥。 而且,由于洗滌物38 —面在攪拌器4的旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)一面上下移動,所以在洗滌物間產(chǎn)生間隙,暖風(fēng)不僅傳到在洗滌物38的表面,也易傳到內(nèi)部,由此能夠促進洗滌物38中的水分的蒸發(fā),能夠縮短干燥時間。進而,攪拌器4與圖12及圖13的攪拌器相比有大幅度減少洗滌時的水量的優(yōu)點。 就圖12及圖13的攪拌器而言,在洗滌間脫水桶內(nèi)洗滌水充分,洗滌物38由于浮力而成為從攪拌器表面稍微浮起(離開)的狀態(tài)。在該狀態(tài)下,通過攪拌器旋轉(zhuǎn),葉片52b摩擦洗滌物38,得到洗凈力。在圖12及圖13的攪拌器上如果減少洗滌水的量,則洗滌物38置于攪拌器52上,葉片52b陷進洗滌物38中,葉片52b和洗滌物38成為嚙合狀態(tài)。在該狀態(tài)下, 如果攪拌器52旋轉(zhuǎn),則洗滌物38與攪拌器52大致一體地旋轉(zhuǎn),不產(chǎn)生相對運動,不產(chǎn)生洗凈力。與此不同,攪拌器4的表面形狀平緩地變化。由此,即便是洗滌水的量少洗滌物38 置于攪拌器上的狀態(tài),如果攪拌器旋轉(zhuǎn),則洗滌物38 —面在攪拌器上滑動,一面通過傾斜面4b的楔形作用在上下方向運動,產(chǎn)生洗凈力。另外,當(dāng)減少水量時,為了使洗滌水遍及洗滌物整體,最好設(shè)置洗滌水的循環(huán)機構(gòu),從洗滌物的上方噴淋洗滌水。傾斜面的形狀如圖6所示,即便是山形也能夠?qū)崿F(xiàn)與上述大致相同的布的移動。 攪拌器50的表面是由扇狀的從中心向外周部變高的大致山形的傾斜面50b和將傾斜面50b 之間連接起來的谷底部50c構(gòu)成。在攪拌器50的外周有2個周向上的頂點(頂部)50d,在頂點50d和頂點50d之間形成谷底部50c。從旋轉(zhuǎn)中心向頂點50d形成高度逐漸變高的山脊部50e。傾斜面50b在山脊部50e的周向兩側(cè)指向的方向不同。另外,傾斜面50b既可以是平面,也可以是曲面。50a是小孔,流動洗滌時的水和干燥時的暖風(fēng)。圖7是表示將攪拌器50在圓周方向展開,傾斜面50b的圓周方向的形狀變化的圖。本攪拌器的特征是做成山形形狀,其傾斜面50b的圓周方向的傾斜角度面向頂點最初逐漸變大,接近頂點后傾斜角度逐漸變小。由此,傾斜面50b的山麓部從谷底部50c順暢連接,該山麓部起到助跑路的作用。洗滌物38能夠一面在該助跑上滑動,一面在傾斜角度變陡的頂點附近有效地向上方跳起。由此,能夠?qū)⒏蟮纳舷乱苿犹峁┙o洗滌物。另外,即便是傾斜面50b的徑向傾斜角度變大,使攪拌器表面的高低差變大,由于形狀變化平緩,衣物也難以翻滾,能夠在洗滌物上不發(fā)生纏繞地提供很大的上下移動。因此,能夠提高洗凈力和干燥效率。當(dāng)然,最好是盡量使山形傾斜面的扇的中心角度增大(接近180° ),使傾斜面50b大,谷底部50c小。攪拌器也可以是如圖8所示的有單一的傾斜面51b的形狀。傾斜面51b是從外周部越過旋轉(zhuǎn)中心軸跨到另一端部一側(cè)的傾斜面。51c是連接在傾斜面51b的最低部的底面, 51a是流動洗滌時的水和干燥時的暖風(fēng)的多個小孔。在圖上由平面表示傾斜面51b,但也可以是如圖6的山形的傾斜面。傾斜面51b有至少占據(jù)攪拌器51的一半或以上的大小。當(dāng)然也可以將攪拌器51整體作成傾斜面51b (這時沒有底面51c)。但是,由于底面51c發(fā)揮助跑路的作用,所以在從攪拌器51的外周到直徑的1/4左右的范圍設(shè)置底面51c,洗滌物易于向傾斜面51b的上方移動。本形狀的特征是即便不使傾斜面51b的傾斜角度變大,也能夠使傾斜面51b的高低差大。與圖2表示的具備相對的傾斜面的攪拌器相比,能夠以相同的傾斜角度確保最大約2倍的高低差。由此,能夠使洗滌物38的上下移動更大,更有效地使用洗滌兼脫水桶2的容積,由此在干燥時洗滌物38易展開,能夠抑制褶皺產(chǎn)生。在圖6及圖7中存在于攪拌器的外周部的頂點(頂部)的數(shù)量是2個,但也可以考慮如圖9所示做成3個。(a)是攪拌器的立體圖,(b)是側(cè)視圖,(c)是俯視(葉片表面) 圖。在圖9的攪拌器60中,在周向形成3個谷底部60b和在谷底部60b與谷底部60b之間的外周部形成頂部60a。在谷底部60b和谷底部60b之間,從旋轉(zhuǎn)中心部向頂部60a,高度逐漸變高。這時,從旋轉(zhuǎn)中心部向頂部60a形成山脊部60e,在該山脊部60e的周向兩側(cè)各自形成指向方向不同的傾斜面60c、60d。該傾斜面60c、60d既可以由平面形成,也可以由曲面形成,若除去頂點60a及谷底部60b的數(shù)量以外,則形狀與圖6的攪拌器同樣。但是,頂點的數(shù)量越多越難以使頂點的高度變高及傾斜面的傾斜變小變平緩。對洗滌及脫水的額定容量為6 10kg、干燥容量為2 8kg左右的洗衣機或洗滌干燥機,頂點(山)的數(shù)量最好為1 3個。另外,如果使頂點的高度變得較高而將很大的上下移動提供給洗滌物,且為了使傾斜變小而使傾斜面平緩,則頂點的數(shù)量為越少越好。如果考慮攪拌器旋轉(zhuǎn)時的平衡,則最好將頂點做成2個。如上所述,上述各實施方式的攪拌器通過攪拌器旋轉(zhuǎn)使洗滌物沿著傾斜面在上下方向上移動的同時,使其與攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向同方向地旋轉(zhuǎn)。洗滌物的上下方向的移動越大,越能達到洗凈力提高和干燥時間縮短、干燥褶皺減少。另外,由于上述各實施方式的攪拌器與洗滌物的滑動動作較大,所以通過在傾斜面表面設(shè)置微小的凹凸和小葉片,也能進一步提高洗凈力。圖10作為代表例表示從上面(從葉片面一側(cè))看圖2及圖6的攪拌器的俯視圖 (A)和葉片表面的高度⑶及(C)。(B)及(C)表示在(A)圖中,在從旋轉(zhuǎn)中心的半徑分別為R1、R2、R3的半徑位置上,周向上的葉片表面的高度變化。(B)圖表示圖2的攪拌器4的情況,在該攪拌器4上,傾斜面4b是平面,但如果將周方向上的葉片表面的高度變化進行圖示,則可知在各半徑位置上產(chǎn)生了高度最高的頂部 (H1、H2、H3)。如果將這些頂部在半向上連接,可以知形成山脊部,該山脊部從旋轉(zhuǎn)中心向外周逐漸變高。如此,即便在圖2的攪拌器4上,除了谷底部如以外也能夠?qū)㈨敳亢蜕郊共窟M行定義。(C)圖表示圖6的攪拌器50的情況。當(dāng)為圖6的攪拌器50時,不用圖示周向上的葉片表面高度,也能夠從攪拌器的表面形狀很容易地看出谷底部50c、頂部50d、山脊部 50e??傊?,通過圖10可以知谷底部、頂部及山脊部從旋轉(zhuǎn)中心向外周逐漸變高。另外能夠得知,在各半徑位置上,相對于葉片表面高度H(H1、H2、H3、H4、H5、H6),傾斜面的周向長度(圓周長度)L(L1、L2、L3、L4、L5、L6)分別變大,形成傾斜角小而平緩的傾斜面。圖11是定性地表示實驗性調(diào)查傾斜面的傾斜角度(相對于攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向的角度)和洗滌物的上下方向的移動及布纏繞之間的關(guān)系。洗滌物的上下方向的移動與傾斜面的傾斜角度成比例地增加,但在某個角度上會迎來峰值,超過此則反而減少。由此可以知有最佳傾斜角度。這是因為,如果傾斜角度過大,則洗滌物被傾斜面按壓,難以在攪拌器的表面滑動,難以傾斜面的上方移動。另一方面,當(dāng)成為或超過洗滌物的上下移動開始減少的傾斜角度時,布纏繞急劇增加。這是因為如果傾斜角度過大,則洗滌物難以在攪拌器的表面滑動,在傾斜面的谷底部成為圓團狀,進行翻滾狀運動。根據(jù)實驗,當(dāng)為圖2和圖6的相對傾斜面時,傾斜角度最好為15 25°。這時,傾斜面的高低差成為攪拌器直徑的0. 13 0. 22倍左右。另外,當(dāng)為圖8的單一的傾斜面時, 傾斜角度最好為15 30°根據(jù)上述實施方式,由于僅通過攪拌器單純繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),使洗滌物一面在攪拌器上滑動,一面在洗滌兼脫水桶的上下方向上移動,同時,與攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向同方向地旋轉(zhuǎn),所以洗滌物38不會成為圓團狀,洗滌物38難以纏繞、擰繞。由此,能夠抑制洗滌物38 的褶皺產(chǎn)生,能夠大幅度提高干燥精整。另外,能夠防止纏繞造成的干燥不均的發(fā)生。上述的專利文獻2的攪拌器是將在葉輪上與葉輪旋轉(zhuǎn)軸斜交的平坦面面向洗滌桶內(nèi)設(shè)置,通過使該平坦面圍繞葉輪軸旋轉(zhuǎn),在洗滌桶內(nèi)的水中產(chǎn)生脈沖,攪拌器表面是傾斜面,這與上述實施方式的攪拌器(圖8)類似,但由于攪拌器是配置在洗滌桶的底部一角 (攪拌器的直徑小),所以不能將上下方向的移動提供給洗滌物。當(dāng)然,即便將專利文獻2 的攪拌器使用在洗滌干燥機上,也會由于干燥時洗滌桶內(nèi)沒有水,洗滌物僅一部分能動,不能使洗滌物干燥。專利文獻3的攪拌器配設(shè)在洗衣機的內(nèi)底部,從中央向外周部大致放射狀地設(shè)有多個成扇狀的葉片,這些葉片中至少一個葉片的高度比其它的葉片的高度高,同時該高葉片具備從由中心向外周的大致2/3的位置到外周一側(cè)平緩向下方傾斜的傾斜部,而且將在高葉片的外周部的寬度相比低葉片的外周部的寬度設(shè)定成1. 5 2倍。專利文獻3的攪拌器形狀是為了使葉片和洗滌物階段性地接觸,并為減少施加在葉片的外周部分的負重,防止馬達的轉(zhuǎn)矩增大的形狀。從上部看為扇狀的葉片是與上述的實施方式的攪拌器(圖6)類似??墒?,從橫向看,葉片的高度從中央到外周部大致一定,與朝向外周部變高的本發(fā)明不同。另外,由于扇狀的擴展角大幅度地比本發(fā)明小,葉片的大小也小,所以葉片的周向的傾斜急劇。即在專利文獻3的攪拌器旋轉(zhuǎn)的場合,洗滌物的移動與在圖12中說明的攪拌器類似,洗滌物的上下方向的移動幾乎沒有,洗滌物被葉片向攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向按壓,在攪拌器上易成為圓團狀,易發(fā)生布纏繞。因此,即便將專利文獻3的攪拌器使用在洗滌干燥機上,也只能得到與圖12說明的攪拌器同樣的干燥精整。關(guān)于洗滌工序中的洗滌物的移動及洗凈作用,以圖6的攪拌器的60為例參照圖14 及圖15的模式圖進行說明。圖14是表示將攪拌器60在圓周方向展開,該攪拌器60上的周向的各位置上的洗滌物70的上下方向的移動,圖15是表示從上方看攪拌器60,攪拌器 60上的洗滌物70的周向的移動。各位置上的洗滌物70的移動和洗凈力發(fā)生的原理如下。(1)隆起部74a(50b、50e)的周向的傾斜面升起的部分(在圖14中(a)的位置)通過隆起部74a的上升斜率反復(fù)將洗滌物70a從下上抬,由此反復(fù)壓縮洗滌物 70a,產(chǎn)生按壓洗滌作用的洗凈力。(2)超過隆起部74a的頂點的部分(圖14中的(b)的位置)通過隆起部7 的上升斜率向上方被抬起的洗滌物70b在超過隆起部70a的位置彈起,在與該隆起部7 之間產(chǎn)生間隙。另外,這時,周向的速度增加,在周向上鄰接的洗滌物之間(洗滌物70a和洗滌物70b之間以及洗滌物70d和洗滌物70e之間)產(chǎn)生間隙。從上方噴淋的洗滌劑濃度高的洗滌水進入這些間隙,有效地浸透洗滌物70的內(nèi)部。由此,即便是維持不超過攪拌器60的上面的水位的狀態(tài),洗滌水也能遍及洗滌物70整體。(3)從隆起部74a的傾斜面下降的部分到谷底部74d(50c)的部分(圖14中(c) 的位置)在隆起部7 上彈起的洗滌物70c通過從隆起部74a的下降斜率下落到谷底部 74d的位置,產(chǎn)生按壓洗和摔打洗作用的洗凈力。這時,還產(chǎn)生與周向的速度遲緩的相鄰的洗滌物70d的沖突,在周向前后的洗滌物70彼此之間也產(chǎn)生按壓洗和摔打洗作用的洗凈力。進而,滲入洗滌物70內(nèi)的洗滌水與污垢一起被壓出。(4)洗滌物70的上下方向的運動的方向為相反的部分(圖14中(b)和(c)之間及(c)和(a)之間)通過隆起部7 彈起的洗滌物70b和下落的洗滌物70c及下落的洗滌物70c和被抬起的洗滌物70a的運動方向為反向,通過與用兩手使洗滌物互相反向運動洗滌的手揉洗同樣運動的揉洗作用產(chǎn)生洗凈力。另外,為了最大限度地發(fā)揮上述⑴ ⑷的洗凈作用,對于攪拌器60的期望尺寸,最好為將攪拌器60的旋轉(zhuǎn)速度定為130 140rpm。當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度比其慢時,有可能洗滌物70的移動變小,洗凈作用可能降低。而且,當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度比其快時,有可能洗滌物70不能追隨攪拌器60表面的上下移動,該洗滌物70的移動變小,洗凈作用可能降低。如此,一面使攪拌器60旋轉(zhuǎn)一面使洗滌劑濃度高的洗滌水循環(huán)進行的洗凈能夠用非常少的洗滌水同時復(fù)合地發(fā)揮按壓洗、摔打洗、揉洗這三個作用,得到高洗凈力。這種攪拌器60引起的洗滌物70的運動也適合于漂洗工序。由于漂洗水容易進入洗滌物彈起產(chǎn)生的洗滌物之間的間隙,并滲透該洗滌物70內(nèi),所以可用同樣的作用將滲入洗滌物70內(nèi)的洗滌水和洗滌劑成分壓出,提高漂洗效率。另外,在干燥工序上也適合。由于暖風(fēng)進入洗滌物彈起產(chǎn)生的洗滌物之間的間隙, 所以暖風(fēng)不僅在洗滌物的外周表面還能遍及該洗滌物的內(nèi)部,促進水分蒸發(fā),提高干燥效率。進而,布纏繞少的洗滌物的運動實現(xiàn)了褶皺少的干燥。
權(quán)利要求
1.一種洗滌干燥機,其具備洗滌桶、設(shè)于該洗滌桶的底部的旋轉(zhuǎn)體、內(nèi)裝上述洗滌桶且積存洗滌水的外筒、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動上述洗滌桶和上述旋轉(zhuǎn)體的電動機以及將暖風(fēng)吹入上述洗滌桶內(nèi)部的暖風(fēng)循環(huán)裝置,上述洗滌干燥機的特征在于,在上述旋轉(zhuǎn)體的表面,沿周向設(shè)有形成上下方向的起伏的傾斜面, 將通過上述傾斜面而形成的從上述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)中心部朝向上述起伏的頂部的山脊部以從上述旋轉(zhuǎn)中心部朝向上述頂部逐漸變高的方式形成,干燥時,上述旋轉(zhuǎn)體通過該旋轉(zhuǎn)運動將上下方向的移動給予衣物,同時使上述旋轉(zhuǎn)體正反旋轉(zhuǎn),在該旋轉(zhuǎn)停止時,將集中到旋轉(zhuǎn)體的外周側(cè)的衣物分散。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌干燥機,上述旋轉(zhuǎn)體的直徑為上述洗滌桶的內(nèi)徑的90% 以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌干燥機,上述旋轉(zhuǎn)體的外周側(cè),在周向形成1至3個頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌干燥機,上述旋轉(zhuǎn)體的外周側(cè),在周向形成2個頂部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種洗滌干燥機,能防止洗凈力下降和干燥時間的長時間化,又實現(xiàn)了布纏繞少且褶皺少的干燥精整。該洗滌干燥機,其具備洗滌桶、設(shè)于該洗滌桶的底部的旋轉(zhuǎn)體、內(nèi)裝上述洗滌桶且積存洗滌水的外筒、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動上述洗滌桶和上述旋轉(zhuǎn)體的電動機以及將暖風(fēng)吹入上述洗滌桶內(nèi)部的暖風(fēng)循環(huán)裝置,在上述旋轉(zhuǎn)體的表面,沿周向設(shè)有形成上下方向的起伏的傾斜面,將通過上述傾斜面而形成的從上述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)中心部朝向上述起伏的頂部的山脊部以從上述旋轉(zhuǎn)中心部朝向上述頂部逐漸變高的方式形成,干燥時,上述旋轉(zhuǎn)體通過該旋轉(zhuǎn)運動將上下方向的移動給予衣物,同時使上述旋轉(zhuǎn)體正反旋轉(zhuǎn),在該旋轉(zhuǎn)停止時,將集中到旋轉(zhuǎn)體的外周側(cè)的衣物分散。
文檔編號D06F17/10GK102535099SQ20121000627
公開日2012年7月4日 申請日期2004年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月10日
發(fā)明者吉田哲士, 大林史朗, 宮野讓, 小池敏文, 檜山功, 釜野年恭 申請人:日立家用電器公司