專利名稱：紡紗機(jī)的具有集聚設(shè)備的牽伸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡紗機(jī)的牽伸裝置，其具有上游橫移設(shè)備，經(jīng)由該上游橫移設(shè)備，利用相對(duì)于輸送方向橫向發(fā)生的橫移來進(jìn)給纖維材料；和隨后的集聚設(shè)備，其具有循環(huán)集聚裝置，低壓作用于該循環(huán)集聚裝置上且該循環(huán)集聚裝置設(shè)置有抽吸區(qū)，從牽伸裝置遞送的纖維材料在抽吸空氣流的影響下朝向抽吸區(qū)吸引，其中抽吸區(qū)設(shè)置有在集聚裝置的圓周分布的穿孔，且在抽吸區(qū)之后設(shè)有止捻輥，該止捻輥與集聚裝置一起形成夾持點(diǎn)，纖維材料從該夾持點(diǎn)進(jìn)給到隨后的捻成形設(shè)備。
背景技術(shù)：
從DE 44 48 021，已知ー種紡紗機(jī)的牽伸裝置設(shè)備，其設(shè)置有集聚設(shè)備。在此情形下，牽伸裝置的一對(duì)輸出輥的底輥被構(gòu)造為抽吸轉(zhuǎn)筒(集聚裝置)，在抽吸轉(zhuǎn)筒上抵靠壓力 輥和隨后的止捻輥，且在所有情況下該壓カ輥和隨后的止捻輥與抽吸轉(zhuǎn)筒形成夾持點(diǎn)。在壓カ輥與止捻輥之間設(shè)有用于牽伸纖維材料的集聚區(qū)域。在集聚區(qū)域上方設(shè)有呈偏轉(zhuǎn)屏形式的防護(hù)件。在施加到抽吸轉(zhuǎn)筒上的負(fù)壓的影響下，從牽伸裝置輸出的牽伸纖維材料被吸入抽吸轉(zhuǎn)筒的中間區(qū)域，在該中間區(qū)域中，抽吸轉(zhuǎn)筒設(shè)置有周向穿孔。由此，纖維材料被集聚，其中向外伸出的纖維在抽吸空氣流的影響下被埋入。在進(jìn)入到牽伸設(shè)備之前，纖維材料被引導(dǎo)經(jīng)過橫移設(shè)備，經(jīng)由該橫移設(shè)備，纖維材料在傳送通過牽伸裝置的設(shè)備期間橫向于其輸送方向被橫移。通過橫移，牽伸裝置的設(shè)置有涂層的壓カ輥的磨損得以減少。由于所述橫移，牽伸纖維材料在集聚設(shè)備表面上的沉積點(diǎn)按時(shí)間順序持續(xù)地變化。此處，從橫向于纖維材料的輸送方向觀察，所述橫移在集聚區(qū)域的兩側(cè)上延伸。在止捻輥的夾持點(diǎn)之后，在隨后捻成形設(shè)備的影響下形成紡紗三角。從公開印刷物DE-10227 463 CUEP-O 924 323 A2 和 ΕΡ-0 947 614 A2，已知下面這樣的實(shí)施例也具有止捻輥的集聚裝置直接布置于牽伸裝置的設(shè)備的后方。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例也涉及這樣的實(shí)施例。如果在集聚設(shè)備處的抽吸效果失效或減弱，集聚效果因此下降或完全消失，由此使得紗線的毛羽増加。在集聚設(shè)備的內(nèi)部，例如，在集聚設(shè)備的抽吸嵌件(例如，抽吸轉(zhuǎn)筒)內(nèi)部，由于吸入的纖維飛花和其它污垢而出現(xiàn)堵塞。這種堵塞導(dǎo)致在集聚表面上的抽吸カ減弱或失效且因此導(dǎo)致紗線品質(zhì)下降。因此，提出了用于監(jiān)測(cè)吸入力下降且觸發(fā)適當(dāng)措施來停止相應(yīng)紡紗站的設(shè)備。這樣的設(shè)備可見于例如EP-I 352 999 A2中，其中附接有單獨(dú)的可樞轉(zhuǎn)的蓋片，用于監(jiān)測(cè)抽吸空氣流。這個(gè)蓋片定位成與循環(huán)且穿孔的膠圈相対，一旦發(fā)生抽吸空氣流的干擾就改變其位置。這種位置的變化能被合適布置的探針或在視覺上檢測(cè)到。利用這樣的蓋片，可以執(zhí)行對(duì)抽吸空氣流的具體監(jiān)測(cè)。但是，附連這樣的蓋片需要額外空間，而在集聚設(shè)備的區(qū)域中通常并無這樣的可用空間，特別是在集聚區(qū)域被空氣引導(dǎo)元件覆蓋的情況下。此外，需要額外的可移動(dòng)的部件，這些部件也易于污染
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于避免已知解決方案的缺點(diǎn)且提出一種設(shè)備，其無需使用額外監(jiān)測(cè)裝置，在集聚設(shè)備或集聚裝置處的抽吸效果降低或失效的情況下自動(dòng)地中斷進(jìn)ー步紗線形成。如果在集聚過程中且集聚設(shè)備完好期間，不生成可能會(huì)不利地影響集聚的空氣流將是有利的。即，基本上沒有橫向于輸送方向定向的空氣流將作用于被弓I導(dǎo)通過集聚區(qū)域的纖維材料上。通過提出以下方法來實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的從止捻輥的旋轉(zhuǎn)軸線的方向觀察，所述止捻輥具有圓柱形部段，該圓柱形部段形成夾持點(diǎn)且其之后為在所有情況下朝向所述止捻輥的端部伸出的部段，所述部段的直徑朝向端部階梯式地或持續(xù)地減小，其中所述止捻輥的圓柱形部段的寬度大于抽吸區(qū)的寬度；以及從纖維材料的輸送方向觀察，橫動(dòng)路徑的反轉(zhuǎn)點(diǎn)中的至少ー個(gè)位于所述止捻輥的圓柱形部段的外側(cè)且在所述圓柱形部段之后的部段內(nèi)?！爸鼓磔仭睘槠渲性谳伒妮敵鎏幵陔S后的捻成形設(shè)備影響下形成“紡紗三角”的“輥”。此設(shè)備例如可包括鋼領(lǐng)/鋼絲圈組合，其中此時(shí)具有捻度的纖維材料(紗)纏繞到錠子上以形成管紗。在止捻輥之后形成的纖維材料(紗線)具有比在牽伸裝置的成對(duì)輸出 輥的夾持點(diǎn)與止捻輥的夾持點(diǎn)之間的集聚區(qū)的區(qū)域中的纖維材料更高的粘合力。這個(gè)事實(shí)為本發(fā)明所用。即，取決于纖維材料的橫動(dòng)移動(dòng)，形成用于纖維材料的夾持點(diǎn)的中間圓柱形部分的寬度尺寸設(shè)置成，使得在橫動(dòng)移動(dòng)的若干部分期間，纖維材料的輸出方向自牽伸裝置的成對(duì)輸出輥在止捻輥的中部圓柱形部分的外側(cè)行迸。即，橫動(dòng)移動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)中的至少ー個(gè)(在纖維材料的輸送方向觀察)位于止捻輥的中間圓柱形部分的寬度外且在圓柱形部段之后的部段內(nèi)。在未受干擾的操作期間，自牽伸裝置的成對(duì)輸出輥輸出的纖維材料在施加的抽吸流的影響下朝向抽吸區(qū)移動(dòng)且在那里集聚。由于橫動(dòng)移動(dòng)，只有當(dāng)在牽伸裝置的成對(duì)輸出輥處的纖維材料的輸出點(diǎn)與抽吸區(qū)重疊時(shí)，不發(fā)生由于抽吸空氣流所造成的纖維材料的橫向移位。利用具有階梯式或持續(xù)減小的直徑且在橫向鄰接止捻輥的中間圓柱形部分的部段，在一方面確保了在此區(qū)域，并不形成與集聚裝置的夾持點(diǎn)，且在另一方面，抽吸區(qū)域基本上由這些部段保持分隔。這確保了抽吸效果不會(huì)生成與纖維材料的輸送方向相反的空氣流。抽吸區(qū)的寬度由穿孔限定，所述穿孔布置于集聚裝置的圓周上且接觸抽吸槽，所述抽吸槽具有布置于集聚裝置內(nèi)具有相對(duì)應(yīng)寬度的抽吸嵌件。通常，抽吸槽的寬度對(duì)應(yīng)于抽吸區(qū)的寬度。抽吸槽布置在成對(duì)輸出輥與止捻輥的夾持點(diǎn)之間的區(qū)域中且能包括不同的截面和設(shè)計(jì)。如果在抽吸效果失效期間，牽伸裝置的輸出輥的纖維材料的輸出點(diǎn)(在輸送方向觀察)位于止捻輥的中間圓柱形部分的區(qū)域外，那么所述纖維材料不再在橫向移位且到達(dá)錐形部段之一的區(qū)域，其在圓柱形部分之后且并不與集聚裝置形成夾持點(diǎn)。因此，作用于具有捻度的紗線上的拉カ也作用于成對(duì)輸出輥的夾持點(diǎn)與止捻輥之間的區(qū)域中纖維材料的未加捻部段中。但是，纖維材料的此未加捻部段具有比加捻紗線明顯更低的粘合力，使得所述拉カ的作用導(dǎo)致此部段的纖維材料撕開。然后從牽伸裝置伸出的撕開端由附連到每個(gè)牽伸裝置的抽吸設(shè)備抓住且被吸住。由此，在此紡紗站中斷了未集聚或僅部分集聚的紗線的生產(chǎn)。至纏繞設(shè)備的漏紗供應(yīng)能由傳感器檢測(cè)到且能通過光學(xué)手段或經(jīng)由電信號(hào)傳送給操作者。提出中止捻輥的圓柱形部段的寬度小于橫動(dòng)移動(dòng)的路徑。因此，可以相對(duì)于止捻輥的中間圓柱形部段定位橫動(dòng)區(qū)域使得在纖維材料的傳送方向觀察，橫動(dòng)移動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)位于圓柱形中間部段外的兩側(cè)。還提出了圓柱形部段在6mm與IOmm之間。如果橫動(dòng)移動(dòng)延伸經(jīng)過圓柱形部段的兩端，所述部段就必須小于橫動(dòng)路徑。有利地，在止捻輥的圓柱形部段兩側(cè)鄰接的部段能形成為錐部形且在任意情況下朝向止捻輥的端部呈錐形。因此，能基本上維持集聚區(qū)域關(guān)于止捻輥后面的區(qū)域的分離，由此能避免在集聚區(qū)域中不合需要的空氣流。錐部的錐角可在I。與20。之間。還可設(shè)想到下面這樣的實(shí)施例，其中止捻輥的中間圓柱形部段的兩側(cè)之后為直徑小于中間部段的至少ー個(gè)圓柱形部段。中間部段之后的外部段也可包括直徑朝向相應(yīng)端部階梯式減小的多個(gè)圓柱形子部段。


在下文的示例性實(shí)施例中陳述和描述了本發(fā)明的另外的優(yōu)點(diǎn)。
在附圖中
圖I示出包括集聚設(shè)備的環(huán)錠紡紗機(jī)的牽伸裝置的牽伸設(shè)備的示意側(cè)視圖，
圖Ia示出根據(jù)圖I的包括集聚設(shè)備的牽伸裝置的設(shè)備的另ー示例性實(shí)施例，
圖2不出根據(jù)圖I的視圖X，
圖3示出根據(jù)圖2的示例性實(shí)施例，其包括根據(jù)本發(fā)明形成的止捻輥，
圖4示出根據(jù)圖3的止捻輥的另一示例性實(shí)施例，
圖4a示出根據(jù)圖4的止捻輥的另一示例性實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式圖I示出未圖示的紡紗機(jī)(環(huán)錠紡紗機(jī))的牽伸裝置(多個(gè)牽伸裝置彼此緊鄰排列)的設(shè)備1，其中在本實(shí)例中牽伸裝置的設(shè)備(簡(jiǎn)寫為“牽伸裝置”)包括三對(duì)輥。三對(duì)棍包括一對(duì)輸入棍2,3和布置于其下游的一對(duì)中間棍5、6。從粗紗筒管S抽出的纖維粗紗F(粗紗)經(jīng)過偏轉(zhuǎn)器10以及隨后的橫移設(shè)備20進(jìn)給且經(jīng)由輸入輥2、3的夾持線Z到牽伸裝置I。如在圖2的頂視圖X中特別地示出，橫移設(shè)備20在反轉(zhuǎn)點(diǎn)U1、U2之間執(zhí)行具有橫動(dòng)行程c的橫向的橫動(dòng)移動(dòng),該橫動(dòng)移動(dòng)橫向于輸送方向FS定向。此處,橫移設(shè)備連接到未圖示的驅(qū)動(dòng)器。通過橫動(dòng)，延長(zhǎng)了牽伸裝置輥，特別是設(shè)置有橡膠涂層的壓カ輥的使用壽命O中間輥5、6的速度相對(duì)于輸入輥2、3的速度略微增加，由此在這些成對(duì)的輥之間發(fā)生纖維粗紗F的預(yù)牽伸。在所有情況下，一個(gè)膠圈11、12繞中間輥5、6進(jìn)給，膠圈中的每ー個(gè)在其圖示位置保持圍繞ー塵籠(其未更詳細(xì)地示出)。在離開中間輥5、6之間的夾持 線Zl之后，通過預(yù)牽伸而牽伸的纖維粗紗F利用膠圈11、12的支承而被傳送到ー對(duì)輸出輥8、9的夾持點(diǎn)Z2。輸出輥8、9具有比中間輥5、6明顯更高的速度，其中在夾持點(diǎn)Zl與Z2之間，發(fā)生纖維粗紗F的主牽伸。通常，輥3、6、9直接連接到驅(qū)動(dòng)器，該驅(qū)動(dòng)器未詳細(xì)地示出，而輥2、5和8在壓カ負(fù)荷下分別抵靠于輥3、6和9上且由它們通過摩擦來驅(qū)動(dòng)。在本實(shí)例中，輸出輥9被構(gòu)造為從動(dòng)抽吸輥，其在其中間區(qū)域設(shè)置有穿孔或開ロO,穿孔或開ロ O在整個(gè)圓周上延伸,如從圖2中的視圖X特別明顯看出。如示意性地圖示的那樣，靜止固定的抽吸單元50附連于抽吸輥9內(nèi)。在與抽吸輥9的內(nèi)表面IF相對(duì)的側(cè)部，抽吸單元50具有示意性地示出的抽吸開ロ 51 (例如，抽吸槽)，其沿著集聚區(qū)域V行進(jìn)且經(jīng)由未圖示的導(dǎo)管連接到低壓源。在集聚區(qū)域V上方且與周向表面AF間隔開，附連有空氣引導(dǎo)元件16以便確保最佳集聚過程所需的橫向空氣供應(yīng)。這在圖2中由箭頭示意性地示出。關(guān)于集聚過程和必需的空氣供應(yīng)的另外信息可見于公開的文獻(xiàn)DE-44 48 021 B4。利用布置于抽吸區(qū)SZ或集聚區(qū)域(也被稱作“纖維壓縮”)后且與抽吸輥9形成夾持線D的止捻輥14，牽伸且集聚的纖維材料被進(jìn)給到隨后的捻成形設(shè)備40。利用止捻輥14，形成抽吸區(qū)SZ的集聚區(qū)域V相對(duì)于止捻 輥后方的周圍區(qū)域的分隔。這防止經(jīng)由抽吸槽51從所描述的周圍區(qū)域直接抽吸空氣，這種直接抽吸會(huì)導(dǎo)致與纖維材料的輸送方向FK相反的空氣流方向。但是，這種反向的空氣流會(huì)不利地影響集聚過程。這樣的后果是在止捻輥?zhàn)兓蛘{(diào)適的情況下，必須如已知解決方案中那樣考慮不生成反向的空氣流。在根據(jù)圖Ia的局部示意圖中，示出了具有集聚設(shè)備的牽伸裝置I的另ー實(shí)施例，其中，根據(jù)本發(fā)明主張的止捻輥14a、14b的實(shí)施例同樣可如所描述的那樣使用且在下文中在圖3和圖4中示出。此處，具有抽吸嵌件50的抽吸輥9布置于牽伸裝置I的ー對(duì)輸出輥9a、8后方。輸出底輥9a能由抽吸輥9驅(qū)動(dòng)。止捻輥通過壓緊カ抵靠于抽吸輥9上且形成夾持線D。同樣，如果采用未圖示的循環(huán)膠圈替代圖示抽吸輥9，如(例如)在DE 10 2006033 Al中所圖示的那樣，可使用根據(jù)本發(fā)明的止捻輥14a、14b的構(gòu)造。如從圖2中的雙箭頭顯示，在操作期間，經(jīng)由橫移設(shè)備20進(jìn)給到夾持線Z的纖維材料F在反轉(zhuǎn)點(diǎn)U1、U2之間在特定時(shí)間間隔(例如，I至5分鐘)內(nèi)橫向于輸送方向FS移位。此處，橫向于輸送方向觀察，橫動(dòng)路徑c與寬度為s的抽吸區(qū)SZ相對(duì)于彼此對(duì)準(zhǔn)置中。如果纖維材料F的橫向進(jìn)給點(diǎn)位于例如反轉(zhuǎn)點(diǎn)Ul或U2之一的區(qū)域中，纖維材料在此位置通過牽伸裝置I被進(jìn)給直到夾持線Z2，如從虛線所示的進(jìn)程明顯看出。在經(jīng)過成對(duì)的輸出輥8、9的夾持線Z2之后，纖維材料F到達(dá)抽吸空氣流的作用區(qū)域，抽吸空氣流在抽吸區(qū)SZ的區(qū)域中經(jīng)由抽吸槽51生成，如箭頭所示的那樣。在周向表面AF與空氣引導(dǎo)元件16之間的抽吸空氣流的影響下，從夾持線Z2出來的纖維材料分別朝向抽吸槽51或抽吸區(qū)SZ偏轉(zhuǎn)。隨后，纖維材料在抽吸區(qū)SZ中抽吸槽51上方的穿孔外表面AF上被進(jìn)給直到止捻輥14的夾持點(diǎn)D且同時(shí)被集聚。然后，從夾持點(diǎn)D纖維材料被傳送至隨后的捻成形設(shè)備40。在抽吸空氣失效的情況下，纖維材料F不再偏向抽吸槽51或抽吸區(qū)SZ且維持其離開夾持線Z2時(shí)的狀態(tài)。即，纖維材料在此情況下無方向變化且未經(jīng)集聚地在周向表面AF上被傳送到止捻輥14的夾持位置D，從這里，其被進(jìn)給到隨后的捻成形設(shè)備40。如果并無額外的監(jiān)測(cè)設(shè)備用于檢測(cè)抽吸失效，在此紡紗站會(huì)生產(chǎn)具有較差品質(zhì)的紗。為了防止這種現(xiàn)象，在此實(shí)施例的每個(gè)紡紗站處必須安裝額外的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。在本示例性實(shí)施例中，捻成形設(shè)備40包括鋼領(lǐng)26，鋼領(lǐng)26固定于上下移動(dòng)的鋼領(lǐng)板25上且鋼絲圈27在鋼領(lǐng)上循環(huán)。在鋼領(lǐng)26的中心，布置錠子29，錠子29連接到未圖示的驅(qū)動(dòng)器且經(jīng)由示意性示出的軸承31可旋轉(zhuǎn)地安裝于紡紗機(jī)上。套筒30附連到錠子29上，所形成的紗線FK到套筒30上纏繞形成管紗24。從夾持線D輸出的纖維材料經(jīng)由導(dǎo)紗器28進(jìn)給到鋼絲圈27。利用所描述的鋼領(lǐng)/鋼絲圈組合，從夾持線D輸送的纖維材料被加捻，由此增加其強(qiáng)度且被纏繞為加捻紗。在夾持線D與導(dǎo)紗器28之間的路徑上，可設(shè)有傳感器33，可經(jīng)由該傳感器來監(jiān)測(cè)紗線的存在。在本實(shí)例中，傳感器33經(jīng)由線路34連接到中央控制裝置ST，中央控制裝置ST評(píng)估信號(hào)且能為操作者觸發(fā)相對(duì)應(yīng)的通知或警告信號(hào)。在抽吸輥9和止捻輥14的輸出區(qū)域中，設(shè)有抽吸管18，抽吸管18連接到示意性示出的抽吸源22。只要在牽伸裝置I與捻成形設(shè)備40之間出現(xiàn)紗線斷裂，從牽伸裝置送出的斷裂端部能由施加到抽吸管18上的低壓捕獲且吸住。當(dāng)在紡紗站排除了可能故障之后，線或紗線能手動(dòng)地或自動(dòng)地再次穿入到鋼絲圈內(nèi)且能再次進(jìn)給到套筒30或者部分卷繞的管紗以進(jìn)行進(jìn)ー步的纏繞過程。當(dāng)然也可存在用于監(jiān)測(cè)紗線的多種其它實(shí)施例。在下文中利用圖3和圖4的示例性實(shí)施例更詳細(xì)地解釋了根據(jù)本發(fā)明所主張的實(shí)施例。圖3和圖4各示出了對(duì)應(yīng)于圖2的示例性實(shí)施例以及關(guān)于橫動(dòng)移動(dòng)的根據(jù)本發(fā)明的止捻輥的實(shí)施例。在圖3的示例性實(shí)施例中，橫向于輸送方向觀察，橫動(dòng)路徑c與寬度為s的抽吸區(qū)SZ(如在圖2的實(shí)例中那樣)相對(duì)于彼此對(duì)準(zhǔn)置中。即，橫動(dòng)路徑C與抽吸區(qū)SZ的寬度S相對(duì)于中心軸線M對(duì)稱地延伸，在本實(shí)例中，中心軸線M也表示抽吸槽51的對(duì)稱軸線。止捻輥14a具有寬度為b的圓柱形中間部分TA,其關(guān)于中心軸線M對(duì)稱布置。因此，圓柱形中間部分ZA(橫向于輸送方向FS觀察)也布置為相對(duì)于抽吸槽51或者寬度為s (例如，I-3mm)的抽吸區(qū)SZ的集聚區(qū)域V置中。此處，寬度b (6 -10 mm)大于寬度s，使得從抽吸區(qū)SZ的集聚區(qū)域V輸送到夾持線D的纖維材料被可靠地且完全地夾持。如果在橫動(dòng)移動(dòng)期間纖維材料F的橫向進(jìn)給點(diǎn)位于橫動(dòng)區(qū)域hi或h2之一內(nèi)且在抽吸槽51處抽吸效果降低或失效，纖維材料不再朝向抽吸槽51偏轉(zhuǎn)或吸引，S卩，纖維材料在不改變方向且不被集聚的情況下到達(dá)止捻輥14a且在那里緊鄰圓柱形中間部分ZA進(jìn)給通過。這在圖3的示例性實(shí)施例中以點(diǎn)畫線示出，其中纖維材料F的橫向進(jìn)給點(diǎn)位于橫動(dòng)移動(dòng)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)Ul的區(qū)域中。在所有情況下，由于止捻輥14a在圓柱形中間部分ZA的兩側(cè)設(shè)有以角度a向外縮小的錐部ΚΙ、K2，因此在止捻輥14a與抽吸輥9之間的錐部ΚΙ、K2的區(qū)域中不再有夾持線D。在從圓柱形中間部分ZA到錐部K1、K2的過渡區(qū)，僅存在微小的夾持效果，然而隨著纖維材料遠(yuǎn)離圓柱形中間部分ZA移動(dòng)地越遠(yuǎn)，這種夾持效果穩(wěn)定地越小。由于止捻輥14a的夾持效果的不連續(xù)性，存在于有捻度的紗線FK中的張カ傳輸?shù)嚼w維材料F位于牽伸裝置I的輸出輥9，8與止捻輥14a之間的部段內(nèi)。但是，這個(gè)部段不具有或僅具有微小旋轉(zhuǎn)且因此所具有的粘合力比具有旋轉(zhuǎn)的紗線FK明顯更低。在所描述的圓柱形中間部分ZA的夾持效果不連續(xù)的情況下，這導(dǎo)致纖維材料F在牽伸裝置I的輸出輥9、8與止捻輥14之間的區(qū)域中撕開。如在圖I中示意性地示出，從牽伸裝置I伸出的端部然后由吸入管18捕獲且被吸住。由于牽伸裝置繼續(xù)工作，隨后傳送的且未集聚的纖維材料也由吸入管18吸住并在低壓源22的影響下進(jìn)給到未圖示的收集點(diǎn)。從捻成形設(shè)備40出來的撕開端仍纏繞到紗管上。經(jīng)由傳感器33檢測(cè)到紗線FK的缺失且向控制裝置ST報(bào)告。通過在監(jiān)測(cè)器上顯示或者經(jīng)由光信號(hào)或聲信號(hào)，控制裝置然后可指示在相應(yīng)紡紗站的中斷，然后可進(jìn)行適當(dāng)措施來維修該紡紗站。 利用根據(jù)本發(fā)明提出的止捻輥14a的構(gòu)造結(jié)合橫動(dòng)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)紗線生產(chǎn)的獨(dú)立且自動(dòng)中斷，而無需采用額外監(jiān)測(cè)裝置。止捻輥的圓柱形中間部分ZA的寬度b保持盡可能小使得在抽吸效果中斷期間，由于橫動(dòng)移動(dòng)，供應(yīng)的纖維材料盡可能快地到達(dá)區(qū)域hl，h2，在那里止捻輥的夾持效果被取消且發(fā)生自動(dòng)撕開。通過將錐部K1、K2附連到圓柱形中間部分ΖΑ，基本上維持了集聚區(qū)域V或抽吸區(qū)SZ相對(duì)于止捻輥14a后方的周圍區(qū)域的分隔。圖4示出另ー示例性實(shí)施例中，其示出與根據(jù)圖3的實(shí)例基本上相同的操作序列。作為圖3所示的錐部K1、K2的替代，圖4的實(shí)例示出直徑為dl的鄰接的直徑減小的圓柱形部段Z5和Z6，直徑dl小于中間部分ZA的直徑d。另外，部段Z5、Z6之后為另ー錐形圓柱形部段Z4、Z7，其直徑d2小于部段Z5、Z6的直徑dl。這也確保了當(dāng)纖維材料處于中間部分ZA的寬度b的區(qū)域外時(shí)止捻輥14b并不向纖維材料施加夾持效果。在本實(shí)例中，此為區(qū)域h3。與圖3的實(shí)例相比，在圖4的實(shí)例中的橫動(dòng)路徑Cl并不相對(duì)于中心軸線M對(duì)稱地布置，而是在一側(cè)向左移位。該ー側(cè)移位可由于集聚區(qū)域的相對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)而造成。這種實(shí)施例例如在公開文獻(xiàn)DE-44 48 021的圖4中示出。 后面的圖4a示出圖4的局部視圖，其中使用止捻輥14c，其中，作為分別鄰接于圓柱形中間部分ZA的兩側(cè)上的兩個(gè)直徑減小的圓柱形部段Z5、TA和Z6、Z7的替代，在所有情況下僅ー個(gè)具有減小直徑d4的圓柱形部段Z8和Z9分別鄰接于圓柱形中間部分ZA的兩偵U。即，部段Z8、Z9的直徑d4小于中間部分ZA的直徑d。其余元件對(duì)應(yīng)于圖4所示和所述的元件，因此這里不對(duì)它們進(jìn)行更詳細(xì)地描述。在正常操作期間，纖維材料F由于抽吸效果而在朝向抽吸槽51的方向朝一側(cè)移位且被集聚，如由箭頭所示的那樣。在抽吸效果失效的情況下，當(dāng)纖維材料在橫動(dòng)期間到達(dá)區(qū)域h3時(shí)，止捻輥14b不再施加夾持效果，否則會(huì)導(dǎo)致上文所述的撕開和隨后的措施。此處，參考圖3的實(shí)例的描述。而且，由于止捻輥14b的設(shè)計(jì)，集聚區(qū)域相對(duì)于止捻輥后的周圍區(qū)域充分分隔使得不會(huì)形成不當(dāng)?shù)目諝饽媪鳌Ｒ部稍谥鼓磔?4b的圓柱形中間部分ZA之后設(shè)置超過兩個(gè)階梯式漸變。
權(quán)利要求
1.一種紡紗機(jī)的牽伸裝置(1)，其具有上游橫移設(shè)備(20)，纖維材料(F)經(jīng)由所述上游橫移設(shè)備(20)通過橫向于輸送方向(FS)發(fā)生的橫動(dòng)移動(dòng)(C，Cl)被進(jìn)給；以及隨后的集聚設(shè)備(9，16，50)，其具有循環(huán)的集聚裝置(9)，低壓作用于所述集聚裝置上且所述集聚裝置設(shè)置有抽吸區(qū)(SZ)，從所述牽伸裝置傳送的所述纖維材料在抽吸空氣流的影響下朝向所述抽吸區(qū)(SZ)吸引，其中所述抽吸區(qū)設(shè)置有在所述集聚裝置的圓周(AF)上分布的穿孔(O)，且在所述抽吸區(qū)(SZ)之后設(shè)有止捻輥(14，14a, 14b, 14c)，所述止捻輥與所述集聚裝置(9) 一起形成夾持點(diǎn)(D)，所述纖維材料從所述夾持點(diǎn)進(jìn)給到隨后的捻成形設(shè)備(40)，其特征在干，從所述止捻輥(14a，14b)的旋轉(zhuǎn)軸線(14)的方向觀察，所述止捻輥具有圓柱形部段(ZA)，所述圓柱形部段(ZA)形成夾持點(diǎn)(ZA)且所述圓柱形部段(ZA)之后有若干部段(Kl，K2, Z4至Z7，Z8, Z9)，這些部段在任意情況下朝向所述止捻輥的端部伸出，所述若干部段的直徑朝向所述端部呈階梯式地或持續(xù)地減小，其中所述止捻輥的所述圓柱形部段(ZA)的寬度(b)大于所述抽吸區(qū)(SZ)的寬度(s);以及從所述纖維材料的輸送方向(FS)觀察，所述橫動(dòng)路徑(C，Cl)的反轉(zhuǎn)點(diǎn)(Ul，U2)中的至少ー個(gè)位于所述止捻輥的圓柱形部段(ZA)的外側(cè)且在所述圓柱形部段之后的部段(Kl，K2, Z4至Z7，Z8，Z9)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡紗機(jī)的牽伸裝置，其特征在于，所述止捻輥((14a，14b,14C)的所述圓柱形部段(ZA)的寬度(b)小于所述橫動(dòng)移動(dòng)路徑(C)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的紡紗機(jī)的牽伸裝置，其特征在于，所述止捻輥(14a，14b, 14c)的所述圓柱形部段(ZA)在6mm與IOmm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的牽伸裝置，其特征在于，所述止捻輥(14a)設(shè)置有成錐形延伸的部段(Kl，K2)，所述成錐形延伸的部段延伸的部段(Kl，K2)鄰接在所述圓柱形部段(ZA)的兩側(cè)且在任意情況下朝向所述止捻輥的所述端部呈錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牽伸裝置，其特征在于，所述成錐形延伸的部段的錐角在1°與20。之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的牽伸裝置，其特征在于，所述止捻輥(14b，14c)的所述中間圓柱形部段(ZA)在兩側(cè)與具有比所述中間部段更小直徑(dl，d2, d4)的至少ー個(gè)圓柱形部段(Z4, Z5, Z6, Z7, Z8, Z9)鄰接。
7.—種用在根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的具有集聚設(shè)備(9，16，50)的牽伸裝置(I)中的止捻輥。
8.一種紡紗機(jī)，其具有根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的牽伸裝置和集聚設(shè)備(9，16，50)。
全文摘要
本發(fā)明涉及紡紗機(jī)的具有集聚設(shè)備的牽伸裝置，其具有上游橫移設(shè)備，纖維材料經(jīng)由該橫移設(shè)備通過橫向于輸送方向發(fā)生的橫動(dòng)移動(dòng)進(jìn)給；和隨后的集聚設(shè)備，其具有低壓作用于其上且設(shè)有抽吸區(qū)的循環(huán)集聚裝置，從牽伸裝置傳送的纖維材料在抽吸空氣流的影響下朝抽吸區(qū)吸引，抽吸區(qū)設(shè)有在集聚裝置圓周上分布的穿孔，抽吸區(qū)后設(shè)有與集聚裝置形成夾持點(diǎn)的止捻輥，纖維材料從夾持點(diǎn)進(jìn)給到隨后的捻成形設(shè)備。止捻輥有形成夾持點(diǎn)的圓柱形部段以及接著圓柱形部段朝向止捻輥端部伸出的若干部段，這些部段的直徑朝向端部呈階梯式地或持續(xù)地減小，圓柱形部段的寬度大于抽吸區(qū)的寬度；橫動(dòng)路徑的至少一個(gè)反轉(zhuǎn)點(diǎn)位于圓柱形部段外且在接著圓柱形部段的部段內(nèi)。
文檔編號(hào)D01H5/72GK102691148SQ20121007375
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者G.施奈德, L.馬利納, P.布拉澤克, R.扎雷基 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司