專利名稱：一種腈綸布料的染色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種布料的染色方法，尤其是一種腈綸布料的染色方法。
背景技術(shù)：
腈綸纖維有人造羊毛之稱。具有柔軟、膨松、易染、色澤鮮艷、耐光、抗菌、不怕蟲蛀等優(yōu)點，根據(jù)不同的用途的要求可純紡或與天然纖維混紡，其紡織品被用于服裝、裝飾、產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域。聚丙烯腈纖維可與羊毛混紡成毛線，或織成毛毯、地毯等，還可與棉、人造纖維、其他合成纖維混紡，織成各種衣料和室內(nèi)用品。但是腈綸纖維往往因為其染色困難及然后顏色不穩(wěn)定而無法受到廣大消費者的青睞
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種步驟簡單且上染率高的腈綸面料染色方法。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種腈綸面料的染色方法，其特征在于該染色方法包括以下步驟
(a)準(zhǔn)備工序準(zhǔn)備待染的腈綸面料，液流染色機，向染色機中注水升溫至30°C；
(b)配制染料將染料溶于液流染色機的水中，所述的染料其配方如下所示陽離子染料kayacry ED的質(zhì)量為所染布料質(zhì)量的2%_3%，勻染劑TAN的質(zhì)量為所染面料質(zhì)量的
0.5%-1. 0%，元明粉的質(zhì)量為所染布料質(zhì)量的8%-10%，用98%的醋酸將染料的PH值調(diào)至
4.5-5. 5 ；
(c)升溫對染色機中的染料加溫；
(d)始染當(dāng)染料溫度升至75°C，將腈綸布料浸入染色機，以2-4min升溫1°C的速度升至90°C，然后以4-5min升溫I°C的速度升至100°C ；
(e)保溫對染料進行保溫，保溫時間為40-60min；
(f)降溫向液流染色機注入冷水，使染料溫度降至45-50°C；
(h)水洗清洗布料以多余的染料。(i)整理對布料進行脫水，烘干，熨燙處理；
(j)質(zhì)檢；
(k)包裝將布料包裝好，運送出廠。所述步驟(b)中所述的染料其配方還可加入緩染劑1227其質(zhì)量為所染衣物質(zhì)量的 1%-5%。所述步驟(h)中的清洗布料的方法如下所示采用2%_5%的氨水溶液或者1%_3%的草酸溶液對布料進行清洗，清洗時間為10-15min。有益效果本發(fā)明適用于工業(yè)化生產(chǎn)，通過改變布料的染色方法，簡化染色步驟，提高布料的上染率，在不破壞布料質(zhì)量的情況下使布料染色穩(wěn)定，不易褪色。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實施例I :
(a)準(zhǔn)備工序準(zhǔn)備待染的腈綸面料，液流染色機，向染色機中注水升溫至30°C；
(b)配制染料將染料溶于液流染色機的水中，所述的染料其配方如下所示陽離子染料kayacry ED的質(zhì)量為所染布料質(zhì)量的2%，勻染劑TAN的質(zhì)量為所染面料質(zhì)量的0. 5%， 元明粉的質(zhì)量為所染布料質(zhì)量的8%，緩染劑1227其質(zhì)量為所染衣物質(zhì)量的1%，用98%的醋酸將染料的PH值調(diào)至5. 5 ；
(c)升溫對染色機中的染料加溫；
(d)始染當(dāng)染料溫度升至75°C，將腈綸布料浸入染色機，以2min升溫I °C的速度升至 90°C，然后以4min升溫I°C的速度升至100°C ；
(e)保溫對染料進行保溫，保溫時間為60min；
(f)降溫向液流染色機注入冷水，使染料溫度降至45°C；
(h)水洗采用2%的氨水溶液對布料進行清洗，以多余的染料，清洗時間為15min。(i)整理對布料進行脫水，烘干，熨燙處理；
(j)質(zhì)檢；
(k)包裝將布料包裝好，運送出廠。實施例2:
(a)準(zhǔn)備工序準(zhǔn)備待染的腈綸面料，液流染色機，向染色機中注水升溫至30°C；
(b)配制染料將染料溶于液流染色機的水中，所述的染料其配方如下所示陽離子染料kayacry ED的質(zhì)量為所染布料質(zhì)量的3%，勻染劑TAN的質(zhì)量為所染面料質(zhì)量的I. 0%， 元明粉的質(zhì)量為所染布料質(zhì)量的10%，用98%的醋酸將染料的PH值調(diào)至4. 5 ；
(c)升溫對染色機中的染料加溫；
(d)始染當(dāng)染料溫度升至75°C，將腈綸布料浸入染色機，以4min升溫1°C的速度升至 90°C，然后以5min升溫I°C的速度升至100°C ；
(e)保溫對染料進行保溫，保溫時間為40min；
(f)降溫向液流染色機注入冷水，使染料溫度降至45°C；
(h)水洗采用1%的草酸溶液對布料進行清洗多余的染料，清洗時間為12min。(i)整理對布料進行脫水，烘干，熨燙處理；
(j)質(zhì)檢；
(k)包裝將布料包裝好，運送出廠。實施例3
(a)準(zhǔn)備工序準(zhǔn)備待染的腈綸面料，液流染色機，向染色機中注水升溫至30°C；
(b)配制染料將染料溶于液流染色機的水中，所述的染料其配方如下所示陽離子染料kayacry ED的質(zhì)量為所染布料質(zhì)量的2. 5%,勻染劑TAN的質(zhì)量為所染面料質(zhì)量的 0. 8%，元明粉的質(zhì)量為所染布料質(zhì)量的9%，加入緩染劑1227其質(zhì)量為所染衣物質(zhì)量的5%， 用98%的醋酸將染料的PH值調(diào)至5 ；
(c)升溫對染色機中的染料加溫；(d)始染當(dāng)染料溫度升至75°C，將腈綸布料浸入染色機，以3min升溫I °C的速度升至 90°C，然后以5min升溫I°C的速度升至100°C ；
(e)保溫對染料進行保溫，保溫時間為50min
(f)降溫向液流染色機注入冷水，使染料溫度降至48°C；
(h)水洗采用3%的氨水溶液對布料進行清洗以多余的染料，清洗時間為15min。(i)整理對布料進行脫水，烘干，熨燙處理；
(j)質(zhì)檢；
(k)包裝將布料包裝好，運送出廠。
權(quán)利要求
1.一種腈綸面料的染色方法，其特征在于該染色方法包括以下步驟(a)準(zhǔn)備工序準(zhǔn)備待染的腈綸面料，液流染色機，向染色機中注水升溫至30°C；(b)配制染料將染料溶于液流染色機的水中，所述的染料其配方如下所示陽離子染料kayacry ED的質(zhì)量為所染布料質(zhì)量的2%_3%，勻染劑TAN的質(zhì)量為所染面料質(zhì)量的 0. 5%-1. 0%，元明粉的質(zhì)量為所染布料質(zhì)量的8%-10%，用98%的醋酸將染料的PH值調(diào)至4.5-5. 5 ；(c)升溫對染色機中的染料加溫；(d)始染當(dāng)染料溫度升至75°C，將腈綸布料浸入染色機，以2-4min升溫1°C的速度升至90°C，然后以4-5min升溫I°C的速度升至100°C ；(e)保溫對染料進行保溫，保溫時間為40-60min；(f)降溫向液流染色機注入冷水，使染料溫度降至45-50°C；(h)水洗清洗布料以多余的染料；(i)整理對布料進行脫水，烘干，熨燙處理；(j)質(zhì)檢；(k)包裝將布料包裝好，運送出廠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種腈綸布料的染色方法，其特征在于所述步驟(b)中所述的染料其配方還可加入緩染劑1227其質(zhì)量為所染衣物質(zhì)量的1%_5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種腈綸布料的染色方法，其特征在于所述步驟(h)中的清洗布料的方法如下所示采用2%-5%的氨水溶液或者1%_3%的草酸溶液對布料進行清洗， 清洗時間為10-15min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種腈綸布料的染色方法，其特征在于染色步驟包括準(zhǔn)備工序，配制染料，升溫，始染，保溫，降溫，水洗，整理，質(zhì)檢，包裝。本發(fā)明適用于工業(yè)化生產(chǎn)，通過改變?nèi)旧椒?，簡化染色步驟，提高布料的上染率，在不破壞布料質(zhì)量的情況下使布料染色穩(wěn)定。
文檔編號D06L1/12GK102619112SQ20121009498
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者顧玉珍 申請人:太倉市隆絲達(dá)針織時裝有限責(zé)任公司