專利名稱：碳纖維氧化爐端用冷卻防黏輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氧化爐，尤其涉及一種碳纖維氧化爐端使用的用冷卻防黏輥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的碳纖維氧化爐中的碳纖維將熱量傳遞給經(jīng)過的輥輪，熱量不能及時散失并傳到周圍環(huán)境，這樣熱量就會積聚在輥輪上，使輥輪溫度上升，導致碳纖維油劑析出，使碳纖維粘結(jié)、纏繞在輥輪上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種碳纖維氧化爐端用冷卻防黏輥。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種碳纖維氧化爐端用冷卻防黏輥，包括其兩側(cè)分別設置有輥輪旋轉(zhuǎn)軸的輥輪，在其中之一的輥輪旋轉(zhuǎn)軸中心開設有一安裝孔，所述安裝孔外接一其上開設有冷卻水出口的旋轉(zhuǎn)接頭；所述安裝孔和旋轉(zhuǎn)接頭相接后其內(nèi)貫穿有一冷卻水進水管，所述冷卻水進水管一端置入輥輪的腔體內(nèi)，一端外露于旋轉(zhuǎn)接頭。所述旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)設有接頭通孔，所述接頭通孔口徑一端與冷卻水進水管外徑適配，另端大于冷卻水進水管外徑。所述安裝孔為內(nèi)螺紋孔，其內(nèi)設置有內(nèi)管牙。所述旋轉(zhuǎn)接頭兩端設置有均可與所述安裝孔螺接的第一外螺紋連接頭、第二外螺紋連接頭，其上均設置有與所述內(nèi)管牙適配的外管牙。所述第一外螺紋連接頭與所述第二外螺紋連接頭之間通過接頭通孔相通，并且所述第一外螺紋連接頭端的接頭通孔口徑大于所述第二外螺紋連接頭端接頭通孔口徑。所述冷卻水出口與所述旋轉(zhuǎn)接頭的接頭通孔相通。所述輥輪旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸通孔內(nèi)徑大于所述冷卻水進水管的外徑。本發(fā)明在輥輪的旋轉(zhuǎn)軸中心進行打孔，安裝旋轉(zhuǎn)接頭，通過旋轉(zhuǎn)接頭進水管往輥輪內(nèi)腔注水，并通過冷卻水出口出水，熱量就被水帶出來，如此循環(huán)，達到了降低輥輪溫度的目的，為了控制輥輪的溫度，冷卻水流量可以調(diào)節(jié)，甚至不通水。


圖I為本發(fā)明冷卻防黏輥的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、發(fā)明目的與技術(shù)效果易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。如圖I所示一種碳纖維氧化爐端用冷卻防黏輥，包括其兩側(cè)分別設置有輥輪旋轉(zhuǎn)軸11的輥輪1，在其中之一的輥輪旋轉(zhuǎn)軸11的中心開設有一個內(nèi)螺紋安裝孔12，該安裝孔12內(nèi)設置有內(nèi)管牙121，輥輪旋轉(zhuǎn)軸11內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸通孔111的內(nèi)徑大于冷卻水進水管2的外徑。安裝孔12外接一其上開設有冷卻水出口 31的旋轉(zhuǎn)接頭3 ;安裝孔12和旋轉(zhuǎn)接頭3相接后其內(nèi)貫穿有一冷卻水進水管2,冷卻水進水管2的一端置入棍輪I的腔體13內(nèi)，一端外露于旋轉(zhuǎn)接頭3用于連接水源。如圖2所示在旋轉(zhuǎn)接頭3內(nèi)設有接頭通孔32，所述接頭通孔32 口徑一端與冷卻水進水管2的外徑適配，另端大于冷卻水進水管2的外徑，旋轉(zhuǎn)接頭3的兩端設置有均可與安裝孔12螺接的第一外螺紋連接頭33、第二外螺紋連接頭34，其上均設置有與所述內(nèi)管牙適配的外管牙35。第一外螺紋連接頭33與所述第二外螺紋連接頭34之間通過接頭通孔32相通，并且所述第一外螺紋連接頭33端的接頭通孔口徑大于所述第二外螺紋連接頭34端接頭通孔 口徑，并且冷卻水出口 31與所述旋轉(zhuǎn)接頭3的接頭通孔32相通。本發(fā)明的的工作過程如下將冷卻水進水管2穿入旋轉(zhuǎn)接頭3內(nèi)的接頭通孔內(nèi)，并且與第二外螺紋連接頭34相接端進行密封，放置其漏水，然后將旋轉(zhuǎn)接頭3的第一外螺紋連接頭33螺接在輥輪I的安裝孔12內(nèi)；當輥輪I的溫度上升時，為冷卻水進水管2內(nèi)進行通水，水流進入輥輪的腔體13，當打開冷卻水出口 31時，水流即從其內(nèi)流出，并將輥輪I相關(guān)的熱量帶出，如此循環(huán)，達到了降低輥輪I溫度的目的，為了控制輥輪I的溫度，冷卻水的流量可以調(diào)節(jié)，甚至可以根據(jù)需要不通水。綜上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應屬于本發(fā)明的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求
1.碳纖維氧化爐端用冷卻防黏輥，包括其兩側(cè)分別設置有輥輪旋轉(zhuǎn)軸的輥輪，其特征在干在其中之一的輥輪旋轉(zhuǎn)軸中心開設有一安裝孔，所述安裝孔外接一其上開設有冷卻水出口的旋轉(zhuǎn)接頭；所述安裝孔和旋轉(zhuǎn)接頭相接后其內(nèi)貫穿有一冷卻水進水管，所述冷卻水進水管一端置入輥輪的腔體內(nèi)，一端外露于旋轉(zhuǎn)接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳纖維氧化爐端用冷卻防黏輥，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)設有接頭通孔，所述接頭通孔口徑一端與冷卻水進水管外徑適配，另端大于冷卻水進水管外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳纖維氧化爐端用冷卻防黏輥，其特征在于所述安裝孔為內(nèi)螺紋孔，其內(nèi)設置有內(nèi)管牙。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的碳纖維氧化爐端用冷卻防黏輥，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)接頭兩端設置有均可與所述安裝孔螺接的第一外螺紋連接頭、第二外螺紋連接頭，其上均設置有與所述內(nèi)管牙適配的外管牙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳纖維氧化爐端用冷卻防黏輥，其特征在于所述第一外螺紋連接頭與所述第二外螺紋連接頭之間通過接頭通孔相通，并且所述第一外螺紋連接頭端的接頭通孔口徑大于所述第二外螺紋連接頭端接頭通孔口徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳纖維氧化爐端用冷卻防黏輥，其特征在于所述冷卻水出ロ與所述旋轉(zhuǎn)接頭的接頭通孔相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳纖維氧化爐端用冷卻防黏輥，其特征在于所述輥輪旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸通孔內(nèi)徑大于所述冷卻水進水管的外徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種碳纖維氧化爐端用冷卻防黏輥，包括其兩側(cè)分別設置有輥輪旋轉(zhuǎn)軸的輥輪，在其中之一的輥輪旋轉(zhuǎn)軸中心開設有一安裝孔，所述安裝孔外接一其上開設有冷卻水出口的旋轉(zhuǎn)接頭；所述安裝孔和旋轉(zhuǎn)接頭相接后其內(nèi)貫穿有一冷卻水進水管，所述冷卻水進水管一端置入輥輪的腔體內(nèi)，一端外露于旋轉(zhuǎn)接頭。本發(fā)明在輥輪的旋轉(zhuǎn)軸中心進行打孔，安裝旋轉(zhuǎn)接頭，通過旋轉(zhuǎn)接頭進水管往輥輪內(nèi)腔注水，并通過冷卻水出口出水，熱量就被水帶出來，如此循環(huán)，達到了降低輥輪溫度的目的，為了控制輥輪的溫度，冷卻水流量可以調(diào)節(jié)，甚至不通水。
文檔編號D01F9/12GK102660812SQ201210075818
公開日2012年9月12日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者江金濤 申請人:上海聯(lián)川自動化科技有限公司