專利名稱：純紡精梳牦牛絨條的制備工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到動物纖維紡紗技術領域，具體涉及一種純紡精梳牦牛絨的制條生產(chǎn)工藝。
背景技術：
牦牛絨幾乎是中國特有的紡織原料，具有手感滑糯、彈性好、吸濕放濕性能好、耐 磨耐起球、纖維強力高的特征，優(yōu)質絨平均細度19 μ m，具有唯一能與羊絨媲美、甚至超過羊絨的服用性能，適合做高檔精紡服裝面料。但是牦牛絨纖維長度短且差異大、纖維的卷曲較少且卷曲形態(tài)不規(guī)則、比電阻高容易產(chǎn)生靜電、鱗片呈環(huán)狀、粗細混雜，這些指標特征決定了該種纖維長期以來主要采用粗紡工藝，產(chǎn)品主要是針織類牦牛絨線，牦牛絨針織衫、褲，牦牛絨大衣呢等，附加值低，國內外尚未出現(xiàn)采用毛型工藝生產(chǎn)純紡精梳牦牛絨條的報道。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于將提供一種純紡精梳牦牛絨條的制備工藝。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案。所述的純紡精梳牦牛絨條的制備工藝，其特征在于步驟如下(一)、原料預處理由于牦牛絨纖維粗細差異大、異色毛多，要進行精梳紡紗，應將牦牛絨纖維首先進行分揀、去異纖、洗絨，然后在分梳機上預梳理；(二)、和毛工序在和毛機上進行，對牦牛絨纖維逐層噴灑和毛油和抗靜電劑，并控制回潮率，放置8-12小時；其中和毛油的加入重量為牦牛絨纖維總重量的O. 4-0. 5%，抗靜電劑的加入重量為牦牛絨纖維總重量的O. 4-0. 5%，回潮率控制在20-21% ；(三)、梳毛工序在毛型梳毛機上進行，梳毛工藝直接影響后道工序半制品質量，由于牦牛絨纖維長短不一、比電阻大容易起靜電，在工藝配置上采用柔和梳理、低速度、輕定量、小隔距的工藝原則；具體為喂入輥速度2. 5-3轉/分，錫林速度110-120轉/分，道夫速度7-10轉/分，轉移輥速度150-160轉/分，錫林與工作輥五點隔距控制在O. 12-0. 19mm,控制生條定量8_10g/m ；(四)、針梳工序采用兩道針梳機進行預梳理，采用小牽伸、小隔距、輕定量、低車速工藝；具體為牽伸倍數(shù)3-6倍，隔距20-25mm，車速30-55m/min,喂入根數(shù)3_6根，出條定量10_15g/m ；(五)、精梳工序采用毛型精梳機，采用小隔距、輕定量、低車速工藝；具體為隔距22-25mm，出條定量14_16g/m，車速140-150鉗次/min ;(六)、針梳成球工序采用兩道針梳，采用小牽伸、小隔距、輕定量、中車速工藝，具體為牽伸倍數(shù)控制在4-6倍，隔距20-25mm，出條定量20g/m，車速40-60m/min。進一步的，前述的純紡精梳牦牛絨條的制備工藝，其中在步驟(一)原料預處理中，使絨纖維細度控制在17. 5 20 μ m，纖維長度為17. 5 20mm
本發(fā)明的有益效果是(1)產(chǎn)品為純紡精梳牦牛絨條，為后道紡制純牦牛絨高支精梳紗提供可能，開創(chuàng)了聞檔耗牛續(xù)纖維在精梳紗生廣的空白。(2)米用毛型精梳和針梳工序，梳理效果好，后道可紡支數(shù)高，適合高檔超薄型機織、針織面料使用。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明所述的技術方案作進一步說明。實施例I。原料100%白牦牛絨，絨條定量20g/m。工藝流程(1)、原料預處理由于牦牛絨纖維粗細差異大、異色毛多，要進行精梳紡紗，應將牦牛絨纖維首先進行分揀、去異纖、洗絨，經(jīng)脫色處理，然后在分梳機上預梳理，使絨纖維細度控制在17. 5 20 μ m，纖維長度17. 5 20mm，含粗毛〈O. 2%。(2)和毛在和毛機上進行，對牦牛絨纖維逐層噴灑和毛油和抗靜電劑，并控制回潮率，放置8-12小時；其中和毛油的加入重量為牦牛絨纖維總重量的O. 4%，抗靜電劑的加入重量為牦牛絨纖維總重量的O. 5%，回潮率控制在21%。
(3)、梳毛在毛型梳毛機上進彳丁，梳毛工藝直接影響后道工序半制品質量，由于耗牛絨纖維長短不一、比電阻大容易起靜電，在工藝配置上采用柔和梳理、低速度、輕定量、小隔距的工藝原則；具體為喂入輥速度2.5轉/分，錫林速度110轉/分，道夫速度7轉/分，轉移輥速度150轉/分，錫林與工作輥五點隔距分別控制在O. 12,0. 14,0. 16,0. 18,0. 19mm,控制生條定量8g/m。(4)、針梳采用兩道針梳機進行預梳理，采用小牽伸、小隔距、輕定量、低車速工藝；具體為牽伸倍數(shù)3. 2-4. 5倍，隔距22-25mm，車速40-55m/min，喂入根數(shù)3-6根，出條定量 12_15g/m。(5)、精梳采用毛型精梳機，采用小隔距、輕定量、低車速工藝；具體為隔距24mm,出條定量16g/m,車速140鉗次/min。(6)、針梳成球采用兩道針梳，采用小牽伸、小隔距、輕定量、中車速工藝，具體為牽伸倍數(shù)控制在5-6倍，隔距25mm，未道出條定量20g/m，車速50m/min。經(jīng)檢測，采用上述工藝生產(chǎn)的該白絨條各項指標纖維長度38mm，含粗毛〈3根/g，含20mm以下短絨率〈5%，重量差異〈O. 3g/m,毛?！?只/g，皮屑〈I只/g。實施例2。原料100%染色牦牛絨，絨條定量20g/m。工藝流程(1)、原料預處理由于牦牛絨纖維粗細差異大、異色毛多，要進行精梳紡紗，應將牦牛絨纖維首先進行分揀、去異纖、洗絨，經(jīng)脫色、染色處理，然后在分梳機上預梳理，使絨纖維細度控制在17. 5 20 μ m，纖維長度17. 5 20mm，含粗毛〈O. 2%。(2)和毛在和毛機上進行，對牦牛絨纖維逐層噴灑和毛油和抗靜電劑，并控制回潮率，放置8-12小時；其中和毛油的加入重量為牦牛絨纖維總重量的O. 5%，抗靜電劑的加入重量為牦牛絨纖維總重量的O. 5%，回潮率控制在20%。(3)、梳毛在毛型梳毛機上進彳丁，梳毛工藝直接影響后道工序半制品質量，由于耗牛絨纖維長短不一、比電阻大容易起靜電，在工藝配置上采用柔和梳理、低速度、輕定量、小隔距的工藝原則；具體為喂入輥速度3轉/分，錫林速度115轉/分，道夫速度8轉/分，轉移輥速度155轉/分，錫林與工作輥五點隔距分別控制在O. 12,0. 14,0. 15,0. 17,0. 18mm,控制生條定量8g/m。(4)、針梳采用兩道針梳機進行預梳理，采用小牽伸、小隔距、輕定量、低車速工藝；具體為牽伸倍數(shù)4-5. 5倍，隔距20-22mm，車速35-45m/min，喂入根數(shù)4-6根，出條定量10_13g/m。(5)、精梳采用毛型精梳機，采用小隔距、輕定量、低車速工藝；具體為隔距22mm,出條定量14g/m,車速140鉗次/min。(6)、針梳成球采用兩道針梳，采用小牽伸、小隔距、輕定量、、中車速工藝，具體為牽伸倍數(shù)控制在4-5倍，隔距23mm，未道出條定量20g/m，車速40m/min。經(jīng)檢測，采用上述工藝生產(chǎn)的該染色絨條各項指標纖維長度37mm，含粗毛〈3根/g，含20mm以下短絨率〈5%，重量差異〈O. 3g/m,毛?！?只/g，皮屑〈2只/g。實施例3
原料100%原色牦牛絨，絨條定量20g/m。
工藝流程(1)、原料預處理由于牦牛絨纖維粗細差異大、異色毛多，要進行精梳紡紗，應將牦牛絨纖維首先進行分揀、去異纖、洗絨，然后在分梳機上預梳理，使絨纖維細度控制在17. 5 20 μ m，纖維長度17. 5 20臟，含粗毛〈O. 2%。(2)和毛在和毛機上進行，對牦牛絨纖維逐層噴灑和毛油和抗靜電劑，并控制回潮率，放置8-12小時；其中和毛油的加入重量為牦牛絨纖維總重量的O. 45%，抗靜電劑的加入重量為牦牛絨纖維總重量的O. 4%，回潮率控制在20%。(3)、梳毛在毛型梳毛機上進彳丁，梳毛工藝直接影響后道工序半制品質量，由于耗牛絨纖維長短不一、比電阻大容易起靜電，在工藝配置上采用柔和梳理、低速度、輕定量、小隔距的工藝原則；具體為喂入輥速度3轉/分，錫林速度120轉/分，道夫速度10轉/分，轉移輥速度160轉/分，錫林與工作輥五點隔距分別控制在O. 13,0. 15,0. 16,0. 18,0. 19mm,控制生條定量10g/m。(4)、針梳采用兩道針梳機進行預梳理，采用小牽伸、小隔距、輕定量、低車速工藝；具體為牽伸倍數(shù)4-6倍，隔距22-25mm，車速30_45m/min，喂入根數(shù)4_6根，出條定量13_15g/m0(5)、精梳采用毛型精梳機，采用小隔距、輕定量、低車速工藝；具體為隔距25mm,出條定量16g/m，車速150鉗次/min。(6)、針梳成球采用兩道針梳，采用小牽伸、小隔距、輕定量、中車速工藝，具體為牽伸倍數(shù)控制在5-6倍，隔距20mm，未道出條定量20g/m，車速60m/min。經(jīng)檢測，采用上述工藝生產(chǎn)的該染色絨條各項指標纖維長度40mm，含粗毛〈3根/g，含20mm以下短絨率〈5%，重量差異〈O. 3g/m,毛粒〈2只/g，皮屑〈2只/g。
權利要求
1.純紡精梳牦牛絨條的制備工藝，其特征在于步驟如下(一)、原料預處理將牦牛絨纖維首先進行分揀、去異纖、洗絨，然后在分梳機上預梳理；(二 )、和毛工序在和毛機上進行，對牦牛絨纖維逐層噴灑和毛油和抗靜電劑，并控制回潮率，放置8-12小時；其中和毛油的加入重量為牦牛絨纖維總重量的0. 4-0. 5%，抗靜電劑的加入重量為牦牛絨纖維總重量的0. 4-0. 5%，回潮率控制在20-21% ；(三)、梳毛工序在毛型梳毛機上進行，在工藝配置上采用柔和梳理、低速度、輕定量、小隔距的工藝原則；具體為喂入輥速度2. 5-3轉/分，錫林速度110-120轉/分，道夫速度7-10轉/分，轉移輥速度150-160轉/分，錫林與工作輥五點隔距控制在0. 12-0. 19mm，控制生條定量8_10g/m ；(四)、針梳工序采用兩道針梳機進行預梳理，采用小牽伸、小隔距、輕定量、低車速工藝；具體為牽伸倍數(shù)3-6倍，隔距20-25mm，車速30-55m/min，喂入根數(shù)3_6根，出條定量10_15g/m ；(五)、精梳工序采用毛型精梳機，采用小隔距、輕定量、低車速工藝；具體為隔距22-25mm，出條定量14-16g/m，車速140-150鉗次/min ;(六)、針梳成球工序采用兩道針梳，采用小牽伸、小隔距、輕定量、中車速工藝，具體為牽伸倍數(shù)控制在4-6倍，隔距20-25mm，出條定量20g/m，車速40-60m/min。
2.根據(jù)權利要求I所述的純紡精梳牦牛絨條的制備工藝，其特征在于在步驟(一)原料預處理中，使絨纖維細度控制在17. 5 20 ii m，纖維長度為17. 5 20mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種純紡精梳牦牛絨條的制備工藝，步驟如下(一)原料預處理在分梳機上預梳理，使絨纖維細度控制在17.5～20μm，纖維長度17.5～20mm；(二)和毛工序在和毛機上進行，對牦牛絨纖維逐層噴灑和毛油和抗靜電劑，并控制回潮率；(三)梳毛工序在毛型梳毛機上進行，采用柔和梳理的工藝原則；(四)針梳工序采用兩道針梳機進行預梳理；(五)精梳工序采用毛型精梳機，采用小隔距、輕定量、低車速工藝；(六)針梳成球工序采用兩道針梳工藝。本發(fā)明的有益效果是產(chǎn)品為純紡精梳牦牛絨條，為后道紡制純牦牛絨高支精梳紗提供可能，開創(chuàng)了高檔牦牛絨纖維在精梳紗生產(chǎn)的空白。
文檔編號D02G3/02GK102704098SQ20121001338
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權日2012年1月17日
發(fā)明者倪春鋒, 李建民 申請人:張家港市中孚達紡織科技有限公司