專利名稱:洗衣機的制作方法
洗衣機技術(shù)領域
本公開的實施例涉及一種洗衣機。
背景技術(shù):
洗衣機是利用電力洗滌衣物的設備,通常包括用于儲存洗滌水的桶、可旋轉(zhuǎn)地安裝在桶內(nèi)的旋轉(zhuǎn)筒、可旋轉(zhuǎn)地安裝在旋轉(zhuǎn)筒的底部的波輪以及用于使旋轉(zhuǎn)筒和波輪旋轉(zhuǎn)的電機及離合器。
當旋轉(zhuǎn)筒和波輪在衣物和洗滌水被放入旋轉(zhuǎn)筒的情況下旋轉(zhuǎn)時,波輪將洗滌水與旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)的衣物一起攪拌,以將污潰從衣物上去除。
通常,為了增加洗衣機的洗滌容量,會增加放入衣物的旋轉(zhuǎn)筒的尺寸,即旋轉(zhuǎn)筒的直徑或者高度,在旋轉(zhuǎn)筒的尺寸增加的情況下,容納旋轉(zhuǎn)筒的桶的尺寸以及容納桶的機箱的尺寸也會增加。
隨著機箱的尺寸(即,洗衣機的尺寸)增加,安裝洗衣機的空間有限,尤其是在豎直軸的洗衣機的情況下,隨著洗衣機的高度增加,不便于將衣物放入洗衣機中,從而會需要用于解決這種不便的結(jié)構(gòu)。發(fā)明內(nèi)容
因此,本公開的一方面提供一種洗衣機,該洗衣機具有在不增加洗衣機的尺寸的情況下增加洗滌容量的改進的結(jié)構(gòu)。
本公開的其他方面將在下面的描述中進行部分闡述,部分將通過描述而清楚,或可以通過實施本公開而獲知。
根據(jù)本公開的一方面,一種洗衣機包括機箱,包括形成洗衣機的外觀的外部以及連接到外部的內(nèi)表面的內(nèi)部;旋轉(zhuǎn)筒,可旋轉(zhuǎn)地設置在內(nèi)部中,旋轉(zhuǎn)筒包括底部和從底部延伸的側(cè)壁,以傾斜為使得側(cè)壁的直徑增加;波輪,可旋轉(zhuǎn)地設置在旋轉(zhuǎn)筒中;電機,設置在旋轉(zhuǎn)筒之下;離合器,用于選擇性地將電機的動力傳遞到旋轉(zhuǎn)筒或波輪;底盤,用于固定離合器和電機;懸掛構(gòu)件,將底盤與機箱的上部連接,以吸收旋轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生的振動,其中,在洗漆周期過程中,洗滌水儲存在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi),而不儲存在旋轉(zhuǎn)筒的外部。
內(nèi)部可接觸外部的至少一部分的內(nèi)表面。
內(nèi)部和外部可一體地形成。
側(cè)壁可包括形成在側(cè)壁的上部的至少一個通孔,以在旋轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)過程中將洗滌水排放到旋轉(zhuǎn)筒的外部。
內(nèi)部可包括排水槽,沿內(nèi)部的圓周從內(nèi)部的下端向內(nèi)彎曲,以收集通過所述至少一個通孔滴落的洗滌水;至少一個第一排水孔,形成在排水槽的一側(cè),用于將收集在排水槽中的洗滌水引導到排水槽的外部。
旋轉(zhuǎn)筒可包括從側(cè)壁的下部延伸設定的長度的引導肋,用于將通過所述至少一個通孔排放的洗滌水引導到排水槽。
排水槽可包括從內(nèi)部的下端向內(nèi)部的中央彎曲的第一彎曲部分、沿垂直于地面的方向從第一彎曲部分的端部彎曲的第二彎曲部分以及位于內(nèi)部的內(nèi)周表面和第二彎曲部分之間的引導肋。
離合器可包括殼體和驅(qū)動軸,驅(qū)動軸由連接到殼體的內(nèi)部的軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐, 連接驅(qū)動軸和旋轉(zhuǎn)筒的凸緣構(gòu)件可連接到殼體的下部,以將驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)力傳遞到旋轉(zhuǎn)筒。
凸緣構(gòu)件可包括第一通孔,穿過凸緣構(gòu)件的中央形成,以被連接到驅(qū)動軸;至少一個第二通孔,圍繞第一通孔形成,用于將儲存在旋轉(zhuǎn)筒中的洗滌水引導到旋轉(zhuǎn)筒的外部。
內(nèi)部可設置有從排水槽的端部延伸到內(nèi)部的中央的分隔面,旋轉(zhuǎn)筒和底盤可分別設置在分隔面之上和分隔面之下。
分隔面可被構(gòu)造為使得分隔面的中央高于分隔面的邊緣,以使沿旋轉(zhuǎn)筒側(cè)壁或從旋轉(zhuǎn)筒的底部流下來的洗滌水由于重力而流到排水槽。
洗衣機還可包括連接底盤和懸掛構(gòu)件的至少一個連接支架,至少一個連接支架可設置有防撞槽,用于防止在洗衣機的操作過程中至少一個連接支架與排水槽的抵觸。
根據(jù)本公開的另一方面,一種洗衣機包括機箱,包括形成洗衣機的外觀的外部以及連接到外部的內(nèi)表面的內(nèi)部;旋轉(zhuǎn)筒,可旋轉(zhuǎn)地設置在內(nèi)部中且被構(gòu)造為使得旋轉(zhuǎn)筒的直徑在向上的方向上增加。
旋轉(zhuǎn)筒可包括底部和從底部延伸的側(cè)壁,側(cè)壁傾斜為使得側(cè)壁的直徑增加。
側(cè)壁可包括沿著側(cè)壁的上部的圓周形成的至少一個通孔,以在旋轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)過程中將洗滌水排放到旋轉(zhuǎn)筒的外部。
內(nèi)部的內(nèi)周表面與側(cè)壁的外周表面一起可形成排水通道,通過所述至少一個通孔排放的洗滌水沿排水通道流動。
內(nèi)部可包括排水槽,從內(nèi)部的端部向內(nèi)彎曲,以收集沿排水通道滴落的洗滌水; 至少一個第一排水孔,與排水槽連通,用于將收集在排水槽中的洗滌水引導到排水槽的外部。
旋轉(zhuǎn)筒可包括從側(cè)壁的下部延伸設定的長度的引導肋,用于將通過所述至少一個通孔排放的洗滌水引導到排水槽。
可在底部和引導肋之間形成抵觸防止槽,用于防止旋轉(zhuǎn)筒和內(nèi)部之間的抵觸。
內(nèi)部可包括底面,該底面被構(gòu)造為中央高于邊緣,用于使沿旋轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁或從旋轉(zhuǎn)筒的底部流下來的洗滌水流到排水槽。
內(nèi)部和外部可通過注射成型一體地形成。
洗衣機還可包括電機,設置在旋轉(zhuǎn)筒之下,以提供動力而使得旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn);離合器,連接到電機,以將電機的動力傳遞到旋轉(zhuǎn)筒;底盤,用于固定離合器和電機;懸掛構(gòu)件, 將底盤與機箱的上部連接,以吸收旋轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生的振動。
洗衣機還可包括連接底盤和懸掛構(gòu)件的至少一個連接支架。
根據(jù)本公開的又一方面,一種洗衣機包括機箱,形成洗衣機的外觀;旋轉(zhuǎn)筒,可旋轉(zhuǎn)地設置在內(nèi)部中,旋轉(zhuǎn)筒包括底部和側(cè)壁,側(cè)壁從底部傾斜地延伸,且側(cè)壁設置有僅在側(cè)壁高于側(cè)壁的高度的1/2的位置處形成的通孔;排水通道,由側(cè)壁的外周表面與機箱的內(nèi)周表面形成;波輪,可旋轉(zhuǎn)地設置在旋轉(zhuǎn)筒中;電機,設置在旋轉(zhuǎn)筒之下;離合器,用于選擇性地將電機的動力傳遞到旋轉(zhuǎn)筒或波輪;底盤,固定離合器和電機,且被連接到機箱的上部;排水槽,形成在機箱的下端,用于將在旋轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)過程中通過通孔和排水通道引入的水引導到機箱的外部。
洗衣機還可包括將底盤與機箱的上部連接用于吸收旋轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生的振動的懸掛構(gòu)件。
洗衣機還可包括凸緣構(gòu)件,凸緣構(gòu)件連接到底部的中央且設置有用于將儲存在旋轉(zhuǎn)桶中的水排放到旋轉(zhuǎn)桶外部的通孔。
洗衣機還可包括連接到底盤上部的底盤蓋,用于將通過排水槽引入的水引導到底盤之下的區(qū)域。
排水槽可包括從內(nèi)部的下端向內(nèi)部的中央彎曲的第一彎曲部分以及沿垂直于地面的方向從第一彎曲部分的端部彎曲的第二彎曲部分。
洗衣機還可包括形成在排水槽上的至少一個第一排水孔,用于將收集在排水槽中的洗滌水引導到排水槽的外部。
機箱可包括從排水槽的端部向旋轉(zhuǎn)筒的中央延伸的底面,底面可被構(gòu)造為中央高于邊緣,從而沿旋轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁或從旋轉(zhuǎn)筒的底部流下來的洗滌水流到排水槽。
通過下面結(jié)合附圖對實施例的描述,本公開的這些和/或其他方面將會變得明顯且更加容易理解,在附圖中
圖I是根據(jù)本公開的一個實施例的洗衣機的截面圖2是根據(jù)本公開的實施例的洗衣機的透視圖3是沿圖2的I-I線截取的截面圖4是沿圖2的II-II線截取的截面圖5是根據(jù)本公開的另一實施例的洗衣機的透視圖6是沿圖5的III-III線截取的截面圖7是沿圖5的IV-IV線截取的截面圖8是根據(jù)本公開的又一實施例的洗衣機的透視圖9是沿圖8的V-V線截取的截面圖10是沿圖8的VI-VI線截取的截面圖11是圖10的‘A’部分的放大示圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將詳細描述本公開的實施例,其示例在附圖中示出,其中,相同的標號始終表示相同的元件。
圖I是根據(jù)本公開的一個實施例的洗衣機的截面圖。
如圖I所示,洗衣機I包括機箱10,形成洗衣機I的外觀;旋轉(zhuǎn)筒30,可旋轉(zhuǎn)地設置在機箱10中;驅(qū)動單元,設置在旋轉(zhuǎn)筒30之下,以使旋轉(zhuǎn)筒30旋轉(zhuǎn)。
機箱10的上部設置有形成有衣物入口 14的上蓋15,以通過衣物入口 14將衣物放入到旋轉(zhuǎn)筒30中,上蓋15上設置有開閉衣物入口 14的門16。
機箱10的下部設置有下蓋18,安放單元19連接到下蓋18,以將洗衣機I安放在地上。
機箱10的上部連接有用于將旋轉(zhuǎn)筒30懸掛到機箱10的懸掛構(gòu)件21 (參照圖2)。
旋轉(zhuǎn)筒30可旋轉(zhuǎn)地設置在機箱10中,旋轉(zhuǎn)筒30的上部設置有沿著旋轉(zhuǎn)筒30的圓周表面形成的多個通孔36。
波輪35可旋轉(zhuǎn)地安裝在旋轉(zhuǎn)筒30的底部。波輪35用于將洗滌水與被放入到旋轉(zhuǎn)筒30中的衣物一起攪拌。
供水裝置50安裝在旋轉(zhuǎn)筒30之上,用于將洗滌水供應到旋轉(zhuǎn)筒30內(nèi)部。供水裝置50包括用于控制洗滌水的供應的供水閥53和將供水閥53連接到洗滌劑供給裝置60的供水管51。
供水管51的一端連接到外部供水源(未圖示),而供水管51的另一端連接到洗滌劑供給裝置60。
洗滌劑供給裝置60包括殼體61,設置在上蓋15內(nèi);洗滌劑容器63,可裝卸地安裝在殼體61中,用于容納各種洗滌劑。殼體61的下表面上形成有排出口 65,用于將溶解有洗滌劑的洗滌水排出。
通過供水管51供應的水經(jīng)由洗滌劑供給裝置60,與洗滌劑一起被供應到旋轉(zhuǎn)筒 30的內(nèi)部。
第一排水軟管82和第二排水軟管84設置在旋轉(zhuǎn)筒30之下,用于在完成洗滌周期或旋轉(zhuǎn)脫水周期后,將洗滌水引導到機箱10的外部。
驅(qū)動單元包括離合器120,用于選擇性地使旋轉(zhuǎn)筒30和波輪35旋轉(zhuǎn);驅(qū)動電機 150,用于驅(qū)動離合器120 ;凸緣構(gòu)件140,連接離合器120的驅(qū)動軸124和旋轉(zhuǎn)筒30的底部 32,以將驅(qū)動軸124的旋轉(zhuǎn)力傳遞到旋轉(zhuǎn)筒30 ;底盤160,用于固定離合器120和驅(qū)動電機 150。
下文中,將詳細描述在不增加洗衣機I的尺寸的情況下增加洗衣機I的洗滌容量的結(jié)構(gòu)。
圖2是根據(jù)本公開實施例的洗衣機的透視圖,圖3是沿圖2的I-I線截取的截面圖,圖4是沿圖2的II-II線截取的截面圖,圖2至圖4示出省略了上蓋15和下蓋18的結(jié)構(gòu)。
如圖2到圖4所示,旋轉(zhuǎn)筒30設置在機箱10中,使得旋轉(zhuǎn)筒30與機箱10以設定的間隔分開。即,省略了在機箱10與旋轉(zhuǎn)筒30之間用于儲存洗滌水的單獨的結(jié)構(gòu)。
機箱10包括形成洗衣機I的外觀的外部IOa和連接到外部IOa的內(nèi)表面的內(nèi)部 10b。
內(nèi)部IOb大致呈圓筒形狀,內(nèi)部IOb的外周表面可以通過連接肋IOd被連接到外部IOa的至少一部分的內(nèi)表面,或內(nèi)部IOb的外周表面接觸外部IOa的至少一部分的內(nèi)表面。內(nèi)部IOb不限于圓筒形,而是可以具有多邊形形狀,諸如矩形形狀或八邊形形狀。
如果外部IOa的一部分是使洗衣機I美觀的圓形,則連接肋IOd可在外部IOa的圓形部分連接內(nèi)部IOb和外部10a,且加強機箱10的整體剛度。當然,連接肋IOd不是必須的,因此,可以根據(jù)設計規(guī)范而被省略。
內(nèi)部IOb沿內(nèi)部IOb的半徑從其下部增加的方向傾斜。在旋轉(zhuǎn)脫水周期過程中,通過通孔36排出到旋轉(zhuǎn)筒30的外部的大部分水沿著內(nèi)部IOb的內(nèi)周表面流下而流入到排水槽22中。這里,由于內(nèi)部IOb是傾斜的,所以排出到旋轉(zhuǎn)筒30外部的水沿著內(nèi)部IOb的傾斜表面緩慢流下,因此在水流入到排水槽22中的過程中,不會濺出到排水槽22的外部。
此外,內(nèi)部IOb可具有與旋轉(zhuǎn)筒30的側(cè)壁34的傾斜角α相同的傾斜角,以與側(cè)壁34平行地被布置。在旋轉(zhuǎn)筒30旋轉(zhuǎn)過程中,旋轉(zhuǎn)筒30在其徑向和豎直方向上運動。因此,會需要用于防止因旋轉(zhuǎn)筒30在其徑向上運動而使旋轉(zhuǎn)筒30與機箱10的內(nèi)部IOb抵觸的間隙,通過將內(nèi)部IOb和側(cè)壁34彼此平行地布置,使機箱內(nèi)的空間利用率最大化,并且所述間隙被均勻地保持。
為了提高生產(chǎn)率,外部IOa與內(nèi)部IOb可通過注塑成型一體地形成。在這種情況下,包括外部IOa和內(nèi)部IOb的機箱10可以由諸如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS, Acrylonitrile Butadiene Styrene)或聚丙烯(PP,Poly Propylene)等的材料來形成??梢詫C箱10通過注塑成型制造的一個原因在于機箱10包括外部IOa和內(nèi)部10b,從而機箱10被加強。即,當諸如ABS或PP等的注塑成型材料被注入到模具中以制造機箱10時, 所述材料被凝固,而后與模具分離,防止對機箱10的損壞。
外部IOa和內(nèi)部IOb可以由不同的材料形成而后被連接。S卩,為了加強機箱10, 外部IOa由金屬形成,而內(nèi)部IOb由塑料形成,然后將外部IOa和內(nèi)部IOb連接而形成機箱 10。
內(nèi)部IOb的下端設置有沿著內(nèi)部IOb的圓周彎曲的排水槽22。
排水槽22包括從內(nèi)部IOb的下端朝著內(nèi)部IOb的中央彎曲的第一彎曲部分22a 和從第一彎曲部分22a的端部沿著與地面垂直的方向彎曲的第二彎曲部分22b。
第一彎曲部分22a用作底面,以收集在旋轉(zhuǎn)脫水過程中通過形成在旋轉(zhuǎn)筒30的上部的通孔36而排出到旋轉(zhuǎn)筒30外部并滴落的水,或者沿著旋轉(zhuǎn)筒30的外周表面或內(nèi)部 IOb的內(nèi)周表面流動的水,而第二彎曲部分22b用于與內(nèi)部IOb的下端的內(nèi)周表面一起形成通道,以收 集滴落到底面的水,且而后將收集到的水排出到外部。
在第一彎曲部分22a的一側(cè)形成有與排水槽22連通的第一排水孔24,用以將收集在排水槽22中的水引導到排水槽22的外部。上述第二排水軟管84連接到第一排水孔24 的一端,流經(jīng)第一排水孔24的水流過第二排水軟管84以及與第二排水軟管84連接的第一排水軟管82,最終被排放到機箱10的外部。
在豎直方向上可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒30設置在內(nèi)部IOb的內(nèi)部。
旋轉(zhuǎn)筒30包括底部32和連接到底部32以形成儲存洗滌水的空間的側(cè)壁34。
多個肋32a形成在底部32。在旋轉(zhuǎn)筒30旋轉(zhuǎn)的過程中,肋32a沿旋轉(zhuǎn)筒30的半徑方向,即沿從旋轉(zhuǎn)筒30的中央朝向機箱10的內(nèi)部IOb的方向形成氣流,從而防止沿著旋轉(zhuǎn)筒30的外周方向流下的水沿著旋轉(zhuǎn)筒30的底部32運動到設置有離合器120和驅(qū)動電機150的旋轉(zhuǎn)筒30的中央部。
側(cè)壁34從底部32延伸,以傾斜為使得旋轉(zhuǎn)筒30的直徑增加。在旋轉(zhuǎn)脫水周期過程中,當旋轉(zhuǎn)筒30以大約280rpm或更大的速度高速旋轉(zhuǎn)時,從衣物脫去的水可由于離心力到達側(cè)壁34,而后沿著傾斜的側(cè)壁34的內(nèi)周表面向旋轉(zhuǎn)筒30的上部有效地運動。
側(cè)壁34與垂直于底部32的直線I形成的傾斜角α可為約2。至10°。如果傾斜角α過小,即,小于2°時,則水不能沿著側(cè)壁34的內(nèi)周表面向旋轉(zhuǎn)筒30的上部有效地運動,從而會降低洗衣機I的旋轉(zhuǎn)脫水能力;如果傾斜角α過大,即,超過10°時,則旋轉(zhuǎn)筒30的上部變寬,從而會增加機箱10的整體寬度。
側(cè)壁34的上部形成有通孔36,用于將在旋轉(zhuǎn)脫水周期過程中從衣物中脫去的水排出到旋轉(zhuǎn)筒30的外部。
這里,至少一個通孔36沿周向形成在側(cè)壁34上,旋轉(zhuǎn)筒30的形成通孔36的那部分的高度可以大于旋轉(zhuǎn)筒30的整體高度的1/2。旋轉(zhuǎn)筒30的形成通孔36的那部分的高度可以大于旋轉(zhuǎn)筒30的整體高度的1/2的原因是防止在洗滌周期過程中旋轉(zhuǎn)筒30中的洗滌水通過所述通孔36泄漏。
通過通孔36排出到旋轉(zhuǎn)筒30外部的水沿著旋轉(zhuǎn)筒30的外周表面或者內(nèi)部IOb 的內(nèi)周表面流下,或者通過形成在側(cè)壁34與內(nèi)部IOb的內(nèi)周表面之間的排出通道33流下, 而后流入到排水槽22。
此外,還可以設置有用于將通過通孔36而排出到旋轉(zhuǎn)筒30外部的水引導到排水槽22的引導肋38。
弓丨導肋38位于形成排水槽22的第二彎曲部分22b與內(nèi)部IOb的內(nèi)周表面之間, 并從側(cè)壁34的下端延伸預定長度,用于防止沿著旋轉(zhuǎn)筒30的外周表面流下的水沿著旋轉(zhuǎn)筒30的底部32運動到旋轉(zhuǎn)筒30的設置有離合器120和驅(qū)動電機150的中央部,且使水自然地流入到排水槽22中。
抵觸防止槽39在底部32的側(cè)表面與引導肋38之間形成為預定深度,從而防止在洗衣機I操作過程中由于旋轉(zhuǎn)筒30的豎直振動而導致旋轉(zhuǎn)筒30與第二彎曲部分22b之間抵觸。
抵觸防止槽39的深度和引導肋38從側(cè)壁34的下端延伸的長度與洗滌周期或旋轉(zhuǎn)脫水周期的過程中旋轉(zhuǎn)筒30的豎直振動的幅度有關(guān)。隨著旋轉(zhuǎn)筒30的豎直振動的幅度增大,抵觸防止槽39的深度增大,而引導肋38延伸的長度減小。
如上所述,通過使引導肋38位于第二彎曲部分22b與內(nèi)部IOb的內(nèi)周表面之間, 并且使第二彎曲部分22b容納在抵觸防止槽39中,可以降低機箱10的整體高度。S卩,考慮到旋轉(zhuǎn)筒30豎直振動的幅度,在旋轉(zhuǎn)筒30振動的過程中,通過使引導肋38容納在排水槽 22中, 并且使第二彎曲部分22b容納在抵觸防止槽39內(nèi),機箱10的高度可以減小引導肋 38與第二彎曲部分22b彼此重疊的區(qū)域的長度。
用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)筒30或設置在旋轉(zhuǎn)筒30內(nèi)的波輪35的驅(qū)動單元連接到旋轉(zhuǎn)筒30 的下部。
驅(qū)動單元包括離合器120,選擇性地使旋轉(zhuǎn)筒30和波輪35旋轉(zhuǎn);驅(qū)動電機150, 用于驅(qū)動離合器120 ;凸緣構(gòu)件140,連接離合器120的驅(qū)動軸124和旋轉(zhuǎn)筒30的底部32, 以將驅(qū)動軸124的旋轉(zhuǎn)力傳遞到旋轉(zhuǎn)筒30 ;底盤160,用于固定離合器120和驅(qū)動電機150。
連接到凸緣構(gòu)件140以固定并支撐凸緣構(gòu)件140的軸連接單元31形成在旋轉(zhuǎn)筒 30的底部32的中央。軸連接單元31包括軸連接壁31a,從底部32朝旋轉(zhuǎn)筒30的外側(cè)向下突出;軸插入孔31b,形成在軸連接壁31a內(nèi),用以穿過軸插入孔31b將凸緣構(gòu)件140的一端插入到旋轉(zhuǎn)筒30中。
連接驅(qū)動軸124和旋轉(zhuǎn)筒30的凸緣構(gòu)件140被插入并固定到軸插入孔31b中。
凸緣構(gòu)件140包括第一通孔142,貫通凸緣構(gòu)件140的中央形成,以被連接到驅(qū)動軸124 ;第二通孔144,圍繞第一通孔142沿周向形成。
第二通孔144用作運動通道,儲存在旋轉(zhuǎn)筒30中的洗滌水在完成洗滌周期后沿著所述運動通道向旋轉(zhuǎn)筒30的外部運動。
離合器120包括殼體122和可旋轉(zhuǎn)地連接到殼體122的中央的驅(qū)動軸124。
用于支撐驅(qū)動軸124的旋轉(zhuǎn)的各種軸承和用于使驅(qū)動軸124的旋轉(zhuǎn)速度減小減小的減速裝置設置在殼體122的內(nèi)部空間中。
驅(qū)動軸124穿過凸緣構(gòu)件140的第一通孔142且連接到旋轉(zhuǎn)筒30以及波輪35。
驅(qū)動軸124包括連接到第一通孔142的第一連接部分124a和從第一連接部分 124a延伸且連接到波輪35的第二連接部分124b。第一連接部分124a和第二連接部分124b 根據(jù)洗滌或旋轉(zhuǎn)脫水周期同時旋轉(zhuǎn)或者單獨旋轉(zhuǎn)。在洗滌周期過程中,第二連接部分124b 旋轉(zhuǎn),以使連接到第二連接部分124b的波輪35旋轉(zhuǎn),而在旋轉(zhuǎn)脫水周期過程中,第一連接部分124a和第二連接部分124b同時旋轉(zhuǎn),以使旋轉(zhuǎn)筒30和波輪35 二者旋轉(zhuǎn)。皮帶輪134 連接到驅(qū)動軸124的另一端,以通過皮帶135將驅(qū)動電機150的旋轉(zhuǎn)力傳遞到離合器120。
底盤蓋162連接在凸緣構(gòu)件140與底盤160之間。底盤蓋162包括與第二通孔 144連通的第二排水孔165,從而底盤蓋162與底盤160 —起形成使通過第二通孔144和第二排水孔165而流入的洗滌水運動到排水殼體174的空間。另外,在凸緣構(gòu)件140與底盤蓋162之間以及在底盤蓋162與底盤160之間設置有密封件164,從而防止洗漆水泄漏。
第三排水孔169穿過底盤160的一側(cè)形成,用于排放已經(jīng)引入到由底盤蓋162和底盤160形成的空間161中的水,排水殼體174連接到底盤160的下部,以與第三排水孔 169連通。排水殼體174容納通過由底盤蓋162與底盤160形成的空間以及第三排水孔169 引入的洗滌水。排水管176設置在排水殼體174的一端,用于排出引入到排水殼體174中的洗滌水,第一排水軟管82連接到排水管176,用于將洗滌水引導到機箱10的外部。閥門 178設置在排水管176上,從而在洗滌周期過程中選擇性地排出排水殼體174中的洗滌水。
第二排水孔165和第三排水孔169是在洗滌過程中使用的用于排放洗滌水的元件,第一排水孔24是在旋轉(zhuǎn)脫水過程中排放從衣物去除的洗滌水的元件。第二排水孔165 與旋轉(zhuǎn)筒30的旋轉(zhuǎn)的中心同心,第三排水孔169沿旋轉(zhuǎn)筒30的徑向在第二排水孔165的外部與第二排水孔165分開設定距離,第一排水孔24沿旋轉(zhuǎn)筒30的徑向在第三排水孔169 的外部與第三排水孔169分開設定距離。第一排水孔24、第二排水孔165和第三排水孔169 不需要在相同的線上對齊。
洗滌周期或者漂洗周期過程中所使用的洗滌水通過形成在凸緣構(gòu)件140上的第二通孔144和第二排水管165引入到底盤蓋162與底盤160之間的空間,然后通過第三排水孔169、排水殼體174以及第一排水軟管82排出到機箱10的外部。另外,在脫水周期過程中從衣物去除的洗滌水通過通孔36排出到旋轉(zhuǎn)筒30的外部,并沿著旋轉(zhuǎn)筒30的外周表面或者內(nèi)部IOb的內(nèi)周表面向下流入到排水槽22中,而后通過第一排水孔24以及連接到第一排水孔24的第二排水軟管84而排出到機箱10的外部。
底盤160通過懸掛構(gòu)件21連接到機箱10的上部。這里,至少兩個懸掛構(gòu)件21連接到由矩形的外部IOa和圓柱形的內(nèi)側(cè)部IOb形成的機箱10的拐角處,從而支撐旋轉(zhuǎn)筒 30。結(jié)合肋IOc設置在機箱10的拐角處,用于支撐每個懸掛構(gòu)件21的一端。結(jié)合肋IOc 可通過注射成型與外部IOa和內(nèi)部IOb —體地形成。
連接支架180連接在底盤160與懸掛構(gòu)件21之間,每個連接支架180設置有朝下彎曲的防撞槽181,用以防止在洗衣機I操作過程中與排水槽22抵觸。底盤160與連接支架180可以彼此一體地形成。
因為旋轉(zhuǎn)筒30具有旋轉(zhuǎn)筒30與離合器120以及在旋轉(zhuǎn)筒30之下固定離合器120 的底盤160連接,且底盤160通過懸掛構(gòu)件21連接到機箱10上部的結(jié)構(gòu),所以施加到旋轉(zhuǎn)筒30上的載荷通過底盤160傳遞到懸掛構(gòu)件21上,懸掛構(gòu)件21因施加在旋轉(zhuǎn)筒30上的載荷而發(fā)生阻尼振動。
如上所述,機箱10具有包括外部IOa和內(nèi)部IOb的雙重結(jié)構(gòu),從而具有用于支撐施加到由懸掛構(gòu)件21而連接的旋轉(zhuǎn)筒30、離合器120和驅(qū)動電機150的載荷的足夠的強度。
圖5是根據(jù)本公開的另一實施例的洗衣機的透視圖,圖6是沿圖5的III-III線截取的截面圖,圖7是沿圖5的IV-IV線截取的截面圖。圖5至圖7示出了省略了上蓋15 和下蓋18的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明該實施例的洗衣機除了分隔面220之外的部件與根據(jù)前一實施例的洗衣機的部件相同,從而即使他們在不同的附圖中被描述,也由相同的標號指示,由于考慮到不是必要的,從而將省略其詳細描述。
如圖5至圖7所示,機箱10包括從排水槽22的第二彎曲部分22b的端部向內(nèi)部 IOb的中央延伸的分隔面220。
分隔面220被構(gòu)造成使得其中央高于其邊緣部分,以將沿著側(cè)壁34的外周表面或者旋轉(zhuǎn)筒30的底部32流下的洗滌水引導到排水槽22。
分隔面220將旋轉(zhuǎn)筒30和底盤160彼此豎直地分開,從而防止從底部32流下來的洗滌水被引入到旋轉(zhuǎn)筒30的設置有離合器120和驅(qū)動電機150的中央。
另外,第三通孔222形成在分隔面220上,以使驅(qū)動軸124穿過第三通孔222連接到旋轉(zhuǎn)筒30以及波輪35。
圖8是根據(jù)本公開的又一實施例的洗衣機的透視圖,圖9是沿圖8的V-V線截取的截面圖,圖10是沿圖8的VI-VI線截取的截面圖,圖11是圖10的‘A’部分的放大示圖。 圖8示出了省略了上蓋15、下蓋18和驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)。
除了內(nèi)部IOb的下部的結(jié)構(gòu)和與內(nèi)部IOb的下部的結(jié)構(gòu)相關(guān)的底盤160夕卜,根據(jù)該實施例的洗衣機的部件與根據(jù)前一實施例的洗衣機的部件大體上相同,從而即使他們在不同的附圖中被描述,也由相同的標號指示,由于考慮到不是必要的,從而將省略其詳細描述。
如圖8到圖11所示,引導部件302設置在機箱10的內(nèi)部IOb的下部,用于將沿內(nèi)部IOb的傾斜的表面流下來的水引導到底盤160,緩沖構(gòu)件304設置在引導部件302之下, 用于防止內(nèi)部IOb與底盤160之間的撞擊。
引導部件302從內(nèi)部IOb的下端延伸設定的長度且被構(gòu)造為使得引導部件302的至少一部分被容納在形成在底盤160上的容納肋312中,從而使得在旋轉(zhuǎn)脫水過程中通過通孔36排放并沿引導部件302或側(cè)壁34流下來的水滴落到底盤160。
緩沖構(gòu)件304設置在引導部件302的下端,緩沖構(gòu)件304緩和由于在洗滌或旋轉(zhuǎn)脫水過程中旋轉(zhuǎn)筒30沿向上的方向或向下的方向振動時產(chǎn)生的引導部件302和底盤160之間的碰撞而導致的沖擊,并防止對引導部件302和底盤160造成損壞。緩沖構(gòu)件304可由具有彈性且強度低于引導部件302和底盤160的材料的柔軟材料(諸如橡膠或塑料)形成。
此外,緩沖構(gòu)件304防止雜質(zhì)通過引導部件302和底盤160之間的間隙進入到旋轉(zhuǎn)筒30的設置有離合器120和驅(qū)動電機150等的旋轉(zhuǎn)筒30的中央。具體地說,緩沖構(gòu)件 304可防止洗衣機I由于通過引導部件302和底板160之間的間隙進入到旋轉(zhuǎn)筒30的設置有離合器120和驅(qū)動電機150等的中央的小動物(諸如老鼠)的干擾而導致的故障。
用于容納引導部件302的至少一部分的容納肋312、用于容納沿引導部件302或側(cè)壁34流下來的水的容納槽314以及用于與引導部件302 —起形成容納槽314的在引導部件302的內(nèi)側(cè)以臺階形狀形成的臺梯部分316圍繞底板160形成。
容納肋312從底盤160的邊緣的上表面延伸設定的長度,且與梯級部分316 —起形成容納槽314。容納肋312容納引導部件302的至少一部分,且防止沿引導部件302或側(cè)壁34流下來的水或容納在容納槽314內(nèi)的水漏到外部10a。即,引導部件302和在引導部件302的外部的容納引導部件302的容納肋312防止在旋轉(zhuǎn)脫水過程中通過通孔36被排放到旋轉(zhuǎn)筒30的外部并沿引導部件302或側(cè)壁34流下來的水漏到外部10a。
容納槽314臨時地容納在旋轉(zhuǎn)脫水周期過程中沿引導部件302或側(cè)壁34流下來的水。與容納槽314連通的排水管318形成在底盤160的形成容納槽314的上表面上,以將容納在容納槽314中的水引導到容納槽314的外部。上面描述的第二排水軟管84連接到排水管318的一端,已經(jīng)流過排水管318的水通過第二排水軟管84和連接到第二排水軟管84的第一排水軟管82最后被排放到機箱10的外部。
如上所述,在洗滌周期或漂洗周期中使用的水通過形成在旋轉(zhuǎn)筒30的下部的第二通孔144被引入到在底盤蓋162和底盤160之間的空間161中,在旋轉(zhuǎn)脫水周期過程中從衣物去除的洗滌水通過位于旋轉(zhuǎn)筒30的上部的通孔36被引入到形成在底盤蓋162的邊緣處的容納槽314中。因此,由底盤蓋162和底盤160形成的空間161可被稱作第一容納部分,容納槽314可被稱為第二容納部分322。
此外,如圖11所示,突起319形成在底盤160的與緩沖構(gòu)件304相鄰的上表面上, 用于防止底盤160的上表面和緩沖構(gòu)件304之間的間隙被雜質(zhì)堵塞。突起319在緩沖構(gòu)件 304和底盤160之間形成單獨的排水通道319a,水沿排水通道319a流動,從而即使緩沖構(gòu)件304和底盤160的上表面之間的間隙被堵塞時,仍然允許引導部件302和緩沖構(gòu)件304 內(nèi)的水通過排水通道319a流動到引導部件302、緩沖構(gòu)件304和容納肋312中的空間中。
如上所述,可省略機箱10和旋轉(zhuǎn)筒30之間的用于儲存洗滌水的單獨的構(gòu)造,從而機箱10內(nèi)的空間利用率可以最大化。即,在不增加機箱10的尺寸的情況下增加了旋轉(zhuǎn)筒 30的尺寸,從而增加了洗衣機I的洗滌容量。另外,如果洗衣機I的洗滌容量不增加,則可以在不減小旋轉(zhuǎn)筒30的尺寸的情況下減小機箱10的尺寸。
從上面的描述中明顯的是,根據(jù)本公開的一個實施例的洗衣機在不增加洗衣機的尺寸的情況下增加了洗滌容量,從而通過一次洗滌進程而洗滌大量的衣物。
另外,如果根據(jù)本公開的實施例的洗衣機的容量與普通洗衣機的容量相同,則根據(jù)本公開的實施例的洗衣機的尺寸比普通洗衣機的尺寸小,從而減小了由于安裝空間有限而導致的負擔,且使衣物方便地放入到洗衣機中,從而改善了用戶方便性。
雖然已經(jīng)示出和描述了本公開的一些 實施例,但是本領域技術(shù)人員應該理解,在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的本發(fā)明的原理和精神的情況下,可對這些實施例進行改變。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機,所述洗衣機包括 機箱,包括形成洗衣機的外觀的外部以及連接到外部的內(nèi)表面的內(nèi)部; 旋轉(zhuǎn)筒,可旋轉(zhuǎn)地設置在內(nèi)部中,旋轉(zhuǎn)筒包括底部和從底部延伸的側(cè)壁,以傾斜為使得側(cè)壁的直徑增加; 波輪,可旋轉(zhuǎn)地設置在旋轉(zhuǎn)筒中; 電機,設置在旋轉(zhuǎn)筒之下; 離合器,用于選擇性地將電機的動力傳遞到旋轉(zhuǎn)筒或波輪; 底盤,用于固定離合器和電機; 懸掛構(gòu)件,將底盤與機箱的上部連接,以吸收由旋轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生的振動, 其中,在洗滌周期過程中,洗滌水儲存在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi),而不儲存在旋轉(zhuǎn)筒的外部。
2.如權(quán)利要求I所述的洗衣機,其中,內(nèi)部接觸外部的至少一部分的內(nèi)表面。
3.如權(quán)利要求2所述的洗衣機,其中,內(nèi)部和外部一體地形成。
4.如權(quán)利要求I所述的洗衣機,其中,側(cè)壁包括形成在側(cè)壁上部的至少一個通孔,以在旋轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)過程中將洗滌水排放到旋轉(zhuǎn)筒的外部。
5.如權(quán)利要求4所述的洗衣機,其中,內(nèi)部包括 排水槽,沿內(nèi)部的圓周從內(nèi)部的下端向內(nèi)彎曲,以收集通過所述至少一個通孔滴落的洗漆水; 至少一個第一排水孔,形成在排水槽的一側(cè),用于將收集在排水槽中的洗滌水引導到排水槽的外部。
6.如權(quán)利要求5所述的洗衣機,其中,旋轉(zhuǎn)筒包括從側(cè)壁的下部延伸設定的長度的引導肋,用于將通過所述至少一個通孔排放的洗滌水引導到排水槽。
7.如權(quán)利要求6所述的洗衣機,其中, 排水槽包括從內(nèi)部的下端向內(nèi)部的中央彎曲的第一彎曲部分和沿垂直于地面的方向從第一彎曲部分的端部彎曲的第二彎曲部分;以及 引導肋,位于內(nèi)部的內(nèi)周表面和第二彎曲部分之間。
8.如權(quán)利要求I所述的洗衣機,其中 離合器包括殼體和驅(qū)動軸,驅(qū)動軸由連接到殼體的內(nèi)部的軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐; 連接驅(qū)動軸和旋轉(zhuǎn)筒的凸緣構(gòu)件連接到殼體的下部,以將驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)力傳遞到旋轉(zhuǎn)筒。
9.如權(quán)利要求8所述的洗衣機,其中,凸緣構(gòu)件包括 第一通孔,穿過凸緣構(gòu)件的中央形成,以被連接到驅(qū)動軸; 至少一個第二通孔,圍繞第一通孔形成,用于將儲存在旋轉(zhuǎn)筒中的洗滌水引導到旋轉(zhuǎn)筒的外部。
10.如權(quán)利要求5所述的洗衣機,其中 內(nèi)部設置有從排水槽的端部延伸到內(nèi)部的中央的分隔面; 旋轉(zhuǎn)筒和底盤分別設置在分隔面之上和分隔面之下。
11.如權(quán)利要求10所述的洗衣機,其中,分隔面被構(gòu)造為使得分隔面的中央高于分隔面的邊緣,以使沿旋轉(zhuǎn)筒側(cè)壁或從旋轉(zhuǎn)筒的底部流下來的洗滌水由于重力而流到排水槽。
12.如權(quán)利要求I所述的洗衣機,所述洗衣機還包括連接底盤和懸掛構(gòu)件的至少一個連接支架, 其中,至少一個連接支架設置有防撞槽,用于防止在洗衣機的操作過程中所述至少一個連接支架與排水槽的抵觸。
13.如權(quán)利要求4所述的洗衣機,其中,底盤包括容納槽,用于容納通過所述至少一個通孔排放的洗滌水。
14.如權(quán)利要求13所述的洗衣機,其中,內(nèi)部包括從內(nèi)部的下端朝向底盤延伸的引導部件,用于將通過所述至少一個通孔排放的洗滌水引導到容納槽。
15.如權(quán)利要求14所述的洗衣機,其中,引導部件的至少一部分被容納在引導槽中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種洗衣機。該洗衣機具有在不增加洗衣機的尺寸的情況下增加洗滌容量的改進的結(jié)構(gòu)。該洗衣機包括機箱,包括外部以及連接到外部的圓筒形內(nèi)部;旋轉(zhuǎn)筒,可旋轉(zhuǎn)地設置在內(nèi)部中,旋轉(zhuǎn)筒包括底部和從底部延伸的側(cè)壁;波輪,可旋轉(zhuǎn)地設置在旋轉(zhuǎn)筒中;電機,設置在旋轉(zhuǎn)筒之下;離合器,用于選擇性地將電機的動力傳遞到旋轉(zhuǎn)筒或波輪;底盤,用于固定離合器和電機;懸掛構(gòu)件,將底盤與機箱的上部連接。在洗滌周期過程中,洗滌水儲存在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi),而不儲存在旋轉(zhuǎn)筒的外部。
文檔編號D06F17/06GK102978867SQ20121017561
公開日2013年3月20日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者金賢默, 金斗泌, 閔堤泓, 全鉀鎮(zhèn), 樸鏞從, 樸在龍, 徐東泌, 李祥赫, 張認哲, 表尚淵, 李重熙, 崔智薰, 金昇吾 申請人:三星電子株式會社