專利名稱：經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 涉及ー種運(yùn)動(dòng)肌貼，具體來(lái)說(shuō)涉及一種經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼及其制造方法。
背景技術(shù)：
運(yùn)動(dòng)肌貼的使用越來(lái)越廣泛，運(yùn)動(dòng)肌貼是ー款經(jīng)向帶有彈力的膠帶，這就決定了，當(dāng)在橫向要撕斷時(shí)，由于經(jīng)向弾力對(duì)于橫切力的緩沖，就非常難以拉破，即使撕破的斷裂ロ也是非常不規(guī)則，甚至于在斷裂點(diǎn)周圍的彈力已經(jīng)被損壞，如果是老年人或者兒童，根本沒(méi)有足夠的力量將運(yùn)動(dòng)肌貼撕破。運(yùn)動(dòng)肌貼的經(jīng)向，一般均采用全棉21支包芯70D的氨綸(21S+70D)，經(jīng)密一般在34根/英寸，這ー規(guī)格與粗細(xì)的經(jīng)紗，在這樣的經(jīng)密下，均難以撕破。運(yùn)動(dòng)肌貼的緯向，一般會(huì)采用16支全棉紗，部份廠家會(huì)采用12支或20支，但不管是多少支數(shù)的緯紗，在做成成品面料后，一般的緯密最少會(huì)達(dá)到67根/英寸以上，在這樣的情況下，如果不經(jīng)過(guò)特殊的處理，緯向用手撕破也是不可能的。因此目前市場(chǎng)上所有的類似產(chǎn)品，均擺脫不了在使用過(guò)程中必須使用剪刀的現(xiàn)狀。使用剪刀，就必然產(chǎn)生以下兩個(gè)問(wèn)題
I、方便性，在運(yùn)動(dòng)或平常生活過(guò)程中，為了使用此款膠帶，使用者本人或者為之服務(wù)的配套人員，在帶有本產(chǎn)品的情況下，還必須帶有一把剪刀，這不但占有了更多的空間，在某些特定情況下，還成為了不可能(例如乘飛機(jī))，而且在實(shí)際的使用經(jīng)驗(yàn)中，還經(jīng)常發(fā)生剪刀找不到或者刀ロ已經(jīng)磨鈍從而無(wú)法使用的情況；2、安全性，運(yùn)動(dòng)肌貼的使用面已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了一般的中青年，在最終的被服務(wù)者或使用者中，有很大部份是兒童和老年人，而這兩類使用群體，剪刀的精確使用，對(duì)他們而言，就相對(duì)產(chǎn)生了一定的危險(xiǎn)性，這中間，尤其兒童因?yàn)槭褂眉舻兜碾[性危害更大。綜上所述，在目前市場(chǎng)上的已知產(chǎn)品中，均不存在可以用手直接經(jīng)緯向撕破，并且可以不用剪刀直接使用的產(chǎn)品，就是偶爾出現(xiàn)了普通人可以用手撕破的產(chǎn)品，也是因?yàn)楫a(chǎn)品本身質(zhì)量出現(xiàn)的問(wèn)題而產(chǎn)生的意外，無(wú)法在技術(shù)上進(jìn)行復(fù)制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種能制造出可直接用手直接經(jīng)緯向撕破，并且邊緣整齊的運(yùn)動(dòng)肌貼的方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第一個(gè)目的的技術(shù)方案是ー種經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼的制造方法，在對(duì)面料染色時(shí)加入脫毛劑；所述脫毛劑為纖維素酶，所用脫毛劑按20% 12倍的稀釋濃度進(jìn)行稀釋，所述脫毛劑中酶的劑量為面料重量的O. 1% 0.4%，PH值為5 8，水溫控制在50 60°C，處理時(shí)間為30 60分鐘。所述PH值為6 7，最佳值為6.5。在對(duì)面料的前處理工藝中對(duì)面料進(jìn)行強(qiáng)氧漂；所述強(qiáng)氧漂所用溶液包括雙氧水和雙氧水穩(wěn)定劑；所述雙氧水的純度為27%，重量百分比為5% 6%或者8% 10% ;所述強(qiáng)氧漂所用溶液PH值為9 10 ;所述強(qiáng)氧漂時(shí)間為20 40分鐘，溫度> 80°C。
所述強(qiáng)氧漂所用溶液的雙氧水穩(wěn)定劑為3%。的純堿。面料染色烘干后，將面料浸入油性硅油再進(jìn)入烘道式擴(kuò)幅定型機(jī)；所述硅油浴比為I 2%，所述面料防水達(dá)到3級(jí)。在將面料浸入油性硅油前，先對(duì)面料表面的殘余毛屑進(jìn)行刷毛處理。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第二個(gè)目的的技術(shù)方案是經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼由前述的制造方法制造而成。
所述經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼的橫向經(jīng)紗撕破カ為5 9牛，縱向緯紗撕破カ為9 14牛。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下積極的效果(1)本發(fā)明的制造方法簡(jiǎn)單易行，從根本上解決了經(jīng)緯雙向可撕運(yùn)動(dòng)肌貼生產(chǎn)過(guò)程中的所有技術(shù)難點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)肌貼在使用過(guò)程中不需要繃帶剪的可能性，為兒童及老年人的使用提供了更安全的選擇，也方便了在ー些特殊情況下，臨時(shí)急性的使用。(2)本發(fā)明エ藝制造出來(lái)的運(yùn)動(dòng)肌貼具有極佳的舒適性、服貼性和可撕性。具體來(lái)說(shuō)，舒適性由于經(jīng)過(guò)了脫毛劑處理，同等規(guī)格與克重的面料就顯得更薄更柔軟(一般會(huì)去除重量的20% );從而與身體的貼合舒適度更高，而且避免了面料太厚，貼在人體后不易隨身體形狀改變而改變，人體貼后異物感明顯的問(wèn)題，去除毛羽的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了可撕；服貼性由于不但更薄，而且因?yàn)榧尤肓斯栌?，產(chǎn)品更柔軟，服帖性遠(yuǎn)超過(guò)市場(chǎng)上現(xiàn)有產(chǎn)品；可撕性，現(xiàn)有運(yùn)動(dòng)肌貼一般克重在200克/平方米左右，由于采用了脫毛エ藝，可以將克重做至165克/平方米左右，而不改變面料的基本風(fēng)格，在現(xiàn)有200克/平方米的情況下，而實(shí)現(xiàn)手撕非常艱難，而經(jīng)過(guò)降低強(qiáng)度的方法，實(shí)現(xiàn)了手工或撕，并且強(qiáng)度可控。(3)本發(fā)明エ藝制造出來(lái)的運(yùn)動(dòng)肌貼撕ロ齊整，無(wú)毛頭。由于采用了脫毛劑和強(qiáng)氧化工藝，使得纖維與紗的脆性増加，在受到外力破壞時(shí)，斷裂ロ更干脆，撕ロ齊整，并且撕裂時(shí)拉開(kāi)的カ不再外擴(kuò)，不影響周圍的面料受カ狀態(tài)，不改變周圍面料的弾力與厚度。(4)本發(fā)明采用面料浸入油性硅油的エ藝，利用硅油的表面凝聚カ增加纖維間的聯(lián)接，使得面料各點(diǎn)更具有平均的撕裂強(qiáng)度，從而不但實(shí)現(xiàn)了防水要求，也避免了由于強(qiáng)度低且不均勻而產(chǎn)生的擴(kuò)幅時(shí)容易拉破的缺點(diǎn)，確保了強(qiáng)度的前提下實(shí)現(xiàn)可手撕。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例的一種經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼的制造方法的整體流程為紡紗(經(jīng)紗為氨綸包芯紗)一整經(jīng)一漿紗一織造一前處理(退漿)一漂白一染色—烘干一刷毛一浸硅油一擴(kuò)幅定型一成卷，做白色，在漂白后就不再染色。實(shí)現(xiàn)可撕的關(guān)鍵在于在對(duì)面料染色時(shí)加入脫毛剤。脫毛劑為纖維素酶，脫毛劑按20% 12倍的稀釋濃度進(jìn)行稀釋，脫毛劑中酶的劑量為面料重量的O. I % 0.4%，PH值為5 8，最佳值為6. 5，水溫控制在50 60°C，處理時(shí)間為30 60分鐘。根據(jù)長(zhǎng)期的研究，要想實(shí)現(xiàn)可撕性，就必須降低經(jīng)緯向的紗的強(qiáng)度，并且為了保證撕ロ的齊整，還要加強(qiáng)經(jīng)緯紗的脆性。運(yùn)動(dòng)肌貼要求面料表面平整光潔，而棉纖維天生就有許多的毛纖維露于織物表面，為了處理這些露于表面的毛纖維，一般是通過(guò)燒毛的方式去除毛羽，燒毛分為兩種，一種是銅板燒毛，即將銅板燒至一定的高溫，將面料從銅板表面快速通過(guò)，從而將表面毛羽燒去，ニ是用火燒，就是將面料通過(guò)高溫燃燒的火焰，燒除表面的毛羽，這兩種方法均對(duì)織物的強(qiáng)度損害小，因而是后整理廠普遍采用的方式?；蛘卟捎媒z光的方式，這種方式出來(lái)的面料，由于是采用堿處理的方法，所以面料光潔度與光澤非常好，絲光后棉纖維被拉直重新排列，面料的強(qiáng)度是有適當(dāng)增加，増加了強(qiáng)度。如果本發(fā)明也采用現(xiàn)有的エ藝，那么就無(wú)法實(shí)現(xiàn)降低經(jīng)緯向的紗的強(qiáng)度的目標(biāo)。纖維素酶是ー種由I，4-b-D-葡萄糖甙鍵鏈接的無(wú)水D-葡萄糖組成的無(wú)支鏈葡萄糖聚合體，這種糖苷鍵可以被水解纖維素酶水解。因而當(dāng)面料中的纖維素被水解后(腐蝕性)，強(qiáng)度就大為降低，因而，不但會(huì)將織物表面的毛羽去除干凈，使得面料表面平整光潔，同時(shí)也使經(jīng)紗在不改變基本所需使用特性(經(jīng)向弾力，緯向的支撐力)的情況下，變得更薄，更柔軟，在這種情況下，后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品會(huì)更容易貼膚；面料的強(qiáng)度也大為降低，從而實(shí)現(xiàn)了可撕性。但脫毛劑在棉紡織品的后處理上，尤其是運(yùn)動(dòng)肌貼這類薄型面料上是不予考慮的方式，因?yàn)榧徔椘芬话憔非蟾邚?qiáng)度。在合適的條件下，例如面料中的單纖維長(zhǎng)度較短，直接使用脫毛劑的方法即可直接實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度降低并且撕ロ齊整，但對(duì)于單纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)的面料，還需要在對(duì)面料的前處理工藝中對(duì)面料進(jìn)行強(qiáng)氧漂。強(qiáng)氧漂所用溶液包括雙氧水和雙氧水穩(wěn)定劑；雙氧水的純度為27 %，重量百分比在面料薄時(shí)為5 % 6 %，面料厚時(shí)為8 % 10 % ;強(qiáng)氧漂所用溶液PH值為9 10 ;強(qiáng)氧漂時(shí)間為20 40分鐘，溫度彡80°C。雙氧水穩(wěn)定劑為3%。的純堿，純堿生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品白度更自然。如此處理過(guò)的面料，由于紗線被強(qiáng)氧化，所以就變得更脆，撕ロ更為齊整；在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，并不一定要完全按照這個(gè)エ藝配方，還要根據(jù)坯布的基本情況調(diào)整，例如紗的配棉，紡紗設(shè)備，織機(jī)張力等等，但根據(jù)此原理與方案，可以通過(guò)雙氧水的強(qiáng)氧化作用，降低單紗及面料的強(qiáng)度，并增加脆性；在實(shí)現(xiàn)了可撕的情況下，由于面料強(qiáng)度變得可控(根據(jù)脫毛劑的使用量、使用時(shí)間、溫度決定纖維強(qiáng)度)，但強(qiáng)度低于普通產(chǎn)品或未處理的產(chǎn)品，在后續(xù)生產(chǎn)時(shí)，非常容易由于面料摩擦或擴(kuò)幅張力等等形成破裂，為了避免這問(wèn)題，同時(shí)生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，在染色后初歩烘干結(jié)束，先將面料表面的殘余毛屑進(jìn)行刷毛處理，使面料進(jìn)ー步光潔，然后將面料浸入油性硅油再進(jìn)入烘道式擴(kuò)幅定型機(jī)；硅油浴比為I 2%，面料防水達(dá)到3級(jí)。由于浸入了油性硅油，硅油的表面凝聚力，會(huì)増加纖維間的聯(lián)接，使得面料各點(diǎn)更具有平均的撕裂強(qiáng)度，從而不但實(shí)現(xiàn)了防水要求，也避免了由于強(qiáng)度低且不均勻而產(chǎn)生的擴(kuò)幅時(shí)容易拉破的缺陷。經(jīng)過(guò)前述エ藝生產(chǎn)出來(lái)的經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼的橫向經(jīng)紗撕破カ為5 9牛，縱向緯紗撕破カ為9 14牛，能實(shí)現(xiàn)全手工經(jīng)緯向撕破使用，撕ロ齊整，產(chǎn)品更柔軟，防水效果更好。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼的制造方法，其特征在于在對(duì)面料染色時(shí)加入脫毛劑；所述脫毛劑為纖維素酶，所用脫毛劑按20% 12倍的稀釋濃度進(jìn)行稀釋，所述脫毛劑中酶的劑量為面料重量的O. 1% O. 4%，PH值為5 8，水溫控制在50 60°C，處理時(shí)間為30 60分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼的制造方法，其特征在于所述PH值為6 7，最佳值為6.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼的制造方法，其特征在于在對(duì)面料的前處理工藝中對(duì)面料進(jìn)行強(qiáng)氧漂；所述強(qiáng)氧漂所用溶液包括雙氧水和雙氧水穩(wěn)定劑；所述雙氧水的純度為27%，重量百分比為5% 6%或者8% 10% ;所述強(qiáng)氧漂所用溶液PH值為9 10 ;所述強(qiáng)氧漂時(shí)間為20 40分鐘，溫度彡80°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼的制造方法，其特征在于所述強(qiáng)氧漂所用溶液的所述雙氧水穩(wěn)定劑為3%。的純堿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼的制造方法，其特征在于面料染色烘干后，將面料浸入油性硅油再進(jìn)入烘道式擴(kuò)幅定型機(jī)；所述硅油浴比為I 2%，所述面料防水達(dá)到3級(jí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼的制造方法，其特征在于在將面料浸入油性硅油前，先對(duì)面料表面的殘余毛屑進(jìn)行刷毛處理。
7.—種經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼，其特征在干由權(quán)利要求I至6之一所述的制造方法制造而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全棉經(jīng)向弾力布，其特征在于所述經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼的橫向經(jīng)紗撕破カ為5 9牛，縱向緯紗撕破カ為9 14牛。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種經(jīng)緯向可手撕型運(yùn)動(dòng)肌貼及其制造方法，制造方法為在對(duì)面料染色時(shí)加入脫毛劑；所述脫毛劑為纖維素酶，所用脫毛劑按20％～12倍的稀釋濃度進(jìn)行稀釋，所述脫毛劑中酶的劑量為面料重量的0.1％～0.4％，pH值為5～8，水溫控制在50～60℃，處理時(shí)間為30～60分鐘。本發(fā)明的制造方法簡(jiǎn)單易行，從根本上解決了經(jīng)緯雙向可撕運(yùn)動(dòng)肌貼生產(chǎn)過(guò)程中的所有技術(shù)難點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)肌貼在使用過(guò)程中不需要繃帶剪的可能性，為兒童及老年人的使用提供了更安全的選擇，也方便了在一些特殊情況下，臨時(shí)急性的使用。
文檔編號(hào)D06M16/00GK102660876SQ20121013377
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者康晨, 王建平, 韓士兵 申請(qǐng)人:常州迪力衛(wèi)生材料有限公司