專(zhuān)利名稱(chēng)：高仿真竹節(jié)經(jīng)緯異色紡織面料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種仿竹節(jié)面料，本發(fā)明還涉及該面料的制備方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，舒適、隨意、休閑的著裝風(fēng)格愈來(lái)愈受到大眾的熱捧。產(chǎn)品不僅要具備良好的外觀風(fēng)格，還需要具備良好的服用性能，穿著舒適、傳統(tǒng)的牛仔布一般經(jīng)緯原料均采用棉型短纖維紗線、單向加彈力纖維的方式生產(chǎn)，光澤黯淡、色牢度差、穿著舒適性較差。新開(kāi)發(fā)的化纖仿真纖維，能從外觀和健康、舒適性方面達(dá)到天然纖維，又能達(dá)到功能性、安全性和環(huán)保性，能做到貌似天然，勝似天然，其中，仿竹節(jié)面料呈現(xiàn)無(wú)規(guī)則竹樣波紋，有明顯的凹凸立體感，層次豐富，顆粒飽滿，風(fēng)格獨(dú)特，由于其獨(dú)特的外觀效果，被廣泛用于服裝、裝飾等，越來(lái)越受到人們的青睞，在市場(chǎng)上具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力和開(kāi)發(fā)價(jià)值。在仿竹節(jié)面料的生產(chǎn)工藝方面的文獻(xiàn)資料，我們能見(jiàn)到的有《北京紡織》第25卷第2期，提到的由羅小芹等所著 “仿竹節(jié)麻紗織物的組織設(shè)計(jì)與生產(chǎn)”，該文獻(xiàn)中織物的原料組合中經(jīng)紗采用13texCVC(C/T 60/40)，緯紗采用 14. 5tex(C/Modal 50/50)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種耐磨、抗皺、尺寸穩(wěn)定性、色牢度好的高仿真竹節(jié)經(jīng)緯異色紡織面料。本發(fā)明所要解決的又一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有良好吸濕透氣性、彈性的高仿真竹節(jié)經(jīng)緯異色紡織面料。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種耐磨、抗皺、尺寸穩(wěn)定性、色牢度好的高仿真竹節(jié)經(jīng)緯異色紡織面料的制備方法。本發(fā)明所要解決的又一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有良好吸濕透氣性、彈性的高仿真竹節(jié)經(jīng)緯異色紡織面料的制備方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種高仿真竹節(jié)經(jīng)緯異色紡織面料，由經(jīng)絲和緯紗織造而成，其特征在于所述的經(jīng)絲包括甲經(jīng)和乙經(jīng)，前述的甲經(jīng)由粗細(xì)為32英支的包芯紗包入40旦尼爾的氨論加捻紡紗而形成，前述的乙經(jīng)由粗細(xì)為21英支的包芯紗包入40旦尼爾的氨論加捻紡紗而形成，前述的包芯紗由陽(yáng)離子滌綸纖維重量百分比為65%和粘膠纖維重量百分比為35%組成，所述的緯紗包括甲緯和乙緯，前述的甲緯由84根單纖維組成的纖度為150旦尼爾的三角異形滌綸長(zhǎng)絲加40旦尼爾的氨綸經(jīng)空氣包覆后加捻而成，前述的乙緯由84根單纖維組成的纖度為150旦尼爾的三角異形滌綸長(zhǎng)絲組成。作為優(yōu)選，所述的甲經(jīng)按照900 1000T/M，Z捻的標(biāo)準(zhǔn)完成加捻。作為優(yōu)選，所述的乙經(jīng)按照800 900T/M，Z捻的標(biāo)準(zhǔn)完成加捻。作為優(yōu)選，所述的甲緯按照450 550T/M，S捻的標(biāo)準(zhǔn)完成加捻。作為優(yōu)選，所述的陽(yáng)離子滌綸纖維和粘膠纖維單纖維長(zhǎng)度均為51 76mm，單纖維細(xì)度均為0. 22 0. 33特克斯。一種高仿真竹節(jié)經(jīng)緯異色紡織面料的制備方法，其特征在于包括如下步驟①經(jīng)絲準(zhǔn)備經(jīng)絲包括甲經(jīng)和乙經(jīng)，前述的甲經(jīng)由粗細(xì)為32英支的包芯紗包入40 旦尼爾的氨綸加捻紡紗而形成，前述的乙經(jīng)由粗細(xì)為21英支的包芯紗包入40旦尼爾的氨綸加捻紡紗而形成，前述的包芯紗由陽(yáng)離子滌綸纖維重量百分比為65%和粘膠纖維重量百分比為35%組成；然后分批整經(jīng)，漿紗，穿綜；②緯紗準(zhǔn)備緯紗包括甲緯和乙緯，前述的甲緯由84根單纖維組成的纖度為150 旦尼爾的三角異形滌綸長(zhǎng)絲加40旦尼爾的氨綸經(jīng)空氣包覆后加捻而成，前述的乙緯由84 根單纖維組成的纖度為150旦尼爾的三角異形滌綸長(zhǎng)絲組成；③織造，采用前述的經(jīng)絲和緯紗在噴氣織機(jī)上進(jìn)行織造，采用右斜紋組織制織，車(chē)速為525r/min，氣壓為5kg ；④染整，同浴異染，經(jīng)緯原料進(jìn)行雙色異染。進(jìn)一步，所述的染整依次包括配缸，平整，預(yù)縮，預(yù)定型，燒毛，退漿，染色，皂洗，定型，罐蒸。作為優(yōu)選，所得面料密度125 X 86根/英寸，門(mén)幅57 58英寸，成品克重320G/M， 2/1右斜紋組織制織，經(jīng)緯密度比為1.4 1。進(jìn)一步，所述的經(jīng)絲整經(jīng)、漿紗、穿綜按照以下排列進(jìn)行織軸準(zhǔn)備10甲1乙10甲 1乙4甲1乙2甲1乙3甲1乙3甲1乙10甲1乙10甲1乙6甲1乙3甲1乙6甲1乙 9甲1乙5甲1乙8甲1乙8甲1乙4甲1乙2甲1乙3甲1乙4甲1乙排列，129根/循環(huán)，其中甲經(jīng)110根/循環(huán)，乙經(jīng)19根/循環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于選用以陽(yáng)離子滌綸纖維、粘膠纖維、三角異形有光纖維和氨綸纖維為原料，充分利用了各自的特性，產(chǎn)品染色后經(jīng)向的陽(yáng)離子滌綸纖維和粘膠纖維染深色，緯向的有光三角異型長(zhǎng)絲留白，形成雙面雙色的特殊風(fēng)格，充分顯露出陽(yáng)離子可染滌綸纖維獨(dú)特的吸色性與三角異形有光滌綸獨(dú)特的光澤，又使產(chǎn)品既具有滌綸纖維的耐磨、抗皺、尺寸穩(wěn)定性、色牢度好等特性，又具有粘膠纖維優(yōu)良的吸濕透氣性，產(chǎn)品中經(jīng)緯均加入氨綸，使產(chǎn)品經(jīng)緯雙向均具有優(yōu)良的彈性，提高了產(chǎn)品的穿著舒適性；同時(shí)經(jīng)紗兩組原料采用特定的排列，在布面上產(chǎn)生自然的竹節(jié)效果，充分展現(xiàn)出產(chǎn)品獨(dú)特的風(fēng)格效果，最終使產(chǎn)品在手感、風(fēng)格和舒適性等等方面具有獨(dú)特的魅力。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例高仿真竹節(jié)經(jīng)緯異色紡織面料的制備方法，其特征在于包括如下步驟①經(jīng)絲準(zhǔn)備經(jīng)絲包括甲經(jīng)和乙經(jīng)，前述的甲經(jīng)由粗細(xì)為32英支的包芯紗包入40 旦尼爾的氨綸加捻紡紗而形成，前述的乙經(jīng)由粗細(xì)為21英支的包芯紗包入40旦尼爾的氨綸加捻紡紗而形成，前述的包芯紗由陽(yáng)離子滌綸纖維重量百分比為65%和粘膠纖維重量百分比為35%組成；然后分批整經(jīng)，漿紗，穿綜，采用雙漿槽漿紗機(jī)上漿，并在乙經(jīng)的漿槽中加入食用色素，使乙經(jīng)著色，從而使甲乙經(jīng)在織造過(guò)程中容易區(qū)分；②緯紗準(zhǔn)備緯紗包括甲緯和乙緯，前述的甲緯由84根單纖維組成的纖度為150 旦尼爾的三角異形滌綸長(zhǎng)絲加40旦尼爾的氨綸經(jīng)空氣包覆后加捻而成，在倍捻機(jī)上加850T/M的Z向捻向而成，前述的乙緯由84根單纖維組成的纖度為150旦尼爾的三角異形滌綸長(zhǎng)絲FDY組成；③織造，采用前述的經(jīng)絲和緯紗在噴氣織機(jī)上進(jìn)行織造，采用右斜紋組織制織，車(chē)速為525r/min，氣壓為5kg ；④染整，依次包括配缸，平整，預(yù)縮，預(yù)定型，燒毛，退漿，染色，皂洗，定型，罐蒸。采用同浴異染，經(jīng)緯原料進(jìn)行雙色異染。并采用環(huán)保活性染料染色，使各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。產(chǎn)品通過(guò)同浴異染染色，經(jīng)向的陽(yáng)離子滌綸纖維和粘膠纖維染深色，緯向的有光三角異型長(zhǎng)絲留白，形成雙面雙色的特殊風(fēng)格，并在布面上產(chǎn)生自然的竹節(jié)效果，布面光澤好，有層次感，最終使產(chǎn)品具有風(fēng)格新穎、手感獨(dú)特、優(yōu)良的耐磨性和抗皺性、尺寸穩(wěn)定性好、色牢度好、吸濕透氣性好，彈性好等特點(diǎn)，提高了產(chǎn)品的服用性，使產(chǎn)品在手感、風(fēng)格和舒適性等等方面具有獨(dú)特的魅力。進(jìn)一步，甲經(jīng)按照950T/M，Z捻的標(biāo)準(zhǔn)完成加捻。乙經(jīng)按照850T/M，Z捻的標(biāo)準(zhǔn)完成加捻，甲緯按照500T/M，S捻的標(biāo)準(zhǔn)完成加捻。陽(yáng)離子滌綸纖維和粘膠纖維單纖維長(zhǎng)度均為51 76mm，單纖維細(xì)度均為0. 22 0. 33特克斯。進(jìn)一步，面料密度125X86根/英寸，門(mén)幅57 58英寸，成品克重320G/M，經(jīng)緯密度比為1.4 1，2/1右斜紋組織制織。試制過(guò)程中曾采用3/1斜紋組織進(jìn)行試制，成品的強(qiáng)度達(dá)不到要求，手感不結(jié)實(shí)，產(chǎn)品風(fēng)格達(dá)不到預(yù)期的理想效果。經(jīng)緯異色產(chǎn)品容易出現(xiàn)的停車(chē)檔、緯縮的問(wèn)題。平時(shí)我們?cè)谧龅漠a(chǎn)品如染單色，即使布面上有停車(chē)檔、緯縮現(xiàn)象，也不會(huì)被輕易發(fā)現(xiàn)，而現(xiàn)在我們開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品是經(jīng)緯異色，布面上只要有一點(diǎn)點(diǎn)停車(chē)檔痕跡和緯縮現(xiàn)象，均是一目也然，停車(chē)檔的解決主要從停車(chē)和啟動(dòng)方式入手(見(jiàn)表說(shuō)明)
權(quán)利要求
1.一種高仿真竹節(jié)經(jīng)緯異色紡織面料，由經(jīng)絲和緯紗織造而成，其特征在于所述的經(jīng)絲包括甲經(jīng)和乙經(jīng)，前述的甲經(jīng)由粗細(xì)為32英支的包芯紗包入40旦尼爾的氨綸加捻紡紗而形成，前述的乙經(jīng)由粗細(xì)為21英支的包芯紗包入40旦尼爾的氨綸加捻紡紗而形成，前述的包芯紗由陽(yáng)離子滌綸纖維重量百分比為65%和粘膠纖維重量百分比為組成，所述的緯紗包括甲緯和乙緯，前述的甲緯由84根單纖維組成的纖度為150旦尼爾的三角異形滌綸長(zhǎng)絲加40旦尼爾的氨綸經(jīng)空氣包覆后加捻而成，前述的乙緯由84根單纖維組成的纖度為150旦尼爾的三角異形滌綸長(zhǎng)絲組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高仿真竹節(jié)經(jīng)緯異色紡織面料，其特征在于所述的甲經(jīng)按照 900 1000T/M，Z捻的標(biāo)準(zhǔn)完成加捻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高仿真竹節(jié)經(jīng)緯異色紡織面料，其特征在于所述的乙經(jīng)按照800 900T/M，Z捻的標(biāo)準(zhǔn)完成加捻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高仿真竹節(jié)經(jīng)緯異色紡織面料，其特征在于所述的甲緯按照 450 550T/M，S捻的標(biāo)準(zhǔn)完成加捻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高仿真竹節(jié)經(jīng)緯異色紡織面料，其特征在于所述的陽(yáng)離子滌綸纖維和粘膠纖維單纖維長(zhǎng)度均為51 76mm，單纖維細(xì)度均為0. 22 0. 33特克斯。
6.一種高仿真竹節(jié)經(jīng)緯異色紡織面料的制備方法，其特征在于包括如下步驟①經(jīng)絲準(zhǔn)備經(jīng)絲包括甲經(jīng)和乙經(jīng)，前述的甲經(jīng)由粗細(xì)為32英支的包芯紗包入40旦尼爾的氨綸加捻紡紗而形成，前述的乙經(jīng)由粗細(xì)為21英支的包芯紗包入40旦尼爾的氨綸加捻紡紗而形成，前述的包芯紗由陽(yáng)離子滌綸纖維重量百分比為65%和粘膠纖維重量百分比為35%組成；然后分批整經(jīng)，漿紗，穿綜；②緯紗準(zhǔn)備緯紗包括甲緯和乙緯，前述的甲緯由84根單纖維組成的纖度為150旦尼爾的三角異形滌綸長(zhǎng)絲加40旦尼爾的氨綸經(jīng)空氣包覆后加捻而成，前述的乙緯由84根單纖維組成的纖度為150旦尼爾的三角異形滌綸長(zhǎng)絲組成；③織造，采用前述的經(jīng)絲和緯紗在噴氣織機(jī)上進(jìn)行織造，采用右斜紋組織制織，車(chē)速為 525r/min,氣壓為 5kg ；④染整，同浴異染，經(jīng)緯原料進(jìn)行雙色異染。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于所述的染整依次包括配缸，平整，預(yù)縮，預(yù)定型，燒毛，退漿，染色，皂洗，定型，罐蒸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于所得面料密度125X 86根/英寸，門(mén)幅 57 58英寸，成品克重320G/M，2/1右斜紋組織制織，經(jīng)緯密度比為1. 4 1。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于所述的經(jīng)絲整經(jīng)、漿紗、穿綜按照以下排列進(jìn)行織軸準(zhǔn)備10甲1乙10甲1乙4甲1乙2甲1乙3甲1乙3甲1乙10甲1乙10 甲1乙6甲1乙3甲1乙6甲1乙9甲1乙5甲1乙8甲1乙8甲1乙4甲1乙2甲1乙 3甲1乙4甲1乙排列，1 根/循環(huán)，其中甲經(jīng)110根/循環(huán)，乙經(jīng)19根/循環(huán)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于所述的甲經(jīng)按照900 1000T/M，Z 捻的標(biāo)準(zhǔn)完成加捻，所述的乙經(jīng)按照800 900T/M，Z捻的標(biāo)準(zhǔn)完成加捻，所述的甲緯按照 450 550T/M，S捻的標(biāo)準(zhǔn)完成加捻。
全文摘要
一種高仿真竹節(jié)經(jīng)緯異色紡織面料，由經(jīng)絲和緯紗織造而成，經(jīng)絲包括甲經(jīng)和乙經(jīng)，甲經(jīng)由粗細(xì)為32英支的包芯紗包入40旦尼爾的氨綸加捻紡紗而形成，前述的乙經(jīng)由粗細(xì)為21英支的包芯紗包入40旦尼爾的氨綸加捻紡紗而形成，前述的包芯紗由陽(yáng)離子滌綸纖維重量百分比為65％和粘膠纖維重量百分比為35％組成，緯紗包括甲緯和乙緯，甲緯由84根單纖維組成的纖度為150旦尼爾的三角異形滌綸長(zhǎng)絲加40旦尼爾的氨綸經(jīng)空氣包覆后加捻而成，乙緯由84根單纖維組成的纖度為150旦尼爾的三角異形滌綸長(zhǎng)絲組成。本發(fā)明還公開(kāi)了該面料的制備方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有耐磨、抗皺、尺寸穩(wěn)定性、色牢度好良好吸濕透氣性、彈性的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D03D13/00GK102560828SQ201210058749
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者馮衛(wèi)芳 申請(qǐng)人:浙江正凱化纖有限公司, 浙江正凱集團(tuán)有限公司