專利名稱：用于纜線包扎的具有織物載體的膠帶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及優(yōu)選地用于包覆細長材料例如更特別是線材或纜線束(cable loom)的膠帶，該膠帶具有織物載體和在載體的至少一面上具有優(yōu)選為壓敏粘合劑的涂層。本發(fā)明進ー步涉及膠帶的用途以及用本發(fā)明膠帶包護的細長材料(elongate material)例如纜線線束(cable harness)、以及涉及織物載體本身。
背景技術：
在許多產(chǎn)業(yè)中，將多根電線的捆束在安裝之前或在已經(jīng)安裝時纏繞在一起，從而通過包扎減少線材捆束的空間要求，并且還獲得保護功能。膜-背襯的膠帶提供對抗液體浸入的一定程度的保護；基于厚的非織造物或泡沫體作為載體的膠帶提供減震性；耐磨的穩(wěn)定載體材料提供對抗刮擦和摩擦的保護。已知包含纖維質(zhì)非織造幅面載體的膠帶包扎纜線線束的用途。DE 9401037U和EP O 668 336 Al描述了具有帯狀織物載體的膠帶，所述載體由包含多個相互平行的縫合接縫的縫編的幅面非織造物構成。當描述的膠帶用于纜線線束包扎時，其由于特殊制作而顯示出_離噪音的性質(zhì)。得自Karl Mayer (以前的Malimo)的Maliwatt類型的縫編機器是已知的并且用于該類型的非織造物。其生產(chǎn)包括基底幅面(web)，該幅面由交叉鋪網(wǎng)的(cross-laid)短纖維制備和進料到縫合位置,無需另外的預加固(preconsolidation),在該縫合位置，將在機器方向上形成互相平行排列的線縫合以使纖維加固。交叉鋪網(wǎng)表示纖維相對于在幅面的機器方向精確延伸出的軸形成優(yōu)選90°的角度。材料流入生產(chǎn)非織造織品的機器的方向稱為機器方向，而與該方向成直角的方向?qū)胤Q為橫向方向。除了引用的參考文獻中提及的縫編的幅面非織造物之外，還存在其它用于纜線線束包扎的膠帶的載體。DE 44 42 093 Cl公開了膠帶載體非織造織品的用途，該織品形成為交叉鋪網(wǎng)的纖維質(zhì)幅面，該幅面通過由幅面的纖維形成的網(wǎng)絲增強，即本領域技術人員已知的非織造織品，名稱為Malifleece。DE 44 42 507 Cl公開了基于所謂Kunit或Multiknit幅面的纜線包扎膠帶。DE 10 2008 028 427 Al公開了用于包護纜線束的膠帶，該膠帶具有基于非織造物的載體，該載體在至少一面上具有粘合劑涂層并且基重為30至120g/m2。所述載體包括以下中的至少ー層預加固的幅面，特別是紡粘幅面、熔噴幅面或(經(jīng)空氣和/或噴水或通過針縫)機械加固的短纖維幅面，所述幅面使用多根線交疊縫合，而這些線在優(yōu)選的實施方式中在機器方向形成平行的排列。當將在一面涂布有粘合劑的膠帶拉離輥時，在手和輥之間的拉離的膠帶可能在縱向邊緣之間卷起形成半圓柱，使得涂布有粘合劑的面位于半圓柱的外表面。該效應稱為夾持(nipping)。在極端的情況下，膠帶可能甚至完全卷起，使得膠帶的兩個縱向邊緣接觸。在橫截面觀察，形成閉合的圓。膠帶的展開速度越快，發(fā)生的夾持程度越大。首先，夾持明顯取決于退繞力(unwinding force)。退繞カ是在卷中將膠帶層拉離其它層所需的力。退繞カ尤其強烈地取決于用于生產(chǎn)卷的卷繞張力并且可以在膠帶卷的儲存過程中増加。這意味著，在膠帶的制造操作中，如果要獲得適合目的的膠帶，那么粘合劑的施涂其上(add-on)和隨后的纏繞操作不是可自由選擇的。
如果要達到低夾持(低卷繞張力)，應遵循的是，在足夠的卷強度(rollstrength)(高卷繞張力)和低退繞カ之間僅有非常窄的操作窗ロ可用于纏繞操作。其次，在包含用線交疊縫合的幅面的非織造載體的情況下，夾持極大地取決于用于交疊縫合幅面的線的數(shù)目。按照AFERA標準4007確定的小于ION的橫向方向的撕裂強度用作膠帶的手撕裂度的標準。尤其，具有線縫合的幅面非織造載體(Maliwatt載體；參見DIN61211 =2005-05,2005年5月)的膠帶當過度加固時其手撕裂度會顯著降低。另ー方面，如果沒有通過縫合線充分加固，這些膠帶容易展開，其中纖維被拉離下面的層，這會降低膠帶的粘合能力并破壞膠帶的外觀。由此膠帶所需的退繞カ增加；纖維已經(jīng)變得粘著。具有線縫合的幅面非織造載體的已知膠帶的明顯缺點是，盡管在機械上足夠穩(wěn)定，但是在展開時它們表現(xiàn)出夾持和纖維拉出，而且退繞カ也不在最佳范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問題是相對于現(xiàn)有技術獲得顯著的改善，以及提供同為機械穩(wěn)定的膠帶和織物載體，它們具有顯著降低的纖維拉出或無夾持，另ー方面具有非常有效的可手撕性。該問題通過ー種膠帶得以解決，更特別地如具有本發(fā)明的實施方式所述特征的膠帯。在說明書中描述了本發(fā)明的有利實施方式。本發(fā)明的方案還包括根據(jù)本發(fā)明膠帶的用途，包護有所述膠帶的纜線線束以及織物載體。本發(fā)明由此提供由載體和施涂于所述載體的至少一面的粘合劑層構成的膠帶，其中所述載體是由短纖維的預加固的基底幅面制備的線縫合的幅面非織造載體，其中將互相平行的線縫合進所述基底幅面以形成最終的線縫合的幅面非織造載體，其中所述預加固但還未交疊縫合的基底幅面的極限拉伸強度小于2N/cm，優(yōu)選小于lN/cm和更優(yōu)選小于O. 5N/cm。本發(fā)明包括I.膠帶，由載體和施涂于所述載體的至少一面的粘合劑層構成，其中所述載體是由短纖維的預加固的基底幅面制備的線縫合的幅面非織造載體，其中將互相平行的線縫合進所述基底幅面，形成最終的線縫合的幅面非織造載體，其中預加固但還未交疊縫合的基底幅面的極限拉伸強度小于2N/cm,優(yōu)選小于lN/cm和更優(yōu)選小于O. 5N/cm。2.根據(jù)項I的膠帶，特征在于所述幅面由聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚こ烯纖維或聚酰胺纖維構成。3.根據(jù)項I或2的膠帶，特征在于所述縫合線由聚酷、聚丙烯、聚こ烯或聚酰胺構成。4.根據(jù)項I至3中ー項或多項的膠帶，特征在于所述縫合線在機器方向形成平行的排列。5.根據(jù)前述項中ー項或多項的膠帶，特征在于所述纖維的至少50%相對于在所述幅面的橫向方向精確延伸出的軸的角度為5°至45°和優(yōu)選為15°至30°。
6.根據(jù)項5的膠帶，特征在于形成相對于在所述幅面的橫向方向精確延伸出的軸的角度為5°至45°和優(yōu)選為15°至30°的纖維的比例大于80%，優(yōu)選地大于90%和更優(yōu)選地大于95%。7.根據(jù)前述項中ー項或多項的膠帶，特征在于所述線縫合的幅面非織造載體的基重為 30g/m2 至 180g/m2。8.根據(jù)前述項中ー項或多項的膠帶，特征在于交疊縫合線的數(shù)目小于30根線/25mm載體寬度，優(yōu)選為10至24根線/25mm載體寬度和更優(yōu)選為等于22根線/25mm載體覽度。9.根據(jù)前述項中ー項或多項的膠帶，特征在于幅面的材料通過壓延壓緊。10.根據(jù)前述項中ー項或多項的膠帶，特征在于在縫合之前所述短纖維的預加固經(jīng)由針縫實現(xiàn)，其中針縫密度有利地為I個針點/cm2的短纖維幅面至50個針點/cm2的短纖維幅面。11.根據(jù)前述項中ー項或多項的膠帶，特征在于粘合劑的涂層包含基于天然橡膠、合成橡膠、丙烯酸酯樹脂或有機硅的粘合剤，優(yōu)選為丙烯酸酯壓敏熱熔粘合剤。12.根據(jù)前述項中ー項或多項的膠帶用于包護細長材料的用途，其中所述膠帶以螺旋線包繞所述細長材料。13.根據(jù)前述項中ー項或多項的膠帶用于包護細長材料的用途，其中所述細長材料在軸向方向由所述膠帶包封。14.由短纖維的預加固的基底幅面制備的線縫合的幅面非織造載體，其中將互相平行的線縫合進所述基底幅面，形成最終的線縫合的幅面非織造載體，其中預加固但還未交疊縫合的基底幅面的極限拉伸強度小于2N/cm，優(yōu)選小于lN/cm和更優(yōu)選小于O. 5N/cm。


圖I顯示膠帶的側截面的圖；圖2顯示纜線線束的細節(jié)的圖，該線束包括單根纜線的捆束并包護有本發(fā)明的膠帶;圖3是說明當纖維F置于非織造載體10中時如何確定角度α的示意圖；圖4是說明當纖維F呈微小波浪形時如何確定角度α的示意圖；圖5是說明當纖維F在一端或甚至在兩端都分開時如何確定角度α的示意圖；圖6是說明當呈直線的纖維F穿過幅面的厚度(即在Z-方向)延伸一定程度的情況下如何確定角度α的示意圖；以及圖7是說明當呈微小波浪形的纖維F穿過幅面的厚度延伸一定程度的情況下如何確定角度α的三維示意圖。
具體實施例方式短纖維是有限長度的単獨纖維。長絲(無限長的纖維)是短纖維的反義詞。所有的天然纖維是短纖維，因為它們僅表現(xiàn)出至多某ー長度。所有的人造纖維可以切成短纖維。在下文中，為了簡便，也將短纖維稱為纖維。根據(jù)本發(fā)明，僅在一面具有粘合劑的膠帶的方案是優(yōu)選的。優(yōu)選地，幅面由聚酯纖維 、聚丙烯纖維、聚こ烯纖維或聚酰胺纖維構成。纖維厚度優(yōu)選為I至5分特(dtex) (I特(tex) 1克姆1000米)和優(yōu)選為I. 7至3. 64dtex。纖維長度優(yōu)選為50至IOOmm和更優(yōu)選為60至85mm。對于縫合線，進ー步優(yōu)選由聚酷、聚丙烯、聚こ烯或聚酰胺構成?？p合線可以施用于編鏈組織(pillar stitch)或鉤編組織(tricot stitch)。線厚度優(yōu)選為20至70dtex。在本發(fā)明進一步優(yōu)選的實施方式中，線縫合的幅面非織造載體的基重為30g/m2至180g/m2。在本發(fā)明進一步優(yōu)選的實施方式中，在縫合之前短纖維幅面的預加固經(jīng)由針縫實現(xiàn)，其中針縫密度有利地為I個針點/cm2的短纖維幅面至50個針點/cm2的短纖維幅面。此外，每25mm載體寬度的交疊縫合線的數(shù)目可以通過預加固基礎幅面降低至低于30根線/25mm載體寬度的值，同時在膠帶展開時不會從反面拉出纖維。線的數(shù)目優(yōu)選為10至24根線/25mm載體寬度的值，和更優(yōu)選為等于22根線/25mm。本發(fā)明的線縫合的幅面非織造載體可在兩步法中通過在單獨的步驟中交疊縫合預加固的幅面獲得。本發(fā)明的線縫合的幅面非織造載體也可以在ー步法中通過在線交疊縫合預加固的幅面獲得。而且，可以壓延非織造載體從而使幅面變得緊湊，這可以對幅面的均一性和所需的粘合劑的施涂其上產(chǎn)生有利影響。應理解，壓延表示在壓カ和可能提高的溫度下在兩個輥之間壓制幅面。對于具有足夠手撕裂度的本發(fā)明的膠帶，纖維的至少50%的角度α應該為10°至45° (相對于橫向方向捻合的纖維鋪層)，使得不得不撕裂的主要不是幅面而是經(jīng)向線。當纖維理想地沿撕裂方向鋪置時就是如此。如上提及的，按照AFERA標準4007確定的小于ION的橫向方向的撕裂強度用作膠帶的手撕裂度的標準。圖3顯示角度α在纖維F置于非織造載體10中的情況下將如何被確定的。理想地，纖維F具有直線的形狀并且精確地位于由機器方向的軸Y和由橫向方向的軸X形成的平面ΕΒ，所述兩軸彼此處于直角。在纖維F具有近似直線形狀的情況下，角度α仍可根據(jù)纖維F本身確定。這如圖3所示。圖3上描述的紙張是得自平面EB的剪切塊(cutout)。在纖維F不呈直線形式而是呈除了直線以外的其它形式例如呈圖4中描述的微小波浪形形式的情況下，角度α通過將直線G置于纖維F的起點A和終點E之間，使得角度α為軸Χ(其在幅面的橫向方向延伸)和直線G之間的角度α而確定。這未考慮形成閉合圓的那些極少纖維。當纖維F在一端或甚至在兩端都分開時，將直線G置于點Al和El之間，在每種情況下在纖維F上，點Al和El構成開始分開時的那些點(參見圖5)。在纖維F沒有精確位于由機器方向的軸Y和橫向方向的軸X形成的平面ΕΒ，而是還穿過幅面的厚度(即在Z-方向)延伸一定程度的情況下，則ー開始將纖維F垂直投影于平面EB上，在平面EB上產(chǎn)生虛的纖維FP 。然后，將纖維Fp的起點A和終點E經(jīng)直線G連在一起，由此確定角度α (參見圖6和7)。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述纖維的至少50%相對于在所述幅面的橫向方向精確延伸出的軸的角度α為5。至45°和優(yōu)選為15°至30°。進ー步優(yōu)選地，形成相對于在所述幅面的機器方向精確延伸出的軸的角度為5°至45°和優(yōu)選為15°至30°的纖維的比例大于80%，優(yōu)選地大于90%和更優(yōu)選地大于95%。同時,針縫密度應該小于50個針點/cm2,因為姆個針點會使纖維的取向具有各向同性。如果針點的數(shù)目過高，通過交叉鋪網(wǎng)實現(xiàn)的在橫向方向上優(yōu)選的取向會顯著降低或甚至全部消除。為將載體轉(zhuǎn)化為膠帶，可以使用任何已知的粘合劑體系。除了基于天然或合成橡膠的粘合劑以外，可以更特別地使用有機硅粘合劑以及聚丙烯酸酯粘合剤，優(yōu)選為低分子量丙烯酸酯壓敏熱熔粘合剤。由于它們在沒有霧化(fogging)以及與有PVC和無PVC的芯絕緣體都具有出色相容性的方面特別可用作汽車纜線束的纏繞帶的粘合剤，無溶劑丙烯酸酯熱熔體組合物(更具體地描述于DE 198 07 752 Al以及DE 100 11 788 Al)是優(yōu)選的。施涂其上的重量優(yōu)選為15至200g/m2，更優(yōu)選為30至120g/m2 (粗略地對應于15至200 μ m和更優(yōu)選為30至120 μ m的厚度)。粘合劑優(yōu)選為壓敏粘合劑，即在相對輕的壓カ下對幾乎所有基底具有持久結合并且在使用后可以從基底再分離而基本上不會留下剰余物的粘合劑。壓敏粘合劑在室溫是永久粘性的，即具有足夠低的粘度和聞初始粘著力，由此其會在最小壓カ下潤濕特定基底的表面。粘合材料的粘附性取決于其粘合性質(zhì)和可再分離性取決于其內(nèi)聚性質(zhì)。一種適宜的粘合劑基于K值為至少20和更特別地大于30 (在每ー情況下在25°C在甲苯中以1%重量濃度的溶液測量)的丙烯酸酯熱熔體，該熱熔體可通過濃縮這種組合物的溶液以得到可作為熱熔體加エ的體系而獲得。K值(在FIKENTSCHER之后)是高聚合物的平均分子量的量度。聚合物的粘度使用毛細管粘度計根據(jù)DIN EN ISO 1628-1 :2009確定。測量通過在25°C在甲苯中制備百分之一(lg/100ml)聚合物溶液和使用相應的DIN Ubbelohde粘度計根據(jù)SO 3105 :1994表B. 9測量這些聚合物溶液進行。濃縮可以在適當裝備的罐或擠出機中進行，特別是在附帯脫揮作用優(yōu)選為脫揮擠出機的情況下進行。這種類型的粘合劑在DE 43 13 008 C2中提及。在中間步驟中，從該方式制備的丙烯酸酯組合物中完全除去溶剤。
此外，在エ藝中除去另外的揮發(fā)性組分。在從熔體涂布之后，這些組合物僅具有少量揮發(fā)性組分的殘留部分。因此可以使用在以上引用的專利中要求的所有単體/配方。組合物的溶液可以包含5重量％至80重量％更特別是30重量％至70重量％的溶剤?？缮藤彽娜軇┦莾?yōu)選的，更特別優(yōu)選低沸點烴、酮、醇和/或酷。進ー步優(yōu)選的是具有ー個、或更特別地具有兩個或更多個脫揮裝置的單螺桿、雙螺桿或多螺桿擠出機。 基于丙烯酸酯熱熔體的粘合劑可以具有通過共聚引入其中的苯偶姻衍生物-例如苯偶姻丙烯酸酯或苯偶姻甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯或甲基丙烯酸酷。這樣的苯偶姻衍生物描述于EP O 578 151 A?；诒┧狨崛垠w的粘合劑可以是UV-交聯(lián)的。但是，也可以使用其它類型的交聯(lián)，其中一個實例是電子束交聯(lián)。在進ー步優(yōu)選的實施方式中，使用自粘組合物，其包含如下物質(zhì)的共聚物包含I至25個碳原子的(甲基)丙烯酸及其酷，馬來酸，富馬酸和/或衣康酸和/或其酷，取代的(甲基)丙烯酰胺，馬來酸酐和其它こ烯基化合物例如こ烯基酯特別是こ酸こ烯基酯、こ烯
基醇和/或こ烯基醚。剩余的溶劑含量應該少于I重量％。發(fā)現(xiàn)特別適宜的一種粘合劑是由BASF以名稱acResin、特別是acResin A 260 UV在市場銷售的丙烯酸酯壓敏熱熔粘合剤。具有低K值的該粘合劑經(jīng)最終輻射-誘導的交聯(lián)操作而獲得其適用于用途的性質(zhì)。粘合劑可以在膠帶的縱向方向以寬度小于膠帶載體寬度的條帶的形式施涂。在ー種有利的實施方式中，涂布的條帶的寬度總計為載體材料寬度的10至80%。使用具有載體材料寬度的20至50%的涂層的條帶是特別優(yōu)選的。根據(jù)使用方案，也可以使用兩個或更多個有待涂布到載體材料上的平行條帶。盡管條帶在載體上的位置是可自由選擇的，但是直接位于載體邊緣之一是優(yōu)選的。粘合劑可以從溶液、從分散體以及從熔體制備和加工。優(yōu)選的生產(chǎn)和加工方法可以從溶液和從熔體進行。特別優(yōu)選的是從熔體制造粘合劑，在該情況下更特別地可以使用間歇法或連續(xù)法。使用擠出機連續(xù)制造壓敏粘合劑是特別有利的。然后可以使用通常已知的方法將由此制備的粘合劑施涂于載體。在從熔體加工的情況下，這些可以是經(jīng)由噴嘴或壓延機的施涂エ藝。在從溶液加工的情況下，已知使用棒、刀片或噴嘴施涂，僅列舉ー些。也可以將粘合劑從非粘性襯布或隔離襯墊轉(zhuǎn)移至載體組件上。最后，膠帶可以包括遮蓋材料以在使用之前遮蓋ー個或兩個粘合劑層。有用的遮蓋材料也包括以上詳述的任何材料。但是,優(yōu)選的是非脫絨材料(non-linting material)例如聚合物膜或高度涂膠的長纖維紙。當所述膠帶需要低可燃性時，可以將阻燃劑添加到載體和/或粘合劑中。它們可以是有機溴化合物，如果需要可以與增效劑例如三氧化銻一起使用，但是考慮到膠帶不存在鹵素，優(yōu)選單獨使用或與增效劑一起使用紅磷、有機磷化合物、礦物或泡沸化合物例如多
磷酸銨。針對本發(fā)明的目的，通用表述"膠帶"包括所有片狀結構例如ニ維延伸膜或膜部分、具有延伸長度和有限寬度的帶、帶部分等，并且最終也包括模切件或標簽。膠帶不僅可以卷的形式制備，即以阿基米德螺線形式自卷繞，而且也可以也在粘合劑面襯有隔離材料例如硅化紙或硅化膜。膠帶的反面可以涂布有反面漆以便 可以對卷成阿基米德螺線的膠帶的展開性質(zhì)施加有利影響。針對該目的，該反面漆可以涂布有有機硅或含氟有機硅化合物以及聚こ烯基硬脂基氨基甲酸酷、聚こ烯亞胺硬脂基碳酰ニ胺(polyethyleniminestearylcarbamide)或有機氟化合物作為粘合劑物質(zhì)。任選地在反面漆或其可替換物下，將泡沫涂層布置在膠帶的反面。膠帶優(yōu)選地用于包護細長材料例如更具體為纜線束，細長材料在軸向方向被膠帶包封，或膠帶以螺旋線包繞所述細長材料。最后，本發(fā)明的方案也包括包護有本發(fā)明膠帶的細長材料。細長材料優(yōu)選為纜線束。出乎意料地發(fā)現(xiàn)，夾持效應可以通過另外出現(xiàn)在縫合線上的成圈區(qū)(loopingpoint)而降低。這在常規(guī)的線縫合的幅面非織造載體的情況下不可能觀察到，因為根據(jù)該方法的真實特點，不存在幅面的預加固。出乎意料地，載體的最低程度的預加固足以改善夾持作用而又不會對手撕裂度產(chǎn)生任何顯著的不利影響。此外，增補的成圈區(qū)能夠使纖維的拉出最小化。因此，與線縫合的幅面非織造載體相比，載體中的纖維無需通過粘合劑加固；其次，在窄卷生產(chǎn)中經(jīng)由卷繞張カ設定退繞力，獲得明顯較寬的加工窗ロ。在寬度例如為9_的窄卷的情況下，較長的纖維在切割時變成切斷的并因此不再使非織造物組合穩(wěn)定。在高卷繞張力的情況下，于是纖維在膠帶展開時被愈加拉出，這導致退繞カ增加和粘合能力最終下降，因為粘合材料被纖維污染。由于膠帶出色的適用性，其可用于護套，該護套包括遮蓋物，其中在遮蓋物的邊緣區(qū)域至少存在自粘性膠帶并粘附在遮蓋物上，使得膠帶伸出遮蓋物的縱向邊緣之一，優(yōu)選地在與遮蓋物的寬度相比窄的邊緣區(qū)域中。這樣的產(chǎn)品以及其優(yōu)化的實施方式公開于EP I 312 097 Al0EP I 300452 A2、DE102 29 527 Al以及WO 2006 108 871 Al給出了其它改進，這些改進對于本發(fā)明的膠帶同樣非常適用。本發(fā)明的膠帶可類似地用于公開于EP I 367 608 A2的方法。最后，EP I 315 781 Al以及DE 103 29 994 Al描述了也可用作本發(fā)明膠帶的膠帶的實施方式。本發(fā)明還包括由短纖維的基底幅面制備的線縫合的幅面非織造載體，其中將互相平行的線縫合進預加固的基底幅面以形成最終的線縫合的幅面非織造載體，其中所述預加固但還未交疊縫合的基底幅面的極限拉伸強度小于2N/cm，優(yōu)選小于lN/cm和更優(yōu)選小于O. 5N/cm。線縫合的幅面非織造載體可以具有本申請描述的根據(jù)本發(fā)明用作膠帶載體的線縫合的幅面非織造載體的所有有利性質(zhì)。使用幾個附圖更具體地說明本發(fā)明的膠帶，而沒有任何意圖產(chǎn)生任何類型的限制。圖I顯示了膠帶的橫向方向(橫截面)的截面，其中膠帶由在一面上涂布有自粘涂層12的層的線縫合的幅面非織造載體10構成。線縫合的幅面非織造載體10包括纖維F，其中纖維F由有規(guī)律隔開的縫合接縫N交疊縫合。
圖2顯示了纜線線束的細節(jié)，該線束包括單根纜線7的捆束并且包護有本發(fā)明的膠帶。膠帶盤旋圍繞纜線線束。所示的纜線線束的細節(jié)顯示膠帶的兩個纏繞區(qū)(windings) I和II。其它纏繞區(qū)會向左延伸；本申請未描述它們。遮蓋物的條帶5存在于粘合劑涂層上以產(chǎn)生沿膠帶縱向方向延伸的膠條6。膠帶的非粘著區(qū)域11、21、23與粘著區(qū)域12、22、24交替布置。(部分22、24_不同于暴露的粘合材料12-從外面看不見，因此選擇作為較深的陰影部分來描述)。包護纜線線束，使得膠條6完全粘附于膠帶上。排除了對纜線7的粘附。
權利要求
1.膠帶，由載體和施涂于所述載體的至少一面的粘合劑層構成，其中所述載體是由短纖維的預加固的基底幅面制備的線縫合的幅面非織造載體，其中將互相平行的線縫合進所述基底幅面，形成最終的線縫合的幅面非織造載體，其中預加固但還未交疊縫合的基底幅面的極限拉伸強度小于2N/cm,優(yōu)選小于lN/cm和更優(yōu)選小于0. 5N/cm。
2.根據(jù)權利要求I的膠帶，特征在于所述幅面由聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯纖維或聚酰胺纖維構成。
3.根據(jù)權利要求I或2的膠帶，特征在于所述縫合線由聚酯、聚丙烯、聚乙烯或聚酰胺構成。
4.根據(jù)權利要求I至3中一項或多項的膠帶，特征在于所述縫合線在機器方向形成平行的排列。
5.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的膠帶，特征在于所述纖維的至少50%相對于在所述幅面的橫向方向精確延伸出的軸的角度為5°至45°和優(yōu)選為15°至30°。
6.根據(jù)權利要求5的膠帶，特征在于形成相對于在所述幅面的橫向方向精確延伸出的軸的角度為5°至45°和優(yōu)選為15°至30°的纖維的比例大于80%，優(yōu)選地大于90%和更優(yōu)選地大于95%。
7.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的膠帶，特征在于所述線縫合的幅面非織造載體的基重為 30g/m2 至 180g/m2。
8.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的膠帶，特征在于交疊縫合線的數(shù)目小于30根線/25mm載體寬度，優(yōu)選為10至24根線/25mm載體寬度和更優(yōu)選為等于22根線/25mm載體覽度。
9.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的膠帶，特征在于幅面的材料通過壓延壓緊。
10.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的膠帶，特征在于在縫合之前所述短纖維的預加固經(jīng)由針縫實現(xiàn)，其中針縫密度有利地為I個針點/cm2的短纖維幅面至50個針點/cm2的短纖維幅面。
11.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的膠帶，特征在于粘合劑的涂層包含基于天然橡膠、合成橡膠、丙烯酸酯樹脂或有機硅的粘合劑，優(yōu)選為丙烯酸酯壓敏熱熔粘合劑。
12.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的膠帶用于包護細長材料的用途，其中所述膠帶以螺旋線包繞所述細長材料。
13.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的膠帶用于包護細長材料的用途，其中所述細長材料在軸向方向由所述膠帶包封。
14.由短纖維的預加固的基底幅面制備的線縫合的幅面非織造載體，其中將互相平行的線縫合進所述基底幅面，形成最終的線縫合的幅面非織造載體，其中預加固但還未交疊縫合的基底幅面的極限拉伸強度小于2N/cm，優(yōu)選小于lN/cm和更優(yōu)選小于0. 5N/cm。
全文摘要
本發(fā)明涉及膠帶，該膠帶由載體和施涂于所述載體的至少一面的粘合劑層構成，其中所述載體是由短纖維的預加固的基底幅面制備的線縫合的幅面非織造載體，其中將互相平行的線縫合進所述基底幅面以形成最終的線縫合的幅面非織造載體，其中預加固但還未交疊縫合的基底幅面的極限拉伸強度小于2N/cm，優(yōu)選小于1N/cm和更優(yōu)選小于0.5N/cm。
文檔編號D04H1/4334GK102676076SQ201210057839
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權日2011年3月7日
發(fā)明者A.瓦勒斯-施米德林, D.塞澤, D.維恩克, M.希伯特 申請人:德莎歐洲公司