專(zhuān)利名稱：一種特種功能紡織面料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到特種功能紡織面料的生產(chǎn)方法， 尤其涉及到一種防電磁輻射、防火、防水、防靜電、防腐蝕特種功能的紡織面料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，研究開(kāi)發(fā)具有特種功能的紡織面料是紡織技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn)，其研究重點(diǎn)在于開(kāi)發(fā)具有防電磁輻射、防火、防水、防靜電、防腐蝕五防功能的紡織纖維，但是對(duì)于這種新型的紡織纖維織造成紡織面料及其后整理工藝卻研究較少，如果織造和后整理工藝不當(dāng)，將會(huì)衰減其特種功能，達(dá)不到防電磁福射、防火、防水、防靜電、防腐蝕的特種功能。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的主要目標(biāo)的在于提供一種具有防電磁輻射、防火、防水、防靜電、防腐蝕特種功能的紡織面料的生產(chǎn)方法。為了實(shí)現(xiàn)以上發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下
一種特種功能紡織面料的生產(chǎn)方法，包括前織、織造、后處理工序，在所述前織工序，將兩根30支阻燃纖維并線形成第一緯紗，將兩根30支阻燃纖維和一根導(dǎo)電纖維并線形成第二緯紗，將兩根30支阻燃纖維并線形成經(jīng)紗；在所述織造工藝，采用3上I下斜紋組織，每織造17根第一緯紗，織造I根第二緯紗，以此為循環(huán)，坯布經(jīng)密為95根/英寸，緯密為71根/英寸；在所述后整理工序，包括燒毛、退漿、絲光、拉幅定型、焙烘、預(yù)縮工序，在所述燒毛工序，火口為一正一反，級(jí)數(shù)為4級(jí)；在所述退漿工序，采用淀粉酶的濃度為2g/l，水洗溫度為90°C;在所述絲光工序，堿濃度為24波美度，蒸箱溫度為70°C，平洗溫度為70°C，PH值為4 ;在所述拉幅定型工序，預(yù)烘溫度為120°C，焙烘溫度180°C;在所述預(yù)縮工序，成品經(jīng)密為100根/英寸，成品緯密為73根/英寸，縮布率為7%。本發(fā)明的有益效果是
采取本發(fā)明的技術(shù)方案生產(chǎn)的特種功能的紡織面料，具有防電磁輻射、防火、防水、防靜電、防腐蝕的技術(shù)效果。
具體實(shí)施例方式一種特種功能紡織面料的生產(chǎn)方法，包括前織、織造、后處理工序。阻燃纖維可以采用維氯綸、CY841纖維即十溴聯(lián)苯醚/銻阻燃纖維、高強(qiáng)阻燃纖維即十溴二苯乙烷阻燃纖維。導(dǎo)電纖維可以采用金屬化合物型導(dǎo)電纖維、金屬系導(dǎo)電纖維、碳黑系導(dǎo)電纖維、導(dǎo)電高分子型纖維。在所述前織工序，將兩根30支阻燃纖維并線形成第一緯紗，將兩根30支阻燃纖維和一根導(dǎo)電纖維并線形成第二緯紗，將兩根30支阻燃纖維并線形成經(jīng)紗。在所述織造工藝，采用3上I下斜紋組織，每織造17根第一緯紗，織造I根第二緯紗，以此為循環(huán)，坯布經(jīng)密為95根/英寸，緯密為71根/英寸，采用噴氣織機(jī)織造，坯布的門(mén)幅為158厘米。在所述后整理工序，包括燒毛、退漿、絲光、拉幅定型、焙烘、預(yù)縮工序，在所述燒毛工序，可以采用江蘇泰州宏達(dá)印染機(jī)械廠生產(chǎn)的LMH003G型兩用氣體燒毛機(jī)，火口為一正一反，級(jí)數(shù)為4級(jí)；在所述退漿工序，采用江蘇紅旗印染機(jī)械有限公司的200型退漿機(jī)，車(chē)速為40米/分，淀粉酶的濃度為2g/l，水洗溫度為90°C ;在所述絲光工序，采用湖北黃石紡織機(jī)械廠的LM24直輥絲光機(jī)，車(chē)速為40米/分，堿濃度為24波美度，蒸箱溫度為70°C，平洗溫度為70°C，PH值為4 ;在所述拉幅定型工序，采用湖南邵陽(yáng)紡織機(jī)械有限公司的M5471型拉幅定型機(jī)，車(chē)速為30米/分，預(yù)烘溫度為120°C，焙烘溫度180°C ;在所述預(yù)縮工序，采用鄭州紡織機(jī)械股份有限公司的LMA451型預(yù)縮機(jī)，車(chē)速為40米/分，成品經(jīng)密為100根/英寸，成品緯密為73根/英寸，縮布率為7%。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明 技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1. 一種特種功能紡織面料的生產(chǎn)方法，包括前織、織造、后處理工序，其特征在于，在所 述前織工序，將兩根30支阻燃纖維并線形成第一緯紗，將兩根30支阻燃纖維和一根導(dǎo)電纖 維并線形成第二緯紗，將兩根30支阻燃纖維并線形成經(jīng)紗；在所述織造工藝，采用3上1下 斜紋組織，每織造17根所述第一緯紗，織造1根所述第二緯紗，以此為循環(huán)，坯布經(jīng)密為95 根/英寸，緯密為71根/英寸；在所述后整理工序，包括燒毛、退漿、絲光、拉幅定型、焙烘、 預(yù)縮工序，在所述燒毛工序，火口為一正一反，級(jí)數(shù)為4級(jí)；在所述退漿工序，采用淀粉酶的 濃度為2g/l，水洗溫度為90°C ;在所述絲光工序，堿濃度為24波美度，蒸箱溫度為70°C，平 洗溫度為70°C，PH值為4 ;在所述拉幅定型工序，預(yù)烘溫度為120°C，焙烘溫度180°C ;在所 述預(yù)縮工序，成品經(jīng)密為100根/英寸，成品緯密為73根/英寸，縮布率為7%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有防電磁輻射、防火、防水、防靜電、防腐蝕特種功能的紡織面料的生產(chǎn)方法，采用30支阻燃纖維和導(dǎo)電纖維作為原料，3上1下斜紋組織織造，經(jīng)燒毛、退漿、絲光、拉幅定型、焙烘、預(yù)縮工序生產(chǎn)而成。
文檔編號(hào)D06C9/02GK102634950SQ20121011788
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月21日
發(fā)明者王緯緯 申請(qǐng)人:江蘇雙雙布業(yè)有限公司