專利名稱：一種絲膠含量高，又可水洗的桑蠶長(zhǎng)絲綿制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種桑蠶長(zhǎng)絲綿的制作方法，具體說(shuō)是一種絲膠含量高，又可水洗桑蠶長(zhǎng)絲綿的制作方法。
背景技術(shù)：
蠶絲界業(yè)內(nèi)人士都知道蠶絲的天然抗菌、防霉、防蟲蛀功能主要是由蠶絲的絲膠本身特性發(fā)揮出來(lái)的，如夏季穿著含有蠶絲的T恤衫，其衣領(lǐng)子在汗?jié)竦那闆r下不會(huì)發(fā)臭， 主因就是桑蠶絲膠起了抑菌、抗菌作用。如果蠶絲產(chǎn)品的絲膠全洗出來(lái)或者被破壞，就失去了這種功能，也就不再抗菌、防霉、防蟲蛀了。目前市面上也有不同種類的可水洗蠶絲被，但都或多或少存在一些缺陷，影響了可水洗蠶絲被的推廣和應(yīng)用。目前，國(guó)內(nèi)外在桑蠶長(zhǎng)絲綿的去絲膠和去油脂工藝的精練工藝中，大多采用堿性介質(zhì)及高溫來(lái)實(shí)現(xiàn)蠶絲綿的精練脫膠和去油脂，所得桑蠶長(zhǎng)絲綿會(huì)有以下三種結(jié)果
第一種是在蠶繭本身顏色不太白，利用專用機(jī)器將繅絲廠選下來(lái)的黃斑繭或者雙宮繭在65°C左右、燒堿水浸潤(rùn)條件下快速繅絲成片狀制得胚綿，因坯綿較黑，需要用雙氧水漂白。而漂白必需要利用高溫、高堿值先將蠶絲上的絲膠脫除至3%以下，然后進(jìn)行高含量雙氧水漂白，這樣制得蠶絲綿很白，偏離了蠶絲天然的顏色，在市面上很流行。只是這樣制得的絲綿大大減少了蠶繭的利用率不說(shuō)，還在后續(xù)的蠶絲被使用中容易產(chǎn)生靜電而易沾塵， 因而失去桑蠶絲應(yīng)有的抗靜電特點(diǎn)。還因絲膠保有量太少，蠶絲綿保濕性變差，對(duì)于保養(yǎng)皮膚，修復(fù)皮膚角質(zhì)層的功能大打折扣，失去了桑蠶絲應(yīng)有的天然護(hù)膚等保健功能。這種蠶絲綿通過(guò)柔軟劑處理后可以水洗，但多洗幾次后，絲膠含量會(huì)更少，蠶絲天然的抗菌、防霉等功能就會(huì)喪失殆盡，蠶絲本身優(yōu)異的壓縮回彈性變差，保暖性下降；
第二種是在蠶繭本身顏色較白的情況下也就是用的純雙宮繭或者上繭，在用專用機(jī)器快速繅絲成坯綿階段跟第一種是一樣，只是在練制過(guò)程中減少了雙氧水的用量，減少了練制時(shí)間，制得的蠶絲綿絲膠含量較高，一般絲膠含量可以保持在5%左右，將此蠶絲綿用帶疏水基團(tuán)的柔軟劑(譬如用有劑硅類乳液)處理蠶絲綿，讓絲纖維的外表包覆一層油膜狀物質(zhì)，這樣的蠶絲綿柔軟，摸起來(lái)舒服，絲綿不易沾水，這樣就可以水洗了。缺點(diǎn)是因?yàn)橛湍さ脑?，蠶絲吸濕性差，保濕性不好，養(yǎng)護(hù)皮膚大打折扣。還因太過(guò)柔軟，壓縮回彈性較差， 就是保暖性不好，只能作薄被；
第三種也是在蠶繭本身顏色較白的情況下，所制坯綿或者叫手工綿網(wǎng)兜無(wú)需雙氧水漂白，這就是現(xiàn)有的手工蠶絲綿的制作方法。這種綿保留了蠶絲大部分的天然特性，如小心使用，舒適程度會(huì)很好。然而手工蠶絲綿也有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，就是為了拉制蠶絲被絲胎時(shí)盡量不讓蠶絲纖維斷開，在制綿中盡量保留了蠶絲絲膠(當(dāng)然是祖祖輩輩試出來(lái)的，不能說(shuō)不好)，絲膠含量在10%左右，這樣的高含量絲膠，又沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何其他工藝處理，絲膠極易溶于水中，一旦絲膠與汗水接觸而又沒(méi)有及時(shí)晾干、或者受潮等原因，就會(huì)使絲膠溶于水成為粘膠狀物質(zhì)而引起板結(jié)、或者局部結(jié)塊；
以上三種結(jié)果中，前兩種能夠制得可水洗蠶絲綿，按現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)可以劃歸一等品，主要是柔軟劑加多了，壓縮回彈率難以達(dá)到優(yōu)等級(jí)指標(biāo)；但缺點(diǎn)是所含絲膠量低，只有3-5%，影響了產(chǎn)品的品質(zhì)和使用壽命。第三種是屬于不能水洗的蠶絲綿，按現(xiàn)在蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)卻可以歸為優(yōu)等品，壓縮回彈性最好，最大的缺點(diǎn)是不能水洗。但現(xiàn)實(shí)中，用這種絲膠含量較高的蠶絲被使用時(shí)間長(zhǎng)了板結(jié)的機(jī)會(huì)很大，因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中很難避免被子不受潮或者局部不被汗水浸濕，也會(huì)遇到像小孩子尿床，大人生病或者喝醉了嘔吐，老年人大小便失禁等特殊情況。桑蠶長(zhǎng)絲被如果翻新很麻煩，翻完也成了短纖維的，還不一定能找到廠家給你翻新，因而影響蠶絲被用途的廣泛應(yīng)用。蠶絲行業(yè)認(rèn)為最好的可水洗的桑蠶長(zhǎng)絲綿必須要達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)絲膠含量介于5 - 15%，均勻且穩(wěn)定地固化在桑蠶絲纖維上；在30°C水溫、中性洗滌劑條件下、用滾筒類洗衣機(jī)洗滌20次后，絲膠含量要在原基礎(chǔ)上保留60%以上，蠶絲的壓縮回彈率很少或者不變，吸濕性排濕性跟純天然桑蠶絲接近，抗菌、防霉等指標(biāo)及外觀等變化不大。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有桑蠶長(zhǎng)絲綿的去絲膠和去油脂工藝的上述缺陷，本發(fā)明提供一種絲膠含量高，又可水洗的桑蠶長(zhǎng)絲綿制作方法，使所得桑蠶長(zhǎng)絲綿在后續(xù)的處理及以后的水洗過(guò)程中不至于絲膠大量流失及板結(jié)，絲膠含量高，絲纖維強(qiáng)度高，壓縮回彈率高，抗菌、防霉、防蟲蛀，使用壽命長(zhǎng)，具有純天然桑蠶絲所有的優(yōu)點(diǎn)。為解決其技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是先在100°C高溫、酸性環(huán)境下，在脫膠軟化桑蠶絲坯綿的同時(shí)，用酸性的小分子保膠初練劑暫時(shí)接枝部分絲膠的游離基團(tuán)， 讓絲膠的溶解性下降，當(dāng)絲膠含量達(dá)到15%時(shí)，絲纖維間的絲膠粘性下降，使粘在一起的蠶絲纖維得以順利解離，這樣就在蠶絲上同時(shí)保留高含量的絲膠和保持桑蠶絲綿的柔軟性中取得平衡；再用稀釋過(guò)的碳酸鈉溶液將練桶中的練液的PH值調(diào)至中性，其間不停攪拌，使練液及綿片中的酸液充分與碳酸鈉發(fā)生反應(yīng)，利用氣泡產(chǎn)生的膨脹力將綿片中多余的油脂從絲纖維間擠出同時(shí)被表面活性劑AES乳化進(jìn)入練液，隨后在清洗中被脫除掉；然后將含有15%的絲膠、除去油脂的絲綿利用固膠精練劑進(jìn)行精練，將大量的絲膠通過(guò)接枝反應(yīng)固化在桑蠶絲纖維上后，再經(jīng)柔軟處理、烘干即制得一種絲膠含量高、又可水洗的桑蠶長(zhǎng)絲綿；具體的生產(chǎn)方法包括如下步驟1.坯綿準(zhǔn)備；2.保膠初練；3.發(fā)泡除油；4.固膠復(fù)練；
5.柔軟處理；6.除雜烘綿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明是先在堿性環(huán)境下快速制得桑蠶絲坯綿，再在酸性環(huán)境下實(shí)現(xiàn)脫膠及部分絲膠暫時(shí)固化，接著在中性環(huán)境下去掉油脂，然后在酸性環(huán)境下將剩下的絲膠完全固化；因此本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是桑蠶絲綿在后續(xù)的處理及以后的水洗過(guò)程中不至于絲膠大量流失及板結(jié)，絲膠含量高，絲纖維強(qiáng)度高，壓縮回彈率高，抗菌、防霉、防蟲蛀，使用壽命長(zhǎng)，具有純天然桑蠶絲所有的特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明
實(shí)施例一種絲膠含量高，又可水洗的桑蠶長(zhǎng)絲綿制作方法，在桑蠶絲精練工藝中，先在堿性環(huán)境下快速制得桑蠶絲坯綿，再在酸性環(huán)境下實(shí)現(xiàn)脫膠及部分絲膠暫時(shí)固化，接著在中性環(huán)境下去掉油脂，然后在酸性環(huán)境下將剩下的絲膠完全固化；它包括如下步驟
I、坯綿準(zhǔn)備將收購(gòu)的蠶繭通過(guò)人工分級(jí)為雙宮繭、上繭、黃斑繭；雙宮繭或者上繭分批采用剝繭機(jī)剝掉蠶繭的上層繭衣制得光雙宮繭或者上繭備用，黃斑繭另作他用；將光雙宮繭或者上繭放入帶滾筒的絲綿機(jī)料斗中，采用65°C、PH值10. 5的燒堿水噴淋，旋轉(zhuǎn)的滾筒帶動(dòng)蠶繭上下翻轉(zhuǎn)或者作圓周滾動(dòng)，蠶繭外表面受到燒堿水噴淋后，絲膠迅速部分解離， 因旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力即刻將蠶繭上的緒頭拉出并粘在滾筒外沿壁上或者絲層上，每一顆蠶繭上的蠶絲都會(huì)隨著滾筒旋轉(zhuǎn)被快速拉出，并均勻地分布在滾筒外周；在蠶繭滾動(dòng)抽絲的同時(shí)，還因人工將蠶繭隨軸向攪動(dòng)，所產(chǎn)生的絲層還會(huì)保持一種縱橫交錯(cuò)結(jié)構(gòu)，這樣持續(xù) 5-8分鐘后，在滾筒上便制得一層蠶絲均勻排布的薄筒狀坯綿，停機(jī)，關(guān)噴淋液，沿滾筒軸向切斷綿片，提拉切開處，順滾筒外周拉出，便制得手感像羊肚一般的長(zhǎng)方形胚綿，將坯綿用清水浸泡12小時(shí)除去多余的燒堿及污物，裝袋洗凈、甩干待處理用，此時(shí)坯綿絲膠含量20% 左右；
2、保膠初練在練桶中加入練桶容積三分之二的自來(lái)水，用酸性的保膠初練劑JL002 將自來(lái)水的PH值調(diào)節(jié)至3. 4-3. 5，加入自來(lái)水重量10%的待處理坯綿，加入坯綿濕重1-2% 表面活性劑AES (需先調(diào)稀，然后按比例加入)，通入蒸氣，加熱至沸騰，保溫二十五分鐘至坯綿柔軟能順利拉開成均勻絲綿狀，停止加熱；
3、發(fā)泡除油繼續(xù)維持練液溫度不變，用稀釋過(guò)的碳酸鈉溶液將練桶中的練液的PH值調(diào)至中性，其間不停攪拌，使練液及綿片中的酸液充分與碳酸鈉發(fā)生反應(yīng)，利用氣泡產(chǎn)生的膨脹力將綿片中多余的油脂從絲纖維間擠出同時(shí)被AES乳化進(jìn)入練液，這個(gè)過(guò)程維持
2.5-3. 5分鐘，然后將綿片從練桶中撈出放入清洗機(jī)中清洗至水清，甩干后就可固膠了，此時(shí)絲膠含量為15%左右；
4、固膠復(fù)練先加入練桶三分之二的自來(lái)水，加入固膠精練劑JL008至PH值達(dá)到4.0， 配為練液，通入蒸氣加熱至沸騰，將初練除油甩干后的袋裝綿片以練液重量10%的比例投入到練桶中，100°C保溫，其間每隔5分鐘翻動(dòng)一次，30分鐘后將綿片撈出放入清洗機(jī)中清洗至PH值呈中性，甩干待后續(xù)柔軟處理用，此時(shí)絲膠含量15%左右；
5、柔軟處理在柔軟處理池中加入三分之二的自來(lái)水，用蒸氣加熱至35°C，用冰醋酸調(diào)整PH值到4. 0，加入濕絲綿重1-2%的絹絲柔軟劑TH404A，將上道工序處理的桑蠶絲綿投入到柔軟池中保持I小時(shí)，撈出甩干，此時(shí)絲膠含量15%左右；
6、除雜烘綿將甩干的桑蠶絲綿從袋中取出，扯平，除去絲綿中少許蛹屑及雜質(zhì)，然后放入50°C以上的烘綿房中烘干，就成為一種絲膠含量高，又可水洗的桑蠶長(zhǎng)絲綿成品了。
權(quán)利要求
1.一種絲膠含量高，又可水洗的桑蠶長(zhǎng)絲綿制作方法，其特征是先在10(TC高溫、酸性環(huán)境下，在脫膠軟化桑蠶絲坯綿的同時(shí)，用酸性的小分子保膠初練劑暫時(shí)接枝部分絲膠的游離基團(tuán)，讓絲膠的溶解性下降，當(dāng)絲膠含量達(dá)到15%時(shí)，絲纖維間的絲膠粘性下降，使粘在一起的蠶絲纖維得以順利解離，這樣就在蠶絲上同時(shí)保留高含量的絲膠和保持桑蠶絲綿的柔軟性中取得平衡；再用稀釋過(guò)的碳酸鈉溶液將練桶中的練液的PH值調(diào)至中性，其間不停攪拌，使練液及綿片中的酸液充分與碳酸鈉發(fā)生反應(yīng)，利用氣泡產(chǎn)生的膨脹力將綿片中多余的油脂從絲纖維間擠出同時(shí)被表面活性劑AES乳化進(jìn)入練液，隨后在清洗中被脫除掉；然后將含有15%的絲膠、除去油脂的絲綿利用固膠精練劑進(jìn)行精練，將大量的絲膠通過(guò)接枝反應(yīng)固化在桑蠶絲纖維上后，再經(jīng)柔軟處理、烘干即制得一種絲膠含量高、可水洗的桑蠶長(zhǎng)絲綿；具體的生產(chǎn)方法包括如下步驟1.坯綿準(zhǔn)備；2.保膠初練；3.發(fā)泡除油；4.固膠復(fù)練；5.柔軟處理；6.除雜烘綿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種絲膠含量高，又可水洗的桑蠶長(zhǎng)絲綿制作方法，其特征是所述生產(chǎn)步驟2保膠初練是在練桶中加入練桶容積三分之二的自來(lái)水，用酸性的保膠初練劑幾002將自來(lái)水的PH值調(diào)節(jié)至3. 4-3. 5，加入自來(lái)水重量10%的待處理坯綿，加入坯綿濕重1-2%表面活性劑AES，通入蒸氣，加熱至沸騰，保溫二十五分鐘至坯綿柔軟能順利拉開成均勻絲綿狀，停止加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種絲膠含量高，又可水洗的桑蠶長(zhǎng)絲綿制作方法，其特征是所述生產(chǎn)步驟3發(fā)泡除油是繼續(xù)維持練液溫度不變，用稀釋過(guò)的碳酸鈉溶液將練桶中的練液的PH值調(diào)至中性，其間不停攪拌，使練液及綿片中的酸液充分與碳酸鈉發(fā)生反應(yīng)， 這個(gè)過(guò)程維持2. 5-3. 5分鐘，然后將綿片從練桶中撈出放入清洗機(jī)中清洗至水清，甩干后就可固膠了，此時(shí)絲膠含量為15%左右。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種絲膠含量高，又可水洗的桑蠶長(zhǎng)絲綿制作方法，其特征是所述生產(chǎn)步驟4固膠復(fù)練是先加入練桶三分之二的自來(lái)水，加入固膠精練劑幾008至 PH值達(dá)到4. 0，配為練液，通入蒸氣加熱至沸騰，將初練甩干后的袋裝綿片以練液重量10% 的比例投入到練桶中，100°C保溫，其間每隔5分鐘翻動(dòng)一次，30分鐘后將綿片撈出放入清洗機(jī)中清洗至PH值呈中性，甩干待后續(xù)柔軟處理用，此時(shí)絲膠含量15%左右。
全文摘要
一種絲膠含量高，又可水洗的桑蠶長(zhǎng)絲綿制作方法，它的特點(diǎn)是在桑蠶絲精練工藝中，先在堿性環(huán)境下快速制得桑蠶絲坯綿，再在酸性環(huán)境下實(shí)現(xiàn)脫膠及部分絲膠暫時(shí)固化，接著在中性環(huán)境下去掉油脂，然后在酸性環(huán)境下將剩下的絲膠完全固化；具體步驟如下1.坯綿準(zhǔn)備；2.保膠初練；3.發(fā)泡除油；4.固膠復(fù)練；5.柔軟處理；6.除雜烘綿。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是桑蠶絲綿在后續(xù)的處理及以后的水洗過(guò)程中不至于絲膠大量流失及板結(jié)，絲膠含量高，絲纖維強(qiáng)度高，壓縮回彈率高，抗菌、防霉、防蟲蛀，使用壽命長(zhǎng)，具有純天然桑蠶絲所有的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01C3/00GK102605438SQ201210096599
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者陳春生 申請(qǐng)人:常德諾雅蠶絲制品有限公司