專利名稱：一種經(jīng)編機(jī)的電子橫移裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種經(jīng)編機(jī)的電子橫移裝置。
背景技術(shù)：
在經(jīng)編機(jī)上，編織的花型需要通過(guò)梳櫛的橫移與舌針之間的相互配合來(lái)完成，傳統(tǒng)的橫移方式多采用鏈塊或凸盤型式，采用鏈塊或凸盤的橫移方式，更換エ藝時(shí)間周期較長(zhǎng)，増加了勞動(dòng)成本，并且使用鏈塊或凸盤橫移方式，橫移速度慢和橫移精度差不能滿足編織復(fù)雜花型以及高機(jī)號(hào)高精度經(jīng)編機(jī)的編織要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種經(jīng)編機(jī)的電子橫移裝置，提高梳櫛位移精確和速度。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種經(jīng)編機(jī)的電子橫移裝置，包括伺服電機(jī)、絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、地梳橫移緊圈a、導(dǎo)柱a、地梳橫移緊圈b、頂球、頂頭座、導(dǎo)柱b、拉鉤和電子橫移支撐座，電子橫移支撐座上具有電機(jī)支撐板和導(dǎo)柱支撐板，伺服電機(jī)安裝在電機(jī)支撐板上，絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與地梳橫移緊圈a驅(qū)動(dòng)連接，導(dǎo)柱支撐板上具有導(dǎo)柱孔，導(dǎo)柱a和導(dǎo)柱b穿過(guò)導(dǎo)柱孔，地梳橫移緊圈b位于導(dǎo)柱支撐板的外側(cè)，導(dǎo)柱a和導(dǎo)柱b的兩端分別固定在地梳橫移緊圈a和地梳橫移緊圈b上，頂頭座固定在地梳橫移緊圈b上，拉鉤和頂球固定在頂頭座上。進(jìn)ー步限定，絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲杠和套在絲杠上的絲母，絲母安裝在地梳橫移緊圈a上。進(jìn)ー步限定，絲杠的一端通過(guò)聯(lián)軸器與伺服電機(jī)連接，伺服電機(jī)和電機(jī)支撐板法蘭連接，絲杠通過(guò)電機(jī)支撐板和導(dǎo)柱支撐板支撐，在絲杠和電機(jī)支撐板、導(dǎo)柱支撐板之間設(shè)
置軸承。進(jìn)ー步限定，導(dǎo)柱孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向套，導(dǎo)向套套在導(dǎo)柱a和導(dǎo)柱b上。本發(fā)明的有益效果是該裝置操作方便簡(jiǎn)單，占用空間小，能夠同時(shí)滿足八把梳櫛橫移的要求，生產(chǎn)成本低，能夠滿足編織復(fù)雜花型的要求。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)圖；圖中1.伺服電機(jī)，2.法蘭a，3.法蘭b，4.絲桿，5.地梳橫移緊圈a，6.導(dǎo)向套，
7.導(dǎo)柱a，8.地梳橫移緊圈b，9.頂球，10.頂頭座，11.導(dǎo)柱b，12.軸承，13.聯(lián)軸器，14.拉鉤，15.電子橫移支撐座。
具體實(shí)施方式
如圖I和2所示，一種經(jīng)編機(jī)的電子橫移裝置，包括伺服電機(jī)I、絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、地梳橫移緊圈a5、導(dǎo)柱a7、地梳橫移緊圈b8、頂球9、頂頭座10、導(dǎo)柱bll、拉鉤14和電子橫移支撐座15，電子橫移支撐座15上具有電機(jī)支撐板和導(dǎo)柱支撐板，伺服電機(jī)I通過(guò)螺釘與法蘭a2固定，法蘭a2和法蘭b3連接，法蘭b3通過(guò)螺釘安裝在電機(jī)支撐板上，絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲杠4和套在絲杠4上的絲母，絲母安裝在地梳橫移緊圈a5上。絲杠4的一端通過(guò)聯(lián)軸器13與伺服電機(jī)I連接，絲杠4通過(guò)電機(jī)支撐板和導(dǎo)柱支撐板支撐，在絲杠4和電機(jī)支撐板、導(dǎo)柱支撐板之間設(shè)置軸承12。導(dǎo)柱支撐板上具有導(dǎo)柱孔，導(dǎo)柱a7和導(dǎo)柱bll穿過(guò)導(dǎo)柱孔，導(dǎo)柱孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向套6，導(dǎo)向套6套在導(dǎo)柱a7和導(dǎo)柱bll上。地梳橫移緊圈b8位于導(dǎo)柱支撐板的外側(cè)，導(dǎo)柱a7和導(dǎo)柱bll的兩端分別固定在地梳橫移緊圈a5和地梳橫移緊圈b8上，頂頭座10固定在地梳橫移緊圈b8上，拉鉤14和頂球9固定在頂頭座10上。當(dāng)經(jīng)編機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，通過(guò)電氣程序控制伺服電機(jī)I運(yùn)動(dòng)，由伺服電機(jī)I驅(qū)動(dòng)絲桿4運(yùn)動(dòng)，通過(guò)絲桿4的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)導(dǎo)柱a7、導(dǎo)柱bll的直線運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)頂球9與拉鉤10的運(yùn)動(dòng)，最終將此運(yùn)動(dòng)過(guò)程傳遞到梳櫛，有規(guī)律的完成梳櫛橫移。當(dāng)加工エ藝改變時(shí)，只 要將エ藝程序輸入到此裝置，即可開(kāi)始加工新エ藝產(chǎn)品。通過(guò)該經(jīng)編機(jī)的電子橫移裝置適應(yīng)于靈活易變的加工エ藝，可快速投入生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動(dòng)成本，并且位移精確，結(jié)構(gòu)小巧、美觀，在編織復(fù)雜花型和高機(jī)號(hào)的機(jī)器上作用明顯，保證織物產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)編機(jī)的電子橫移裝置，其特征是包括伺服電機(jī)(I)、絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、地梳橫移緊圈a (5)、導(dǎo)柱a (7)、地梳橫移緊圈b (8)、頂球(9)、頂頭座(10)、導(dǎo)柱b (11)、拉鉤(14)和電子橫移支撐座(15)， 所述的電子橫移支撐座(15)上具有電機(jī)支撐板和導(dǎo)柱支撐板； 所述的伺服電機(jī)(I)安裝在電機(jī)支撐板上，絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與伺服電機(jī)(I)驅(qū)動(dòng)連接，絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與地梳橫移緊圈a (5)驅(qū)動(dòng)連接，導(dǎo)柱支撐板上具有導(dǎo)柱孔，導(dǎo)柱a (7)和導(dǎo)柱b (11)穿過(guò)導(dǎo)柱孔，地梳橫移緊圈b (8)位于導(dǎo)柱支撐板的外側(cè)，導(dǎo)柱a (7)和導(dǎo)柱b (11)的兩端分別固定在地梳橫移緊圈a (5)和地梳橫移緊圈b (8)上，頂頭座(10)固定在地梳橫移緊圈b (8)上，拉鉤(14)和頂球(9)固定在頂頭座(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)編機(jī)的電子橫移裝置，其特征是所述的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲杠(4)和套在絲杠(4)上的絲母，絲母安裝在地梳橫移緊圈a (5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)編機(jī)的電子橫移裝置，其特征是所述的絲杠(4)的一端·通過(guò)聯(lián)軸器(13)與伺服電機(jī)(I)連接，伺服電機(jī)(I)和電機(jī)支撐板法蘭連接，絲杠(4)通過(guò)電機(jī)支撐板和導(dǎo)柱支撐板支撐，在絲杠(4)和電機(jī)支撐板、導(dǎo)柱支撐板之間設(shè)置軸承(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)編機(jī)的電子橫移裝置，其特征是所述的導(dǎo)柱孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向套(6)，導(dǎo)向套(6)套在導(dǎo)柱a (7)和導(dǎo)柱b (11)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種經(jīng)編機(jī)的電子橫移裝置,包括伺服電機(jī)、絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、地梳橫移緊圈a、導(dǎo)柱a、地梳橫移緊圈b、頂球、頂頭座、導(dǎo)柱b、拉鉤和電子橫移支撐座，電子橫移支撐座上具有電機(jī)支撐板和導(dǎo)柱支撐板，伺服電機(jī)安裝在電機(jī)支撐板上，絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與地梳橫移緊圈a驅(qū)動(dòng)連接，導(dǎo)柱支撐板上具有導(dǎo)柱孔，導(dǎo)柱a和導(dǎo)柱b穿過(guò)導(dǎo)柱孔，地梳橫移緊圈b位于導(dǎo)柱支撐板的外側(cè)，導(dǎo)柱a和導(dǎo)柱b的兩端分別固定在地梳橫移緊圈a和地梳橫移緊圈b上，頂頭座固定在地梳橫移緊圈b上，拉鉤和頂球固定在頂頭座上。該裝置操作方便簡(jiǎn)單，占用空間小，生產(chǎn)成本低，能夠滿足編織復(fù)雜花型的要求。
文檔編號(hào)D04B27/26GK102719994SQ20121015185
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者周旭鋒, 王敏其, 王菡珠, 胡小偉 申請(qǐng)人:常州市武進(jìn)五洋紡織機(jī)械有限公司