專利名稱：一種繃縫機(jī)的撐料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種繃縫機(jī)的撐料裝置。
背景技術(shù)：
縫紉機(jī)是一種用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來(lái)的機(jī)器?？嚳p機(jī)是縫紉機(jī)的一種，它縫制的線跡為鏈?zhǔn)娇p紉線跡，繃縫機(jī)被廣泛用于縫制針織內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)衣褲、T恤衫、內(nèi)衣、束腰裙松緊帶等各種彈性織物的領(lǐng)口、袖口等。有的針織物將松緊帶編織在衣料中，彈性極強(qiáng)且在自由狀態(tài)時(shí)處于彈性收縮的狀態(tài)，給縫紉工作帶來(lái)了諸多不便，若將兩種不同尺寸大小以及不同彈性衣料縫合時(shí)，便需要外力作用將彈性收縮的彈性織物撐開(kāi)，才能使其與彈性較小的衣料進(jìn)行縫合?，F(xiàn)有的繃縫機(jī)由于均沒(méi)有設(shè)置能在縫紉過(guò)程中撐開(kāi)彈性織物的裝置，因此在縫紉工作時(shí)主要還是通過(guò)操作人員用手拉扯彈性織物使彈性織物撐開(kāi)進(jìn)行縫制。這樣的縫制方式容易存在許多的不足，如拉扯的力度難以控制，同時(shí)不同的操作人員的縫制技術(shù)水平不一，容易導(dǎo)致縫紉質(zhì)量不均勻造成產(chǎn)品質(zhì)量偏差大，成品率不高，給質(zhì)檢工作帶來(lái)了許多麻煩；另外，由于拉扯費(fèi)力還增加了工作量，長(zhǎng)時(shí)間的工作務(wù)必會(huì)造成操作人員手酸現(xiàn)象嚴(yán)重，大大降低了生產(chǎn)效率同時(shí)還會(huì)因?yàn)椴僮魅藛T的疲憊對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。同時(shí)，現(xiàn)有的繃縫機(jī)縫紉的撐料方式還具有自動(dòng)化程度低、操作不方便等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種在繃縫機(jī)縫紉過(guò)程中用于撐開(kāi)彈性織物的繃縫機(jī)的撐料裝置。本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種繃縫機(jī)的撐料裝置，該繃縫機(jī)包括設(shè)置在機(jī)頭上的筒形縫臺(tái)，其特征在于，在機(jī)頭上沿縫臺(tái)的圓周方向設(shè)有若干根平行于上述縫臺(tái)的支撐柱，所述其中一支撐柱通過(guò)一連桿機(jī)構(gòu)與一帶動(dòng)該支撐柱沿上述縫臺(tái)徑向位移的驅(qū)動(dòng)裝置相連接?？p臺(tái)位于縫紉機(jī)壓腳下方，用于放置布料并提供縫紉工作平面，支撐柱用于撐住環(huán)形的彈性布料如衣服的袖口等，工作時(shí)將環(huán)形的彈性布料套設(shè)在支撐柱上使所有支撐柱均支撐在環(huán)形彈性布料內(nèi)表面。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其中一支撐柱沿縫臺(tái)徑向位移，當(dāng)該支撐柱徑向向內(nèi)移動(dòng)時(shí)，能方便環(huán)形彈性布料套設(shè)在支撐柱上；當(dāng)該支撐柱徑向向外移動(dòng)時(shí)，套設(shè)在支撐柱上原本彈性收縮的環(huán)形彈性布料被撐開(kāi)，使其與另一衣料大小相一致，從而方便進(jìn)行縫紉。在上述的繃縫機(jī)的撐料裝置中，所述的支撐柱包括連接柱和套設(shè)在連接柱上的滾筒，在滾筒上固定套設(shè)有導(dǎo)向環(huán)。滾筒能在連接柱上周向轉(zhuǎn)動(dòng)，以方便縫紉時(shí)送布牙帶動(dòng)布料向前送料。導(dǎo)向環(huán)固定在滾 筒上隨滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述的繃縫機(jī)的撐料裝置中，所述的導(dǎo)向環(huán)上開(kāi)設(shè)有連接孔，所述的導(dǎo)向環(huán)通過(guò)螺釘穿過(guò)連接孔將其固定在滾筒上。連接孔沿導(dǎo)向環(huán)的徑向開(kāi)設(shè)并貫穿導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)外周壁，在連接孔穿設(shè)螺釘，螺釘?shù)膬?nèi)端頂靠在滾筒上將導(dǎo)向環(huán)固定。通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，導(dǎo)向環(huán)可以在支撐柱上沿支撐柱的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)調(diào)節(jié)，以此來(lái)改變布料套入支撐柱的深度。在上述的繃縫機(jī)的撐料裝置中，所述支撐柱的數(shù)量具有三根，該三根支撐柱分別為左支撐柱、右支撐柱和中支撐柱，所述的左支撐柱和右支撐柱分別對(duì)稱位于上述縫臺(tái)的兩側(cè)邊，所述的中支撐柱位于上述縫臺(tái)的下方。在上述的繃縫機(jī)的撐料裝置中，所述的連桿機(jī)構(gòu)包括一 L形的連桿，上述中支撐柱的連接柱垂直固連在連桿的一端，連桿的另一端鉸接在上述的驅(qū)動(dòng)裝置上，該連桿的中部鉸接在上述的機(jī)頭上。在上述的繃縫機(jī)的撐料裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括一氣缸，所述的氣缸通過(guò)一安裝座固連在所述的機(jī)頭上，該氣缸活塞桿的一端伸出氣缸并通過(guò)一連接頭與上述L形連桿的另一端相鉸接，在氣缸內(nèi)活塞桿上還套設(shè)有一能使活塞桿的伸出端向氣缸內(nèi)縮回的彈簧，該彈簧一端頂靠在氣缸內(nèi)壁上，另一端頂靠在活塞上。氣缸通過(guò)電磁換向閥與氣泵相連，氣泵輸出的高壓壓縮氣體進(jìn)入氣缸，推動(dòng)活塞及其活塞桿做直線運(yùn)動(dòng)，致使活塞桿向外端運(yùn)動(dòng)，繼而通過(guò)L形連桿推動(dòng)中支撐柱向上運(yùn)動(dòng)；氣缸內(nèi)活塞桿上的彈簧在氣流斷開(kāi)時(shí)使活塞和活塞桿能夠復(fù)位，使中支撐柱向下運(yùn)動(dòng)回到初始狀態(tài)。氣缸、氣泵和電磁換向閥均為現(xiàn)有技術(shù)，可由市場(chǎng)上直接購(gòu)買(mǎi)。在上述的繃縫機(jī)的撐料裝置中，所述的連接頭包括一固定在上述活塞桿一端的矩形塊，該矩形塊的中部開(kāi)設(shè)有上述連桿的卡接口，上述的連桿卡接在矩形塊的卡接口中并通過(guò)銷(xiāo)軸穿過(guò)矩形塊及連桿將連桿鉸接在矩形塊上。在矩形塊上卡接口的兩側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有連接孔，同時(shí)在連桿與矩形塊相連的一端開(kāi)設(shè)鉸接孔，連桿上的鉸接孔與矩形塊上的兩連接孔相對(duì)并穿設(shè)有銷(xiāo)軸將連桿與矩形塊相鉸接。在上述的繃縫機(jī)的撐料裝置中，所述的安裝座包括呈一矩形狀的本體和垂直于本體的安裝部，在安裝部上開(kāi)設(shè)有一上述氣缸的安裝孔，上述的氣缸固連在安裝孔中，所述的安裝座上開(kāi)設(shè)有一條形孔，該安裝座通過(guò)螺釘穿過(guò)條形孔將安裝座固定在上述的機(jī)頭上。通過(guò)擰松螺釘，安裝座能在機(jī)頭上沿著條形孔的長(zhǎng)度方向進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，當(dāng)安裝座向遠(yuǎn)離縫臺(tái)一側(cè)移動(dòng)時(shí)，安裝座帶動(dòng)氣缸及其活塞桿移動(dòng)，L形連桿繞其中部的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)使中支撐柱向下移動(dòng)，使中支撐柱沿縫臺(tái)的最大徑向位移增大，反之亦然。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)，使本撐料裝置可以調(diào)節(jié)撐開(kāi)布料的松緊度，使本裝置具有更強(qiáng)的實(shí)用性和通用性。在上述的繃縫機(jī)的撐料裝置中，所述的左支撐柱和右支撐柱分別通過(guò)連接桿固連在上述的機(jī)頭上，該左支撐柱和右支撐柱的連接柱分別垂直固連在連接桿的一端，在連接桿上沿連接桿的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有條形孔，該連接桿通過(guò)螺釘穿過(guò)條形孔將連接桿固定在上述的機(jī)頭上。擰松螺釘后，一方面可以使連接桿繞其與機(jī)頭相連的一端轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)還能使連接桿及沿其長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié)，通過(guò)以上兩方面的調(diào)節(jié)使左支撐柱或右支撐柱的位置得以改變，進(jìn)而根據(jù)不同的加工布料改變撐開(kāi)布料的松緊度，使本繃縫機(jī)的撐料裝置具有更高的通用性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本 繃縫機(jī)的撐料裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本繃縫機(jī)的撐料裝置通過(guò)在縫臺(tái)的圓周方向設(shè)置有左支撐柱、右支撐柱和中支撐柱，其中中支撐柱通過(guò)氣泵帶動(dòng)能沿著縫臺(tái)的徑向位移，進(jìn)而撐開(kāi)環(huán)形彈性布料進(jìn)行縫紉，與現(xiàn)有手動(dòng)撐開(kāi)布料的方式相比，本裝置自動(dòng)化程度提高，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)操作方便，生產(chǎn)效率也得以提高。2、本繃縫機(jī)的撐料裝置的各個(gè)支撐柱的位置都能夠方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)，使布料撐開(kāi)的松緊度方便可調(diào)，因此本繃縫機(jī)的撐料裝置能夠適用于不同規(guī)格的被加工布料，具有很高的實(shí)用性及其通用性。3、本繃縫機(jī)的撐料裝置工作過(guò)程穩(wěn)定，很大程度上提高了縫紉的質(zhì)量。


圖I是本繃縫機(jī)的撐料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本繃縫機(jī)的撐料裝置的另一方向上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本繃縫機(jī)的撐料裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本繃縫機(jī)的撐料裝置的中支撐柱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本繃縫機(jī)的撐料裝置的左支撐柱和右支撐柱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本繃縫機(jī)的撐料裝置的氣缸的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、機(jī)頭；2、縫臺(tái)；3、左支撐柱；4、右支撐柱；5、中支撐柱；6、滾筒；7、導(dǎo)向環(huán)；8、連接柱；9、安裝座；9a、安裝部；10、連接頭；11、卡接口 ；12、連接桿；13、條形孔；14、連桿；15、氣缸、16、彈簧；17、活塞、18、活塞桿。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。如圖I所示，繃縫機(jī)包括機(jī)頭1，機(jī)頭I上設(shè)置有一筒形的縫臺(tái)2，本繃縫機(jī)的撐料裝置包括在機(jī)頭I上沿縫臺(tái)2的圓周方向設(shè)有若干根平行于縫臺(tái)2的支撐柱，其中一支撐柱通過(guò)一連桿14機(jī)構(gòu)與一帶動(dòng)該支撐柱沿縫臺(tái)2徑向位移的驅(qū)動(dòng)裝置相連接。如圖4、圖5所示，支撐柱包括連接柱8和套設(shè)在連接柱8上的滾筒6，在滾筒6上固定套設(shè)有導(dǎo)向環(huán)7o滾筒6能在連接柱8上周向轉(zhuǎn)動(dòng)，以方便縫細(xì)時(shí)送布牙帶動(dòng)布料向前送料。在導(dǎo)向環(huán)7上開(kāi)設(shè)有連接孔，導(dǎo)向環(huán)通過(guò)螺釘穿過(guò)連接孔將其固定在滾筒6上。連接孔沿導(dǎo)向環(huán)7的徑向開(kāi)設(shè)并貫穿導(dǎo)向環(huán)7的內(nèi)外周壁，在連接孔穿設(shè)螺釘，螺釘?shù)膬?nèi)端頂靠在滾筒6上將導(dǎo)向環(huán)7固定。通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，導(dǎo)向環(huán)7可以在支撐柱上沿支撐柱的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)調(diào)節(jié)，以此來(lái)改變布料套入支撐柱的深度。作為優(yōu)選，支撐柱的數(shù)量具有三根，該三根支撐柱分別為左支撐柱3、右支撐柱4和中支撐柱5，左支撐柱3和右支撐柱4分別對(duì)稱位于縫臺(tái)2的兩側(cè)邊，中支撐柱5位于縫臺(tái)2的下方。左支撐柱3和右支撐柱4分別通過(guò)連接桿12固連在機(jī)頭I上，該左支撐柱3和右支撐柱4的連接柱8分別垂直固連在連接桿12的一端，在連接桿12上沿連接桿12的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有條形孔13，該連接桿12通過(guò)螺釘穿過(guò)條形孔13將連接桿12固定在機(jī)頭I上。擰松螺釘后，連接桿12可繞其與機(jī)頭I相連的一端轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)還能沿其長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié)，通過(guò)這兩方面的調(diào)節(jié)使左支撐柱3或右支撐柱4的位置得以改變進(jìn)而增加使本繃縫機(jī)的撐料裝置的通用性。如圖I、圖2、圖3所示，連桿14機(jī)構(gòu)包括一 L形的連桿14，中支撐柱5的連接柱8垂直固連在連桿14的一端，連桿14的另一 端鉸接在驅(qū)動(dòng)裝置上，該連桿14的中部鉸接在機(jī)頭I上。如圖6所示，驅(qū)動(dòng)裝置包括一氣缸15，該氣缸15通過(guò)一安裝座9固連在機(jī)頭I上，該氣缸15活塞桿18的一端伸出氣缸15并通過(guò)一連接頭10與L形連桿14的另一端相鉸接，在氣缸15內(nèi)活塞桿18上還套設(shè)有一能使活塞桿18的伸出端向氣缸15內(nèi)縮回的彈簧16, 該彈簧16 —端頂靠在氣缸15內(nèi)壁上,另一端頂靠在活塞17上。安裝座9包括呈一矩形狀的本體和垂直于本體的安裝部9a，在安裝部9a上開(kāi)設(shè)有一氣缸15的安裝孔，氣缸15固連在安裝孔中，安裝座9上開(kāi)設(shè)有一條形孔13，該安裝座9通過(guò)螺釘穿過(guò)條形孔13將安裝座9固定在上述的機(jī)頭I上。安裝座9能沿著條形孔13的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)中支撐柱5的位置，提升本裝置的通用性。如圖2、圖3所示，連接頭10包括一固定在活塞桿18—端的矩形塊，該矩形塊的中部開(kāi)設(shè)有連桿14的卡接口 11，連桿14卡接在矩形塊的卡接口 11中并通過(guò)銷(xiāo)軸穿過(guò)矩形塊及連桿14將連桿14鉸接在矩形塊上。以下結(jié)合附圖I對(duì)本繃縫機(jī)的撐料裝置的使用方法進(jìn)行簡(jiǎn)要的描述本裝置在初始狀態(tài)時(shí)，中支撐柱5由于氣缸15內(nèi)彈簧16的作用位于最下端?？p紉時(shí)，將氣缸15連接上氣泵，開(kāi)啟氣泵，氣泵向氣缸15內(nèi)輸送高壓氣體繼而推動(dòng)活塞桿18向外運(yùn)動(dòng)，如圖I中箭頭所示，氣缸15的活塞桿18推動(dòng)L形連桿14繞其中部鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)中支撐柱5向上移動(dòng)，此時(shí)將彈性的環(huán)形布料套設(shè)在三個(gè)支撐柱上，并保證三個(gè)支撐柱都支撐在環(huán)形布料的內(nèi)表面上，然后氣泵與氣缸15斷開(kāi)，中支撐柱5由于氣缸15內(nèi)彈簧16彈力作用復(fù)位并向下移動(dòng)撐開(kāi)布料，最后進(jìn)行縫紉。當(dāng)要縫紉不同規(guī)格、型號(hào)的布料或是布料被撐開(kāi)的松緊度不合適時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)左支撐柱3、右支撐柱4或中支撐柱5的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)頭I、縫臺(tái)2、左支撐柱3、右支撐柱4、中支撐柱5、連桿14、安裝座9、連接頭10、卡接口 11、連接桿12、安裝部9a、條形孔13等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種繃縫機(jī)的撐料裝置，該繃縫機(jī)包括設(shè)置在機(jī)頭(I)上的筒形縫臺(tái)(2)，其特征在于，在機(jī)頭⑴上沿縫臺(tái)⑵的圓周方向設(shè)有若干根平行于上述縫臺(tái)⑵的支撐柱，所述其中一支撐柱通過(guò)一連桿機(jī)構(gòu)與一帶動(dòng)該支撐柱沿上述縫臺(tái)(2)徑向位移的驅(qū)動(dòng)裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繃縫機(jī)的撐料裝置，其特征在于，所述的支撐柱包括連接柱(8)和套設(shè)在連接柱(8)上的滾筒￠)，在滾筒(6)上固定套設(shè)有導(dǎo)向環(huán)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繃縫機(jī)的撐料裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)向環(huán)(7)上開(kāi)設(shè)有連接孔，所述的導(dǎo)向環(huán)(7)通過(guò)螺釘穿過(guò)連接孔將其固定在滾筒(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的繃縫機(jī)的撐料裝置，其特征在于，所述支撐柱的數(shù)量具有三根，該三根支撐柱分別為左支撐柱(3)、右支撐柱(4)和中支撐柱(5)，所述的左支撐柱(3)和右支撐柱⑷分別對(duì)稱位于上述縫臺(tái)⑵的兩側(cè)邊，所述的中支撐柱(5)位于上述縫臺(tái)⑵的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繃縫機(jī)的撐料裝置，其特征在于，所述的連桿機(jī)構(gòu)包括一L形的連桿(14)，上述中支撐柱(5)的連接柱⑶垂直固連在連桿(14)的一端，連桿(14)的另一端鉸接在上述的驅(qū)動(dòng)裝置上，該連桿(14)的中部鉸接在上述的機(jī)頭(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的繃縫機(jī)的撐料裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括一氣缸(15)，所述的氣缸(15)通過(guò)一安裝座(9)固連在所述的機(jī)頭(I)上，該氣缸(15)活塞桿(18)的一端伸出氣缸(15)并通過(guò)一連接頭(10)與上述L形連桿(14)的另一端相鉸接，在氣缸(15)內(nèi)活塞桿(18)上還套設(shè)有一能使活塞桿(18)的伸出端向氣缸(15)內(nèi)縮回的彈簧(16)，該彈簧(16) —端頂靠在氣缸(15)內(nèi)壁上，另一端頂靠在活塞(17)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的繃縫機(jī)的撐料裝置，其特征在于，所述的連接頭(10)包括一固定在上述活塞桿(18) —端的矩形塊，該矩形塊的中部開(kāi)設(shè)有上述連桿(14)的卡接口(11)，上述的連桿(14)卡接在矩形塊的卡接口(11)中并通過(guò)銷(xiāo)軸穿過(guò)矩形塊及連桿(14)將連桿(14)鉸接在矩形塊上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的繃縫機(jī)的撐料裝置，其特征在于，所述的安裝座(9)包括呈一矩形狀的本體和垂直于本體的安裝部(9a)，在安裝部(9a)上開(kāi)設(shè)有一上述氣缸(15)的安裝孔，上述的氣缸(15)固連在安裝孔中，所述的安裝座(9)上開(kāi)設(shè)有一條形孔(13)，該安裝座(9)通過(guò)螺釘穿過(guò)條形孔(13)將安裝座(9)固定在上述的機(jī)頭(I)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的繃縫機(jī)的撐料裝置，其特征在于，所述的左支撐柱(3)和右支撐柱⑷分別通過(guò)連接桿(12)固連在上述的機(jī)頭⑴上，該左支撐柱(3)和右支撐柱(4)的連接柱⑶分別垂直固連在連接桿(12)的一端，在連接桿(12)上沿連接桿(12)的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有條形孔(13)，該連接桿(12)通過(guò)螺釘穿過(guò)條形孔(13)將連接桿(12)固定在上述的機(jī)頭⑴上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種繃縫機(jī)的撐料裝置，屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有繃縫機(jī)在將兩種不同尺寸大小以及不同彈性衣料縫合時(shí)，需要外力將彈性收縮的彈性織物撐開(kāi)，才能使其與彈性較小的衣料進(jìn)行縫合，造成縫紉不便等技術(shù)問(wèn)題。本繃縫機(jī)的撐料裝置，該繃縫機(jī)包括設(shè)置在機(jī)頭上的筒形縫臺(tái)，在機(jī)頭上沿縫臺(tái)的圓周方向設(shè)有若干根平行于上述縫臺(tái)的支撐柱，所述其中一支撐柱通過(guò)一連桿機(jī)構(gòu)與一帶動(dòng)該支撐柱沿上述縫臺(tái)徑向位移的驅(qū)動(dòng)裝置相連接。本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D05B35/00GK102619032SQ201210112908
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者鄭曦 申請(qǐng)人:浙江鴻立縫制設(shè)備有限公司