專利名稱：用于分散/活性同漿印花的分散染料組合物及制備和應用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于印花分散染料及其制備和應用領(lǐng)域，特別涉及ー用于分散/活性同漿印花的分散染料組合物及制備和應用。
背景技術(shù)：
近十幾年來，能源短缺和環(huán)境污染問題日趨突出，同時國際紡織品市場競爭更加激烈，要求加工效率高和加工成本低等，推動了世界各國對高效率染印エ藝的研究和開發(fā)，而且在所用織物、染料、エ藝甚至助劑方面都有一定的拓展。天然纖維素纖維因服用舒適、資源豐富、可利用性強等優(yōu)點一直占據(jù)著重要地位。纖維素混紡織物印花是重要的印花的發(fā)展方向，分散/活性印花產(chǎn)品色彩鮮艷，手感柔軟，產(chǎn)品高檔。滌綸織物具有高強度，高弾性，高耐磨等特點，在エ業(yè)、民用及國防上有廣泛應用。滌/棉、滌/粘混紡織物的服裝面料，其耐磨、質(zhì)輕的性能高于普通的純棉服裝面料。棉與滌綸混紡或交織的產(chǎn)品，同時兼?zhèn)鋬煞N纖維之優(yōu)點，又互補不足，不但具有較高的弾性和強度，而且具有良好的服用性能。由于棉/滌纖維織物的染色性能和物理化學性能各不相同，印染后整理技術(shù)存在エ藝流程長、質(zhì)量不易控制、印花牢度差、尤其是沾色牢度差，色差大、染色不勻、后整理難度大等一系列問題。在印花技術(shù)上，滌綸的最佳上染染料是分散染料，固色條件是酸性，但在酸性條件下，活性染料對棉纖維基本不著色，活性染料必須在堿性條件下固色，一般情況下，堿性條件會對滌綸印花產(chǎn)生重大影響，堿性條件下，滌綸上染率很低，色變嚴重，不僅影響印花牢度，還會使印花白地沾污，影響產(chǎn)品質(zhì)量。紡織印染行業(yè)是以化學助劑、水為主要介質(zhì)的加工過程，如何減少用水、減少有毒有害化學品的排放，減少廢棄物的產(chǎn)生，開發(fā)紡織高檔印花產(chǎn)品是印染エ業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。棉/滌織物的印花技術(shù)，須重點解決同漿印花的相容性差，活性和分散染料的色率低、色變大，白地沾污和兩種纖維上染差別大造成的布面效果等問題，適用于印花的分散/活性同漿印花的分散染料組合物及其印花新エ藝是該類產(chǎn)品的重要發(fā)展方向，同時提高棉/滌交織物印花技術(shù)水平對節(jié)能減排、提高產(chǎn)品檔次，以及下一步的產(chǎn)品開發(fā)都有重要影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于分散/活性同漿印花的分散染料組合物及制備和應用，該分散染料組合物具有耐堿穩(wěn)定性，上染率高、上色均勻、重染性好，分散/活性同漿印花的新エ藝，印花流程大大縮短，節(jié)約能量，提高效率，降低污水排放，節(jié)約生產(chǎn)成本。本發(fā)明的一種用于分散/活性同漿印花的分散染料組合物，該分散染料組合物包括通式(I)所示的黃色染料、通式(II)所示的橙色染料、通式(III)所示的藍色染料、通式(IV)所示的紅色染料中的2 4種染料，且每個通式所示的染料不超過ニ種；通式⑴、(II)(III)、(IV)如下所示
權(quán)利要求
1.一種用于分散/活性同漿印花的分散染料組合物，該分散染料組合物包括通式(I)所示的黃色染料、通式(II)所示的橙色染料、通式(III)所示的藍色染料、通式(IV)所示的紅色染料中的2 4種染料，且每個通式所示的染料不超過二種； 通式(I)、(II) (III)、(IV)如下所示
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于分散/活性同漿印花的分散染料組合物，其特征在于所述的通式(I)所示的黃色染料選自式(I-A)、(I-B)、(I-C)、(I-D)、(I-E)所示的化合物；
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于分散/活性同漿印花的分散染料組合物，其特征在于所述的分散染料組合物，包括通式(I)所示的黃色染料、通式(II)所示的橙色染料、通式(III)所示的藍色染料、通式(IV)所示的紅色染料中的任意一種通式所示的2種染料的組合，其中每種染料的質(zhì)量百分含量為1-99% ； 或所述的分散染料組合物，包括通式(I)所示的黃色染料、通式(II)所示的橙色染料、通式(III)所示的藍色染料、通式(IV)所示的紅色染料中任意兩種通式所示的2-4中染料的組合，且每個通式所示的染料不超過二種；其中兩種通式中各通式所示染料的質(zhì)量百分含量為1-99% ； 或所述的分散染料組合物，包括通式(I)所示的黃色染料、通式(II)所示的橙色染料、通式(III)所示的藍色染料、通式(IV)所示的紅色染料中任意三種通式所示的3-4種染料組合，其中三種通式中各通式所示染料的質(zhì)量百分含量之比為1-98% 1-98% 1-98% ； 或所述的分散染料組合物，包括通式(I)所示的黃色染料中的ー種、通式(II)所示的橙色染料中的ー種、通式(III)所示的藍色染料中的一種和通式(IV)所示的紅色染料中，共4種染料，其中通式(I)所示的黃色染料的質(zhì)量百分含量為3 60%，通式(II)所示的橙色染料的質(zhì)量百分含量為5 55%，通式(III)所示的藍色染料的質(zhì)量百分含量為5 55%，通式(IV)所示的紅色染料的質(zhì)量百分含量為10 55%。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的ー種用于分散/活性同漿印花的分散染料組合物的制備方法，包括 將分散染料組合物中各組分混合后，在重氮化和偶合中制備混合的原染料，然后將上述混合的原染料在助劑的存在下進行微?；稚⒓庸?，商品化成分散染料；其中助劑與分散染料組合物中各組分之和的重量比為O. 8-5 I ； 或?qū)⒎稚⑷玖辖M合物中各組分混合后，進行濕粉碎分散加工成分散染料； 或?qū)⒎稚⑷玖辖M合物中各組分直接混合，即可。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種用于分散/活性同漿印花的分散染料組合物的制備方法，其特征在干所述的助劑為分散劑、助印劑、穩(wěn)定劑中的ー種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種用于分散/活性同漿印花的分散染料組合物的制備方法，其特征在干所述的助劑為分散劑、助印劑、穩(wěn)定劑中的兩種或三種，分散劑、助印劑和穩(wěn)定劑的質(zhì)量比為60-90 5-20 5-20。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的ー種用于分散/活性同漿印花的分散染料組合物的制備方法，其特征在于所述的分散劑為萘磺酸鈉衍生物，為擴散劑NNO、分散劑MF、改性分散劑MF，助印劑為雙氰胺、尿素、煙酸、煙酸衍生物中的ー種或幾種，穩(wěn)定劑為檸檬酸ー鈉、檸檬酸ニ鈉、檸檬酸三鈉、碳酸氫鈉、碳酸鈉中的ー種或幾種。
8.如權(quán)利要求1、2或3所述的ー種用于分散/活性同漿印花的分散染料組合物在分散/活性同漿印花方法中的應用。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的ー種用于分散/活性同漿印花的分散染料組合物在分散/活性同漿印花方法中的應用，其特征在于所述的分散/活性同漿印花方法，包括 (1)處理織物后，烘干、定型； (2)然后將分散染料組合物和活性染料加入水中，攪拌使之分散，加入尿素，得到已溶解好的染料組合物； (3)將海藻酸鈉糊料邊攪拌邊加入水中，過濾后得海藻酸鈉糊，將步驟(2)得到的已溶解好的染料組合物過濾后，加入上述海藻酸鈉糊中，得到同漿分散/活性組合物色漿； (4)采用上述的同漿分散/活性組合物色漿對步驟(I)得到的織物印花，然后蒸化或焙供，最后水洗、拉幅定型即可。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的ー種用于分散/活性同漿印花的分散染料組合物在分散/活性同漿印花方法中的應用，其特征在干步驟(3)中所述的海藻酸鈉糊中含有堿劑，所述的堿劑為碳酸鈉或 碳酸氫鈉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于分散/活性同漿印花的分散染料組合物及其制備和應用，該分散染料組合物包括通式(I)所示的黃色染料、通式(II)所示的橙色染料、通式(III)所示的藍色染料、通式(IV)所示的紅色染料中的2～4種染料，且每個通式所示的染料不超過二種；該分散染料組合物應用于分散/活性同漿印花方法。本發(fā)明的分散染料組合物適用于滌/棉、滌/粘混紡織物分散/活性染料同漿印花工藝，工藝流程簡單，生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)成本和印花廢水減少，印花后的織物布面整潔、織物風格佳；與傳統(tǒng)的印花相比，實現(xiàn)了滌/棉、滌/粘混紡織物分散/活性染料一步印花技術(shù)。
文檔編號D06P1/18GK102660145SQ20121013196
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者俞杏英, 姚晨華, 謝孔良 申請人:浙江萬豐化工有限公司