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      用于剝棉清花機的自動上料裝置的制作方法

      文檔序號:1731951閱讀:298來源:國知局
      專利名稱:用于剝棉清花機的自動上料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于剝棉清花機的自動上料裝置。
      背景技術(shù)
      第一代剝棉清花機沒有自動送料裝置,人工上料時有重雜物會隨棉桃混入剝棉清花機進料口產(chǎn)生機械故障,為消除這種故障,必須要設(shè)計自動送料裝置來排除重雜物隨棉桃混入剝棉清花機的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低的自動上料裝置。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是用于剝棉清花機的自動上料裝置,其特征在于包括有擺線針輪減速器、閉風器、分離器、抽風管、回收管、輸棉管道、重物分離器、吸棉管道和鼓風機,
      其中擺線針輪減速器與閉風器相連,以給閉風器轉(zhuǎn)動提供動力;閉風器的下端用于與剝棉清花機入口連接,上端與分離器連接;分離器的上端進料口通過輸棉管道與重物分離器連接,以將分離處理后的棉桃通過輸棉管道輸送給分離器,分離器通過抽風管與鼓風機的吸風口連接;回收管的一端與分離器上的回收管接頭連接,另一端用于與剝棉清花機的雜棉回收裝置的出口連接;所述的重物分離器為開口的三通管道,其中間端棉桃進料口與吸棉管道連接,棉桃及重物經(jīng)吸棉管道流入重物分離器,棉桃及重物在通過棉桃進料口從重物出口處篩掉,重物分離器的下端開有活動窗口,便于取出吸附棉桃時吸附進來的重物。按上述方案,所述的閉風器包括有閉風筒、閉風葉片和閉風軸,閉風軸上設(shè)置有閉風葉片,以帶動閉風葉片轉(zhuǎn)動,閉風筒與閉風葉片緊密接觸,閉風葉片在轉(zhuǎn)動的條件下保證有2片與閉風筒緊密接觸使出口始終處于密封狀況。按上述方案,所述的分離器包括有外殼、小孔滾筒、抽風管接頭、刮料板和擋料板, 外殼與小孔滾筒、抽風管接頭、刮料板和擋料板固定連接,其中外殼的下端出口與閉風
      筒連接,外殼上方的進料方孔通過輸棉管道與重物分離器的出料口連接,接受重物分離器分離出來的棉桃,擋料板位于小孔滾筒與外殼上方的進料方孔之間,使吸進來的棉桃不直接與小孔滾筒接觸,大部份直接落入閉風器的閉風葉片所構(gòu)成的容腔內(nèi),少部份隨氣流被吸附在小孔滾筒上與其一起轉(zhuǎn)動,刮料板位于小孔滾筒的下方與小孔滾筒接觸,刮除小孔滾筒上吸附的棉桃,抽風管接頭的一端與小孔滾筒的端面連接,另一端通過吸棉管道與重物分離器連接。本發(fā)明的有益效果在于
      本發(fā)明將重物分離器與分離器、閉風器、小型鼓風機連接為一個系統(tǒng),分離器內(nèi)有擋料板,可擋在部份直接吸附進來的棉桃,使之不直接碰上小孔滾筒而直接落入閉風器的容腔內(nèi),少量的棉桃被吸附到分離器小孔滾筒上,提高了鼓風機吸附棉桃的效率。另外,提高了本剝棉清花機的自動化程度;由原來的人工上料改為吸附上料,減輕了進棉不均的問題,減少了進棉有重雜物的問題,減輕了勞動強度。


      圖I為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖2為圖I的左側(cè)視圖3為閉風器與分離器組合位置關(guān)系示意圖4為圖3的A面剖切視圖5為重物分離器結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明與剝棉清花機的位置關(guān)系圖7為圖6的右側(cè)視其中,分離器-I、抽風管-2、輸棉管道_3、重物分離器_4、吸棉管道-5、鼓風機-6、擺線針輪減速器_7、回收管_8、閉風器-9、外殼-10、抽風管接頭11、觀察窗-12、閉風筒-13、 回收管接頭-14、擋料板-15、閉風軸-16、閉風葉片-17、刮料板-18、小孔滾筒-19、出料口 -20、進料口 -21、重物出口 -22、活動窗口 -23。
      具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細的說明。用于剝棉清花機的自動上料裝置,包括有擺線針輪減速器7、閉風器9、分離器I、 抽風管2、回收管8、輸棉管道3、重物分離器4、吸棉管道5和鼓風機6,
      其中擺線針輪減速器7固定在剝棉清花機的主機架上端與閉風器9相連,以給閉風器轉(zhuǎn)動提供動力;閉風器9的下端用于與剝棉清花機入口連接,上端與分離器I連接;分離器 I的上端進料口通過輸棉管道3與重物分離器4連接,以將分離處理后的棉桃通過輸棉管道輸送給分離器,分離器I通過抽風管2與鼓風機6的吸風口連接;回收管8 一端與分離器I 上的回收管接頭14連接,另一端與剝棉清花機雜棉回收裝置的出口連接;所述的重物分離器為開口的三通管道,其中間端棉桃進料口 21與吸棉管道5連接,棉桃及重物經(jīng)吸棉管道5 流入重物分離器,棉桃及重物在通過棉桃進料口從重物出口 22處篩掉,重物分離器的下端開有活動窗口 23,便于取出吸附棉桃時吸附進來的重物。所述的閉風器包括有閉風筒13、閉風葉片17和閉風軸16,閉風軸上設(shè)置有閉風葉片,以帶動閉風葉片轉(zhuǎn)動,閉風筒與閉風葉片緊密接觸,閉風葉片在轉(zhuǎn)動的條件下保證有2 片與閉風筒緊密接觸使出口始終處于密封狀況。所述的分離器包括有外殼10、小孔滾筒19、抽風管接頭11、刮料板18和擋料板 15,外殼10與小孔滾筒19、抽風管接頭11、刮料板18和擋料板15固定連接,其中外殼10的下端出口與閉風筒13連接,外殼上方的方孔通過輸棉管道3與重物分離器的出料口 20連接,接受重物分離器分離出來的棉桃,擋料板15位于小孔滾筒19與外殼上方的進料方孔之間,使吸進來的棉桃不直接與小孔滾筒接觸,大部份直接落入閉風器的閉風葉片所構(gòu)成的容腔內(nèi),少部份隨氣流被吸附在小孔滾筒上與其一起轉(zhuǎn)動,刮料板18位于小孔滾筒的下方與小孔滾筒接觸,刮除小孔滾筒上吸附的棉桃,抽風管接頭11的一端與小孔滾筒的端面連接,另一端通過吸棉管道與重物分離器連接,外殼10上還設(shè)置有觀察窗12用于觀察自動上料裝置的工作狀況,如分離器內(nèi)的棉桃有堆集現(xiàn)象,可控制吸棉管道的進棉量降低堆集高度。如堆集高度過高,流出擋料板15的棉桃將直接被小孔滾筒吸附,降低吸棉管道的吸棉效果。本發(fā)明的工作原理
      擺線針輪減速器7鏈片的轉(zhuǎn)動通過鏈條傳給閉風軸帶動閉風葉片轉(zhuǎn)動,6片轉(zhuǎn)動的閉風葉片可保證始終有2片與閉風筒緊密接觸,使閉風器的出口始終處于密封狀況。轉(zhuǎn)動的鼓風機通過抽風管與抽風管接頭、小孔滾筒連接,給本發(fā)明提供吸附動力。棉桃經(jīng)過吸棉管道流入重物分離器,分離出重物后被吸附到分離器分離出大部份棉桃,少部份棉桃被小孔滾筒吸附與滾筒一起轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動的閉風軸通過鏈盤、鏈條、帶動分離器的小孔滾筒轉(zhuǎn)動,刮料板與小孔滾筒接觸,刮除小孔滾筒上吸附的棉桃,落下的棉桃被閉風器均勻的送入剝棉清花機進料口。本發(fā)明的工作過程
      啟動的鼓風機給本自動送料裝置提供吸附動力;棉桃及重物通過重物分離器將重物分離出來,較輕的棉桃通過輸棉管道流入分離器的容腔內(nèi),經(jīng)過擋料板,大部份棉桃流入分離器的容腔內(nèi),少量的棉桃隨氣流被吸附在小孔滾筒上與滾筒一起轉(zhuǎn)動,裝在小孔滾筒下方的刮料板刮除小孔滾筒上吸附的棉桃,刮下的棉桃沿著刮料板流入分離器的容腔內(nèi),隨著分離器的轉(zhuǎn)動,棉桃落到剝棉清花機進料口。
      權(quán)利要求
      1.用于剝棉清花機的自動上料裝置,其特征在于包括有擺線針輪減速器(7)、閉風器(9)、分離器(I)、抽風管(2)、回收管(8)、輸棉管道(3)、重物分離器(4)、吸棉管道(5)和鼓風機(6),其中擺線針輪減速器(7)與閉風器(9)相連,以給閉風器轉(zhuǎn)動提供動力;閉風器(9)的下端用于與剝棉清花機入口連接,上端與分離器(I)連接;分離器(I)的上端進料口通過輸棉管道(3)與重物分離器(4)連接,以將分離處理后的棉桃通過輸棉管道輸送給分離器,分離器(I)通過抽風管(2)與鼓風機(6)的吸風口連接;回收管(8)的一端與分離器(I)上的回收管接頭(14)連接,另一端用于與剝棉清花機的雜棉回收裝置的出口連接;所述的重物分離器為開口的三通管道,其中間端棉桃進料口與吸棉管道(5)連接,棉桃及重物經(jīng)吸棉管道(5)流入重物分離器,棉桃及重物在通過棉桃進料口從重物出口處篩掉,重物分離器的下端開有活動窗口(23),便于取出吸附棉桃時吸附進來的重物。
      2.按權(quán)利要求I所述的用于剝棉清花機的自動上料裝置,其特征在于所述的閉風器包括有閉風筒(13)、閉風葉片(17)和閉風軸(16),閉風軸上設(shè)置有閉風葉片,以帶動閉風葉片轉(zhuǎn)動,閉風筒與閉風葉片緊密接觸,閉風葉片在轉(zhuǎn)動的條件下保證有2片與閉風筒緊密接觸使出口始終處于密封狀況。
      3.按權(quán)利要求2所述的用于剝棉清花機的自動上料裝置,其特征在于所述的分離器I 包括有外殼(10)、小孔滾筒(19)、抽風管接頭(11)、刮料板(18)和擋料板(15),外殼(10)與小孔滾筒(19)、抽風管接頭(11)、刮料板(18)和擋料板(15)固定連接, 其中外殼(10)的下端出口與閉風筒(13)連接,外殼上方的進料方孔通過輸棉管道(3)與重物分離器的出料口(20)連接,接受重物分離器分離出來的棉桃,擋料板(15)位于小孔滾筒(19)與外殼上方的進料方孔之間,使吸進來的棉桃不直接與小孔滾筒接觸,大部份直接落入閉風器的閉風葉片所構(gòu)成的容腔內(nèi),少部份隨氣流被吸附在小孔滾筒上與其一起轉(zhuǎn)動,刮料板(18)位于小孔滾筒的下方與小孔滾筒接觸,刮除小孔滾筒上吸附的棉桃,抽風管接頭(11)的一端與小孔滾筒的端面連接,另一端通過吸棉管道與重物分離器連接。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于剝棉清花機的自動上料裝置,其中擺線針輪減速器與閉風器相連;閉風器的下端用于與剝棉清花機入口連接,上端與分離器連接;分離器的上端進料口通過輸棉管道與重物分離器連接,分離器通過抽風管與鼓風機的吸風口連接;回收管的一端與分離器上的回收管接頭連接,另一端用于與剝棉清花機的雜棉回收裝置的出口連接;所述的重物分離器為開口的三通管道,其中間端棉桃進料口與吸棉管道連接重物分離器的下端開有活動窗口。本發(fā)明的有益效果在于提高了鼓風機吸附棉桃的效率。另外,提高了本剝棉清花機的自動化程度;由原來的人工上料改為吸附上料,減輕了進棉不均的問題,減少了進棉有重雜物的問題,減輕了勞動強度。
      文檔編號D01B1/02GK102586893SQ20121007198
      公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
      發(fā)明者楊茂才 申請人:楊茂才
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