專利名稱:一種使衣物呈不規(guī)則花色的染色工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種染色工藝,具體指一種使衣物呈不規(guī)則花色的染色工藝。
背景技術(shù):
扎染是中國(guó)一種古老的防染工藝。染成的圖案紋樣神奇多變,色澤鮮艷明快,圖案簡(jiǎn)潔質(zhì)樸,且有令人驚嘆的藝術(shù)魅力。體現(xiàn)了藝術(shù)與技術(shù)完美結(jié)合的整體美,更折射出民族文化的光輝,具有濃郁的民族特色和較高的藝術(shù)價(jià)值。但是,目前市場(chǎng)上所出售的以扎染工藝染色的衣物,大多存在顏色穩(wěn)定性差,且色澤不夠亮麗這樣的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種的使衣物外表美觀,且顏色穩(wěn)定性好的染色工藝。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所述的一種使衣物呈不規(guī)則花色的工藝,其特征在于該染色工藝包括以下步驟
(a)準(zhǔn)備工序衣物,針線,染鍋,向鍋中加水并升溫至30°C;
(b)扎花工序使用撮皺,折疊,翻卷,擠揪等方法使衣物成型,再用針線縫合或纏扎,將其扎緊縫嚴(yán);
(c)染色工序?qū)⒃o的衣物放入染鍋中進(jìn)行染色,所述的染色為采用直接染料進(jìn)行吊染,所述的直接染料配方如下直接染料 70-100g/L,純鹼0. 5-lg/L,TX-10滲透劑0. 5-1. 5g/L,食鹽l_20g/L,浴比為1:40-1:60,溫度控制在60-80°C之間,PH值為5. 5-7. 5,染色時(shí)間為 20-30min ;
(d)溫洗工序用30-40°C的清水對(duì)衣物進(jìn)行清洗,水洗時(shí)間為10-20min;
(e)冷洗工序用<=10°C的清水對(duì)衣物進(jìn)行清洗,水洗時(shí)間為10-20min;
(f)固色工序采用固色劑Y對(duì)衣物進(jìn)行固色,固色劑用量為0.5-2g/L,浴比為1:30-1:60,固色溫度控制在40-601之間,?11值為5-6,固色時(shí)間為20_30min,需要對(duì)衣物進(jìn)行攪拌;
(g)拆整工序?qū)⒁挛飶娜惧佒袚破?,解除衣物扎緊的位置;
(h)水洗工序用清水對(duì)衣物進(jìn)行清洗;
(i)固色工序采用固色劑Y對(duì)衣物進(jìn)行固色,固色劑用量為0.5-2g/L,浴比為1:30-1:60,固色溫度控制在40-601之間,?11值為5-6,固色時(shí)間為20_30min,無(wú)需對(duì)衣物進(jìn)行攪拌;
(j)色檢工序檢查所染衣物是否有殘次品;
(k)皂煮工序采用無(wú)泡酸性皂洗粉HSK4為皂洗劑對(duì)衣物進(jìn)行清洗,所述皂洗粉質(zhì)量為所洗衣物質(zhì)量的0. 08%-0. 12%,浴比為1:20-1:30,溫度控制在40-601之間;
(I)水洗工序?qū)σ挛镞M(jìn)行清洗;(m)柔軟工序采用聚醚改性硅油(CGF)為柔軟劑對(duì)衣物進(jìn)行柔軟處理,其濃度為I. 5%-3%owf,柔軟時(shí)間為10-20min,柔軟溫度控制在40_45°C之間;
(n)后處理工序?qū)σ挛镞M(jìn)行脫水,烘干,整燙處理;
(0)質(zhì)檢;
(P)包裝工序?qū)σ挛镞M(jìn)行包裝,運(yùn)送出廠。所述步驟(n)中所述的整燙,為在被燙衣物與燙衣板之間設(shè)有一個(gè)隔熱罩。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明通過(guò)改變?nèi)旧に?,使被染衣物顏色更加鮮艷,而且還能提高染色的成品率,有利于降低成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明在染色過(guò)程中增加固色工序這一步驟,保證了衣物顏色的穩(wěn)定性,增加的色檢,質(zhì)檢工序能夠使技術(shù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的瑕疵并及時(shí)處理。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例I :
(a)準(zhǔn)備工序衣物,針線,染鍋,向鍋中加水并升溫至30°C;
(b)扎花工序?qū)⒁挛锎榘櫝梢欢ǖ男螤?,再用針線縫合或纏扎,將其扎緊縫嚴(yán);
(c)染色工序?qū)⒃o的衣物放入染鍋中進(jìn)行染色,采用直接染料進(jìn)行吊染,所述的直接染料配方如下直接染料直接橙S 75g/L,純鹼0.5g/L,TX-IO滲透劑I. 5g/L,食鹽5/L,浴比為1:40,溫度控制為60°C,PH值為5. 5,染色時(shí)間為30min ;
(d)溫洗工序用30°C的清水對(duì)衣物進(jìn)行清洗,水洗時(shí)間為IOmin;
(e)冷洗工序用3°C的清水對(duì)衣物進(jìn)行清洗,水洗時(shí)間為19min;
(f)固色工序采用固色劑Y對(duì)衣物進(jìn)行固色,固色劑用量為0.5g/L,浴比為1:40,固色溫度控制在40-60°C之間,PH值為5,固色時(shí)間為20min,需要對(duì)衣物進(jìn)行攪拌;
(g)拆整工序?qū)⒁挛飶娜惧佒袚破穑獬挛镌o的位置;
(h)水洗工序用清水對(duì)衣物進(jìn)行清洗;
⑴固色工序采用固色劑Y對(duì)衣物進(jìn)行固色,固色劑用量為0.5g/L,浴比1:40,固色溫度控制為40°C,PH值為5,固色時(shí)間為20min,無(wú)需對(duì)衣物進(jìn)行攪拌;
(j)色檢工序檢查所染衣物是否有殘次品;
(k)皂煮工序采用無(wú)泡酸性皂洗粉HSK4為皂洗劑對(duì)衣物進(jìn)行清洗,所述皂洗粉質(zhì)量為所洗衣物質(zhì)量的0. 08%owf,浴比為1:20,溫度為40°C ;
(1)水洗工序?qū)σ挛镞M(jìn)行清洗;
(m)柔軟工序采用聚醚改性硅油(CGF)為柔軟劑對(duì)衣物進(jìn)行柔軟處理,其濃度為I. 5owf,柔軟時(shí)間為lOmin,柔軟溫度為40°C ;
(n)后處理工序?qū)σ挛镞M(jìn)行脫水,烘干,整燙處理,所述的整燙為在被燙衣物與燙衣板之間設(shè)有一個(gè)隔熱罩;
(O)質(zhì)檢;
(P)包裝工序?qū)σ挛镞M(jìn)行包裝,運(yùn)送出廠。實(shí)施例2
(a)準(zhǔn)備工序衣物,針線,染鍋,向鍋中加水并升溫至30°C;
(b)扎花工序?qū)⒁挛镎郫B成一定的形狀,再用針線縫合或纏扎,將其扎緊縫嚴(yán);
(c)染色工序?qū)⒃o的衣物放入染鍋中進(jìn)行染色,采用直接染料進(jìn)行吊染,所述的直接染料配方如下直接染料直接耐棗大紅4BS 80g/L,純鹼lg/L,TX-IO滲透劑I. 5g/L,食鹽15g/L,浴比為1:50,溫度控制為40°C,PH值為5. 5,染色時(shí)間為30min ;
(d)溫洗工序用35°C的清水對(duì)衣物進(jìn)行清洗,水洗時(shí)間為IOmin;
(e)冷洗工序用6°C的清水對(duì)衣物進(jìn)行清洗,水洗時(shí)間為12min;
(f)固色工序采用固色劑Y對(duì)衣物進(jìn)行固色,固色劑用量為lg/L,浴比為1:50,固色 溫度控制在45°C之間,PH值為5. 5,固色時(shí)間為30min,需要對(duì)衣物進(jìn)行攪拌;
(g)拆整工序?qū)⒁挛飶娜惧佒袚破?,解除衣物扎緊的位置;
(h)水洗工序用清水對(duì)衣物進(jìn)行清洗;
(i)固色工序采用固色劑Y對(duì)衣物進(jìn)行固色,用量為lg/L,浴比1:50,固色溫度控制為45°C,PH值為5. 5,固色時(shí)間為30min,無(wú)需對(duì)衣物進(jìn)行攪拌;
(j)色檢工序檢查所染衣物是否有殘次品;
(k)皂煮工序采用無(wú)泡酸性皂洗粉HSK4為皂洗劑對(duì)衣物進(jìn)行清洗,其濃度為0. l%owf,浴比為1:25,溫度控制為450C ;
(I)水洗工序?qū)σ挛镞M(jìn)行清洗;
(m)柔軟工序采用聚醚改性硅油(CGF)為柔軟劑對(duì)衣物進(jìn)行柔軟處理,其濃度為2%owf,柔軟時(shí)間為15min,柔軟溫度控制為40°C ;
(n)后處理工序?qū)σ挛镞M(jìn)行脫水,烘干,整燙處理,所述的整燙為在被燙衣物與燙衣板之間設(shè)有一個(gè)隔熱罩;
(0)質(zhì)檢;
(P)包裝工序?qū)σ挛镞M(jìn)行包裝,運(yùn)送出廠。
實(shí)施例3
(a)準(zhǔn)備工序衣物,針線,染鍋,向鍋中加水并升溫至30°C;
(b)扎花工序?qū)⒁挛镎郫B成一定的形狀,再用針線縫合或纏扎,將其扎緊縫嚴(yán);
(c)染色工序?qū)⒃o的衣物放入染鍋中進(jìn)行染色,采用直接染料進(jìn)行吊染,所述的直接染料配方如下直接染料直接紅棕RN 85g/L,純鹼0. 8g/L,TX-10滲透劑lg/L,食鹽20g/L,浴比為1:60,溫度控制為80°C,PH值為7,染色時(shí)間為20min ;
(d)溫洗工序用40°C的清水對(duì)衣物進(jìn)行清洗,水洗時(shí)間為20min;
(e)冷洗工序用8°C的清水對(duì)衣物進(jìn)行清洗,水洗時(shí)間為20min;
(f)固色工序采用固色劑Y對(duì)衣物進(jìn)行固色,用量為1.8g/L,浴比1:45,固色溫度控制為50°C,PH值為6,固色時(shí)間為22min,需要對(duì)衣物進(jìn)行攪拌;
(g)拆整工序?qū)⒁挛飶娜惧佒袚破?,解除衣物扎緊的位置;
(h)水洗工序用清水對(duì)衣物進(jìn)行清洗;
(1)固色工序采用固色劑Y對(duì)衣物進(jìn)行固色,用量為1.8g/L,浴比1:45,固色溫度控制為50°C,PH值為6,固色時(shí)間為22min,無(wú)需對(duì)衣物進(jìn)行攪拌;(j)色檢工序檢查所染衣物是否有殘次品;
(k)皂煮工序采用無(wú)泡酸性皂洗粉HSK4為皂洗劑對(duì)衣物進(jìn)行清洗,其濃度為0. 12%owf,浴比為1:30,溫度控制為500C ;
(I)水洗工序?qū)σ挛镞M(jìn)行清洗;
(m)柔軟工序采用聚醚改性硅油(CGF)為柔軟劑對(duì)衣物進(jìn)行柔軟處理,其濃度為2. 6%owf,柔軟時(shí)間為lOmin,柔軟溫度控制為43°C ;
(n)后處理工序?qū)σ挛镞M(jìn)行脫水,烘干,整燙處理,所述的整燙為在被燙衣物與燙衣板之間設(shè)有一個(gè)隔熱罩;
(O)質(zhì)檢;
(P)包裝工序?qū)σ挛镞M(jìn)行包裝,運(yùn)送出廠。
權(quán)利要求
1.一種使衣物呈不規(guī)則花色的染色工藝,其特征在于該染色工藝包括以下步驟 (a)準(zhǔn)備工序衣物,針線,染鍋,向鍋中加水并升溫至30°C; (b)扎花工序使用撮皺,折疊,翻卷,擠揪等方法使衣物成型,再用針線縫合或纏扎,將其扎緊縫嚴(yán); (c)染色工序?qū)⒃o的衣物放入染鍋中進(jìn)行染色,所述的染色為采用直接染料進(jìn)行吊染,所述的直接染料配方如下直接染料 70-100g/L,純鹼0. 5-lg/L,TX-IO滲透劑0. 5-1. 5g/L,食鹽l_20g/L,浴比為1:40-1:60,溫度控制在60-80°C之間,PH值為5.5-7. 5,染色時(shí)間為 20-30min ; (d)溫洗工序用30-40°C的清水對(duì)衣物進(jìn)行清洗,水洗時(shí)間為10-20min; (e)冷洗工序用<=10°C的清水對(duì)衣物進(jìn)行清洗,水洗時(shí)間為10-20min; (f)固色工序采用固色劑Y對(duì)衣物進(jìn)行固色,固色劑用量為0.5-2g/L,浴比為1:30-1:60,固色溫度控制在40-601之間,?11值為5-6,固色時(shí)間為20_30min,需要對(duì)衣物進(jìn)行攪拌; (g)拆整工序?qū)⒁挛飶娜惧佒袚破?,解除衣物扎緊的位置; (h)水洗工序用清水對(duì)衣物進(jìn)行清洗; (i)固色工序采用固色劑Y對(duì)衣物進(jìn)行固色,固色劑用量為0.5-2g/L,浴比為1:30-1:60,固色溫度控制在40-601之間,?11值為5-6,固色時(shí)間為20_30min,無(wú)需對(duì)衣物進(jìn)行攪拌; (j)色檢工序檢查所染衣物是否有殘次品; (k)皂煮工序采用無(wú)泡酸性皂洗粉HSK4為皂洗劑對(duì)衣物進(jìn)行清洗,所述皂洗粉質(zhì)量為所洗衣物質(zhì)量的0. 08%-0. 12%,浴比為1:20-1:30,溫度控制在40-601之間; (I)水洗工序?qū)σ挛镞M(jìn)行清洗; (m)柔軟工序采用聚醚改性硅油(CGF)為柔軟劑對(duì)衣物進(jìn)行柔軟處理,其濃度為I.5%-3%owf,柔軟時(shí)間為10-20min,柔軟溫度控制在40_45°C之間; (n)后處理工序?qū)σ挛镞M(jìn)行脫水,烘干,整燙處理; (O)質(zhì)檢; (P)包裝工序?qū)σ挛镞M(jìn)行包裝,運(yùn)送出廠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種使衣物呈不規(guī)則圖案的染色工藝,其特征在于所述步驟(n)中所述的整燙為在被燙衣物與燙衣板之間設(shè)有一個(gè)隔熱罩。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種使衣物呈不規(guī)則花色的染色工藝,包括以下步驟準(zhǔn)備工序;扎花工序;染色工序;溫洗工序;冷洗工序;固色工序;整理工序;水洗工序;固色工序;色檢工序;皂煮工序;水洗工序;柔軟工序;脫水工序;質(zhì)檢;后處理工序;包裝工序。本發(fā)明通過(guò)改變?nèi)旧に?,使被染衣物顏色更加鮮艷,而且還能提高染色的成品率,有利于降低成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明在染色過(guò)程中增加固色工序這一步驟,保證了衣物顏色的穩(wěn)定性,增加的色檢,質(zhì)檢工序能夠使技術(shù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的瑕疵并及時(shí)處理。
文檔編號(hào)D06P1/00GK102704291SQ20121008557
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者蔣岑章 申請(qǐng)人:太倉(cāng)棨淂服裝有限公司