專利名稱：牽伸裝置以及紡紗機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于對(duì)牽伸裝置中使用的牽伸羅拉進(jìn)行清潔的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以往，紡紗機(jī)械具備用于對(duì)纖維束進(jìn)行牽伸的牽伸裝置。該牽伸裝置具備多對(duì)由上羅拉及下羅拉構(gòu)成的牽伸羅拉對(duì)，這些牽伸羅拉對(duì)使速度各不相同地旋轉(zhuǎn)，由此能夠?qū)w維束進(jìn)行牽伸。當(dāng)利用該牽伸裝置對(duì)纖維束進(jìn)行牽伸時(shí)，有時(shí)纖維束的纖維會(huì)附著于牽伸羅拉(上羅拉或下羅拉)的周面。若異物大量附著于牽伸羅拉的周面，則成為在下游側(cè)的紡紗裝置中所制成的紗線的品質(zhì)降低、或產(chǎn)生斷紗等的原因。因此，為了避免該情況，以往提出有對(duì)牽伸羅拉的周面進(jìn)行清掃的結(jié)構(gòu)。在日本特開(kāi)2009-13550號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的牽伸羅拉的清潔裝置具備清掃帶，該清掃帶具有通過(guò)與牽伸羅拉的周面接觸來(lái)對(duì)其表面進(jìn)行清掃的清掃面。在該清潔裝置中，設(shè)置于作為牽伸羅拉中的ー個(gè)的中羅拉的旋轉(zhuǎn)突起每旋轉(zhuǎn)一圏，設(shè)置于支承清掃帶的羅拉的齒輪部件的齒輪齒便被輸送ー個(gè)齒的量。由此，對(duì)清掃帶進(jìn)行間歇輸送。在日本特開(kāi)2006-22443號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的牽伸羅拉的清潔裝置中設(shè)置有刮板部件。該刮板部件具備尖銳端緣。通過(guò)使該尖鋭端緣與牽伸羅拉的外周面抵接，能夠刮除清掃附著于羅拉外周面的棉糖或油劑等。在刮板部件的下部設(shè)置有吸引部件。利用該吸引部件的吸引作用將刮除后的飛花等除去。在日本特開(kāi)2011-127238號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的牽伸裝置中，在作為牽伸羅拉中的ー個(gè)的第三下羅拉的下方配置有清掃用帯。若第三下羅拉旋轉(zhuǎn)，則清掃用帶因與第三下羅拉之間的摩擦カ而旋轉(zhuǎn)。由此，附著于第三下羅拉的表面的飛花被清掃用帶除去。在這種牽伸裝置中，存在如下課題對(duì)于異物，特別是進(jìn)行牽伸時(shí)從纖維束脫離而附著于牽伸羅拉的周面的纖維，如何將其除去。若該纖維以卷繞的方式附著于牽伸羅拉的周面，則附著后的纖維給牽伸帶來(lái)的影響大，纖維的除去本身也變得困難。在日本特開(kāi)2009-13550號(hào)公報(bào)所記載的結(jié)構(gòu)中，可以想到由于利用被間歇輸送的清掃帶來(lái)清掃牽伸羅拉，因此纖維的除去效果高。至于間歇輸送清掃帶的中羅拉是如何旋轉(zhuǎn)的，日本特開(kāi)2009-13550號(hào)公報(bào)中并未進(jìn)行公開(kāi)。在驅(qū)動(dòng)清掃帶的中羅拉伴隨著對(duì)應(yīng)側(cè)的羅拉的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的情況下，會(huì)因清掃帶的驅(qū)動(dòng)負(fù)載而引起羅拉彼此之間的打滑等，由此會(huì)對(duì)中羅拉的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響，從而存在使?fàn)可斓钠焚|(zhì)降低的擔(dān)憂。在日本特開(kāi)2006-22443號(hào)公報(bào)所記載的結(jié)構(gòu)中，可以想到利用靜止的刮板部件能夠有效地刮除附著于羅拉外周面的纖維。然而，存在如下情況該異物總是存留于刮板部件，從而即使利用吸引部件也無(wú)法徹底除去異物，因而存在無(wú)法穩(wěn)定地發(fā)揮清掃效果的擔(dān)憂。在日本特開(kāi)2011-127238號(hào)公報(bào)所記載的結(jié)構(gòu)中，由于利用第三下羅拉對(duì)清掃用帶進(jìn)行摩擦驅(qū)動(dòng)，因此幾乎不會(huì)在清掃用帶的表面與羅拉的周面之間出現(xiàn)速度差。因此，難以通過(guò)剝離的方式從第三下羅拉的周面將纖維除去。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種牽伸裝置，該牽伸裝置不會(huì)對(duì)纖維束的牽伸造成影響，井能夠有效地清掃附著于牽伸羅拉的周面的纖維。根據(jù)本發(fā)明的第一觀點(diǎn)，牽伸裝置具備多對(duì)由上羅拉、以及配置成與上述上羅拉對(duì)置的下羅拉構(gòu)成的牽伸羅拉對(duì)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)上述下羅拉而利用該牽伸羅拉對(duì)牽伸纖維束。該牽伸裝置具備清掃部件以及間歇輸送部。上述清掃部件具有通過(guò)與上述下羅拉接觸來(lái)清掃上述下羅拉的清掃面。上述間歇輸送部從對(duì)多個(gè)上述下羅拉中的至少任ー個(gè)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源獲得動(dòng)力，由此對(duì)上述清掃部件進(jìn)行間歇輸送。由此，能夠可靠地獲得對(duì)下羅拉進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源的動(dòng)力，從而能夠?qū)η鍜呦铝_拉的清掃部件進(jìn)行間歇輸送。其結(jié)果，不會(huì)給纖維束的牽伸帶來(lái)影響，井能夠有效地清掃附著于下羅拉的纖維。由于無(wú)需設(shè)置用于間歇輸送的特別的驅(qū)動(dòng)源，因此能夠抑制牽伸裝置整體的成本。優(yōu)選地，在上述的牽伸裝置中，上述清掃帶是可撓性的環(huán)形帯。由此，通過(guò)對(duì)下羅拉進(jìn)行連續(xù)的清掃，能夠提高清掃效果。由于能夠確保廣闊的清掃面，因此即使在清掃部件蓄積有纖維，清掃效果也難以降低。優(yōu)選地，在上述的牽伸裝置中，具備用于將上述環(huán)形帶朝上述下羅拉按壓的施力彈簧。由此，由于能夠穩(wěn)定地將清掃部件的清掃面抵靠于下羅拉的周面，因此能夠良好地進(jìn)行清掃。清掃部件還能夠容易地與下羅拉的位置的變更進(jìn)行對(duì)應(yīng)。上述牽伸裝置具備間歇驅(qū)動(dòng)羅拉。在間歇驅(qū)動(dòng)羅拉卷掛有上述環(huán)形帯。通過(guò)使間歇驅(qū)動(dòng)羅拉間歇旋轉(zhuǎn)而對(duì)該環(huán)形帶進(jìn)行間歇輸送。在上述間歇驅(qū)動(dòng)羅拉的周面形成有多個(gè)凹部。由此，難以在間歇驅(qū)動(dòng)羅拉與環(huán)形帶之間產(chǎn)生打滑。能夠使環(huán)形帶良好地追隨反復(fù)進(jìn)行停止及旋轉(zhuǎn)的間歇驅(qū)動(dòng)羅拉。因此，能夠可靠地對(duì)環(huán)形帶進(jìn)行間歇輸送。上述的牽伸裝置具備兩個(gè)隔開(kāi)間隔配置的帶支承羅拉。上述環(huán)形帶卷掛于上述兩個(gè)帶支承羅拉而形成為橢圓狀。由此，由于將長(zhǎng)的環(huán)形帶配置成扁平狀，因此能夠緊湊地構(gòu)成清掃部件。因此，即便是在下羅拉的周圍的狹小空間，也能夠容易地配置清掃部件。利用ー個(gè)環(huán)形帶清掃兩個(gè)以上的下羅拉也很容易。上述的牽伸裝置具備在上述纖維束的行進(jìn)方向上并列的至少3對(duì)上述牽伸羅拉對(duì)。至少3對(duì)牽伸羅拉對(duì)構(gòu)成為包括從上述纖維束的行進(jìn)方向的下游側(cè)按順序配置的前羅拉對(duì)、中羅拉對(duì)以及第三羅拉對(duì)。在構(gòu)成上述中羅拉對(duì)的上羅拉與下羅拉分別安裝有輸送帯。作為上述清掃部件的環(huán)形帶的清掃面與上述第三羅拉對(duì)的下羅拉接觸。一般情況下，配置于纖維束的行進(jìn)方向的上游側(cè)的牽伸羅拉間的距離，比下游側(cè)的牽伸羅拉間的距離長(zhǎng)。因此，纖維相比安裝有輸送帶的牽伸羅拉對(duì)特別容易卷繞于作為一個(gè)上游側(cè)的牽伸羅拉的第三羅拉。在上述結(jié)構(gòu)中，由于清掃部件對(duì)第三羅拉對(duì)的下羅拉進(jìn)行清掃，因此能夠有效地防止纖維卷繞于下羅拉。在上述的牽伸裝置中，上述牽伸羅拉對(duì)在與上述纖維束的行進(jìn)方向大致平行的方向上并列。上述驅(qū)動(dòng)部是對(duì)位于上述纖維束的行進(jìn)方向的最上游側(cè)的上述下羅拉進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)。上述間歇輸送部從上述馬達(dá)獲得動(dòng)力，由此對(duì)上述清掃部件進(jìn)行間歇輸送。由此，由于能夠在近的位置獲取用于對(duì)清掃部件進(jìn)行間歇輸送的動(dòng)力，因此能夠使驅(qū)動(dòng)傳遞路徑
簡(jiǎn)單化。在上述的牽伸裝置中，上述間歇輸送部具備輸入旋轉(zhuǎn)體、輸出旋轉(zhuǎn)體、往返移動(dòng)臂、偏心部、連結(jié)部件以及單向離合器。上述驅(qū)動(dòng)源的動(dòng)カ被朝上述輸入旋轉(zhuǎn)體傳遞。上述輸出旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)上述清掃部件。上述往返移動(dòng)臂被支承為能夠旋轉(zhuǎn)。上述偏心部與上述輸入旋轉(zhuǎn)體一體地旋轉(zhuǎn)。上述連結(jié)部件將上述偏心部與上述往返移動(dòng)臂連結(jié)。上述單向離合器配置于上述往返移動(dòng)臂與上述輸出旋轉(zhuǎn)體之間。由此，由于能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)形帶的沿ー個(gè)方向的間歇輸送，因此能夠可靠地清掃附著于下羅拉的纖維。上述的牽伸裝置具備牽伸裝置主體以及清掃單元。上述牽伸裝置主體支承上述牽伸羅拉對(duì)。上述清掃單元支承上述清掃部件。上述清掃單元相對(duì)于上述牽伸裝置主體能夠裝卸。由此，能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行對(duì)清掃部件的更換等的維護(hù)作業(yè)。在上述的牽伸裝置中，上述間歇輸送部具備輸入旋轉(zhuǎn)體、輸出旋轉(zhuǎn)體、往返移動(dòng)臂、偏心部、連結(jié)部件以及單向離合器。上述驅(qū)動(dòng)源的動(dòng)カ被朝上述輸入旋轉(zhuǎn)體傳遞。上述輸出旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)上述清掃部件。上述往返移動(dòng)臂被支承為能夠旋轉(zhuǎn)。上述偏心部與上述輸入旋轉(zhuǎn)體一體地旋轉(zhuǎn)。上述連結(jié)部件將上述偏心部與上述往返移動(dòng)臂連結(jié)。上述單向離合器配置于上述往返移動(dòng)臂與上述輸出旋轉(zhuǎn)體之間。在上述清掃單元至少配置有上述輸出旋轉(zhuǎn)體、上述往返移動(dòng)臂以及上述單向離合器。由此，能夠?qū)⑶鍜卟考约芭c其相關(guān)的部件組統(tǒng)一作為清掃單元來(lái)進(jìn)行一體處理。其結(jié)果，能夠高效地進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。根據(jù)本發(fā)明的第二觀點(diǎn)，紡紗機(jī)械具備牽伸裝置、紡紗裝置以及卷取裝置。上述紡紗裝置利用氣流對(duì)由上述牽伸裝置牽伸后的纖維束進(jìn)行紡紗而制成細(xì)紗。上述卷取裝置將由上述紡紗裝置制成的上述細(xì)紗卷取于卷裝。由此，在下羅拉被清掃后的狀態(tài)下對(duì)纖維束進(jìn)行牽伸，并利用由該纖維束制成的細(xì)紗來(lái)卷取卷裝，因此能夠獲得高品質(zhì)的卷裝。由于能夠抑制牽伸裝置中的纖維的滯留，因此不會(huì)因纖維過(guò)度蓄積于牽伸裝置等而導(dǎo)致紡紗機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)停止。因此，能夠提高紡紗機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。


圖1是示出本發(fā)明的ー實(shí)施方式所涉及的細(xì)紗機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的主視圖。圖2是紡紗單元的側(cè)視圖。圖3是紡紗裝置的剖視圖。圖4是示出后下羅拉及第三下羅拉的周圍的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖5是示出拆卸后的狀態(tài)下的清掃盒的側(cè)視剖視圖。
具體實(shí)施例方式接下來(lái)，參照附圖對(duì)本發(fā)明的ー實(shí)施方式所涉及的細(xì)紗機(jī)(紡紗機(jī)械)進(jìn)行說(shuō)明。作為圖1所示的紡紗機(jī)械的細(xì)紗機(jī)1，具備并列設(shè)置的多個(gè)紡紗單元2。細(xì)紗機(jī)I具備接頭臺(tái)車3、風(fēng)箱80、原動(dòng)機(jī)箱5。各紡紗單元2具備從上游向下游按以下順序配置的牽伸裝置7、紡紗裝置9、紗線松弛消除裝置(紗線貯存裝置)12以及卷取裝置13。在本說(shuō)明書中，“上游”及“下游”意味著紡紗時(shí)的纖維束及細(xì)紗的行進(jìn)方向上的上游及下游。各紡紗單元2利用紡紗裝置9對(duì)從牽伸裝置7輸送來(lái)的纖維束8進(jìn)行紡紗而制成細(xì)紗10，利用卷取裝置13對(duì)該細(xì)紗10進(jìn)行卷取而形成卷裝45。牽伸裝置7設(shè)置于細(xì)紗機(jī)I所具備的框架6的上端附近。牽伸裝置7對(duì)從省略圖示的棉條筒經(jīng)由省略圖示的導(dǎo)條架供給的纖維束(棉條)8進(jìn)行牽伸(拉伸纖維束)，使其達(dá)到規(guī)定的寬度。利用牽伸裝置7牽伸后的纖維束8被供給到紡紗裝置9。紡紗裝置9通過(guò)對(duì)從牽伸裝置7供給的纖維束8進(jìn)行加捻而制成細(xì)紗10。在本實(shí)施方式中，作為紡紗裝置9，采用了利用回旋氣流來(lái)對(duì)纖維束8加捻的氣流式的結(jié)構(gòu)。如圖3所示，紡紗裝置9具備噴嘴座63、中空引導(dǎo)軸體23、導(dǎo)紗器(纖維引導(dǎo)部)22。在噴嘴座63與中空引導(dǎo)軸體23之間形成有紡紗室26。在噴嘴座63形成有朝紡紗室26內(nèi)噴出空氣的空氣噴出噴嘴27。在導(dǎo)紗器22形成有將纖維束8導(dǎo)入到紡紗室26內(nèi)的導(dǎo)入口 21。空氣噴出噴嘴27構(gòu)成為能夠朝紡紗室26內(nèi)噴出空氣從而產(chǎn)生回旋氣流。利用具有導(dǎo)入口 21的導(dǎo)紗器22將從牽伸裝置7供給的纖維束8引導(dǎo)到紡紗室26內(nèi)。在紡紗室26內(nèi)，利用回旋氣流使纖維束8在中空引導(dǎo)軸體23的周圍擺動(dòng)，由此進(jìn)行加捻而制成細(xì)紗10。被加捻后的細(xì)紗10通過(guò)在中空引導(dǎo)軸體23的軸中心形成的紗線通路29，進(jìn)而被從下游側(cè)的紗線出ロ(省略圖示)送出到紡紗裝置9的外部。在所述導(dǎo)入口 21配置有針狀的導(dǎo)紗針22a，該導(dǎo)紗針22a配置成使其前端朝向紡紗室26內(nèi)。從導(dǎo)入口 21導(dǎo)入的纖維束8以卷掛于導(dǎo)紗針22a的方式被引導(dǎo)到紡紗室26內(nèi)。由此，能夠使導(dǎo)入到紡紗室26內(nèi)的纖維束8的狀態(tài)穩(wěn)定。這樣，由于以卷掛于導(dǎo)紗針22a的方式來(lái)引導(dǎo)纖維束8，因此即使在紡紗室26內(nèi)對(duì)纖維進(jìn)行加捻，也能夠防止捻線朝比導(dǎo)紗器22更靠上游側(cè)的位置傳播。由此，能夠防止由紡紗裝置9進(jìn)行的加捻對(duì)牽伸裝置7造成影響。在紡紗裝置9的下游設(shè)置有紗線貯存裝置12。紗線貯存裝置12具備紗線貯存羅拉14、以及驅(qū)動(dòng)該紗線貯存羅拉14旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)馬達(dá)25。紗線貯存羅拉14能夠在其外周面卷繞并暫時(shí)貯存一定量的細(xì)紗10。在將細(xì)紗10卷繞于紗線貯存羅拉14的外周面的狀態(tài)下使該紗線貯存羅拉14以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)，由此紗線貯存裝置12能夠以規(guī)定的速度從紡紗裝置9引出細(xì)紗10并將其朝下游側(cè)輸送。卷取裝置13具備被支承為能夠繞支軸73擺動(dòng)的搖架臂71。搖架臂71能夠?qū)⒂糜诰砣〖?xì)紗10的筒管48支承為能夠旋轉(zhuǎn)。所述卷取裝置13具備卷取滾筒72以及橫動(dòng)裝置75。能夠驅(qū)動(dòng)卷取滾筒72以使其與所述筒管48的外周面或卷裝45的外周面接觸。橫動(dòng)裝置75具備能夠與細(xì)紗10卡合的橫動(dòng)導(dǎo)紗器76。ー邊利用省略圖示的驅(qū)動(dòng)單元使橫動(dòng)導(dǎo)紗器76進(jìn)行往返移動(dòng)ー邊利用省略圖示的電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卷取滾筒72，由此卷取裝置13使與卷取滾筒72接觸的卷裝45旋轉(zhuǎn)，從而使細(xì)紗10進(jìn)行橫動(dòng)并對(duì)其進(jìn)行卷取。接頭臺(tái)車3具備捻接器(接頭裝置)43、吸管44以及吸嘴46。若在某個(gè)紡紗単元2產(chǎn)生斷紗或剪紗，則接頭臺(tái)車3在設(shè)置于框架6的下部的導(dǎo)軌41上行進(jìn)到該紡紗單元2、并在該處停止。所述吸管44 ー邊以軸為中心沿上下方向轉(zhuǎn)動(dòng)ー邊吸入且捕捉從紡紗裝置9送出的紗頭并向捻接器43引導(dǎo)該紗頭。吸嘴46 —邊以軸為中心沿上下方向轉(zhuǎn)動(dòng)ー邊從支承于所述卷取裝置13的卷裝45吸引且捕捉紗頭并向捻接器43引導(dǎo)該紗頭。捻接器43對(duì)被弓I導(dǎo)的紗頭彼此進(jìn)行接頭。在紡紗裝置9與紗線貯存裝置12之間的位置設(shè)置有清紗器52。利用紡紗裝置9紡出的細(xì)紗10，在利用紗線貯存裝置12卷取之前通過(guò)所述清紗器52。清紗器52利用省略圖示的傳感器對(duì)行進(jìn)的細(xì)紗10進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)檢測(cè)出細(xì)紗10的紗疵(細(xì)紗10的粗細(xì)等存在異常的部位或細(xì)紗10所含的異物)吋，向單元控制器發(fā)送紗疵檢測(cè)信號(hào)。若所述單元控制器接收到所述紗疵檢測(cè)信號(hào)，則立即利用切斷機(jī)57切斷細(xì)紗10，進(jìn)而使?fàn)可煅b置7及紡紗裝置9等停止，并且還使卷取裝置13的卷取停止。并且，單元控制器將控制信號(hào)發(fā)送到接頭臺(tái)車3，使該接頭臺(tái)車3行進(jìn)到該紡紗單元2之前。接頭臺(tái)車3利用吸管44及吸嘴46將紡紗裝置9側(cè)的紗頭與卷裝45側(cè)的紗頭引導(dǎo)到捻接器43，在該捻接器43中進(jìn)行接頭動(dòng)作。利用以上的接頭動(dòng)作，能夠除去紗疵的部位，恢復(fù)細(xì)紗10向卷裝45的卷取。此外，也可以省略切斷機(jī)57，在使卷取裝置13的驅(qū)動(dòng)持續(xù)的狀態(tài)下使?fàn)可煅b置7的驅(qū)動(dòng)停止，由此扯斷細(xì)紗10。也可以使向紡紗裝置9的空氣的供給停止，由此使細(xì)紗10的制作中斷，進(jìn)而切斷細(xì)紗10。接下來(lái)對(duì)牽伸裝置7進(jìn)行說(shuō)明。牽伸裝置7具備用于導(dǎo)入纖維束8的筒狀的導(dǎo)條架15、以及多個(gè)牽伸羅拉。各牽伸羅拉以兩個(gè)為一組構(gòu)成牽伸羅拉對(duì)。本實(shí)施方式的牽伸裝置7具備自上游側(cè)起按以下順序配置的由牽伸羅拉16及66構(gòu)成的后羅拉對(duì)、由牽伸羅拉17及67構(gòu)成的第三羅拉對(duì)、由牽伸羅拉19及69構(gòu)成的中羅拉對(duì)、以及由牽伸羅拉20及70構(gòu)成的前羅拉對(duì)這4對(duì)牽伸羅拉對(duì)。在各牽伸羅拉對(duì)中，將細(xì)紗機(jī)I的正面?zhèn)鹊臓可炝_拉稱作上羅拉，將細(xì)紗機(jī)I的背面?zhèn)鹊臓可炝_拉稱作下羅拉。上羅拉自上游側(cè)起按順序具備后上羅拉16、第三上羅拉17、供輸送帶18裝配架設(shè)的中上羅拉19、以及前上羅拉20。下羅拉自上游側(cè)起按順序具備后下羅拉66、第三下羅拉67、供輸送帶68裝配架設(shè)的中下羅拉69、以及前下羅拉70。各上羅拉16、17、19及20的外周面由橡膠等的彈性部件構(gòu)成。各上羅拉16、17、19及20經(jīng)由省略圖示的軸承等而被支承為能夠以該軸承的軸線為中心旋轉(zhuǎn)。各下羅拉66、67、69及70是金屬制的羅拉，被驅(qū)動(dòng)而以其軸線為中心旋轉(zhuǎn)。在各牽伸羅拉對(duì)中，配置成上羅拉與下羅拉對(duì)置。牽伸裝置7具有對(duì)各上羅拉16、17、19及20朝下羅拉66、67、69及70施力的施力單元(省略圖示)。由此，上羅拉16、17、19及20的外周面分別與下羅拉66、67、69及70的外周面進(jìn)行彈性接觸。通過(guò)驅(qū)動(dòng)下羅拉66、67、69及70旋轉(zhuǎn)，使得上羅拉16、17、19及20也進(jìn)行從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。牽伸裝置I在旋轉(zhuǎn)的上羅拉16、17、19及20、與下羅拉66、67、69及70之間夾持
(夾入)纖維束8，由此向下游側(cè)輸送該纖維束8。在牽伸裝置7中，越是靠近下游側(cè)的牽伸羅拉對(duì)，旋轉(zhuǎn)速度越快。因此，在牽伸羅拉對(duì)與牽伸羅拉對(duì)之間被輸送的期間，纖維束8被拉伸(被牽伸)，從而越向下游側(cè)行進(jìn)，纖維束8的寬度越細(xì)。通過(guò)適當(dāng)?shù)卦O(shè)定各下羅拉66、67、69及70的旋轉(zhuǎn)速度，能夠變更對(duì)纖維束8進(jìn)行牽伸的程度，因此能夠?qū)徏喲b置9供給牽伸成達(dá)到期望的寬度的纖維束8。由此，在紡紗裝置9中，能夠?qū)ζ谕募喚€支數(shù)(粗細(xì))的細(xì)紗10進(jìn)行紡紗。接下來(lái)，參照?qǐng)D4及圖5對(duì)用于驅(qū)動(dòng)上述后下羅拉66及第三下羅拉67的結(jié)構(gòu)、以及用于清掃后下羅拉66及第三下羅拉67的周面的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。牽伸裝置7具備用于支承后下羅拉66的第一支承板81、用于支承第三下羅拉67的第二支承板82。雖然在圖4中并未示出，但是支承板81及82安裝于細(xì)紗機(jī)I所具備的框架6。后下羅拉66以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承于第一支承板81的上部。在后下羅拉66的羅拉軸固定有連結(jié)帶輪83。連結(jié)帶輪83能夠與后下羅拉66—體地旋轉(zhuǎn)。清掃輸入帶輪(輸入旋轉(zhuǎn)體)84以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承于第一支承板81。若從纖維束8的行進(jìn)路徑觀察，清掃輸入帶輪84配置于比后下羅拉66遠(yuǎn)離纖維束8的行進(jìn)路徑的位置、且比后述的后下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)91接近纖維束8的行進(jìn)路徑的位置。在清掃輸入帶輪84所具備的帶輪軸的端面以凸?fàn)钚纬捎衅匿N(偏心部)85。形成為細(xì)長(zhǎng)的連桿部件(連結(jié)部件)86的一端以能夠旋轉(zhuǎn)的方式與偏心銷85連結(jié)。在第一支承板81的下方(遠(yuǎn)離纖維束8的行進(jìn)路徑的ー側(cè))配置有后下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(驅(qū)動(dòng)源)91。在后下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)91的輸出軸固定有輸出帶輪92。輸出帶輪92、所述連結(jié)帶輪83以及所述清掃輸入帶輪84構(gòu)成為帶齒的帶輪。這3個(gè)帶輪92、83及84通過(guò)卷掛帶齒的環(huán)形帶亦即驅(qū)動(dòng)帶93而互相連結(jié)。第三下羅拉67以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承于第二支承板82的上部(靠近纖維束8的行進(jìn)路徑的ー側(cè)的部分)。在第三下羅拉67的羅拉軸固定有連結(jié)帶輪87。連結(jié)帶輪87能夠與第三下羅拉67 —體地旋轉(zhuǎn)。在第二支承板82的下方(遠(yuǎn)離纖維束8的行進(jìn)路徑的ー側(cè))配置有第三下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)94。在第三下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)94的輸出軸固定有輸出帶輪95。輸出帶輪95與所述連結(jié)帶輪87構(gòu)成為帶齒的帶輪。兩個(gè)帶輪95及87通過(guò)卷掛帶齒的環(huán)形帶亦即驅(qū)動(dòng)帶96而互相連結(jié)。在第一支承板81固定有板狀的清掃支承框架88。在清掃支承框架88形成有貫通狀的安裝孔89。能夠使后述的清掃盒30的殼體31所具有的突起55插入到該安裝孔89。清掃支承框架88還對(duì)用于將纖維束8引導(dǎo)到牽伸裝置7的導(dǎo)條架15進(jìn)行支承。清掃盒(清掃單元)30配置成插入到作為清掃對(duì)象的后下羅拉66及第三下羅拉67、與分別驅(qū)動(dòng)牽伸羅拉66及67的后下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)91及第三下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)94之間。清掃盒30具備殼體31、擺動(dòng)臂(往返移動(dòng)臂)32、驅(qū)動(dòng)羅拉(帶支承羅拉、間歇驅(qū)動(dòng)羅拉、輸出旋轉(zhuǎn)體)33、單向離合器34、從動(dòng)羅拉支承臂35、從動(dòng)羅拉(帶支承羅拉)36以及清掃帶(清掃部件)37。殼體31通過(guò)合成樹(shù)脂或金屬構(gòu)成為從牽伸羅拉16與17的軸線方向觀察時(shí)的細(xì)長(zhǎng)的形狀。殼體31形成為在面對(duì)后下羅拉66及第三下羅拉67的部分敞開(kāi)的箱狀。在殼體31的底部形成有形狀與清掃支承框架88的安裝孔89大致對(duì)應(yīng)的突起55。突起55被插入到安裝孔89，由此能夠?qū)んw31 (清掃盒30)安裝于清掃支承框架88。在殼體31安裝有用于將該殼體31固定于清掃支承框架88的勾掛部件60。勾掛部件60具備夾緊臂61，構(gòu)成為在夾緊臂61與殼體31之間夾入清掃支承框架88。在夾緊臂61的前端形成有能夠勾掛于安裝孔89的緣部的爪部62。在勾掛部件60安裝有朝使夾緊臂61及爪部62靠近殼體31的方向施力的未圖示的施力彈簧。圖4中示出了清掃盒30裝配于牽伸裝置7的情況。在該狀態(tài)下，殼體31的突起55插入到清掃支承框架88的安裝孔89。進(jìn)而，勾掛部件60的夾緊臂61的前端側(cè)的爪部62插入到該安裝孔89，爪部62利用施力彈簧的作用力來(lái)勾掛清掃支承框架88。由此，能夠?qū)⑶鍜吆?0固定成相對(duì)于清掃支承框架88無(wú)法移動(dòng)。當(dāng)進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，操作者將手指勾住勾掛部件60從而像圖4的點(diǎn)劃線所示那樣地使勾掛部件60旋轉(zhuǎn)，由此從安裝孔89拔出爪部62。進(jìn)而，使殼體31上浮以從安裝孔89拔出突起55，并且朝與纖維束8的行進(jìn)方向相反的ー側(cè)(S卩，圖4的空心箭頭的方向)拉拔該殼體31，由此能夠從牽伸裝置7拆卸清掃盒30。圖5中示出了拆卸后的狀態(tài)下的清掃盒30的剖視圖。 如圖4所示，擺動(dòng)臂32以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承于殼體31的一側(cè)的側(cè)面(位干與纖維束8的行進(jìn)方向大致平行的方向的側(cè)面)。擺動(dòng)臂32的前端部經(jīng)由連桿部件86而與偏心銷85連結(jié)。若清掃輸入帶輪84旋轉(zhuǎn)，則伴隨著偏心銷85的位置發(fā)生變化，擺動(dòng)臂32按照以小的行程進(jìn)行往返移動(dòng)的方式旋轉(zhuǎn)。為了與擺動(dòng)臂32連結(jié)，在連桿部件86形成有上側(cè)敞開(kāi)的C字狀的凹部56。在擺動(dòng)臂32的前端固定有連結(jié)銷58。擺動(dòng)臂32由能夠進(jìn)行一定程度的彈性變形的原材料(在本實(shí)施方式中為合成樹(shù)脂)構(gòu)成。通過(guò)ー邊使所述凹部56變形ー邊將連結(jié)銷58嵌入到該凹部56，能夠?qū)⑦B桿部件86與擺動(dòng)臂32連結(jié)在一起。由于連桿部件86能夠相對(duì)于擺動(dòng)臂32裝卸，因此能夠容易地進(jìn)行清掃盒30相對(duì)于牽伸裝置7的安裝及拆卸。連桿部件86具有形成為從偏心銷85側(cè)觀察從凹部56的形成部位進(jìn)ー步延伸的延長(zhǎng)部59。操作者以利用手指按下該延長(zhǎng)部59的方式進(jìn)行施力，由此能夠簡(jiǎn)單地從凹部56拆下連結(jié)銷58，從而將連桿部件86與擺動(dòng)臂32的連結(jié)解除。驅(qū)動(dòng)羅拉33使軸線與擺動(dòng)臂32的臂軸一致，以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承于殼體31。該驅(qū)動(dòng)羅拉33的沿羅拉軸向延伸的寬度比后下羅拉66及第三下羅拉67略寬。如圖5所示，軸向上細(xì)長(zhǎng)的槽(凹部)33a在周向上以相等間隔形成于驅(qū)動(dòng)羅拉33的周面。單向離合器34夾裝在擺動(dòng)臂32和驅(qū)動(dòng)羅拉33之間。該單向離合器34將擺動(dòng)臂32的沿ー個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)(具體地說(shuō)，圖4中的繞順時(shí)針的旋轉(zhuǎn))朝驅(qū)動(dòng)羅拉33傳遞，不朝驅(qū)動(dòng)羅拉33傳遞與此相反的旋轉(zhuǎn)(圖4中的繞逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn))。由此，能夠?qū)︱?qū)動(dòng)羅拉33進(jìn)行間歇驅(qū)動(dòng)。從動(dòng)羅拉支承臂35是形成為細(xì)長(zhǎng)的臂狀的部件。從動(dòng)羅拉支承臂35的第一前端以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承于殼體31。從動(dòng)羅拉支承臂35的第二前端的一部分配置成從殼體31突出。在從動(dòng)羅拉支承臂35安裝有扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧狀的施カ彈簧38。施カ彈簧38利用其彈簧カ對(duì)從動(dòng)羅拉支承臂35的第二前端朝靠近第三下羅拉67側(cè)的方向(使其上升的方向)施力。如圖5所示，在從動(dòng)羅拉支承臂35的長(zhǎng)邊方向中間部形成有抵靠面35a。伴隨著由施カ彈簧38的作用而引起的從動(dòng)羅拉支承臂35的旋轉(zhuǎn)，抵靠面35a朝上(朝外側(cè))按壓清掃帶37的內(nèi)周面，使該清掃帶37的清掃面抵靠于后下羅拉66及第三下羅拉67。如圖4所示，抵靠面35a頂起清掃帶37的位置為后下羅拉66與第三下羅拉67之間的位置。因此，能夠ー邊使清掃帶37略微彎曲成鋸齒狀，一邊使其與后下羅拉66及第三下羅拉67大面積地接觸。由此，能夠利用清掃帶37良好地清掃后下羅拉66及第三下羅拉67。從動(dòng)羅拉36以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承于從動(dòng)羅拉支承臂35的第二前端。從動(dòng)羅拉36的直徑與驅(qū)動(dòng)羅拉33的直徑大致相等。從動(dòng)羅拉36的沿羅拉軸向延伸的寬度比后下羅拉66及第三下羅拉67略寬。清掃帶37是沿羅拉軸向延伸的寬度比后下羅拉66及第三下羅拉67略寬的環(huán)狀的部件。清掃帶37以從側(cè)面觀察時(shí)呈大致橢圓狀的方式卷掛于驅(qū)動(dòng)羅拉33和從動(dòng)羅拉36。由此，清掃帶37的形狀形成為與纖維束8的行進(jìn)路徑大致平行的扁平狀。由于施カ彈簧38的彈簧力作用于從動(dòng)羅拉支承臂35，因此所述從動(dòng)羅拉36被頂起。其結(jié)果，以適當(dāng)?shù)磨珜⑶鍜邘?7外周面(清掃面)按壓于后下羅拉66及第三下羅拉67的周面。利用兩個(gè)羅拉(驅(qū)動(dòng)羅拉33及從動(dòng)羅拉36)將清掃帶37支承為扁平狀，由此能夠通過(guò)施カ彈簧38的作用將清掃帶37平衡性良好地抵靠于后下羅拉66及第三下羅拉67雙方。在牽伸裝置7中，為了根據(jù)進(jìn)行紡紗的纖維的種類及用途來(lái)變更牽伸羅拉對(duì)彼此之間的間隔(隔距)，有時(shí)對(duì)下羅拉66、67、69以及/或者70的位置進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)本實(shí)施方式，即便使后下羅拉66及第三下羅拉67在纖維束8的行進(jìn)方向上進(jìn)行位移，也能夠使扁平狀的清掃帶37與這些羅拉穩(wěn)定地接觸，從而能夠發(fā)揮良好的清掃效果。在具有以上結(jié)構(gòu)的牽伸裝置7中，第一支承板81、第二支承板82、后下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)91、第三下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)94、連結(jié)帶輪83和87、以及驅(qū)動(dòng)帶93和96等，構(gòu)成了支承并驅(qū)動(dòng)對(duì)纖維束8進(jìn)行牽伸的下羅拉(后下羅拉66及第三下羅拉67)的牽伸裝置主體7x。清掃輸入帶輪84、連桿部件86、擺動(dòng)臂32、驅(qū)動(dòng)羅拉33、以及單向離合器34等，構(gòu)成了用于間歇輸送清掃帶37的間歇輸送裝置(間歇輸送部)101。利用驅(qū)動(dòng)帶93將該間歇輸送裝置101所具備的清掃輸入帶輪84與驅(qū)動(dòng)后下羅拉66的后下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)91的輸出軸機(jī)械式地連結(jié)。為了對(duì)清掃上游側(cè)的下羅拉66及67這兩個(gè)羅拉的清掃帶37進(jìn)行間歇輸送，間歇輸送裝置101從最上游側(cè)的后下羅拉66的驅(qū)動(dòng)源獲取動(dòng)力。由于間歇輸送裝置101能夠從附近位置獲取用于間歇輸送的動(dòng)力，因此能夠使驅(qū)動(dòng)傳遞路徑簡(jiǎn)單化。接下來(lái)，對(duì)在牽伸裝置7中的后下羅拉66及第三下羅拉67的驅(qū)動(dòng)、以及伴隨著該驅(qū)動(dòng)的清掃帶37的間歇輸送進(jìn)行說(shuō)明。若驅(qū)動(dòng)信號(hào)被輸送到后下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)91進(jìn)而輸出帶輪92被驅(qū)動(dòng)，則經(jīng)由驅(qū)動(dòng)帶93與該輸出帶輪92連結(jié)的連結(jié)帶輪83進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此后下羅拉66被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。后上羅拉16伴隨著后下羅拉66的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。若驅(qū)動(dòng)信號(hào)被輸送到第三下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)94進(jìn)而輸出帶輪95被驅(qū)動(dòng)，則經(jīng)由驅(qū)動(dòng)帶96與該輸出帶輪95連結(jié)的連結(jié)帶輪87進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此第三下羅拉67被驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。第三上羅拉17伴隨著第三下羅拉67的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。根據(jù)以上說(shuō)明，能夠ー邊在兩對(duì)牽伸羅拉對(duì)之間牽伸纖維束8，ー邊朝下游側(cè)的牽伸羅拉對(duì)輸送該纖維束8。伴隨著后下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)91的輸出帶輪92進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由驅(qū)動(dòng)帶93與該輸出帶輪92連結(jié)的清掃輸入帶輪84進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。由此，設(shè)置于清掃輸入帶輪84的帶輪軸的偏心銷85的位置發(fā)生變化，因此經(jīng)由連桿部件86與該偏心銷85連結(jié)的擺動(dòng)臂32進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。具體地說(shuō)，清掃輸入帶輪84每旋轉(zhuǎn)一圏，擺動(dòng)臂32在規(guī)定的角度范圍內(nèi)往返旋轉(zhuǎn)一次。當(dāng)擺動(dòng)臂32繞圖4的順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，單向離合器34將該旋轉(zhuǎn)傳遞到驅(qū)動(dòng)羅拉33。當(dāng)擺動(dòng)臂32繞圖4的逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，單向離合器34將該旋轉(zhuǎn)的傳遞切斷。由此，能夠使驅(qū)動(dòng)羅拉33繞圖4的順時(shí)針?lè)较蜷g歇地旋轉(zhuǎn)，從而能夠間歇地輸送清掃帶37。清掃帶37 —邊被施カ彈簧38朝后下羅拉66及第三下羅拉67按壓，ー邊被以上述方式間歇輸送。由此，當(dāng)清掃帶37停止時(shí)，后下羅拉66及第三下羅拉67的周面與清掃帶37的表面摩擦，由此能夠從后下羅拉66及第三下羅拉67的周面將纖維剝離。若清掃帶37被輸送，則能夠使剝離后的纖維移動(dòng)到清掃帶37側(cè)。通過(guò)使清掃帶37的停止與輸送交替地反復(fù)進(jìn)行，能夠有效地除去后下羅拉66及第三下羅拉67的周面的纖維。其結(jié)果，能夠防止纖維卷繞于后下羅拉66及第三下羅拉67。如以上所說(shuō)明，本實(shí)施方式的牽伸裝置7具備由上羅拉16、17、19及20、與配置成與上羅拉16、17、19及20對(duì)置的下羅拉66、67、69及70構(gòu)成的多對(duì)(4對(duì))牽伸羅拉對(duì)。牽伸裝置7通過(guò)驅(qū)動(dòng)下羅拉66、67、69及70來(lái)利用該牽伸羅拉對(duì)牽伸纖維束8。牽伸裝置7具備清掃帶37以及間歇輸送裝置101。清掃帶37具有清掃面。清掃面與后下羅拉66及第三下羅拉67接觸，由此對(duì)該后下羅拉66及第三下羅拉67進(jìn)行清掃。間歇輸送裝置101從對(duì)4個(gè)下羅拉中的ー個(gè)下羅拉(后下羅拉66)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的后下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)91獲得動(dòng)力，由此對(duì)清掃帶37進(jìn)行間歇輸送。由此，通過(guò)可靠地獲得驅(qū)動(dòng)后下羅拉66的后下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)91的動(dòng)力，能夠?qū)η鍜邘?7進(jìn)行間歇輸送，該清掃帶37對(duì)牽伸羅拉對(duì)中的相當(dāng)于驅(qū)動(dòng)側(cè)的下羅拉(后下羅拉66及第三下羅拉67)進(jìn)行清掃。其結(jié)果，不會(huì)給纖維束8的牽伸帶來(lái)影響，能夠有效地清掃附著于后下羅拉66及第三下羅拉67的纖維。由于無(wú)需設(shè)置用于間歇輸送的特別的驅(qū)動(dòng)源，因此能夠抑制牽伸裝置7整體的成本。在本實(shí)施方式的牽伸裝置7中，清掃帶37構(gòu)成為可撓性的環(huán)形帯。由此，通過(guò)對(duì)后下羅拉66及第三下羅拉67進(jìn)行連續(xù)的清掃，能夠提高清掃效果。并且，由于能夠確保廣闊的清掃面，因此即使在清掃帶37蓄積有纖維，清掃效果也難以降低。本實(shí)施方式的牽伸裝置7具備用于將清掃帶37朝后下羅拉66及第三下羅拉67按壓的施カ彈簧38。由于能夠?qū)⑶鍜邘?7的清掃面穩(wěn)定地抵靠于后下羅拉66及第三下羅拉67的周面，因此能夠良好地進(jìn)行清掃。即使在為了上述的隔距變更而變更后下羅拉66及第三下羅拉67的位置的情況下，清掃效果也難以降低。本實(shí)施方式的牽伸裝置7具備驅(qū)動(dòng)羅拉33。在驅(qū)動(dòng)羅拉33卷掛有清掃帶37。通過(guò)使驅(qū)動(dòng)羅拉33間歇旋轉(zhuǎn)而對(duì)清掃帶37進(jìn)行間歇輸送。在驅(qū)動(dòng)羅拉33的周面形成有多個(gè)槽33a。由于難以在驅(qū)動(dòng)羅拉33與清掃帶37之間產(chǎn)生打滑，因此能夠使清掃帶37良好地追隨反復(fù)進(jìn)行停止及旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)羅拉33。因此，能夠可靠地對(duì)清掃帶37進(jìn)行間歇輸送。本實(shí)施方式的牽伸裝置7具備隔開(kāi)間隔配置的兩個(gè)帶支承羅拉(驅(qū)動(dòng)羅拉33及從動(dòng)羅拉36)。清掃帶37卷掛于驅(qū)動(dòng)羅拉33及從動(dòng)羅拉36而形成為橢圓狀。由于將長(zhǎng)的清掃帶37配置成扁平狀，因此能夠緊湊地構(gòu)成后下羅拉66及第三下羅拉67的清掃部件。因此，即便是在下羅拉66、67、69及70的周圍(后下羅拉66及第三下羅拉67的下方)的狹小空間，也能夠容易地配置清掃帶37。利用ー個(gè)清掃帶37能夠容易地清掃下羅拉66和67這兩個(gè)羅拉。本實(shí)施方式的牽伸裝置7具備在纖維束8的行進(jìn)方向上并列的4對(duì)牽伸羅拉對(duì)。該4對(duì)牽伸羅拉對(duì)包括從纖維束8的行進(jìn)方向的下游側(cè)按順序配置的前羅拉對(duì)(由前上羅拉20及前下羅拉70構(gòu)成的牽伸羅拉對(duì))、中羅拉對(duì)(由中上羅拉19及中下羅拉69構(gòu)成的牽伸羅拉對(duì))、第三羅拉對(duì)(由第三上羅拉17及第三下羅拉67構(gòu)成的牽伸羅拉對(duì))這3對(duì)牽伸羅拉對(duì)。在構(gòu)成中羅拉對(duì)的中上羅拉19及中下羅拉69分別安裝有輸送帶18及68。清掃帶37的清掃面與第三羅拉對(duì)的第三下羅拉67接觸。一般情況下，配置于纖維束8的行進(jìn)方向上游側(cè)的牽伸羅拉間的距離，比下游側(cè)的牽伸羅拉間的距離長(zhǎng)。因此，與安裝有輸送帶18及68的中羅拉對(duì)相比，纖維特別容易卷繞于上游側(cè)的第三羅拉對(duì)(第三上羅拉17及第三下羅拉67)這ー羅拉對(duì)。由于清掃帶37對(duì)第三下羅拉67進(jìn)行清掃，因此能夠有效地防止纖維卷繞于下羅拉。在本實(shí)施方式的牽伸裝置7中，4對(duì)牽伸羅拉對(duì)在纖維束8的行進(jìn)方向上并列。間歇輸送裝置101從對(duì)位于纖維束8的行進(jìn)方向的最上游側(cè)的牽伸羅拉對(duì)(由后上羅拉16及后下羅拉66構(gòu)成的牽伸羅拉對(duì))的下羅拉進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的后下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)91獲得動(dòng)力，由此對(duì)清掃帶37進(jìn)行間歇輸送。由于能夠在近的位置獲取用于對(duì)清掃帶37進(jìn)行間歇輸送的動(dòng)力，因此能夠使驅(qū)動(dòng)傳遞路徑簡(jiǎn)單化。在本實(shí)施方式的牽伸裝置7中，間歇輸送裝置101具備清掃輸入帶輪84、驅(qū)動(dòng)羅拉33、擺動(dòng)臂32、偏心銷85、連桿部件86以及單向離合器34。后下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)91的驅(qū)動(dòng)カ被朝清掃輸入帶輪84傳遞。驅(qū)動(dòng)羅拉33驅(qū)動(dòng)清掃帶37。擺動(dòng)臂32被支承為能夠旋轉(zhuǎn)。偏心銷85與清掃輸入帶輪84 —體地旋轉(zhuǎn)。連桿部件86將偏心銷85與擺動(dòng)臂32連結(jié)在一起。單向離合器34配置于擺動(dòng)臂32與驅(qū)動(dòng)羅拉33之間。由此，由于能夠?qū)崿F(xiàn)清掃帶37的沿ー個(gè)方向的間歇輸送，因此能夠可靠地清掃附著于后下羅拉66及第三下羅拉67的纖維。本實(shí)施方式的牽伸裝置7具備牽伸裝置主體7x以及清掃盒30。牽伸裝置主體7x支承牽伸羅拉對(duì)。清掃盒30支承清掃帶37。清掃盒30構(gòu)成為能夠相對(duì)于牽伸裝置主體7x進(jìn)行裝卸。由此，能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行對(duì)清掃帶37的更換等的維護(hù)作業(yè)。在本實(shí)施方式的牽伸裝置7中，在清掃盒30至少配置有驅(qū)動(dòng)羅拉33、擺動(dòng)臂32以及單向離合器34。由此，能夠?qū)⑶鍜邘?7以及與該清掃帶37相關(guān)的部件組統(tǒng)一作為清掃盒30來(lái)進(jìn)行一體處理。其結(jié)果，能夠高效地進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)I具備牽伸裝置7、紡紗裝置9以及卷取裝置13。紡紗裝置9利用氣流對(duì)在牽伸裝置7中被牽伸后的纖維束8進(jìn)行紡紗而制成細(xì)紗10。卷取裝置13將利用紡紗裝置9制成的細(xì)紗10卷取于卷裝45。由此，在后下羅拉66及第三下羅拉67被清掃后的狀態(tài)下對(duì)纖維束8進(jìn)行牽伸，并將由該纖維束8制成的細(xì)紗10卷取于卷裝45，因此能夠獲得高品質(zhì)的卷裝45。由于能夠抑制牽伸裝置7中的纖維的滯留，因此不會(huì)因纖維過(guò)度蓄積于牽伸裝置7等而導(dǎo)致細(xì)紗機(jī)I的運(yùn)轉(zhuǎn)停止。因此，能夠提聞細(xì)紗機(jī)I的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。雖然以上對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但是上述構(gòu)成例如能夠以如下方式進(jìn)行變更。也可以取代將凸?fàn)畹钠匿N85設(shè)置于清掃輸入帶輪84的帶輪軸，而將凹狀的偏心凹部設(shè)置于清掃輸入帶輪84的適當(dāng)位置，并將安裝于連桿部件86的一端的銷插入于該偏心凹部并使其與該偏心凹部連結(jié)。即使在連桿部件86與擺動(dòng)臂32的連結(jié)構(gòu)造中，也能夠使凹部與連結(jié)銷的關(guān)系相反。也可以取代使連桿部件86與擺動(dòng)臂32之間能夠裝卸的情況、或在此基礎(chǔ)上，使偏心銷85與連桿部件86之間能夠裝卸。作為將后下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)91的輸出旋轉(zhuǎn)傳遞到后下羅拉66及間歇輸送裝置101的結(jié)構(gòu)，并不局限于環(huán)狀的驅(qū)動(dòng)帶93，也能夠通過(guò)使用除此之外的驅(qū)動(dòng)傳遞部件(例如齒輪等)來(lái)實(shí)現(xiàn)。也可以取代后下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)91而從第三下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)94獲得朝間歇輸送裝置101輸入的動(dòng)力。也可以使驅(qū)動(dòng)后下羅拉66及第三下羅拉67的馬達(dá)共通化，從而間歇輸送裝置101從該馬達(dá)獲得動(dòng)力。例如也可以在驅(qū)動(dòng)羅拉33的周面形成多個(gè)圓形的凹部，以取代使軸向上細(xì)長(zhǎng)的槽33a沿周向井列形成。作為利用清掃帶37清掃的對(duì)象，并不局限于后下羅拉66及第三下羅拉67雙方，也可以僅為其中的任一方。為了清掃中下羅拉69(輸送帶)以及/或者前下羅拉70，也可以使用上述清掃帶37。進(jìn)而，也可以利用ー個(gè)清掃帶37清掃3個(gè)以上的下羅拉。作為紡紗裝置，并不局限于像上述實(shí)施方式那樣地利用產(chǎn)生沿ー個(gè)方向的回旋氣流的空氣噴出噴嘴27來(lái)進(jìn)行加捻的結(jié)構(gòu)，能夠采用各種紡紗方法。例如，紡紗裝置能夠形成為如下結(jié)構(gòu)具備產(chǎn)生朝向互相相反的回旋氣流的ー對(duì)噴嘴，對(duì)纖維束同時(shí)進(jìn)行互相相反方向的加捻。并且，紡紗裝置也可以是其它形式的紡紗裝置?？梢栽诩喚€行進(jìn)方向上的紡紗裝置9與紗線貯存裝置12之間的位置配置由ー對(duì)羅拉構(gòu)成的紗線輸送裝置。在上述實(shí)施方式中，在紡紗單元2中，細(xì)紗10從機(jī)體高度方向的上方朝下方行進(jìn)。然而，在紡紗單元中，細(xì)紗10也可以從機(jī)體高度方向的下方朝上方行進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種牽伸裝置，該牽伸裝置具備多對(duì)由上羅拉和下羅拉構(gòu)成的牽伸羅拉對(duì)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述下羅拉而利用該牽伸羅拉對(duì)牽伸纖維束，所述牽伸裝置的特征在于，所述牽伸裝置具備清掃部件，該清掃部件具有通過(guò)與至少一個(gè)所述下羅拉接觸來(lái)清掃該下羅拉的清掃面；以及間歇輸送部，該間歇輸送部從對(duì)多個(gè)所述下羅拉中的至少任一個(gè)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源獲得動(dòng)力，由此對(duì)所述清掃部件進(jìn)行間歇輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽伸裝置，其特征在于，所述清掃部件是可撓性的環(huán)形帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牽伸裝置，其特征在于，所述牽伸裝置具備施力部件，該施力部件用于將所述環(huán)形帶朝所述至少一個(gè)下羅拉按壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的牽伸裝置，其特征在于，所述牽伸裝置具備間歇驅(qū)動(dòng)羅拉，在該間歇驅(qū)動(dòng)羅拉卷掛有所述環(huán)形帶，通過(guò)進(jìn)行間歇旋轉(zhuǎn)而對(duì)該環(huán)形帶進(jìn)行間歇輸送，在所述間歇驅(qū)動(dòng)羅拉的周面形成有多個(gè)凹部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的牽伸裝置，其特征在于，所述牽伸裝置具備兩個(gè)隔開(kāi)間隔配置的帶支承羅拉，所述環(huán)形帶卷掛于所述兩個(gè)帶支承羅拉而形成為橢圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的牽伸裝置，其特征在于，所述牽伸裝置具備在所述纖維束的行進(jìn)方向上并列的至少3對(duì)所述牽伸羅拉對(duì)，所述3對(duì)牽伸羅拉對(duì)構(gòu)成為包括自所述纖維束的行進(jìn)方向的下游側(cè)起按順序配置的前羅拉對(duì)、中羅拉對(duì)以及第三羅拉對(duì)，在所述中羅拉對(duì)的上羅拉與下羅拉分別安裝有輸送帶，作為所述清掃部件的所述環(huán)形帶的清掃面與所述第三羅拉對(duì)的下羅拉接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的牽伸裝置，其特征在于，所述牽伸羅拉對(duì)在與所述纖維束的行進(jìn)方向大致平行的方向上并列，所述驅(qū)動(dòng)源是對(duì)位于所述纖維束的行進(jìn)方向的最上游側(cè)的所述下羅拉進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)，所述間歇輸送部從所述馬達(dá)獲得動(dòng)力，由此對(duì)所述清掃部件進(jìn)行間歇輸送。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的牽伸裝置，其特征在于，所述牽伸裝置具備支承所述牽伸羅拉對(duì)的牽伸裝置主體；以及支承所述清掃部件的清掃單元，所述清掃單元構(gòu)成為相對(duì)于所述牽伸裝置主體能夠裝卸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的牽伸裝置，其特征在于，所述間歇輸送部具備輸入旋轉(zhuǎn)體，所述驅(qū)動(dòng)源的動(dòng)力被朝所述輸入旋轉(zhuǎn)體傳遞；驅(qū)動(dòng)所述清掃部件的輸出旋轉(zhuǎn)體；被支承為能夠旋轉(zhuǎn)的往返移動(dòng)臂；與所述輸入旋轉(zhuǎn)體一體地旋轉(zhuǎn)的偏心部；將所述偏心部與所述往返移動(dòng)臂連結(jié)的連結(jié)部件；以及配置于所述往返移動(dòng)臂與所述輸出旋轉(zhuǎn)體之間的單向離合器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的牽伸裝置，其特征在于，所述清掃單元至少具有所述輸出旋轉(zhuǎn)體、所述往返移動(dòng)臂以及所述單向離合器。
11.一種紡紗機(jī)械，其特征在于，所述紡紗機(jī)械具備權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的牽伸裝置；紡紗裝置，該紡紗裝置利用氣流對(duì)由所述牽伸裝置牽伸后的纖維束進(jìn)行紡紗而制成細(xì)紗；以及卷取裝置，該卷取裝置將由所述紡紗裝置制成的所述細(xì)紗卷取于卷裝。
全文摘要
本發(fā)明提供牽伸裝置以及紡紗機(jī)械。牽伸裝置(7)具備4對(duì)由上羅拉和下羅拉構(gòu)成的牽伸羅拉對(duì)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)下羅拉而利用該牽伸羅拉對(duì)牽伸纖維束(8)。牽伸裝置(7)具備清掃帶(37)以及間歇輸送裝置(101)。清掃帶(37)具有通過(guò)與后下羅拉(66)及第三下羅拉(67)接觸而對(duì)其進(jìn)行清掃的清掃面。間歇輸送裝置(101)對(duì)清掃帶(37)進(jìn)行間歇輸送。間歇輸送裝置(101)從對(duì)4個(gè)下羅拉中的一個(gè)下羅拉(后下羅拉(66))進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的后下羅拉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(91)獲得動(dòng)力，由此對(duì)清掃帶(37)進(jìn)行間歇輸送。
文檔編號(hào)D01H5/64GK103014948SQ201210181170
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者坂元直孝 申請(qǐng)人:村田機(jī)械株式會(huì)社