專利名稱：一種防沉淀劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防沉淀劑及其制備方法，該防沉淀劑主要用于陰離子染料和陽(yáng)離子染料同浴染色，能夠阻止陰離子染料和陽(yáng)離子染料相結(jié)合，防止染色時(shí)產(chǎn)生色點(diǎn)和色潰。
背景技術(shù)：
陽(yáng)離子染料可染改性滌綸同其它纖維(包括天然的纖維素纖維、蛋白質(zhì)纖維和人造纖維等)的混合纖維線紗或交織物通過(guò)染色可以得到條格分明的仿色織效果的織物，該織物的表面能呈現(xiàn)出一種極富吸引力的“幻彩”效果，且織物的布面豐滿、柔和，織物的懸垂性好，因而可以擴(kuò)大市場(chǎng)的占有率，增加銷量，深受消費(fèi)者好評(píng)。此外，由于陽(yáng)離子染料的色譜廣，色澤鮮艷，且價(jià)格便宜，所以，近幾年來(lái)開(kāi)發(fā)陽(yáng)離子染料可染改性滌綸的生產(chǎn)廠家越來(lái)越多。例如
公開(kāi)日為2005年11月23日，公開(kāi)號(hào)為CN1699685的中國(guó)專利中，就公開(kāi)了一種用于改性滌綸染色的陽(yáng)離子黑色染料，該陽(yáng)離子黑色染料由如下重量分?jǐn)?shù)組份組成
10-40%的如化學(xué)式(I)的黃色染料、10-40%的如化學(xué)式(II)的紅色染料、5-80%的如化學(xué)式(III)的藍(lán)色染料、余量為助劑。目前，陽(yáng)離子染料可染改性滌綸交織物染色方法由二浴法(陰/陽(yáng)離子染料分浴進(jìn)行各自染色)發(fā)展到陰/陽(yáng)離子染料同浴染色法，這樣可以大大節(jié)省染色時(shí)間，降低能耗，提高了生產(chǎn)效率。但是，采用陰/陽(yáng)離子染料同浴染色法(即陰/陽(yáng)離子一浴一步法)進(jìn)行染色時(shí)極易產(chǎn)生色點(diǎn)和色潰，而且，一旦產(chǎn)生色點(diǎn)和色潰就很難修復(fù)，同時(shí)，容易出現(xiàn)染色不均勻以及上染率低等問(wèn)題。因此，針對(duì)上述問(wèn)題，必須阻止陰/陽(yáng)離子染料的結(jié)合，現(xiàn)在還沒(méi)有一種能夠阻止陰/陽(yáng)離子染料相結(jié)合的物質(zhì)，更沒(méi)有一種能夠從分散和勻染的角度出發(fā)，在保證上染率的前提下，阻止陰/陽(yáng)離子染料相結(jié)合的物質(zhì)，從而增加了染色工藝的復(fù)雜程度，降低了織物的染色效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種環(huán)保，制備方法簡(jiǎn)單、易行，原料易購(gòu)，設(shè)備要求低，能夠阻止陰/陽(yáng)離子染料相結(jié)合的防沉淀劑及其制備方法。
本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該防沉淀劑的特點(diǎn)在于包括重量份數(shù)為25-75份的芳香族化合物，重量份數(shù)為20-60份的非離子表面活性劑，重量份數(shù)為30份以下的溶劑，重量份數(shù)為35份以下的陰離子表面活性劑或重量份數(shù)為35份以下的陽(yáng)離子表面活性劑。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述芳香族化合物為對(duì)苯甲酸二甲酯和/或水楊酸甲酯和/或甲基萘和/或/對(duì)苯甲酸二乙酯和/或?qū)αu基苯甲酸甲酯和/或苯甲酸甲酯和/或苯甲酸乙酯和/或苯甲酸芐酯和/或鄰苯二甲酸二甲酯和/或鄰苯二甲酸二乙酯和/或柳酸芐酯和/或柳酸丁酯和/或柳酸己酯和/或柳酸異戊酯和/或柳酸甲酯和/或柳酸乙酯和/或苯乙酸苯乙酯和/或桂酸芐酯和/或桂酸苯乙酯和/或異戊酸苯乙酯和/或甲酸芐酯和/或乙酸芐酯和/或丙酸芐酯和/或異丁酸苯乙酯。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述非離子表面活性劑為烷基糖苷和/或十碳醇聚氧乙烯醚和/或十三碳聚氧乙烯醚和/或脂肪醇聚氧乙烯醚。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉和/或十四烷基苯磺酸鈉和/或十六烷基苯磺酸鈉和/或十二烷基磺酸鈉和/或十四烷基磺酸鈉和/或十六烷基磺酸鈉和/或十二烷基硫酸鈉和/或十四基硫酸鈉和/或十六烷基硫酸鈉和/或油酰甲基牛黃酸鈉和/或十二烷基聚氧乙烯醚羧酸鈉 和/或十四烷基聚氧乙烯醚羧酸鈉和/或十六烷基聚氧乙烯醚羧酸鈉和/或油醇硫酸酯鈉和/或十六醇硫酸酯鈉和/或仲烷基磺酸鈉和/或月桂酸甲酯a-磺酸鈉和/或棕櫚酸甲酯a-磺酸鈉。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述陽(yáng)離子表面活性劑為脂肪胺鹽和/或乙醇胺鹽和/或聚乙烯多胺鹽和/或季銨鹽和/或烷基咪唑啉鹽和/或烷基吡啶鹽。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述溶劑為甲醇和/或乙醇和/或異丙醇和/或丙酮和/或丁酮和/或石油醚和/或苯和/或甲苯和/或二甲苯和/或乙醚和/或乙二醇單甲醚和/或乙二醇單乙醚和/或乙二醇單丁醚和/或甲基丁酮和/或甲基異丁酮和/或氯苯和/或四氯乙烯和/或三氯乙烯和/或二氯甲烷。本發(fā)明制備所述的防沉淀劑的方法的特點(diǎn)在于1)、先將重量份數(shù)為25-75份的芳香族化合物，重量份數(shù)為20-60份的非離子表面活性劑，重量份數(shù)為35份以下的陰離子表面活性劑或重量份數(shù)為35份以下的陽(yáng)離子表面活性劑投加到反應(yīng)釜中并攪拌均勻得到混合物；2)、對(duì)混合物進(jìn)行加熱的同時(shí)進(jìn)行攪拌，當(dāng)加熱到60-80°C后保溫?cái)嚢?0-30min ；3)、將混合物降溫至35-45°C后，向混合物中加入重量份數(shù)為30份以下的溶劑制得防沉淀劑母液；4)、先對(duì)防沉淀劑母液攪拌10-20min，然后對(duì)防沉淀劑母液進(jìn)行過(guò)濾和出料制得防沉淀劑。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述步驟2)中，對(duì)混合物進(jìn)行加熱的同時(shí)進(jìn)行攪拌，當(dāng)加熱到60-70°C 后保溫?cái)嚢?15-20min。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述步驟3)中，將混合物降溫至35_40°C后，向混合物中加入重量份數(shù)為30份以下的溶劑制得防沉淀劑母液。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果防沉淀劑環(huán)保，該防沉淀劑主要用于陰離子染料和陽(yáng)離子染料可染改性滌綸的混合纖維線紗或交織物的染色中，本發(fā)明中制備防沉淀劑的方法簡(jiǎn)單、易行，原料易購(gòu)，設(shè)備要求低，制得的防沉淀劑能夠使陽(yáng)離子染料可染改性滌綸混合交織物同浴染色工藝簡(jiǎn)單易行。從分散和勻染的角度出發(fā)，在保證上染率的前提下，通過(guò)加入防沉淀劑來(lái)解決采用陰/陽(yáng)離子染料同浴染色法(即陰/陽(yáng)離子一浴一步法)進(jìn)行染色時(shí)極易產(chǎn)生色點(diǎn)和色潰，且一旦產(chǎn)生色點(diǎn)和色潰就很難修復(fù)的問(wèn)題，同時(shí)，也解決了容易出現(xiàn)染色不均勻以及上染率低等問(wèn)題。在染浴中，加入陰離子表面活性劑或者陽(yáng)離子表面活性劑，該離子型表面活性劑能夠與離子型相反的染料相結(jié)合，從而可以防止該染料與另一類染料相結(jié)合，達(dá)到了阻止陰離子染料和陽(yáng)離子染料相結(jié)合的目的。此外，由于離子型表面活性劑本身帶有非離子型親水基團(tuán)，離子型表面活性劑本身就具有自分散性，離子型表面活性劑與染料的結(jié)合物也更容易被分散，這樣不僅可以防止同類染料粒子間的凝聚，也可以防止陰/陽(yáng)染料粒子間的凝聚，避免出現(xiàn)同浴染色時(shí)因染料凝聚出現(xiàn)色潰的問(wèn)題，可使染料表面活性劑結(jié)合物被充分分散于染浴中，也能幫助染料上染，提高織物的染色效果。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例I。本實(shí)施例中的防沉淀劑包括30g對(duì)苯二甲酸甲酯，25g十碳醇聚氧乙烯醚，35g十二燒基硫酸鈉和IOg異丙醇。本實(shí)施例中防沉淀劑的制備方法如下向裝有攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝裝置的反應(yīng)釜中加入30g對(duì)苯二甲酸甲酯、25g十碳醇聚氧乙烯醚和35g十二烷基硫酸鈉，然后密閉反應(yīng)釜并啟動(dòng)攪拌；同時(shí)進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱至60-65°C時(shí)，保溫，并攪拌15-20min ;然后降溫至40°C以下，再向反應(yīng)釜中加入IOg異丙醇并攪拌IOmin ;然后過(guò)濾、出料，從而制得防沉淀劑，該防沉淀劑的性能見(jiàn)表I。本實(shí)施例中的防沉淀劑主要用于陰離子染料和陽(yáng)離子染料同浴染色中，能夠達(dá)到阻止陰離子染料和陽(yáng)離子染料相結(jié)合的目的，防止采用陰/陽(yáng)離子染料同浴染色法(即陰/陽(yáng)離子一浴一步法)進(jìn)行染色時(shí)產(chǎn)生色點(diǎn)和色潰，本實(shí)施例中的防沉淀劑在進(jìn)行同浴染色時(shí)能夠達(dá)到兩浴法染色的效果，染色效果好。實(shí)施例2。本實(shí)施例中的防沉淀劑包括40g甲基萘、25g烷基糖苷、20g十二烷基苯磺酸鈉和15g酒精。本實(shí)施例中防沉淀劑的制備方法如下向裝有攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝裝置的反應(yīng)釜中加入40g甲基萘、25g烷基糖苷和20g十二烷基苯磺酸鈉，然后密閉反應(yīng)釜并啟動(dòng)攪拌；同時(shí)進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱至60-65°C時(shí)，保溫，并攪拌15-20min ;然后降溫至40°C，再向反應(yīng)釜中加入15g酒精并攪拌IOmin ;然后過(guò)濾、出料，從而制得防沉淀劑，該防沉淀劑的性能見(jiàn)表I。本實(shí)施例中的防沉淀劑主要用于陰離子染料和陽(yáng)離子染料同浴染色中，能夠達(dá)到阻止陰離子染料和陽(yáng)離子染料相結(jié)合的目的，防止采用陰/陽(yáng)離子染料同浴染色法(即陰/陽(yáng)離子一浴一步法)進(jìn)行染色時(shí)產(chǎn)生色點(diǎn)和色潰，本實(shí)施例中的防沉淀劑在進(jìn)行同浴染色時(shí)能夠達(dá)到兩浴法染色的效果，染色效果好。實(shí)施例3。本實(shí)施例中的防沉淀劑包括35g水楊酸甲酯、30g烷基糖苷、20g季銨鹽和15g異丙醇。本實(shí)施例中防沉淀劑的制備方法如下向裝有攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝裝置的反應(yīng)釜中加入35g水楊酸甲酯、30g烷基糖苷和20g季銨鹽，然后密閉反應(yīng)釜并啟動(dòng)攪拌；同時(shí)進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱至65-70°C時(shí)，保溫，并攪拌20-30min;然后降溫至40°C，再向反應(yīng)釜中加入15g異丙醇并攪拌lOmin，然后過(guò)濾、出料，從而制得防沉淀劑，該防沉淀劑的性能見(jiàn)表I。
本實(shí)施例中的防沉淀劑主要用于陰離子染料和陽(yáng)離子染料同浴染色中，能夠達(dá)到阻止陰離子染料和陽(yáng)離子染料相結(jié)合的目的，防止采用陰/陽(yáng)離子染料同浴染色法(即陰/陽(yáng)離子一浴一步法)進(jìn)行染色時(shí)產(chǎn)生色點(diǎn)和色潰，本實(shí)施例中的防沉淀劑在進(jìn)行同浴染色時(shí)能夠達(dá)到兩浴法染色的效果，染色效果好。
權(quán)利要求
1.一種防沉淀劑，其特征在于包括重量份數(shù)為25-75份的芳香族化合物，重量份數(shù)為20-60份的非離子表面活性劑，重量份數(shù)為30份以下的溶劑，重量份數(shù)為35份以下的陰離子表面活性劑或重量份數(shù)為35份以下的陽(yáng)離子表面活性劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防沉淀劑，其特征在于所述芳香族化合物為對(duì)苯甲酸二甲酯和/或水楊酸甲酯和/或甲基萘和/或/對(duì)苯甲酸二乙酯和/或?qū)αu基苯甲酸甲酯和/或苯甲酸甲酯和/或苯甲酸乙酯和/或苯甲酸芐酯和/或鄰苯二甲酸二甲酯和/或鄰苯二甲酸二乙酯和/或柳酸芐酯和/或柳酸丁酯和/或柳酸己酯和/或柳酸異戊酯和/或柳酸甲酯和/或柳酸乙酯和/或苯乙酸苯乙酯和/或桂酸芐酯和/或桂酸苯乙酯和/或異戊酸苯乙酯和/或甲酸芐酯和/或乙酸芐酯和/或丙酸芐酯和/或異丁酸苯乙酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防沉淀劑，其特征在于所述非離子表面活性劑為烷基糖苷和/或十碳醇聚氧乙烯醚和/或十三碳聚氧乙烯醚和/或脂肪醇聚氧乙烯醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防沉淀劑，其特征在于所述陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉和/或十四烷基苯磺酸鈉和/或十六烷基苯磺酸鈉和/或十二烷基磺酸鈉和/或十四烷基磺酸鈉和/或十六烷基磺酸鈉和/或十二烷基硫酸鈉和/或十四基硫酸鈉和/或十六烷基硫酸鈉和/或油酰甲基牛黃酸鈉和/或十二烷基聚氧乙烯醚羧酸鈉和/或十四烷基聚氧乙烯醚羧酸鈉和/或十六烷基聚氧乙烯醚羧酸鈉和/或油醇硫酸酯鈉和/或十六醇硫酸酯鈉和/或仲烷基磺酸鈉和/或月桂酸甲酯a-磺酸鈉和/或棕櫚酸甲酯a-磺酸鈉。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防沉淀劑，其特征在于所述陽(yáng)離子表面活性劑為脂肪胺鹽和/或乙醇胺鹽和/或聚乙烯多胺鹽和/或季銨鹽和/或烷基咪唑啉鹽和/或烷基吡啶鹽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防沉淀劑，其特征在于所述溶劑為甲醇和/或乙醇和/或異丙醇和/或丙酮和/或丁酮和/或石油醚和/或苯和/或甲苯和/或二甲苯和/或乙醚和/或乙二醇單甲醚和/或乙二醇單乙醚和/或乙二醇單丁醚和/或甲基丁酮和/或甲基異丁酮和/或氯苯和/或四氯乙烯和/或三氯乙烯和/或二氯甲烷。
7.一種制備如權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的防沉淀劑的方法，其特征在于1)、先將重量份數(shù)為25-75份的芳香族化合物，重量份數(shù)為20-60份的非離子表面活性劑，重量份數(shù)為35份以下的陰離子表面活性劑或重量份數(shù)為35份以下的陽(yáng)離子表面活性劑投加到反應(yīng)釜中并攪拌均勻得到混合物；2)、對(duì)混合物進(jìn)行加熱的同時(shí)進(jìn)行攪拌，當(dāng)加熱到60-80°C后保溫?cái)嚢?0-30min;3)、將混合物降溫至35-45°C后，向混合物中加入重量份數(shù)為30份以下的溶劑制得防沉淀劑母液；4)、先對(duì)防沉淀劑母液攪拌10-20min，然后對(duì)防沉淀劑母液進(jìn)行過(guò)濾和出料制得防沉淀劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防沉淀劑的制備方法，其特征在于所述步驟2)中，對(duì)混合物進(jìn)行加熱的同時(shí)進(jìn)行攪拌，當(dāng)加熱到60-70°C后保溫?cái)嚢?5-20min。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防沉淀劑的制備方法，其特征在于所述步驟3)中，將混合物降溫至35-40°C后，向混合物中加入重量份數(shù)為30份以下的溶劑制得防沉淀劑母液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防沉淀劑及其制備方法?，F(xiàn)在還沒(méi)有一種能夠從分散和勻染的角度出發(fā)，在保證上染率的前提下，阻止陰/陽(yáng)離子染料相結(jié)合的物質(zhì)。本發(fā)明的防沉淀劑包括重量份數(shù)為25-75份的芳香族化合物，20-60份的非離子表面活性劑，30份以下的溶劑，35份以下的陰離子表面活性劑或陽(yáng)離子表面活性劑。本發(fā)明制備方法是先將芳香族化合物、非離子表面活性劑以及陰離子表面活性劑或陽(yáng)離子表面活性劑投加到反應(yīng)釜中，加熱到60-80℃后保溫?cái)嚢?0-30min，降溫至35-45℃后加入溶劑再攪拌10-20min，過(guò)濾得防沉淀劑。本發(fā)明環(huán)保，制備方法簡(jiǎn)單、易行，原料易購(gòu)，設(shè)備要求低，能夠阻止陰/陽(yáng)離子染料相結(jié)合。
文檔編號(hào)D06P1/651GK102628229SQ20121003809
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者姚慶才, 邱寶花, 陳小利 申請(qǐng)人:浙江安諾其助劑有限公司