專利名稱：導(dǎo)紗系統(tǒng)的閉紗機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)紗系統(tǒng)的閉紗機(jī)構(gòu)，屬于電腦針織橫機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在電腦針織橫機(jī)的編織過程中，導(dǎo)紗是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。有良好的導(dǎo)紗過程，與導(dǎo)紗過程相對(duì)應(yīng)，必須還要有良好的閉紗過程。目前無論是國內(nèi)還是國外生產(chǎn)的電腦針織橫機(jī)，導(dǎo)線機(jī)構(gòu)內(nèi)的閉紗裝置多是采用如圖I所示的一對(duì)夾線片300和彈簧400配合的方式，其原理是兩夾線片300在兩端彈簧400彈性形變產(chǎn)生擠壓力的作用下給紗線一定的阻力，使其能夠夾住紗線。
由于夾線片300是弧形的，在紗線位于夾線片300中心位置時(shí)，由于此時(shí)兩夾線片300之間的間距小，在彈簧400的作用下便可以夾持住紗線；而在紗線的位置偏離夾線片300中心位置時(shí)，此時(shí)兩夾線片300之間的間距變大，紗線便可以自由行走。紗線需要穿過邊線張力器上的挑線彈簧，正常編織導(dǎo)紗時(shí)，邊線張力器上的挑線彈簧在導(dǎo)紗器的拉力下，挑線彈簧的位置變化，使穿在其上的紗線偏離夾線片300中心位置，由于此時(shí)兩夾線片300之間的間距大，紗線便可以自由行走。機(jī)頭在換向時(shí)導(dǎo)線器紗嘴需要產(chǎn)生導(dǎo)紗的回紗，此時(shí)導(dǎo)紗器對(duì)挑線彈簧的拉力減少，挑線彈簧位置變化，使穿在其上的紗線靠近夾線片300中心位置，由于此時(shí)兩夾線片300之間的間距變小，紗線在兩夾線片300的阻力下被夾持，產(chǎn)生上部閉紗，而使在換向時(shí)下部的導(dǎo)紗器(紗嘴)中的紗線返回。但是，針織品編織的毛線品種經(jīng)常要更換，其原料股數(shù)、粗細(xì)是不一的，上述夾線片300配合彈簧400的方式，由于彈簧400是固定的，不能根據(jù)紗線的品種做出調(diào)整，因此這種結(jié)構(gòu)對(duì)上部來紗的閉紗效果不夠穩(wěn)定，導(dǎo)紗器(紗嘴)回紗慢，影響織物的質(zhì)量。另外，在編織過程中紗線斷開是經(jīng)常發(fā)生的，此時(shí)由于沒有導(dǎo)紗器對(duì)挑線彈簧的束縛，挑線架的挑線彈簧立即彈開，此時(shí)的力度對(duì)于挑線彈簧上的紗線來說是很大的，上述結(jié)構(gòu)的夾線片300不能將紗線夾持住，斷開的紗線頭有時(shí)不易找到，造成紗線錯(cuò)亂。擋車工在重新接合紗線時(shí)必須要整合導(dǎo)紗步驟，造成了接合紗線時(shí)的麻煩，增加了擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度。公開號(hào)為102191624A的專利申請(qǐng)公開了一種電腦針織橫編機(jī)的斷紗夾紗裝置，雖然其可避免紗線逃逸，方便作業(yè)人員將紗線抓取并連接，但是其結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，增加了生產(chǎn)成本，且不易維護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可快速鎖定邊線張力器彈簧末端以上紗線的導(dǎo)紗來向的導(dǎo)紗系統(tǒng)的閉紗機(jī)構(gòu)。為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種導(dǎo)紗系統(tǒng)的閉紗機(jī)構(gòu)，包括安裝在護(hù)蓋一側(cè)上的挑線簧，所述護(hù)蓋的另一側(cè)設(shè)置有夾紗座，所述夾紗座內(nèi)設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有突出通孔兩端的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的一端橫穿護(hù)蓋頂在挑線簧根部下；所述導(dǎo)桿的另一端通過橫穿設(shè)置在通孔上的隔板突出通孔，并在其端部設(shè)置有夾紗軸，所述紗線設(shè)置在夾紗軸與隔板之間，通過導(dǎo)桿在水平方向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)夾紗軸向隔板靠攏將紗線夾持；導(dǎo)桿上設(shè)置具有使導(dǎo)桿向挑線簧一側(cè)運(yùn)動(dòng)的彈性裝置。本發(fā)明的工作原理是通過挑線簧給予本裝置的導(dǎo)桿一定的壓力，導(dǎo)桿在壓力下運(yùn)動(dòng)，安裝在導(dǎo)桿另一側(cè)的夾紗軸隨導(dǎo)桿向一側(cè)運(yùn)動(dòng)，遠(yuǎn)離隔板，從而紗線自由通過。挑線簧對(duì)導(dǎo)桿沒有壓力時(shí)，導(dǎo)桿在彈性裝置的作用下，導(dǎo)桿向挑線簧一側(cè)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)桿上的夾紗軸隨導(dǎo)桿向隔板方向運(yùn)動(dòng)，并與隔板配合夾持住紗線。所述彈性裝置套為彈簧，所述彈簧套設(shè)在導(dǎo)桿上，其一端頂在隔板上，另一端頂在導(dǎo)桿中部。位于挑線簧根部下的導(dǎo)桿一端上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿和鎖緊螺母的配合工 作，可調(diào)節(jié)導(dǎo)桿在挑線簧一側(cè)的長度并固定此長度，以調(diào)節(jié)夾紗軸與隔板夾持紗線的精確度。為了保證夾紗軸與隔板夾持紗線的質(zhì)量，與紗線接觸的隔板面上設(shè)置有凹槽，所述凹槽的與夾紗軸相對(duì)應(yīng)。夾紗軸將紗線夾在凹槽內(nèi)，提高了夾持的力度。本發(fā)明導(dǎo)紗系統(tǒng)的閉紗機(jī)構(gòu)造型小，結(jié)構(gòu)簡單靈敏，紗線導(dǎo)向稍有變化即可反映在挑線簧上，挑線簧的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)桿的運(yùn)動(dòng)，從而可以精確地控制對(duì)紗線的夾持。本發(fā)明可使導(dǎo)紗張力均衡，從而提高編織物的質(zhì)量，紗線導(dǎo)回速度快，機(jī)頭往復(fù)回頭速度也能提高，達(dá)到機(jī)頭能快速回頭往復(fù)編織的效果。本發(fā)明還能解決在紗線導(dǎo)入編織時(shí)，可將產(chǎn)生斷裂的紗線立即鎖定，控制了斷裂紗線的回彈。斷裂紗線快速鎖定后使在導(dǎo)入過程中的紗線穩(wěn)定，不會(huì)因二道紗線張力器彈簧的回彈生產(chǎn)紗線錯(cuò)亂，方便了擋車工重新接合紗線，使之快速恢復(fù)編織運(yùn)行。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中電腦針織橫機(jī)夾持紗線的機(jī)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明安裝在護(hù)蓋上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明在編織進(jìn)紗時(shí)的示意圖。圖4為本發(fā)明在換向回紗時(shí)的示意圖。圖5為導(dǎo)紗軸與隔板配合夾持紗線的示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖2所示，導(dǎo)紗系統(tǒng)的閉紗機(jī)構(gòu)包括安裝在護(hù)蓋I 一側(cè)上的挑線簧2，所述護(hù)蓋I的另一側(cè)設(shè)置有夾紗座3，如圖3、4所示，所述夾紗座3內(nèi)設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有突出通孔兩端的導(dǎo)桿4，所述導(dǎo)桿4的一端橫穿護(hù)蓋I頂在挑線簧2根部下；所述導(dǎo)桿4的另一端通過橫穿設(shè)置在通孔上的隔板5突出通孔，并在其端部設(shè)置有夾紗軸6，紗線7設(shè)置在夾紗軸6與隔板5之間，通過導(dǎo)桿4在水平方向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)夾紗軸6向隔板5靠攏將紗線7夾持，如圖5所示。為了調(diào)節(jié)夾紗軸6與隔板5夾持紗線7的精確度，導(dǎo)桿4在挑線簧2 —側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿8，調(diào)節(jié)螺桿8可延長或縮短導(dǎo)桿4的長度，以達(dá)到調(diào)整夾紗軸6與隔板5對(duì)紗線7夾持的精確度。調(diào)節(jié)螺桿8對(duì)導(dǎo)桿4的長度調(diào)整后，鎖緊螺母9便可將調(diào)節(jié)螺桿8固定。為了保證夾紗軸6與隔板5夾持紗線7的質(zhì)量，本實(shí)施例在隔板5上設(shè)置有凹槽10，所述凹槽10的與夾紗軸6相對(duì)應(yīng)，夾紗軸6將紗線7夾在凹槽內(nèi)，提高了夾持的力度。導(dǎo)桿4上還設(shè)置具有使導(dǎo)桿4向挑線簧2 —側(cè)運(yùn)動(dòng)的彈性裝置。在本實(shí)施例中，所述彈性裝置為彈簧13，所述彈簧13套設(shè)在在通孔內(nèi)部的導(dǎo)桿4上，其一端頂在隔板5上，另一端頂在導(dǎo)桿4中部。正常工作時(shí)，導(dǎo)紗器通過紗線對(duì)挑線簧2有一定的拉力，在拉力的作用下，挑線簧2沿支點(diǎn)向護(hù)蓋I方向移動(dòng)，此時(shí)其根部給予本裝置的導(dǎo)桿4 一定的壓力，導(dǎo)桿4在壓力下運(yùn)動(dòng)，安裝在導(dǎo)桿4另一側(cè)的夾紗軸6隨導(dǎo)桿4向一側(cè)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)紗軸6遠(yuǎn)離隔板5，從而紗線7自由從導(dǎo)紗軸6與隔板5之間通過。當(dāng)復(fù)位編織需要張力回彈時(shí)，導(dǎo)紗器通過紗線7對(duì)挑線簧2的拉力減少，挑線簧2 回彈，其根部對(duì)導(dǎo)桿4的壓力不復(fù)存在(或減弱)，此時(shí)導(dǎo)桿4在彈性裝置的作用下，導(dǎo)桿4向挑線簧2 —側(cè)運(yùn)動(dòng),導(dǎo)桿4上的夾紗軸6隨導(dǎo)桿4向隔板5方向運(yùn)動(dòng)，并與隔板5配合夾持住紗線7，導(dǎo)桿4向隔板5運(yùn)動(dòng)的距離與挑線簧2的位移有關(guān)，此位移也就決定了夾持紗線7的松緊度。本發(fā)明是在原有技術(shù)基礎(chǔ)該做出的創(chuàng)造，安裝在護(hù)蓋I上的張力器11以及感應(yīng)桿12均存在，在紗線斷線時(shí)，挑線簧2仍然會(huì)觸碰感應(yīng)桿12，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。而此時(shí)，挑線簧2的根部對(duì)導(dǎo)桿4的壓力不復(fù)存在，導(dǎo)桿4在彈簧13的作用下向挑線簧2 —側(cè)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)桿4上的夾紗軸6與隔板5配合夾持住紗線7，避免紗線錯(cuò)亂。上述實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)紗系統(tǒng)的閉紗機(jī)構(gòu)，包括安裝在護(hù)蓋(I) 一側(cè)上的挑線簧(2)，其特征在于所述護(hù)蓋(I)的另一側(cè)設(shè)置有夾紗座(3)，所述夾紗座(3)內(nèi)設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有突出通孔兩端的導(dǎo)桿(4)，所述導(dǎo)桿(4)的一端橫穿護(hù)蓋(I)頂在挑線簧(2)根部下；所述導(dǎo)桿(4)的另一端通過橫穿設(shè)置在通孔上的隔板(5)突出通孔，并在其端部設(shè)置有夾紗軸(6)，紗線(7)設(shè)置在夾紗軸(6)與隔板(5)之間，通過導(dǎo)桿(4)在水平方向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)夾紗軸(6)向隔板(5)靠攏將紗線(7)夾持；導(dǎo)桿(4)上設(shè)置具有使導(dǎo)桿(4)向挑線簧(2) —側(cè)運(yùn)動(dòng)的彈性裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)紗系統(tǒng)的閉紗機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈性裝置為彈簧(13)，所述彈簧(13)套設(shè)在導(dǎo)桿(4)上，其一端頂在隔板(5)上，另一端頂在導(dǎo)桿(4)中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)紗系統(tǒng)的閉紗機(jī)構(gòu)，其特征在于位于挑線簧(2)根部下的導(dǎo)桿(4) 一端上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)紗系統(tǒng)的閉紗機(jī)構(gòu)，其特征在于與紗線接觸的隔板(5)上設(shè)置有凹槽(10)，所述凹槽(10)的與夾紗軸(6)相對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)紗系統(tǒng)的閉紗機(jī)構(gòu)，包括安裝在護(hù)蓋上的挑線簧，護(hù)蓋的另一側(cè)設(shè)置有夾紗座，夾紗座內(nèi)設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有突出通孔兩端的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的一端橫穿護(hù)蓋頂在挑線簧根部下；導(dǎo)桿的另一端通過橫穿設(shè)置在通孔上的隔板突出通孔，并在其端部設(shè)置有夾紗軸，紗線設(shè)置在夾紗軸與隔板之間，通過導(dǎo)桿在水平方向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)夾紗軸向隔板靠攏將紗線夾持；導(dǎo)桿上設(shè)置具有使導(dǎo)桿向挑線簧一側(cè)運(yùn)動(dòng)的彈性裝置，本發(fā)明機(jī)構(gòu)造型小，結(jié)構(gòu)簡單靈敏，可以精確地控制對(duì)紗線的夾持，使紗線在張力均衡的導(dǎo)紗下編織，提高編織物的質(zhì)量，紗線導(dǎo)回速度快，機(jī)頭往復(fù)回頭速度也能提高，達(dá)到機(jī)頭能快速回頭往復(fù)編織的效果。
文檔編號(hào)D04B15/56GK102704170SQ20121018190
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者顧振剛, 顧文潔 申請(qǐng)人:常熟市國光機(jī)械有限公司