專利名稱：一種桑蠶絲筒子染色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及桑蠶絲筒子染色方法。
背景技術(shù)：
中國真絲筒子染色產(chǎn)業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的問題中，許多情況不容樂觀，尤其是真絲筒子過程中容易產(chǎn)生脫膠不勻、內(nèi)外層色差大、易產(chǎn)生色花等問題依然突出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種桑蠶絲筒子染色方法，以克服桑蠶絲筒子染色容易產(chǎn)生脫膠不勻、內(nèi)外層色差大、色花等質(zhì)量問題。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
它包括以下步驟桑蠶絲絞絲原料的準(zhǔn)備、桑蠶絲絞絲預(yù)處理、桑蠶絲絞絲浸泡脫膠、桑蠶絲絞絲精煉脫膠、烘干、絡(luò)筒、染色；
在浸泡脫膠時(shí)，采用的脫膠助劑由純堿O. 3% O. 5%、六偏磷酸鈉I. 5% I. 8%、油酸鈉O. 4% O. 5%和蛋白水解酶30%組成，以上百分比為相對于浸泡液的重量百分比；
精煉脫膠時(shí)采用以下脫膠助劑堿性內(nèi)切蛋白酶量O. 2% O. 6%、純堿O. 8%和非離子滲透劑O. 8%，以上百分比為相對于精煉液的重量百分比；
精煉脫膠后，絲線的脫膠率為23%-25%。在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案
所述蛋白水解酶采用GC898-H細(xì)菌酶。在預(yù)處理中，采用保險(xiǎn)粉、泡花堿對桑蠶絲筒子進(jìn)行預(yù)處理；精煉脫膠后采用松式烘干，練縮率一般為2. 0%-3. 0%。在浸泡脫膠時(shí)，先對絞絲浸泡，然后采用100攝氏度水洗一道，70攝氏度水洗一道，常溫冷水洗一道，再進(jìn)行脫膠。由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明所提供的脫膠助劑對鈣離子、鎂離子、鐵離子螯合力好，具有良好的潤濕、乳化分散和可溶化作用，解決了桑蠶絲筒子染色容易產(chǎn)生脫膠不勻、內(nèi)外層色差大、色花等質(zhì)量問題。


圖I是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I，參照附圖I。本發(fā)明所提供的桑蠶絲筒子染色方法包括桑蠶絲絞絲原料的準(zhǔn)備、預(yù)處理、浸泡脫膠、精煉脫膠、烘干、絡(luò)筒、染色等步驟。原料為2F白廠絲100KG ;預(yù)處理的助劑采用保險(xiǎn)粉、泡花堿，按表I參數(shù)配比，在95°C中浸泡20分鐘；
浸泡脫膠，脫膠劑為純堿、六偏磷酸鈉、油酸鈉按照表2參數(shù)分別和表3中的三種蛋白酶配比，脫膠溫度見表3;
精煉脫膠，按照表4參數(shù)進(jìn)行。用松式烘干烘、絡(luò)筒；最后用高溫高壓染色機(jī)染色。表I預(yù)處理工藝參數(shù)
權(quán)利要求
1.一種桑蠶絲筒子染色方法，其特征在于它包括以下步驟桑蠶絲絞絲原料的準(zhǔn)備、桑蠶絲絞絲預(yù)處理、桑蠶絲絞絲浸泡脫膠、桑蠶絲絞絲精煉脫膠、烘干、絡(luò)筒、染色； 在浸泡脫膠時(shí)，采用的脫膠助劑由純堿0. 4% 0. 5%、六偏磷酸鈉I. 5% I. 8%、油酸鈉0.4% 0. 5%和蛋白水解酶30%組成，以上百分比為相對于浸泡液的重量百分比； 精煉脫膠時(shí)采用以下脫膠助劑堿性內(nèi)切蛋白酶量0. 2% 0. 6%、純堿0. 8%和非離子滲透劑0. 8%，以上百分比為相對于精煉液的重量百分比； 精煉脫膠后，絲線的脫膠率為23%-25%。
2.如權(quán)利要求I所述的一種桑蠶絲筒子染色方法，其特征在于所述蛋白水解酶采用GC898-H細(xì)菌酶。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種桑蠶絲筒子染色方法，其特征在于在預(yù)處理中，采用保險(xiǎn)粉、泡花堿對桑蠶絲筒子進(jìn)行預(yù)處理； 精煉脫膠后米用松式烘干，練縮率一般為2. 0%-3. 0%。
4.如權(quán)利要求I所述的一種桑蠶絲筒子染色方法，其特征在于在浸泡脫膠時(shí)，先對絞絲浸泡，然后采用100攝氏度水洗一道，70攝氏度水洗一道，常溫冷水洗一道，再進(jìn)行脫膠。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種桑蠶絲筒子染色方法，它包括以下步驟桑蠶絲絞絲原料的準(zhǔn)備、桑蠶絲絞絲預(yù)處理、桑蠶絲絞絲浸泡脫膠、桑蠶絲絞絲精煉脫膠、烘干、絡(luò)筒、染色；在浸泡脫膠時(shí)，采用的脫膠助劑由純堿0.3%～0.5%、六偏磷酸鈉1.5%～1.8%、油酸鈉0.4%～0.5%和蛋白水解酶30%組成，以上百分比為相對于浸泡液的重量百分比；精煉脫膠時(shí)采用以下脫膠助劑堿性內(nèi)切蛋白酶量0.2%～0.6%、純堿0.8%和非離子滲透劑0.8%，以上百分比為相對于精煉液的重量百分比；精煉脫膠后，絲線的脫膠率為23%-25%。本發(fā)明所提供的脫膠助劑對鈣離子、鎂離子、鐵離子螯合力好，具有良好的潤濕、乳化分散和可溶化作用，解決了桑蠶絲筒子染色容易產(chǎn)生脫膠不勻、內(nèi)外層色差大、色花等質(zhì)量問題。
文檔編號(hào)D01C3/02GK102660781SQ201210113189
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者楊育杰, 胡士良 申請人:浙江好運(yùn)來集團(tuán)有限公司