專利名稱：一種高速縫墊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種絎縫設(shè)備，尤其是涉及ー種電腦控制高速絎縫，自動(dòng)升降，占地面積小，操作方便的高速縫墊機(jī)，屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)不斷的發(fā)展，人們生活水平不斷的提高，物質(zhì)享受的追求，沙灘墊成為人們?cè)诤＿呅蓍e度假不可缺少的物品，越來(lái)越受到人們的喜愛。常見的沙灘墊的縫紉方式，是在普通縫紉機(jī)上，采用人工壓實(shí)沙灘墊，再進(jìn)行縫紉；由于采用人工壓實(shí)的方法，因人工所施壓カ不均勻，而造成在縫紉后的沙灘墊上容易產(chǎn)生褶皺、變型等，而且生產(chǎn)效率低；同時(shí)采用普通縫紉機(jī)縫制加工，自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種電腦控制高速絎縫，自動(dòng)升降，占地面積小，操作方便的高速縫墊機(jī)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種高速縫墊機(jī)，包含龍門機(jī)架、左側(cè)架、右側(cè)架、氣缸、X向?qū)к墶C(jī)頭部件、壓槽、機(jī)座部件、電腦；所述左側(cè)架、右側(cè)架平行相間設(shè)置；所述左側(cè)架、右側(cè)架的上表面分別設(shè)有Y向?qū)к?；所述龍門機(jī)架的兩端分別設(shè)置在左側(cè)架和右側(cè)架的Y向?qū)к壣?；所述龍門機(jī)架可沿Y向?qū)к壔瑒?dòng)；所述X向?qū)к壦降卦O(shè)置在龍門機(jī)架上；所述機(jī)頭部件套設(shè)在X向?qū)к壣?，并可沿X向?qū)к壔瑒?dòng)；所述機(jī)座部件設(shè)置在龍門機(jī)架的下部，隨龍門機(jī)架一起運(yùn)動(dòng)；所述壓槽設(shè)置在機(jī)座部件的上方，所述壓槽的兩端設(shè)置有氣缸；所述氣缸的底部固定在龍門機(jī)架的上部；所述氣缸的活塞桿與壓槽連接；當(dāng)活塞桿伸出吋，可將沙灘墊壓實(shí)在機(jī)座部件上；所述龍門機(jī)架的移動(dòng)由Y向步進(jìn)電機(jī)控制；所述機(jī)頭部件的移動(dòng)由X向步進(jìn)電機(jī)控制；所述機(jī)頭部件上設(shè)置有機(jī)頭電機(jī)控制機(jī)針的上下運(yùn)動(dòng)；所述機(jī)座部件上設(shè)置有機(jī)座電機(jī)控制旋梭的運(yùn)動(dòng)；所述電腦控制Y向步進(jìn)電機(jī)、X向步進(jìn)電機(jī)、機(jī)頭電機(jī)、機(jī)座電機(jī)的運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選的，所述高速縫墊機(jī)，還包含L型同步帶、Y向傳動(dòng)軸、Y向H型同步帶；所述 Y向H型同步帶的兩端分別固定在龍門機(jī)架的前部、后部；所述Y向H型同步帶套設(shè)在Y 向傳動(dòng)軸；所述Y向步進(jìn)電機(jī)通過(guò)L型同步帶帶動(dòng)Y向傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)；所述Y向傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)通過(guò)Y向H型同步帶帶動(dòng)龍門機(jī)架運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在本發(fā)明所述的高速縫墊機(jī)，通過(guò)電腦控制Y向步進(jìn)電機(jī)、X向步進(jìn)電機(jī)、機(jī)頭電機(jī)、機(jī)座電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，從而使縫制加工完全自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率；同吋，本方案采用了壓槽壓實(shí)沙灘墊技木，縫紉后的沙灘墊上不易產(chǎn)生褶皺、 變型；改善了產(chǎn)品質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)ー步說(shuō)明附圖1為本發(fā)明所述的縫墊機(jī)的主視圖； 附圖2為本發(fā)明所述的縫墊機(jī)的俯視圖； 附圖3為本發(fā)明所述的縫墊機(jī)的右視其中1、龍門機(jī)架；2、左側(cè)架；3、右側(cè)架；4、Y向?qū)к墸?、氣缸；6、X向?qū)к墸?、Y向步進(jìn)電機(jī)；8、L型同步帶；9、Y向傳動(dòng)軸；10、X向步進(jìn)電機(jī)；11、機(jī)頭部件；12、壓槽；13、機(jī)座部件；14、電腦；15、Y向H型同步帶。
具體實(shí)施例方式如附圖1-3所示的本發(fā)明ー種高速縫墊機(jī)，包含龍門機(jī)架1、左側(cè)架2、右側(cè)架3、氣缸5、X向?qū)к?、X向步進(jìn)電機(jī)10、機(jī)頭部件11、壓槽12、機(jī)座部件13、電腦14、L型同步帶8、Y向傳動(dòng)軸9、Y向H型同步帶15 ；所述左側(cè)架2、右側(cè)架3平行相間設(shè)置；所述左側(cè)架 2、右側(cè)架3的上表面分別設(shè)有Y向?qū)к? ；所述龍門機(jī)架1的兩端分別設(shè)置在左側(cè)架2和右側(cè)架3的Y向?qū)к?上；所述龍門機(jī)架1可沿Y向?qū)к?滑動(dòng)；所述X向?qū)к?水平地設(shè)置在龍門機(jī)架1上；所述機(jī)頭部件1套設(shè)在X向?qū)к?上，并可沿X向?qū)к?滑動(dòng)；所述機(jī)座部件13設(shè)置在龍門機(jī)架1的下部，隨龍門機(jī)架1 一起運(yùn)動(dòng)；所述壓槽12設(shè)置在機(jī)座部件13的上方，所述壓槽12的兩端設(shè)置有氣缸5 ；所述氣缸5的底部固定在龍門機(jī)架1的上部；所述氣缸5的活塞桿與壓槽12連接；當(dāng)活塞桿伸出吋，可將沙灘墊壓實(shí)在機(jī)座部件13 上；所述龍門機(jī)架1的移動(dòng)由Y向步進(jìn)電機(jī)7控制；所述機(jī)頭部件11的移動(dòng)由X向步進(jìn)電機(jī)10控制；所述機(jī)頭部件11上設(shè)置有機(jī)頭電機(jī)(未標(biāo)出)控制機(jī)針(未標(biāo)出)的上下運(yùn)動(dòng)； 所述機(jī)座部件13上設(shè)置有機(jī)座電機(jī)(未標(biāo)出)控制旋梭(未標(biāo)出)的運(yùn)動(dòng)；所述電腦14控制 Y向步進(jìn)電機(jī)7、X向步進(jìn)電機(jī)10、機(jī)頭電機(jī)、機(jī)座電機(jī)的運(yùn)動(dòng)；所述Y向H型同步帶15的兩端分別固定在龍門機(jī)架1的前部、后部；所述Y向H型同步帶15套設(shè)在Y向傳動(dòng)軸9 ；所述Y向步進(jìn)電機(jī)7通過(guò)L型同步帶8帶動(dòng)Y向傳動(dòng)軸9旋轉(zhuǎn)；所述Y向傳動(dòng)軸9旋轉(zhuǎn)通過(guò) Y向H型同步帶15帶動(dòng)龍門機(jī)架1運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明方案的工作過(guò)程龍門機(jī)架1橫跨在左側(cè)架2和右側(cè)架3上，在Y向步進(jìn)電機(jī)7控制下，通過(guò)L型同步帶8、Y向傳動(dòng)軸9和Y向H型同步帶15連接龍門機(jī)架1，使其沿著Y向?qū)к?做前后滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。機(jī)頭部件11和機(jī)座部件13在X向步進(jìn)電機(jī)10的控制下，通過(guò)L型同步帶(未標(biāo)出)、豎軸(未標(biāo)出)和X向H型同步帶(未標(biāo)出)的連接，沿著X向?qū)к?左右運(yùn)動(dòng)；同時(shí)機(jī)頭部件11和機(jī)座部件13分別通過(guò)機(jī)頭電機(jī)(未標(biāo)出)、機(jī)座電機(jī)(未標(biāo)出)的控制，使機(jī)針(未標(biāo)出)的上下運(yùn)動(dòng)和旋梭(未標(biāo)出)的圓周運(yùn)動(dòng)同步進(jìn)行。在機(jī)頭部件11中，有一個(gè)氣缸5，可使機(jī)頭部件11在暫停狀態(tài)，絎縫結(jié)束狀態(tài)抬起；在龍門機(jī)架1正面左右兩側(cè)有兩個(gè)氣缸5，控制壓槽12的升降，方便沙灘墊的移動(dòng)；當(dāng)壓槽12升起吋，機(jī)頭部件11必須同步抬起；而當(dāng)壓槽12壓緊時(shí)，機(jī)頭部件可以抬起(SP非工作狀態(tài))，也可以不抬起(即工作狀態(tài))。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在本發(fā)明所述的高速縫墊機(jī)，通過(guò)電腦控制Y向步進(jìn)電機(jī)、X向步進(jìn)電機(jī)、機(jī)頭電機(jī)、機(jī)座電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，從而使縫制加工完全自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率；同吋，本方案采用了壓槽壓實(shí)沙灘墊技木，縫紉后的沙灘墊上不易產(chǎn)生褶皺、 變型；改善了產(chǎn)品質(zhì)量。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種高速縫墊機(jī)，其特征在于包含龍門機(jī)架、左側(cè)架、右側(cè)架、氣缸、X向?qū)к墶C(jī)頭部件、壓槽、機(jī)座部件、電腦；所述左側(cè)架、右側(cè)架平行相間設(shè)置；所述左側(cè)架、右側(cè)架的上表面分別設(shè)有Y向?qū)к?；所述龍門機(jī)架的兩端分別設(shè)置在左側(cè)架和右側(cè)架的Y向?qū)к壣希凰鳊堥T機(jī)架可沿Y向?qū)к壔瑒?dòng)；所述χ向?qū)к壦降卦O(shè)置在龍門機(jī)架上；所述機(jī)頭部件套設(shè)在X向?qū)к壣?，并可沿X向?qū)к壔瑒?dòng)；所述機(jī)座部件設(shè)置在龍門機(jī)架的下部，隨龍門機(jī)架一起運(yùn)動(dòng)；所述壓槽設(shè)置在機(jī)座部件的上方，所述壓槽的兩端設(shè)置有氣缸；所述氣缸的底部固定在龍門機(jī)架的上部；所述氣缸的活塞桿與壓槽連接；當(dāng)活塞桿伸出吋，可將沙灘墊壓實(shí)在機(jī)座部件上；所述龍門機(jī)架的移動(dòng)由Y向步進(jìn)電機(jī)控制；所述機(jī)頭部件的移動(dòng)由χ向步進(jìn)電機(jī)控制；所述機(jī)頭部件上設(shè)置有機(jī)頭電機(jī)控制機(jī)針的上下運(yùn)動(dòng)；所述機(jī)座部件上設(shè)置有機(jī)座電機(jī)控制旋梭的運(yùn)動(dòng)；所述電腦控制Y向步進(jìn)電機(jī)、χ向步進(jìn)電機(jī)、機(jī)頭電機(jī)、機(jī)座電機(jī)的運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦墊子機(jī)，其特征在于所述高速縫墊機(jī)，還包含L型同步帶、Y向傳動(dòng)軸、Y向H型同步帶；所述Y向H型同步帶的兩端分別固定在龍門機(jī)架的前部、后部；所述Y向H型同步帶套設(shè)在Y向傳動(dòng)軸；所述Y向步進(jìn)電機(jī)通過(guò)L型同步帶帶動(dòng) Y向傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)；所述Y向傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)通過(guò)Y向H型同步帶帶動(dòng)龍門機(jī)架運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高速縫墊機(jī)，包含龍門機(jī)架、左側(cè)架、右側(cè)架、氣缸、Ｘ向?qū)к?、機(jī)頭部件、壓槽、機(jī)座部件、電腦；所述左側(cè)架、右側(cè)架平行相間設(shè)置；所述左側(cè)架、右側(cè)架的上表面分別設(shè)有Ｙ向?qū)к?；所述龍門機(jī)架的兩端分別設(shè)置在左側(cè)架和右側(cè)架的Ｙ向?qū)к壣?；所述龍門機(jī)架可沿Ｙ向?qū)к壔瑒?dòng)；所述Ｘ向?qū)к壦降卦O(shè)置在龍門機(jī)架上；所述機(jī)頭部件套設(shè)在Ｘ向?qū)к壣?，并可沿Ｘ向?qū)к壔瑒?dòng)；所述機(jī)座部件設(shè)置在龍門機(jī)架的下部，隨龍門機(jī)架一起運(yùn)動(dòng)；所述壓槽設(shè)置在機(jī)座部件的上方；所述電腦控制龍門機(jī)架及機(jī)頭部件的運(yùn)動(dòng)；本發(fā)明方案通過(guò)電腦控制Y向步進(jìn)電機(jī)、X向步進(jìn)電機(jī)、機(jī)頭電機(jī)、機(jī)座電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，從而使縫制加工完全自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D05B35/00GK102535025SQ20121004557
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月25日
發(fā)明者許重瑾 申請(qǐng)人:蘇州市正步機(jī)器制造有限公司