專利名稱：改性滌綸/錦綸/氨綸多組分無縫內(nèi)衣一浴法染色工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改性滌綸/錦綸/氨綸多組分無縫內(nèi)衣一浴法染色工藝，屬針織品染色工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有改性滌綸/錦綸/氨綸多組分無縫內(nèi)衣的染色主要是三浴法染色，即精煉除油、陽離子染料染改性滌綸、染錦綸，其染色的工藝流程為精煉除油一熱水洗一水洗一陽離子染料染改性滌綸一熱水洗一皂洗一熱水洗一水洗一染錦綸一熱水洗一水洗一柔軟處理。現(xiàn)有工藝主要存在問題是工藝流程長、染色時(shí)間長、容易損傷產(chǎn)品和起毛起球、顏色不穩(wěn)定、耗水、耗能、排污量大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能有效縮短染色工藝，減少染色時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，減少排污，降低染色成本的改性滌綸/錦綸/氨綸多組分無縫內(nèi)衣一浴法染色工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為
一種改性滌綸/錦綸/氨綸多組分無縫內(nèi)衣一浴法染色工藝，按以下工藝步驟進(jìn)行將改性滌綸/錦綸/氨綸多組分無縫內(nèi)衣放入染缸，進(jìn)水加助劑和染料，進(jìn)行同浴精煉除油和染改性滌綸/錦綸/氨綸，然后經(jīng)熱水洗，皂洗，水洗，柔軟。作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述助劑包括除油劑、精煉劑、勻染劑、冰醋酸和沉淀防止劑；染料包括陽離子染料，弱酸性或中性染料。所述的同浴精煉除油和染改性滌綸/錦綸可按以下步驟進(jìn)行在染缸內(nèi)的水30±5°C時(shí)加助劑，加助劑的順序?yàn)槌蛣?、精煉劑、勻染劑、冰醋酸，加一種助劑轉(zhuǎn)3 5min后再加另一種助劑，所有助劑均加完后再加弱酸性染料或中性染料轉(zhuǎn)3 8min，再以I I. 50C /min升溫到90±2°C保溫轉(zhuǎn)25±5min后降溫到80±3°C，加入沉淀防止劑轉(zhuǎn)3 5min,再加陽離子染料轉(zhuǎn)3 8min,以1 1. 5 V /min升溫到90±2°C保溫8 12min,再以
O.5 1°C /min升溫到100±2°C保溫55±5min，后降至常溫排水，再熱水洗，皂洗，水洗，柔軟。所述陽離子染料用量O. 001%飛％，弱酸性或中性染料用量O. 001°/Γ3% ;助劑的加入量可分別為除油劑l 2g/L，精煉劑O. 5 lg/L，沉淀防止劑O. 5 lg/L，勻染劑O. 25 lg/L，冰醋酸O. 5 lg/L。所述的皂洗、水洗、柔軟工序具體按以下步驟進(jìn)行皂洗時(shí)加吸水速干柔軟劑，用量l 3g/L，升溫到70±5°C皂洗15 20 min，再水洗，再柔軟，柔軟時(shí)加親水性柔軟劑，用量l 2g/L，根據(jù)手感要求調(diào)節(jié)，升溫到35±5°C處理15 20 min。為了改善改性滌綸/錦綸吸濕效果，在皂洗時(shí)要采用吸水速干柔軟劑處理，與常規(guī)柔軟處理工藝不一樣。上述的陽離子染料可選用改性滌綸陽離子染料。上述的沉淀防止劑可為原汽巴的阿白格A，科萊恩的Lyocol ST,日華產(chǎn)的NEOTEXCA-5Z，杭州中信產(chǎn)的沉淀防止劑P-30等的任何一種(或一種以上的混合物)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和積極效果
I、把精煉除油、染改性滌綸、染錦綸同浴進(jìn)行，將現(xiàn)有技術(shù)的三浴法改為一浴法染色，縮短了工藝流程，縮短了染色時(shí)間，提高了產(chǎn)量，減少了蒸汽和水的用量，減少了排污。2、根據(jù)精煉除油、染改性滌綸、染錦綸同浴的工藝要求，在現(xiàn)有技術(shù)所需的除油齊U，精煉劑，勻染劑，冰醋酸等助劑和弱酸性或中性染料，陽離子染料的基礎(chǔ)上，經(jīng)多次反復(fù)試驗(yàn)比較，選用合適的改性滌綸陽離子染料，并添加一定量的沉淀防止劑，沉淀防止劑的用量與所加的弱酸性染料和助劑量有關(guān)，要進(jìn)行多次試驗(yàn)來確定其用量。沉淀防止劑的選用也是本發(fā)明的可行關(guān)鍵，阻止了陽離子染料與其它染料陰離子部分以及陰離子助劑起沉淀 反應(yīng)，避免了染化料和助劑相互間交叉污染。3、根據(jù)精煉除油、染改性滌綸、染錦綸同浴染色及染化料和助劑對工藝的要求，經(jīng)多次反復(fù)試驗(yàn)比較，合理確定染化料和助劑的添加順序和溫度、時(shí)間，來防止各染料、助劑之間，染料和助劑之間的相互作用，有利于穩(wěn)定染色工藝，提高染色一次成功的幾率。陽離子染料84°C開始才會上染改性滌綸，所以先不加陽離子染料和沉淀防止劑，升溫到90±2°C保溫一定時(shí)間，讓中性或弱酸性染料先上染錦綸，減少陽離子染料和弱酸性或中性染料接觸，然后再降溫到80±3°C加沉淀防止劑和陽離子染料，有利于染料之間的沉淀反應(yīng)，有利于同浴染色進(jìn)行的穩(wěn)定性。4、本發(fā)明經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下經(jīng)濟(jì)和社會效益
染色時(shí)間和產(chǎn)量原三浴法正常染一缸所用時(shí)間淺中色14小時(shí)，中深色16小時(shí)，新工藝染色時(shí)間淺中色6小時(shí)，中深色8小時(shí)，染一缸產(chǎn)品，染色時(shí)間可縮短8小時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，縮短交貨期。蒸汽用量原工藝與新工藝相比少用蒸汽的工序有二道熱水洗，80°C精煉除油，染改性滌綸，可節(jié)約用汽約三分之二。水、電的用量原工藝與新工藝相比，染色用水從12缸水減少為5缸水，用水量減少了 7/12，可節(jié)約水資源7/12量，節(jié)約電7/12。綜合成本除染料和助劑用量外，從水、電、汽、時(shí)間、人工、排污和生產(chǎn)效率綜合分析，新工藝可節(jié)約成本約二分之一。還少用了水資源，減少了污水處理成本，減少了污水排放對環(huán)境造成的污染。_
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :運(yùn)動無縫內(nèi)衣染色
原料66. 7%的100D/96F的改性滌綸，33. 3%的20/40-36F錦綸包芯紗。產(chǎn)品運(yùn)動背心、短袖
顏色表面改性滌綸黑色，里層包紗淺灰色。同浴精煉、染改性滌綸/錦綸/氨綸染色處方
精煉劑 L-100O. 5 g/L
除油劑 TF-129I g/L
中性黃GL0.035 %中性棕RL0.27 %
中性灰2BLO. 35 %
陽離子金黃GL-EO. 075 %
陽離子紅FBLO. 026 %
陽離子黑FDL2. 08 %
沉淀防止劑P-30I g/L
光牢度提升劑KWLZ O. 5 g/L 冰醋酸I g/L
具體工藝步驟如下
在染缸內(nèi)的水30°C時(shí)加助劑，加助劑的順序?yàn)槌蛣?、精煉劑、勻染劑、冰醋酸，加一種助劑轉(zhuǎn)3min后再加另一種助劑，所有助劑均加完后再加中性染料轉(zhuǎn)5min，再以I. 5°C /min升溫到90°C保溫轉(zhuǎn)25min后降溫到80°C，加入沉淀防止劑P-30轉(zhuǎn)5min，再加陽離子染料轉(zhuǎn)5min,再以1°C /min升溫到90°C保溫IOmin,再以1°C /min升溫到100°C保溫60min后對樣，降至常溫排水，再熱水洗，皂洗，水洗，柔軟。其中，皂洗、水洗、柔軟工序具體按以下步驟進(jìn)行皂洗時(shí)加吸水速干柔軟劑ASR-C，用量2g/L，升溫到75°C皂洗20 min，再水洗，再柔軟，柔軟時(shí)加親水性柔軟劑，用量lg/L，根據(jù)手感要求調(diào)節(jié)，升溫到40°C處理15 min。染后織物經(jīng)測試，皂洗色牢度達(dá)4級以上，耐摩擦牢度干摩3-4級，濕摩3級，光牢度3-4級。實(shí)施例2 :運(yùn)動無縫內(nèi)衣染色
原料66. 7%的100D/96F的改性滌綸，33. 3%的20/40-36F錦綸包芯紗。產(chǎn)品運(yùn)動背心、短袖
顏色表面改性滌綸大紅色，里層包紗淺紅色。同浴精煉、染改性滌綸/錦綸/氨綸染色處方
精煉劑 L-100O. 5 g/L
除油劑 TF-129I g/L
雅格賽特紅N-GSO. 055 %
陽離子金黃GL-EO. 45 %
陽離子紅FBLI %
沉淀防止劑P-30I g/L
光牢度提升劑KWLZ I g/L 冰醋酸I g/L
具體工藝步驟如下
在染缸內(nèi)的水30°C時(shí)加助劑，加助劑的順序?yàn)槌蛣?、精煉劑、勻染劑、冰醋酸，加一種助劑轉(zhuǎn)5min后再加另一種助劑，所有助劑均加完后再加雅格賽特紅N-GS染料轉(zhuǎn)5min，再以I. 50C /min升溫到90°C保溫轉(zhuǎn)20min后降溫到80°C，加入沉淀防止劑P-30轉(zhuǎn)5min，再加陽離子染料轉(zhuǎn)5min,再以O(shè). 8°C /min升溫到90°C保溫12min,再以O(shè). 75°C /min升溫到100°C保溫60min后對樣，降至常溫排水，再熱水洗，皂洗，水洗，柔軟。其中，皂洗、水洗、柔軟工序具體按以下步驟進(jìn)行皂洗時(shí)加吸水速干柔軟劑ASR-C，用量I. 5g/L，升溫到70°C皂洗15 min，再水洗，再柔軟，柔軟時(shí)加親水性柔軟劑，用量2g/L，根據(jù)手感要求調(diào)節(jié)，升溫到35°C處理20 min。染后織物經(jīng)測試，皂洗色牢度達(dá)4級以上，耐摩擦牢度干摩3-4級，濕摩3級，光牢度4級。實(shí)施例3 :運(yùn)動無縫內(nèi)衣染色
原料66. 7%的100D/96F的改性滌綸，33. 3%的20/40-36F錦綸包芯紗。
產(chǎn)品運(yùn)動背心、短袖
顏色表面改性滌綸桔黃色，里層包紗淺橙色。同浴精煉、染改性滌綸/錦綸/氨綸染色處方
精煉劑 L-100O. 5 g/L
除油劑 TF-129I g/L
中性黃GLO. 014 %
中性橙RL0.03 %
陽離子金黃GL-E0.4 %
陽離子紅FBLO. 092 %
沉淀防止劑P-30I g/L
光牢度提升劑KWLZ I g/L 冰醋酸O. 5 g/L
具體工藝步驟如下
在染缸內(nèi)的水30°C時(shí)加助劑，加助劑的順序?yàn)槌蛣⒕珶拕?、勻染劑、冰醋酸，加一種助劑轉(zhuǎn)3min后再加另一種助劑，所有助劑均加完后再加中性染料轉(zhuǎn)5min，再以I. 2V /min升溫到90°C保溫轉(zhuǎn)25min后降溫到80°C，加入沉淀防止劑P_30轉(zhuǎn)5min，再加陽離子染料轉(zhuǎn)5min,再以1°C /min升溫到90°C保溫IOmin,再以O(shè). 5°C /min升溫到100°C保溫55min后對樣，降至常溫排水，再熱水洗，皂洗，水洗，柔軟。其中，皂洗、水洗、柔軟工序具體按以下步驟進(jìn)行皂洗時(shí)加吸水速干柔軟劑ASR-C，用量2. 5g/L，升溫到70°C皂洗20 min，再水洗，再柔軟，柔軟時(shí)加親水性柔軟劑，用量I. 5g/L，根據(jù)手感要求調(diào)節(jié)，升溫到40°C處理15 min。染后織物經(jīng)測試，皂洗色牢度達(dá)4級以上，耐摩擦牢度干摩3-4級，濕摩3級，光牢度3-4級。本發(fā)明上述實(shí)施例中的染化料和助劑除陽離子染料和沉淀防止劑為本發(fā)明特別選用外，其他染化料和助劑均為現(xiàn)有技術(shù)常用。上述實(shí)施例僅是對本發(fā)明的說明而不能限制本發(fā)明，在與本發(fā)明相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變和組合，都應(yīng)該認(rèn)為是在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種改性滌綸/錦綸/氨綸多組分無縫內(nèi)衣一浴法染色エ藝，其特征在于按以下エ藝步驟進(jìn)行 將改性滌綸/錦綸/氨綸多組分無縫內(nèi)衣放入染缸，進(jìn)水加助劑和染料，進(jìn)行同浴精煉除油和染改性滌綸/錦綸/氨綸，然后經(jīng)熱水洗，皂洗，水洗，柔軟。
2.如權(quán)利要求I所述的改性滌綸/錦綸/氨綸多組分無縫內(nèi)衣一浴法染色エ藝，其特征在于所述助劑包括除油劑、精煉劑、勻染劑、冰醋酸和沉淀防止劑；染料包括陽離子染料，弱酸性或中性染料。
3.如權(quán)利要求2所述的改性滌綸/錦綸/氨綸多組分無縫內(nèi)衣一浴法染色エ藝，其特征在干所述的同浴精煉除油和染改性滌綸/錦綸可按以下步驟進(jìn)行在染缸內(nèi)的水30±5°C時(shí)加助劑，加助劑的順序?yàn)槌蛣⒕珶拕?、勻染劑、冰醋酸，加ー種助劑轉(zhuǎn)3^5min后再加另ー種助劑，所有助劑均加完后再加弱酸性染料或中性染料轉(zhuǎn)3 8min，再以I I. 50C /min升溫到90±2°C保溫轉(zhuǎn)25±5min后降溫到80 ±3°C，加入沉淀防止劑轉(zhuǎn)3 5min,再加陽離子染料轉(zhuǎn)3 8min,以I I. 5 V /min升溫到90±2°C保溫8 12min,再以O(shè).5 1°C /min升溫到100±2°C保溫55±5min，后降至常溫排水，再熱水洗，皂洗，水洗，柔軟。
4.如權(quán)利要求2所述的改性滌綸/錦綸/氨綸多組分無縫內(nèi)衣一浴法染色エ藝，其特征在于所述陽離子染料用量O. 0019Γ5%，弱酸性或中性染料用量O. 0019Γ3% ;助劑的加入量可分別為除油劑l 2g/L，精煉劑O. 5 lg/L，沉淀防止劑O. 5 lg/L，勻染劑O. 25 lg/L，冰醋酸O. 5 lg/L。
5.如權(quán)利要求I所述的改性滌綸/錦綸/氨綸多組分無縫內(nèi)衣一浴法染色エ藝，其特征在于所述的皂洗、水洗、柔軟エ序具體按以下步驟進(jìn)行皂洗時(shí)加吸水速干柔軟劑，用量l 3g/L，升溫到70±5°C皂洗15 20 min，再水洗，再柔軟，柔軟時(shí)加親水性柔軟劑，用量l 2g/L，根據(jù)手感要求調(diào)節(jié)，升溫到35±5°C處理15 20 min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改性滌綸/錦綸/氨綸多組分無縫內(nèi)衣一浴法染色工藝，屬針織品染色工藝技術(shù)領(lǐng)域，將改性滌綸/錦綸/氨綸多組分無縫內(nèi)衣放入染缸，進(jìn)水加助劑和染料，進(jìn)行同浴精煉除油和染改性滌綸/錦綸/氨綸，然后經(jīng)熱水洗，皂洗，水洗，柔軟。本發(fā)明能有效縮短染色工藝，減少染色時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，減少排污。
文檔編號D06P1/44GK102660878SQ201210142738
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者梁佳鈞 申請人:浙江俏爾婷婷服飾有限公司