專利名稱：一種漁網(wǎng)編織機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及編織技術(shù)領域，特別與一種漁網(wǎng)編織機有關。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的漁網(wǎng)編織機如圖I所示，在機架10、20的下方具有打緯動力驅(qū)動機構(gòu)30，漁網(wǎng)編織中的經(jīng)線由綜框40上的棕絲帶動工作，而綜框40的上下動作的動力從打緯動力驅(qū)動機構(gòu)30中，通過綜框傳動軸50以及連桿部件60連接傳遞，實現(xiàn)經(jīng)緯線編織工作。而采用現(xiàn)有這種動力傳動方式實際編織時，經(jīng)緯線配合程度不高，只能打三梭空一梭的方式進行編織，使得最終漁網(wǎng)產(chǎn)品，出現(xiàn)緯線空檔，密度不均勻，不但效率低，產(chǎn)品質(zhì)量也有待提聞。鑒于此，本發(fā)明人設計出一種漁網(wǎng)編織機，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種漁網(wǎng)編織機，實現(xiàn)經(jīng)緯線編織的高度配合，編織的漁網(wǎng)產(chǎn)品經(jīng)線和緯線密度均勻，提高編織工作效率。為了達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種漁網(wǎng)編織機，包括打緯動力驅(qū)動裝置、主機彎軸、傳動組件、齒輪箱、打刀裝置、鋼絲繩、綜框；打緯動力驅(qū)動裝置提供引導緯梭打緯動力，主機彎軸的動力經(jīng)傳動組件傳遞至安裝在齒輪箱中的打刀裝置中，打刀裝置通過鋼絲繩連接綜框。所述的主機彎軸支承在左機架和右機架之間，傳動組件包括安裝在主機彎軸上的鏈輪一、與主機彎軸平行的傳動軸一、安裝在傳動軸一上的鏈輪二、連接鏈輪一和鏈輪二的大鏈條、與傳動軸一平行的傳動軸二、安裝在齒輪箱上的齒輪箱輸入軸、安裝在輸入軸二上的鏈輪三、安裝在齒輪箱輸入軸上的鏈輪四、連接鏈輪三和鏈輪四的小鏈條、分別安裝在傳動軸一和傳動軸二上并相互哨合的一對傳動齒輪。所述的傳動組件中，鏈輪一和鏈輪二的速比為1:1，鏈輪二和鏈輪三的速比為 1:1，鏈輪三和鏈輪四的速比為1:1. 5。所述的齒輪箱中包括與齒輪箱輸入軸垂直的凸輪軸、與凸輪軸平行的刀軸，打刀裝置包括安裝在凸輪軸的兩個曲線軌跡不同的凸輪、安裝在刀軸上的兩個主傳動刀片，每個凸輪外輪廓依靠在對應的主傳動刀片的一端，主傳動刀片的另一端通過鋼絲繩連接各自綜框。所述的齒輪箱輸入軸和凸輪軸通過一對傘形齒輪連接。所述的傘形齒輪的速比為I :2。所述的打刀裝置還包括安裝在主傳動刀片一端上的靠輪，主傳動刀片通過靠輪與凸輪接觸；安裝在主傳動刀片另一端上的鋼絲繩夾頭；位于主傳動刀片兩側(cè)、且與主傳動刀片同軸安裝的刀片夾板，刀片夾板外側(cè)通過刀片加緊箍夾緊固定。所述的凸輪分為凸輪一和凸輪二 ；凸輪一的凸輪一軸心等角度分布12個點，每個點距離凸輪一軸心的半徑依次為 77. 8mm、79. 2mm、87. 2mm、95. 4mm、78mm、76· 3mm、87. 2mm、 100. 7mm> 108. lmm> 108. 4mm、92mm、81. 5mm,凸輪一的輪廓曲線是以該12個點自然曲線連接而成；凸輪二的凸輪二軸心等角度分布12個點，每個點距離凸輪二軸心的半徑依次為 75. 8mm、89. 7mm、105. 7mm、114mm、103. 3mm、81. 2mm、87. 8mm、110. 8mm、104. 6mm>83mm> 74. 5mm,70. 6mm，凸輪二的輪廓曲線是以該12個點自然曲線連接而成。采用上述方案后，本發(fā)明具有諸多有益效果
本發(fā)明對綜框的動力控制做了全新的改革，使得設備主機彎軸上的動力經(jīng)過傳動組件按照一定速比嚴格傳遞，通過配合凸輪控制鋼絲繩提放動作，從而控制綜框上下動作，配合緯紗打圍驅(qū)動驅(qū)動裝置，實現(xiàn)無空梭編織，提高了漁網(wǎng)編織機的編織效率，同時確保最終成型的產(chǎn)品經(jīng)線和緯線編織密度均勻，質(zhì)量大幅度提高。


圖I為現(xiàn)有漁網(wǎng)編織機的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明較佳實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明較佳實施例的傳動組件裝配示意圖4為本發(fā)明較佳實施例的齒輪箱裝配示意圖5為本發(fā)明較佳實施例的打刀裝置裝配示意圖6為本發(fā)明較佳實施例凸輪一平面結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明較佳實施例凸輪一立體結(jié)構(gòu)示意圖8為本發(fā)明較佳實施例凸輪二平面結(jié)構(gòu)示意圖9為本發(fā)明較佳實施例凸輪二立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式結(jié)合附圖，對本發(fā)明較佳實施例做進一步詳細說明。一種漁網(wǎng)編織機，包括左機架I、右機架2、打緯動力驅(qū)動裝置3、主機彎軸4、傳動組件5、齒輪箱6、打刀裝置7、鋼絲繩8、兩個綜框91、92。打緯動力驅(qū)動裝置3提供引導緯梭打緯動力，與現(xiàn)有的漁網(wǎng)編織機相同，沒有結(jié)構(gòu)改動，此處不做贅述。主機彎軸4支承在左機架I、右機架2之間，連接外部動力部件。主機彎軸4通過傳動組件5將動力傳動至齒輪箱6中的打刀裝置7上。本實施例中傳動組件5主要包括鏈輪一 51、鏈輪二 52、鏈輪三53、鏈輪四54、傳動軸一 55、傳動軸二 56、齒輪箱輸入軸57、大鏈條58、小鏈條59、一對傳動齒輪510。傳動軸一 55、傳動軸二 56與主機彎軸4平行，同時固定支承在機架上。鏈輪一 51安裝在主機彎軸 4上，鏈輪二 52安裝在傳動軸一 55上，鏈輪一 51和鏈輪二 52采用大鏈條58連接，鏈輪一 51和鏈輪二 52的速比為1:1。鏈輪三53安裝在傳動軸二 56上，鏈輪四54安裝于齒輪箱輸入軸57，鏈輪三53和鏈輪四54采用小鏈條59連接，其中鏈輪三53和鏈輪四54的速比為1:1. 5，而鏈輪二 52和鏈輪三53的速比為1:1。傳動軸一 55和傳動軸二 56之間米用一對相互卩齒合的傳動齒輪 510傳動。
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齒輪箱6置于機架的上端，齒輪箱6上除了齒輪箱輸入軸57，還包括凸輪軸61、刀軸62。凸輪軸61與刀軸62平行，但與齒輪箱輸入軸57垂直，凸輪軸61和齒輪箱輸入軸 57通過一對傘形齒輪63嚙合傳動。該處一對傘形齒輪63的速比為1:2。打刀裝置7包括凸輪一 71、凸輪二 72、主傳動刀片一 73、主傳動刀片二 74、靠輪 75、刀片夾板76、刀片加緊箍77。凸輪一 71和凸輪二 72的外輪廓曲線不同，主要是不同的曲線控制兩個主傳動刀片一 73、主傳動刀片二 74提起的動作不同，最終使得鋼絲繩8不同節(jié)奏提升相應的綜框91、92。凸輪一 71的凸輪一軸心等角度分布12個點六、8、(、0、￡、卩、6、11、1、了、1(、1，每個點距離凸輪一軸心的半徑依次為 Ra=77. 8mm、RB=79. 2mm、Rc=87. 2mm、RD=95. 4mm、RE=78mm、 RF=76. 3mm、RG=87. 2mm、Rh=IOO. TmnuR1=IOS. lmm、Rj=108. 4mm、RK=92mm、RL=81. 5mm,凸輪一 71 的輪廓曲線是以該12個點自然曲線連接而成。凸輪二 72的凸輪二軸心等角度分布12個點
a、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k、I,每個點距離凸輪二軸心的半徑依次為Ra=75. 8mm、Rb=89. 7mm、 Rc=105. 7mm、Rd= 1 1 4mm、Re=103. 3mm、Rf=81. 2mm、Rg=87. 8mm、Rh=I 10. 8mm、Ri=KM. 6mm、 Rj=83mm, Rk=74. 5mm、R1=TO. 6mm,凸輪二 72的輪廓曲線是以該12個點自然曲線連接而成。主傳動刀片一 73和主傳動刀片二 74結(jié)構(gòu)相同，類似于L型。在主傳動刀片一 73、 主傳動刀片二 74的一端連接靠輪75?？枯?5通過刀片軸承751和刀片軸承銷752連接在主傳動刀片一 73或主傳動刀片二 74上。在主傳動刀片一 73、主傳動刀片二 74的另一端連接鋼絲繩夾頭78，每個鋼絲繩夾頭78連接一根鋼絲繩8，鋼絲繩8的另一端分別連接綜框 91、92。為了使得主傳動刀片一 73和主傳動刀片二 74在刀軸62上固定穩(wěn)定，在兩者外側(cè)分別配置一個同軸安裝的刀片夾板76，刀片夾板76的外側(cè)通過刀片加緊箍77夾固在刀軸 62進行固定。本發(fā)明工作時，外部動力首先通過主機彎軸4動力輸入，通過傳動組件中鏈輪一 51、鏈輪二 52、鏈輪三53、鏈輪四54按照相應比例傳動，然后從齒輪箱輸入軸57輸入齒輪箱6。齒輪箱6內(nèi)部中凸輪軸61上凸輪轉(zhuǎn)動，撥動主傳動刀片一 73和主傳動刀片二 74，從而牽動鋼絲繩8拉動綜框91、92動作，由此實現(xiàn)經(jīng)線的獨立控制，可以根據(jù)緯線的打圍頻率調(diào)整經(jīng)線的開口速度，最終使得經(jīng)緯配合編織，使得編織過程中無空檔，提高工作效率，且所得漁網(wǎng)產(chǎn)品經(jīng)緯密度均勻。上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對本發(fā)明權(quán)利保護的限定， 凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種漁網(wǎng)編織機，其特征在于包括打緯動力驅(qū)動裝置、主機彎軸、傳動組件、齒輪箱、打刀裝置、鋼絲繩、綜框；打緯動力驅(qū)動裝置提供引導緯梭打緯動力，主機彎軸的動力經(jīng)傳動組件傳遞至安裝在齒輪箱中的打刀裝置中，打刀裝置通過鋼絲繩連接綜框。
2.如權(quán)利要求I所述的一種漁網(wǎng)編織機，其特征在于所述的主機彎軸支承在左機架和右機架之間，傳動組件包括安裝在主機彎軸上的鏈輪一、與主機彎軸平行的傳動軸一、安裝在傳動軸一上的鏈輪二、連接鏈輪一和鏈輪二的大鏈條、與傳動軸一平行的傳動軸二、安裝在齒輪箱上的齒輪箱輸入軸、安裝在輸入軸二上的鏈輪三、安裝在齒輪箱輸入軸上的鏈輪四、連接鏈輪三和鏈輪四的小鏈條、分別安裝在傳動軸一和傳動軸二上并相互嚙合的一對傳動齒輪。
3.如權(quán)利要求2所述的一種漁網(wǎng)編織機，其特征在于所述的傳動組件中，鏈輪一和鏈輪二的速比為1:1，鏈輪二和鏈輪三的速比為1:1，鏈輪三和鏈輪四的速比為1:1.5。
4.如權(quán)利要求I所述的一種漁網(wǎng)編織機，其特征在于所述的齒輪箱中包括與齒輪箱輸入軸垂直的凸輪軸、與凸輪軸平行的刀軸，打刀裝置包括安裝在凸輪軸的兩個曲線軌跡不同的凸輪、安裝在刀軸上的兩個主傳動刀片，每個凸輪外輪廓依靠在對應的主傳動刀片的一端，主傳動刀片的另一端通過鋼絲繩連接各自綜框。
5.如權(quán)利要求4所述的一種漁網(wǎng)編織機，其特征在于所述的齒輪箱輸入軸和凸輪軸通過一對傘形齒輪連接。
6.如權(quán)利要求5所述的一種漁網(wǎng)編織機，其特征在于所述的傘形齒輪的速比為I:2。
7.如權(quán)利要求4所述的一種漁網(wǎng)編織機，其特征在于所述的打刀裝置還包括安裝在主傳動刀片一端上的靠輪，主傳動刀片通過靠輪與凸輪接觸；安裝在主傳動刀片另一端上的鋼絲繩夾頭；位于主傳動刀片兩側(cè)、且與主傳動刀片同軸安裝的刀片夾板，刀片夾板外側(cè)通過刀片加緊箍夾緊固定。
8.如權(quán)利要求7所述的一種漁網(wǎng)編織機，其特征在于所述的凸輪分為凸輪一和凸輪二 ；凸輪一的凸輪一軸心等角度分布12個點，每個點距離凸輪一軸心的半徑依次為 77. 8mm、79. 2mm、87. 2mm、95. 4mm、78mm、76. 3mm、87. 2mm、100. 7mm、108. 1mm、108. 4mm、92mm、 81. 5mm，凸輪一的輪廓曲線是以該12個點自然曲線連接而成；凸輪二的凸輪二軸心等角度分布12個點，每個點距離凸輪二軸心的半徑依次為75. 8mm、89. 7mm、105. 7mm、114mm、 103. 3mm、81. 2mm、87. 8mm、110. 8mm、104. 6mm、83mm、74· 5mm、70. 6mm，凸輪二的輪廓曲線是以該12個點自然曲線連接而成。
全文摘要
本發(fā)明主要公開了一種漁網(wǎng)編織機，包括打緯動力驅(qū)動裝置、主機彎軸、傳動組件、齒輪箱、打刀裝置、鋼絲繩、綜框；打緯動力驅(qū)動裝置提供引導緯梭打緯動力，主機彎軸的動力經(jīng)傳動組件傳遞至安裝在齒輪箱中的打刀裝置中，打刀裝置通過鋼絲繩連接綜框。本發(fā)明實現(xiàn)經(jīng)緯線編織的高度配合，編織的漁網(wǎng)產(chǎn)品經(jīng)線和緯線密度均勻，提高編織工作效率。
文檔編號D03C5/06GK102605508SQ20121006643
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者虞國炎 申請人:紹興縣通用提花機械有限公司