專利名稱：蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡、混紡紗及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及紡織工程中的紡紗エ藝，具體是ー種蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡、混紡紗及其生產(chǎn)エ藝。
背景技術(shù)：
普通的聚酯纖維的特點(diǎn)吸濕性能很差，在標(biāo)準(zhǔn)條件下的回潮率為0. 4 0. 5%，相對(duì)濕度100%時(shí)的回潮率為0. 6 0. 8%，因此干濕狀態(tài)下纖維性能變化不大；由于纖維沒有親水基團(tuán)，分子堆砌緊密，因此染料分子很難進(jìn)入內(nèi)部，不能采用一般方法進(jìn)行染色；同時(shí)，聚酯纖維強(qiáng)度高、弾性回復(fù)性能好。上述這些性能特點(diǎn)導(dǎo)致普通聚酯纖維的服用性能和染色性能較差，作內(nèi)衣時(shí)硬挺和背氣，影響了其適用性。蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維使普通的聚酯纖維在保有一定強(qiáng)度的基礎(chǔ)上進(jìn)行了高新技術(shù)的改性處理，具備了新的特性(1)纖維呈內(nèi)外貫穿的蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)(依據(jù)毛細(xì)管芯吸原理)，吸濕效果極佳；⑵纖維的比表面積極大(是棉的170倍以上)，快干性極好；(3)適當(dāng)降低纖維的強(qiáng)力，控制了纖維的斷裂伸長(zhǎng)及纖維內(nèi)引力，抗起毛起球效果顯著；(4)有柔性因子的存在及改變了染色基團(tuán)，可采用陽(yáng)離子常溫染色，纖維有很好的柔軟性、穿著舒適性及安全性。蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維經(jīng)改性后有了新的性能吸濕快干、抗起毛起球、柔軟和可陽(yáng)離子常溫染色，用蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡或混紡紗線制成的面料可提供開發(fā)高檔服裝及相關(guān)產(chǎn)品。目前，還未有適用于不同性質(zhì)的(蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡或混紡紗線) 纖維的紗線紡織的專門エ序和エ藝條件，因此影響了采用蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維的紡織產(chǎn)品的推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決用蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維加工成純紡紗、與其它纖維的混紡紗及其織物的エ藝難題，本發(fā)明采用國(guó)內(nèi)棉紡廠常用的設(shè)備，通過大量試紡試驗(yàn)，探索研究蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維的紡紗性能以及與各種不同纖維混紡的技術(shù)數(shù)據(jù)，確定最佳エ藝路線和設(shè)計(jì)最佳エ藝參數(shù)，達(dá)到纖維分梳及牽伸過程的有效控制，從而獲得高品質(zhì)且質(zhì)量穩(wěn)定的紗線；同時(shí)，又依據(jù)織物風(fēng)格的不同要求進(jìn)行混紡比試驗(yàn)，確定最適合的混紡比。本發(fā)明包含產(chǎn)品和方法兩個(gè)內(nèi)容，產(chǎn)品方案ー種蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡、 混紡紗，其特征是，蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡紗，由100%蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡成， 支數(shù)在16s — 180s ;蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維與棉混紡紗，其混紡比為蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維 30% — 80%，棉70% — 20%，支數(shù)在16s — 180s ;蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維與粘膠方法生產(chǎn)的粘膠纖維、莫代爾纖維、柔絲纖維、甲殼素纖維混紡紗，其混紡比為蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維30%— 80%，粘膠纖維、莫代爾纖維、柔絲纖維、甲殼素纖維70% — 20%，支數(shù)在16s — 180s ;蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維與羊毛、羊絨混紡紗,其混紡比為棉漿溶劑法纖維素纖維30% — 80%%，羊毛、羊絨70% — 20%，支數(shù)在16s — 180s ;蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維與絹絲混紡紗，，其混紡比為蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維30% — 80%，絹絲70% — 20%，支數(shù)在16s—180s ;蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維與上述多種纖維的混紡紗，其混紡比蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維30% — 70%，兩種及兩種以上的其它混紡纖維總和比例達(dá)到70% — 30%，支數(shù)在16s—180s。工藝技術(shù)方案一種蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡、混紡紗的生產(chǎn)工藝，其特征是，所用生產(chǎn)工藝設(shè)備采用用棉紡廠的生產(chǎn)設(shè)備， 清花工序，提前將蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維在相對(duì)濕度72 80%的環(huán)境中松包放置24小時(shí)， 采用短流程和梳針打手，成卷機(jī)打手速度控制在850r/min以內(nèi)，清花溫度18 °C—32 °C，相對(duì)濕度65% — 80% (其它各工序也有相應(yīng)控制要求);梳棉工序，合理分梳理，有效清除棉結(jié)， 清晰成網(wǎng)，刺輥速度小于750r/min，采用2520系列錫林針布，MCH36蓋板針布，棉結(jié)控制在 2粒/克以內(nèi)；并條工序，車速可稍低,加壓力適當(dāng)增大,頭并總牽伸倍數(shù)小于并合數(shù)，后區(qū)牽伸倍數(shù)大于I. 6倍，二并后區(qū)要小于I. 2倍，使彎鉤纖維充分伸直，避免增加棉結(jié)；粗紗工序，牽伸倍數(shù)偏小掌握，牽伸后區(qū)采用稍大于彈性牽伸的牽伸倍數(shù)，集中前區(qū)牽伸，總牽伸倍數(shù)控制在7 9倍左右，卷繞張力要控制適度，避免意外伸長(zhǎng)；細(xì)紗工序，為使蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡和混紡成紗風(fēng)格達(dá)到不同面料的要求，需要依據(jù)不同面料的風(fēng)格特征設(shè)計(jì)各個(gè)不同的細(xì)紗捻系數(shù)。本發(fā)明專利的有益效果是一種新型蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維，在掌握好最佳工藝參數(shù)條件下，可采用棉紡廠的常用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡或各種混紡紗及其后道織物產(chǎn)品可提供開發(fā)高檔服裝及相關(guān)產(chǎn)品，純紡、混紡風(fēng)格不同，各有特色。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合生產(chǎn)提供幾個(gè)實(shí)例
實(shí)施例I :生產(chǎn)60s蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡紗
1、原料蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維1.33dtxeX38mm ；
2、工藝流程
原料的處理一清花一梳棉一并條一粗紗一細(xì)紗一絡(luò)筒。3、具體工藝
原料的處理原料在相對(duì)濕度72 80%的環(huán)境中松包放置24小時(shí)；
清花工序采用短流程和梳針打手，以柔和松解、梳理為主，成卷機(jī)打手速度控制在 850r/min以內(nèi)，清花溫度18°C—32°C，相對(duì)濕度65% — 80%。梳棉工序梳棉刺輥速度小于750r/min，采用2520系列錫林針布，MCH36蓋板針布，棉結(jié)控制在2粒/克以內(nèi)。并條工序共進(jìn)行兩次并條(簡(jiǎn)稱為“頭并”和“二并”)。并條車速稍低，加壓力適當(dāng)增大，以保證足夠的握持力；頭并總牽伸倍數(shù)小于并合數(shù)，后區(qū)牽伸倍數(shù)大于I. 6倍，二并后區(qū)要小于I. 2倍，使彎鉤纖維充分伸直，避免增加棉結(jié)。粗紗工序牽伸倍數(shù)偏小掌握，牽伸后區(qū)采用稍大于彈性牽伸的牽伸倍數(shù)，集中前區(qū)牽伸，總牽伸倍數(shù)控制在8倍左右，卷繞張力要控制適度，避免意外伸長(zhǎng)，粗紗定量 3.9g / 10m，捻系數(shù)88，卷繞張力要控制適度，避免意外伸長(zhǎng)。細(xì)紗與絡(luò)筒捻系數(shù)380 ；自動(dòng)絡(luò)筒1200m / min。成紗質(zhì)量單紗斷裂強(qiáng)度(cN / tex) : 15. 2，條干均勻度變異系數(shù)(cv%) : 13. 8。
實(shí)施例2、生產(chǎn)32s蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維50%與棉纖維50%混紡紗 I、原料I :蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維I. 33dtxeX38mm ；
原料2 JC棉等級(jí)2. 2級(jí)，支數(shù)5800，主體長(zhǎng)度29mm。2、エ藝路線
原料I前部エ序蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維一抓棉一混開棉一成卷一梳棉；
原料2前部エ序JC棉一抓棉一混開棉一成卷一梳棉一預(yù)并條機(jī)一條并卷機(jī)一精
梳；
將原料1、2混合蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維生條/ JC棉條混合頭道并條一二道并條一三道并條一粗紗一細(xì)紗一絡(luò)筒。3、エ藝參數(shù)
JC棉增加精梳エ序，蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維與JC棉條采用三道混并(并條)エ藝；粗紗定量4. 8g / 10m，捻系數(shù)82 ;細(xì)紗捻系數(shù)350。成紗質(zhì)量單紗斷裂強(qiáng)度(cN / tex) : 14. 5，條干均勻度變異系數(shù)(cv%) :10. 5。其他參數(shù)與實(shí)施例I相同。實(shí)施例3、生產(chǎn)40s蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維40%與莫代爾纖維60%混紡紗
1、原料I:蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維I. 33dtxeX38mm ；
原料2 :莫代爾纖維I. 33dtxeX38mm ;
2、エ藝路線
蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維/莫代爾纖維一抓棉一混開棉一多倉(cāng)混棉一成卷一梳棉一第一次并條一第二次并條一粗紗一細(xì)紗一絡(luò)筒。3、エ藝參數(shù)
與實(shí)施例I不同的是清花エ序，由于采用棉箱混棉，因此⑴棉包在抓包機(jī)中的排列兩種纖維要按比例均勻排列，⑵エ藝路線中増加多倉(cāng)混棉機(jī)，兩種纖維更均勻混和；粗紗定量
4.8g / 10m，捻系數(shù)82 ;細(xì)紗捻系數(shù)360。其他參數(shù)與實(shí)施例I相同。成紗質(zhì)量單紗斷裂強(qiáng)度(cN / tex) 14. 3，條干均勻度變異系數(shù)(cv%) :11. 2。
實(shí)施例4、生產(chǎn)38s蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維65%與羊毛25%、羊絨5%混紡紗 I、原料棉漿溶劑法纖維素纖維1. 33dtxeX38mm ;羊毛66s精梳落毛；羊絨。2、エ藝路線
蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維/羊毛/羊絨一抓棉一混開棉一多倉(cāng)混棉一成卷一梳棉一第一次條一第二次并條一粗紗一細(xì)紗一絡(luò)筒。3、エ藝參數(shù)
與實(shí)施例3不同的關(guān)鍵エ序是清花エ序，由于采用棉箱混棉，因此⑴棉包在抓包機(jī)中的排列兩種纖維要按比例均勻排列，⑵設(shè)備中增加多倉(cāng)混棉機(jī)，三種纖維更均勻混和；粗紗定量4.8g / 10m，捻系數(shù)82 ;細(xì)紗捻系數(shù)360。其他參數(shù)與實(shí)施例3相同。成紗質(zhì)量單紗斷裂強(qiáng)度(cN / tex) 13. 2，條干均勻度變異系數(shù)(cv%) :13. 5。
實(shí)施例5、生產(chǎn)60s蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維50%與絹絲50%混紡紗
I、原料蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維I. 33dtxeX38mm ；3號(hào)絹條。
2、工藝路線
蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維一抓棉一混開棉一成卷一梳棉；
蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維生條/絹條混合頭道并條一二道并條一三道并條一粗紗一細(xì)紗一絡(luò)筒。3、工藝參數(shù)
與實(shí)施例2不同的是蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維與絹條采用三道混并工藝；粗紗定量
3.9g / 10m，捻系數(shù)88 ;細(xì)紗捻系數(shù)380。其他參數(shù)與實(shí)施例2相同。成紗質(zhì)量
單紗斷裂強(qiáng)度(cN / tex) 13. 2，條干均勻度變異系數(shù)(cv%) :14. 2。
實(shí)施例6、生產(chǎn)60s蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維35%與柔絲纖維35%絹絲30%混紡紗 I、原料蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維1. 33dtxeX38mm ;柔絲纖維；3號(hào)絹條。2、工藝路線
蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維/柔絲纖維一抓棉機(jī)一混開棉機(jī)一多倉(cāng)混棉機(jī)一成卷機(jī)一梳棉機(jī)一蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維與柔絲纖維混紡生條/絹條混合頭道并條機(jī)一二道并條機(jī) —二道并條機(jī)一粗紗機(jī)一細(xì)紗機(jī)一絡(luò)筒機(jī)。3、工藝參數(shù)
蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維與柔絲纖維在棉箱混，然后蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維與柔絲纖維混紡生條與絹條采用三道混并工藝；粗紗定量3. 9g / 10m，捻系數(shù)88 ;細(xì)紗捻系數(shù)390。成紗質(zhì)量單紗斷裂強(qiáng)度(cN / tex) : 13. 5，條干均勻度變異系數(shù)(cv%) : 13. 5。此款紗具有非常好的特性，織物面料優(yōu)于全真絲，比真絲挺括、保形性好，色彩艷麗，還同時(shí)具備抗紫外線和釋放負(fù)氧離子的功能。
權(quán)利要求
1.一種蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡紗，其特征是，由蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡而成。
2.一種蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維混紡紗，其特征是，由蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維與一種以上的其他纖維混紡而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維混紡紗，其特征是，所述的其他纖維包括棉纖維、粘膠纖維、莫代爾纖維、柔絲纖維、甲殼素纖維、羊毛、羊絨或絹絲，其混紡的重量比為蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維30% — 80% ;其他纖維70% — 20%，支數(shù)在16s—180s。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維混紡紗，其特征是，所述的其他纖維包括棉纖維、粘膠纖維、莫代爾纖維、柔絲纖維、甲殼素纖維、羊毛、羊絨和絹絲中的兩種或兩種以上纖維，蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維的重量比20% — 70%，其它纖維總和的重量比80%— 30%。
5.一種權(quán)利要求1-4任何一項(xiàng)所述的聚酯改性纖維純紡紗或混紡紗的紡紗工藝，采用棉紡廠常規(guī)的生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，其工藝流程包括原料處理一清花一梳棉一并條一紡粗紗一紡細(xì)紗。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚酯改性纖維純紡紗的紡紗工藝，其特征是，各工序的具體操作方法為(O ·清花提前將蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維在相對(duì)濕度72 80%的環(huán)境中松包放置24小時(shí)，使纖維內(nèi)部充分吸濕平衡；混紡紗采用多倉(cāng)混棉機(jī)，混和更均勻；采用短流程和選手梳針打手，以柔和松解、梳理為主，成卷機(jī)打手速度控制在850r/min以內(nèi)，清花溫度 18°〇一321，相對(duì)濕度65% — 80% ；(2).梳棉工序要減少纖維損傷，合理分梳理，有效清除棉結(jié)，清晰成網(wǎng)；刺輥速度小于 750r/min，采用2520系列錫林針布，MCH36蓋板針布，棉結(jié)控制在2粒/克以內(nèi)；(3).并條車速可稍低，防止纏繞羅拉、膠輥；加壓力適當(dāng)增大，以保證足夠的握持力； 頭并總牽伸倍數(shù)小于并合數(shù)，后區(qū)牽伸倍數(shù)大于I. 6倍，二并后區(qū)要小于I. 2倍，使彎鉤纖維充分伸直，避免增加棉結(jié)；(4)粗紗工序牽伸倍數(shù)宜偏小掌握，牽伸后區(qū)采用稍大于彈性牽伸的牽伸倍數(shù)，集中前區(qū)牽伸，總牽伸倍數(shù)控制在7-9倍左右；卷繞張力要控制適度，避免意外伸長(zhǎng)；(5)細(xì)紗工序?yàn)槭狗涓C結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡和混紡成紗強(qiáng)度高，條干CV%值好，毛羽值小，選用合理的牽伸工藝，選用先進(jìn)的紡紗器材；同時(shí)嚴(yán)格控制各工序溫濕度，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚酯改性纖維純紡紗的紡紗工藝，其特征是，與粘膠纖維、莫代爾纖維、甲殼素纖維、柔絲纖維、羊毛、羊絨的混紡采用棉箱混和的方式；與棉、絹絲的混紡采用并條混和的方式。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚酯改性纖維純紡紗的紡紗工藝，其特征是，與粘膠纖維、莫代爾纖維、甲殼素纖維、柔絲纖維、羊毛、羊絨的混紡也可采用并條混和的方式。
全文摘要
一種蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡、混紡紗及其生產(chǎn)工藝，紡紗由蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡或與一種以上的其他纖維混紡而成而成。所述的其他纖維包括棉纖維、粘膠纖維、莫代爾纖維、柔絲纖維、甲殼素纖維、羊毛、羊絨或絹絲，其混紡的重量比為蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維30%—80%；其他纖維70%—20%，支數(shù)在16S—180S。本發(fā)明的有益效果是一種新型蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維，在掌握好最佳工藝參數(shù)條件下，可采用棉紡廠的常用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的蜂窩結(jié)構(gòu)聚酯改性纖維純紡或各種混紡紗及其后道織物產(chǎn)品可提供開發(fā)高檔服裝及相關(guān)產(chǎn)品，純紡、混紡風(fēng)格不同，各有特色。
文檔編號(hào)D02G3/04GK102605502SQ201210097279
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者朱張林, 陳堅(jiān) 申請(qǐng)人:如皋市丁堰紡織有限公司